1.有耳疾、眼疾、行動不便等不適合地下作業(yè)者不得從事隧道相關作業(yè)。

2.新工人進場要接受三級安全教育,沒有經(jīng)過安全交底的員工不得進入施工現(xiàn)場。

3.不得疲勞作業(yè),不得在洞內(nèi)吸煙,不得酒后作業(yè)。

4.作業(yè)人員要遵守勞動紀律,要服從管理,按規(guī)定作業(yè),自覺遵守勞動紀律,正確使用勞保用品,不得在工作時間內(nèi)休息離崗。

5.按規(guī)定填寫檢查維修記錄,作業(yè)完畢要做到工完場清。

6.交接班時應交底清楚,接班者未能明白交班內(nèi)容不得交班。

7.不得穿戴釘易滑的鞋,下雨天要特別注意防滑摔跌。嚴禁在泥漿池邊上行走、逗留、閑談、休息。

8.開機前必須檢查機械是否正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

9.機械電器設備定人定機,聽到緊急停車聲音后必須停車作業(yè)。

10.提高設備使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,保持最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

11.夜間施工要有足夠的光度,作業(yè)時工作面燈光不足,無法保證作業(yè)安全,不得作業(yè)。

12.沒有起重指揮人員指揮,司機不得作業(yè)。

13.機器未停穩(wěn)禁止進行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。

14.清理設備,維修保養(yǎng)應拉閘斷電,排除設備故障必須斷電源。

15.經(jīng)常性維修保養(yǎng)機械電器設備,發(fā)現(xiàn)零件有損立即更換,嚴禁設備帶病作業(yè)。

16.設備的危險部位要設置安全防護裝置。

17.機械工作時,身體部位不得伸入機械行程范圍內(nèi)。

18.采用TN—S系統(tǒng)(三相五線制),配電箱要求“三級配電二級保護。電動機械設備應有保護接地或接零。

19.不得用潮濕的手去送電或關電源。任何電器設備在未驗明無電前一律認為有電。

20.每天完工后,要及時清洗干凈,斷開電源,電箱加鎖后才能下班。

21.不得擅自調(diào)整正常使用的控制設施。

22.在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

23.使用手持電動工具必須使用漏電保護器。

24.腳不得踏在料斗上,料升起時斗的下方不得站人和行走。

25.清理料斗下砂石時,必須將兩條斗鏈扣牢。

26.交接班時例行作業(yè)面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并排除故障,并將檢查結(jié)果記錄在冊。

27.任何電器設備在未驗明無電前,一律認為有電。

28.危險性作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護。

29.在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi),運行時人不得入攪拌筒內(nèi)清洗。

30.電機車司機必須經(jīng)過培訓合格方可上崗。

31.電機車運行前必須檢查車閘(電氣制動和手制動)是否正常,嚴禁帶病運行。

32.平板車與前后連接應安全可靠,除了有正規(guī)的連接銷,下部有螺帽外,還應有鏈條作保險連接。

33.電機車運行時的各類物件(土箱管片散件)必須放置穩(wěn)妥,捆綁安全嚴禁超長超寬。

34.電機車嚴禁搭乘人員。

35.司機不準擅離崗位,運行中嚴禁手頭腳伸出車外,行車時不得讀書、看報、吃飯。

36.司機在離開崗位時必須排擋為零,切斷電源,扳緊車閘。

37.司機必須服從信號指揮,信號不明時不得擅自開車。

38.在良好的路面上,叉車的起重不得超過10噸的額定起重量,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應適當降低,并降低行駛速度。

39.嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物等,旁邊不得站人圍觀,起重架下絕對禁止有人。

40.參與貨物裝卸指揮的人員不得超過二人,司機有義務勸告作業(yè)者必須保持在貨物倒塌的安全距離外。

41.嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

42.乙炔瓶必須要有防回火裝置,作業(yè)前要對氣管進行檢漏。

43.不得把焊槍放置于易燃易爆的油箱、管線等物體上。

44.施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

45.電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。

46.投料或休息時嚴禁把手、腳放在桶邊。

47.工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。

48.焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等要放好,防止掉下傷人,下邊要做好安全措施,專人監(jiān)視。

49.焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

50.電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

51.電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前要把焊機電源切斷焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

52.工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查。

53.乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與電焊機的龍頭線絞在一起,嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

54.焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。

55.嚴格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。

56.巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

57.與供電單位或用戶《調(diào)度員》聯(lián)系,進行停、送電倒閘操作時,值班負責人必須復核對無誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

58.電氣設備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視有電不得觸及設備和進入遮欄,以防突然來電。

59.施工和檢修需要停電時,值班人員應按照工作票要求做好安全措施,包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌,會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項。

60.驗電時必須用電壓等級合適并且合格的檢驗電器,在檢修設備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。

61.在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電,放電后接地。

62.在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手都應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。

63.線路或用戶檢修要求停電時,值班人員應采取安全措施,然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。

64.低壓回路停電檢修時應斷開電源,取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。

65.低壓設備帶電工作時,應設專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽,穿長袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分,應用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷,毛撣工具。

66.發(fā)生人身觸電事故和火災事故,值班人員應不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關設備的電源,以進行搶救。

67.電器設備發(fā)生火災時,應該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。

68.變壓器著火時,只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火機撲救。

69.修復線路后要做高壓耐壓試驗,符合安全要求才可送電。

70.每星期進行一次接地極阻值檢測,不得大于4歐姆。

71.絕緣良好和安裝合格的保險設備,嚴禁用鋼絲、鐵絲代替保險絲。

72.配電箱內(nèi)有多路配電標記及指引,電箱有鎖、有防雨措施,箱內(nèi)無雜物。

73.注意盾構(gòu)機內(nèi)的管線保護,不得撞擊。

74.必須落實專人負責,必須按照指揮人員的指令操作,嚴禁違章冒險作業(yè),以免發(fā)生傷亡事故。

75.每個平板車中所載重物重量不得超過規(guī)定載重量,板車上不得載人。

76.應及時維護和維修機車各部件,使機車達到安全狀態(tài),對于機車運行中,任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須立即執(zhí)行。

77.運輸物件起動前要確認運輸尺寸不會碰撞臺車,并且放置牢固。

78.發(fā)現(xiàn)機內(nèi)管線有漏油變味等異常氣味時要及時報告值班工程師,認可后方可處理。

79.嚴禁在吊物下行方向站人閑談停留。

80.管片拼裝必須落實專人負責,盾構(gòu)司機必須復述指揮人員的口令,按照指令正確操作。嚴禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機,違章冒險作業(yè),以免發(fā)生傷亡事故。

81.聽從指令作業(yè)的相關作業(yè)人員要對指令復述正確確認后才準操作。

82.千斤頂不得偏心受力,預防折斷,推桿不得受硬物傷害,要保持潔凈,按規(guī)定涂潤滑脂,要保持機器的潔凈。

83.三級動火作業(yè)要審批,要做好措施,證實不留火種后,作業(yè)者才準離開。氣焊等焊接工人不得把焊嘴對著其它工人或管線。

84.不得在盾構(gòu)機內(nèi)作業(yè)面附近睡覺,不得在軌道上或燈光不足的地方休息打盹。

85.舉重臂旋轉(zhuǎn)時,鳴號警示,嚴禁施工人員進入舉重臂活動半徑內(nèi),拼裝工裝管片全部定位后,方可作業(yè)。

86.舉重臂必須在管片固定就位后,方可復位,封頂拼裝就位未完畢前,人員嚴禁進入封頂下方。

87.舉重臂拼裝頭子必須擰緊到位,并定期檢查磨損情況,對內(nèi)口損壞的管片必須采取可靠的措施方可使用,預防吊運時管片脫落。

88.拼裝管片時,拼裝工必須站在安全可靠的位置,嚴禁管片下站人閑談,嚴禁將手腳放在環(huán)縫或千斤頂?shù)捻敳?以防受到意外傷害。

89.要檢查錘等打擊物,預防脫落傷人,不得用螺桿做工具。

90.按照施工方案的要求作業(yè),按安全規(guī)定作業(yè),不得以有經(jīng)驗而不聽勸告冒險作業(yè)。

91.掘進時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時離開并通知附近作業(yè)面的員工。

92.清掃B液(玻璃水、強緘性)或維護管道時要戴護目鏡,預防化學燒傷。

93.空壓機起動前檢查周圍確認無人時才準起動。

94.液箱攪拌前檢查液箱內(nèi)有無異物且確認無人在液箱內(nèi)時才準起動操作。

95.壓力管道打開手動閥門后,進行減壓到大氣壓平衡時才準拆開管道。

96.作業(yè)前必須檢查安全裝置要符合安全裝置要求。

97.起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

98.行駛時嚴禁人員在底盤臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

99.臨邊、懸空作業(yè)指揮人員一律戴安全帶,不得手抓欄桿指揮。

100.起重指揮員必須思想集中,養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習慣,做到心中有數(shù),準確地使用聲音、旗語、手語等統(tǒng)一的信號,安全地指揮工作。

篇2:隧道洞內(nèi)作業(yè)安全管理制定

為嚴格執(zhí)行《蘭渝鐵路建設管理相關規(guī)定》,確保洞內(nèi)施工人員和機械、設備的安全,確促施工作業(yè)順利進行,特制定隧道洞內(nèi)作業(yè)以下安全制度:一、所以進洞人員必須到進洞牌前按實名翻牌。二、做好進洞的防護工作,如安全帽,雨鞋等,經(jīng)安全員檢查防護用品按規(guī)定佩戴齊全后方可進洞。三、經(jīng)瓦斯檢查員同意方可進入施工現(xiàn)場。四、進入章子面前必須經(jīng)排險員同意方可施工作業(yè),進入二襯臺車前必須經(jīng)班長同意,五、隧道洞內(nèi)作業(yè)實行“三員帶班制定”。各隧道施工點必須配置領工員(班、組長)、安全員、質(zhì)檢員,現(xiàn)場組織、監(jiān)控隧道施工生產(chǎn)。六、洞內(nèi)用電必須使用安全電壓,所有電線保證絕緣良好,不漏電、移動配電箱按規(guī)定配置并豎起,嚴禁配電箱倒地。照明燈泡用防爆型,燈頭帶護罩。出現(xiàn)用電故障由專業(yè)電工維修。七、瓦斯隧道施工應堅持“先測后進、隨時檢測”的原則,按瓦斯隧道的類型和設計要求配置通風、供電及機械設備,瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦施用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管,必須采用電力起爆。八、隧道內(nèi)施工設備應靠邊停放,遠離爆破點,應燈光明亮,停放點前后應設紅色警示燈。九、進行爆破作業(yè)時必須嚴格按規(guī)程進行。1.布置、連接雷管線和非爆破作業(yè)人員,禁止接觸火工品裝填炸藥,必須具有爆破作業(yè)上崗證的爆破工負責。2.堅持“三人聯(lián)鎖”的原則,每次起爆前,要作最后一次檢查要按預定信號發(fā)出警報,確定人、機撤至距離后方可起爆。爆破后,由值班爆破員進洞檢查,有無啞炮、危石等情況,待排除險情確定安全后,方可通知人員、機械進洞作業(yè)。安全員必須堅持最先進洞最后出洞的制度。3.領、用炸藥堅持日領日用的制度,洞口臨時存放雷管、炸藥,不允許超過當天用量。七、嚴格執(zhí)行隧道施工步長關系的相關規(guī)定。1.仰拱距掌子面距離,Ⅲ級圍巖不超過90m,Ⅳ級圍巖不超過50m,Ⅴ級及以上圍巖不超過40m。2.二次襯砌距掌子面距離:Ⅰ、Ⅱ級圍巖不超過200m,Ⅲ級圍巖不超過120m,Ⅳ級圍巖不超過90m。八、必須執(zhí)行圍巖監(jiān)控量測管理相關規(guī)定1.成立現(xiàn)場量測小組,配備專業(yè)的監(jiān)控量測人員和設備,人員要相對穩(wěn)定。2.做好洞內(nèi)外觀察記錄工作,現(xiàn)場量測中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立刻通知現(xiàn)場施工負責人及監(jiān)理,及時研究處理方案,同時將有關情況上報有關領導。3.每周二將上周二至本周一的量測資料報送路建各分部安質(zhì)部。九、采取綜合防塵防毒措施,定期檢查粉塵和有害氣體濃度,洞內(nèi)在施工作業(yè)時,實施連續(xù)通風,因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須檢查瓦斯?jié)舛?當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須制定排除瓦斯的安全措施。

十、隧道洞內(nèi)作業(yè)存在一些不確定因素,是各單位安全管理工作的重點環(huán)節(jié)和重點部位,主管領導、專職安全員必須高度重視,安全為了施工,施工必須保證安全,以上規(guī)定,必須嚴格執(zhí)行。

篇3:隧道工程施工作業(yè)安全一般規(guī)定

1.1隧道工程施工必須根據(jù)有關法律法規(guī)、標準規(guī)范、施工組織設計編制分部分項工程專項施工方案。

1.2隧道施工作業(yè)前,必須進行超前地質(zhì)預報,全面了解地質(zhì)狀況,根據(jù)圍巖等級進行鉆爆設計,選擇合適的施工方法和施工工藝,合理安排施工工序。

1.3洞外施工場地應平整不積水,應對車輛人員通道、出碴、進出材料、結(jié)構(gòu)加工等進行合理布置,通暢有序。棄碴場地應設置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。

1.4隧道鉆爆作業(yè)前,應對通風、排水、用電、通訊進行專項設計,動力電線應與照明線路分開布設,照明器材及用電設備應根據(jù)隧道類型選用防爆型或非防爆型。

1.5分部分項工程作業(yè)前必須逐級向作業(yè)人員進行安全技術交底,交底人和被交底人應在交底書上簽字。

1.6每天作業(yè)前,作業(yè)組長或工段長應召開班前會,現(xiàn)場安全員或技術人員應對作業(yè)面進行檢查,排查隱患,確認安全可靠后方可開始施工作業(yè)。

1.7隧道施工的各班組間,應建立完善的交接班制度,并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi),工地值班負責人應認真檢查交接班情況。

1.8隧道爆破工和民爆器材保管員必須經(jīng)過公安機關的專業(yè)培訓并取得作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。

1.9所有進入隧道的人員,必須按規(guī)定配帶安全防護用品,遵章守紀,出、入洞登記,聽從指揮。

1.10隧道鉆爆應采取有效的防塵措施,配置必須的降塵設備,鉆眼時應濕式鑿巖,先送水后送風;裝碴前必須進行噴霧、灑水。

1.11進洞作業(yè)機動車輛應安裝尾氣凈化裝置或采取其他凈化措施,防止有害氣體在洞內(nèi)積聚對作業(yè)人員造成傷害。

1.12隧道鉆爆作業(yè)應按有關規(guī)定使用儀器對瓦斯或有害氣體進行監(jiān)測,其允許濃度應符合標準規(guī)定。

1.13遇有斷層及不良地質(zhì)地段時,應遵循“先治水、短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌”的施工原則。

1.14在2米以上的洞口邊坡和平臺上作業(yè)時,應執(zhí)行高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

1.15特種設備應按規(guī)定取得特種設備檢驗合格證,并定期報檢。

1.16特種作業(yè)人員應經(jīng)過職業(yè)技術培訓,并取得操作資格證,方可上崗作業(yè)。