地面工程（現(xiàn)澆水磨石細(xì)石混凝土水泥砂漿）安全監(jiān)理制度
1操作時(shí)必須穿膠鞋。
2晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線,不要把衣物等掛在電線上。
3在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí),特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
4清理樓內(nèi)地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)、井道隨意向下拋擲。
5井架吊籃提升或下降時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
6冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
7使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進(jìn)漏電保護(hù)器并采用橡膠軟線,不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。
8擦草酸時(shí)要戴橡膠手套。
9磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。
篇2:房屋樓地面工程維修制度
樓地面是房屋的主要水平承重構(gòu)件,它們將自重和使用荷載傳遞給墻、柱及基礎(chǔ)上,對(duì)墻身起水平支撐作用,并有分隔空間、隔聲、隔水等作用。
一、地面起砂的維修
(一)地面起砂的原因
水泥地面起砂的表面現(xiàn)象為光潔度差,顏色發(fā)白不堅(jiān)實(shí),表面先有松散的水泥灰,隨著走動(dòng)增多,砂粒逐步松動(dòng),直至成片水泥硬殼剝落。
造成水泥地面起砂的原因是多方面的:水泥砂漿摻合物砂級(jí)配不當(dāng),水灰比過(guò)大,養(yǎng)護(hù)不適當(dāng);水泥地面在未達(dá)到足夠的強(qiáng)度時(shí)就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序;冬季低溫施工時(shí),門窗未封閉或無(wú)供暖設(shè)備造成大面積冰凍;原建材不符要求,如水泥受潮或砂粒過(guò)細(xì)等都有可能造成地面起砂現(xiàn)象。
(二)地面起砂的防治
防治起砂的主要方法:首先要針對(duì)起砂原因采取相應(yīng)措施,如水灰比過(guò)大就要嚴(yán)格控制水灰比等。其次,維修措施因根據(jù)具體情況而定,在樓地面起砂不大的情況下,可采取兩種方法進(jìn)行維修,一是起砂部分用磨石水磨,直到地面露出堅(jiān)硬、平整、光亮的表面;二是清理面層,再用鋼絲刷清除松動(dòng)砂粒并沖洗干凈,最后在濕潤(rùn)面層下純水泥漿罩面、壓光。在樓地面起砂面積較大的情況下,用107膠水泥漿修補(bǔ):首先清除浮砂并沖洗干凈,凹凸不平處用水泥拌合少量107膠做成膩?zhàn)忧镀?再用107膠加水?dāng)嚢鑴蛩⒌孛嬉槐?以加強(qiáng)地面的粘連力,隨后用107膠泥漿分層涂刷3~4遍,3天后進(jìn)行打蠟工作,以增強(qiáng)地面的耐磨性和耐久性。另外應(yīng)注意107膠用量約為水泥重量的20%左右,多了強(qiáng)度會(huì)下降,少了粘結(jié)力不強(qiáng)。
二、地面空鼓的維修
它多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間。空鼓處受力容易開裂,嚴(yán)重時(shí)大片剝落,破壞地面使用功能。
(一)造成空鼓的原因
(1)做樓地面的面層前,基層表面清理不干凈有浮灰,結(jié)合層粘結(jié)不牢;
(2)原材料質(zhì)量低劣,配合比不正確,達(dá)不到規(guī)定的強(qiáng)度;
(3)樓地面的樓板表面或地面墊層平整度較差且未處理好;
(4)違反施工操作規(guī)定,未按要求做好結(jié)合層;
(5)養(yǎng)護(hù)不善,受到振動(dòng)等。
(二)防治空鼓的方法
(1)清理地面的混凝土墊層或樓板表面,并用水沖刷干凈;
(2)按施工質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;
(3)當(dāng)樓地面的基層平整度較差時(shí),先做一層找平層,再做面層,使面層厚薄一致;
(4)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)定;
(5)養(yǎng)護(hù)期間,禁止人在上面操作和走動(dòng),應(yīng)適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù);
(6)對(duì)空鼓的面層,先將空鼓部分鏟除,清理干凈并用水潤(rùn)濕,再做結(jié)合層,最后用原材料嵌補(bǔ),擠壓密實(shí)、壓光。
三、水泥樓地面裂縫的維修
(一)水泥樓地面裂縫的原因
(1)地基基礎(chǔ)不均勻沉降、樓板支座產(chǎn)生負(fù)彎矩,使樓面產(chǎn)生裂縫;
(2)樓板的板縫處理粗糙,降低了樓板的整體性,使樓面產(chǎn)生裂縫;
(3)大面積的水泥砂漿抹面,沒有設(shè)量分格縫,使樓地面產(chǎn)生收縮裂縫;
(4)原材料質(zhì)量低劣,如水泥標(biāo)號(hào)低或失效等;
(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面溫差變形裂縫;
(6)使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>
(二)水泥樓地面裂縫的防治
(1)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫,先整治地基基礎(chǔ),再修補(bǔ)裂縫;
(2)提高樓地面面層的整體性,可在樓板上做一層鋼筋網(wǎng)片,以抵抗樓面端部的負(fù)彎矩;
(3)處理樓板的板縫,其施工順序?yàn)?清洗板縫,水泥砂漿灌縫,搗實(shí)壓平,養(yǎng)護(hù);
(4)根據(jù)質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;
(5)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量;
(6)大面積的樓地面面層,應(yīng)做分格;
(7)對(duì)一般的裂縫,可將裂縫鑿成V型,用水清掃干凈后,用1:1~1:2的水泥砂漿嵌縫抹平壓光即可;
(8)對(duì)于大面積裂縫,且影響使用的面層,應(yīng)鏟除重做。
四、水磨石地面的裂縫、光亮度差、細(xì)洞眼多的維修
水磨石
地面的裂縫的主要原因:地面回填土不實(shí),高低不平;造成墊層厚薄不勻,引起地面裂縫;基層未清理干凈;暗敷電線管線太高,也易引起地面裂縫。其防治措施,關(guān)鍵在于面層下面的基層處理,如回填土應(yīng)層層壓實(shí),冬季施工中的回填土要采取保溫措施,同時(shí)務(wù)必注意將基層清理干凈等。
水磨石地面光亮度差,細(xì)洞眼多,產(chǎn)生原因既有磨光的磨面規(guī)格問(wèn)題,也有金剛石砂輪規(guī)格問(wèn)題;同時(shí)磨光過(guò)程中的二次補(bǔ)漿未采用擦漿而采用刷漿法,造成打磨時(shí)的洞眼出現(xiàn)。其防治措施主要為:對(duì)于表面粗糙光亮度差的,應(yīng)重新用細(xì)金剛石砂輪或油面打磨,直至光滑。洞眼較多的,應(yīng)重新擦漿,直到打磨消除洞眼為止。
五、木地板的維修
木地板,主要存在地板起鼓、地板縫不平、表面不平整及踩時(shí)有響聲等現(xiàn)象。
地板起鼓主要因局部板面受潮所致,或未鋪防潮層,或地板未開通氣孔。防治措施:應(yīng)注意木板的干燥及施工環(huán)境的干燥;遇到起鼓時(shí)應(yīng)將起鼓的木地板面層拆開,在毛地板上鉆通風(fēng)孔若干,晾幾天時(shí)間,待干燥后重新封板。
木地板縫不平,常常是因?yàn)榘鍡l規(guī)格不準(zhǔn)或板潮所致。修補(bǔ)縫隙一般可用相同的材料創(chuàng)成刀背形薄片,醮膠嵌入縫內(nèi)創(chuàng)平。
木地板表面不平整,一般多為電刨、手刨同時(shí)用,板面吃力深淺不勻,或房?jī)?nèi)彈線不準(zhǔn)所致。若已造成上述情況,可將高刨平或磨平,或調(diào)正木柵高度。
地板踩踏時(shí)的響聲往往是由于木
篇3:地面工程（現(xiàn)澆水磨石細(xì)石混凝土水泥砂漿）安全監(jiān)理制度
1操作時(shí)必須穿膠鞋。
2晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線,不要把衣物等掛在電線上。
3在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí),特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
4清理樓內(nèi)地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)、井道隨意向下拋擲。
5井架吊籃提升或下降時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
6冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
7使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進(jìn)漏電保護(hù)器并采用橡膠軟線,不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。
8擦草酸時(shí)要戴橡膠手套。
9磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。