摘要:對冬季鋼質燃氣管道焊接、焊縫補口防腐、管道吊裝和下管以及施工現(xiàn)場人員管理進行了探討。

關鍵詞:冬季施工;鋼質燃氣管道;焊接;防腐;吊裝

ConstructionElementsofSteelGasPipelineinWinter

Abstract:Thewelding,weldingjointanticorrosion,pipelineliftingandloweringofsteelgaspipelineinwinteraswellasthemanagementoffieldpersonnelarediscussed.

Keywords:constructioninwinter;steelgaspipeline;welding;antieorrosion;lifting

冬季溫度低,給野外施工帶來了一定難度。隨著管道管徑的增大,鋼材等級、壓力的提高,對管道焊接、下管等施工工藝提出了更嚴格的要求。在有些施工不能停工的情況下,施工單位必須學習和掌握冬季施工技術,制定出相應的施工方案,嚴把質量關。

1冬季焊接

冬季進行的野外管道焊接對管道焊接質量影響很大,鋼管環(huán)焊縫焊接存在的主要問題為:焊縫冷卻速度快,出現(xiàn)淬硬組織,硬度增加,冷裂紋敏感性也相應增加。在拘束度很大時,焊縫冷卻速度過快,易增加焊縫一次結晶的區(qū)域偏析,在較大的拉應力作用下焊縫中心發(fā)生結晶裂紋。低溫環(huán)境下預熱效果變差,保持焊縫層間溫度相對困難。為此對焊接的工藝流程有以下要求:

①加強焊接材料的管理工作,嚴格執(zhí)行焊材烘干和發(fā)放回收制度,嚴格控制每天的剩余焊條量,當天未用完的焊條必須嚴格烘干,且只能烘干一次。現(xiàn)場使用的焊條必須保持干燥,不能沾有油污等雜質,裝在焊條保溫桶內,隨用隨拿。藥芯焊絲使用過程中應采取防潮措施,焊機上的焊絲防護罩必須保持完好,未用完的焊絲應及時送回焊材庫,防止受潮。

②在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護棚,使焊接作業(yè)區(qū)域形成相對封閉的空間,減少熱量損失。焊機盡量集中擺放在可移動的焊機防護棚內,使焊機在正常溫度下工作。冬季施工采用接觸式或紅外線測溫儀,控制預熱、層間溫度,環(huán)境溫度使用普通溫度計監(jiān)控。

③對于低溫環(huán)境下的焊接施工,焊接工藝控制主要包括焊接熱輸入、預熱溫度、層間溫度和焊后保溫的控制。嚴格控制焊接工藝的主要目的在于改善熱影響區(qū)和焊縫的組織,促使氫的析出以及減少焊接拘束應力。施焊環(huán)境溫度按-5℃控制。若溫度高于-5℃,則進行一些常規(guī)的烘干及保溫;若溫度過低或母材過厚,就要考慮預熱和注意層間保溫。

a.焊前預熱,如L415管材預熱溫度一般控制在100~120℃。應保證母材壁厚范圍內無溫度差。

b.預熱范圍應保證在焊縫兩側75mm范圍內。母材中水蒸氣能夠充分逸出,有效防止局部受熱產生接頭附加應力,升溫速度均勻、可控,防止造成母材過熱等現(xiàn)象。

④嚴格清理坡口和焊道內外10cm范圍內的鐵銹和油污。

⑤控制層間溫度和厚度。層間溫度應控制在100℃左右。溫度過低不利于層間正火消除應力,過高則晶粒組織惡化,產生支晶偏析。每層施焊的厚度控制在2mm以內,過厚產生夾渣等缺陷,且不利于氫擴散;過薄則降低了焊接效率。在焊口每層施焊后,下一道工序應連接緊密,如有特殊情況,要重新加熱后(達到100℃左右)方可施焊。

⑥對完成的焊縫需打磨好焊縫接頭,清理好焊縫表面的飛濺;對整個焊縫進行均勻加熱,加熱溫度要高于冷裂紋的上限溫度(一般為100℃);采用巖棉包裹焊縫,自然冷卻。

⑦對焊縫保溫的巖棉雙側捆綁固定,環(huán)向包裹搭接必須超過30cm,焊縫緩冷過程要在防護棚內完成。

⑧在焊接之前要把整體施焊管道兩側頂端進行封閉,防止空氣對流。

⑨在深基坑進行焊接時,要注意排水和防凍結。冬季焊縫在進行無損檢測和防腐前嚴禁浸泡在冰水中。

2冬季焊縫補口防腐

焊縫補口防腐是在管道焊接完成后進行的防腐工作。管道焊縫防腐是重中之重,直接影響到管道的使用壽命。在冬季施工中除了嚴格按照施工方案進行操作外,特別需要注意以下幾點:

①焊接完畢后焊縫要做無損檢測,無損檢測后,應注意把焊縫兩側做超聲探傷所用的耦合劑打磨干凈。

②防腐前要把焊縫兩側的鐵銹、油污、泥土清理干凈,要對原管身防腐層進行打毛,形成平滑過渡。

③冬季防腐前對焊縫一定要進行加熱(管徑達到DN700mm以上,一定要使用環(huán)形管道加熱器,以保證管道表面的升溫速度和加熱均勻)。不但要將水蒸氣清除,還要預熱到規(guī)定的溫度(80℃左右)。只有這樣,在冬季補口位置刷上的防腐底漆才能迅速徹底干結,順利進入下一道工序。

④在進行熱縮套防腐時,一定要對熱縮套外部均勻加熱,做到表面出現(xiàn)皺褶不得超過兩處,每處不得超過10cm(限于DN700mm以上管道的防腐)。

⑤在冬季防腐后,對全部管道進行高壓電火花測試(目的是檢測防腐漏點)。完畢后,要盡快安排下管和溝槽回填工作,避免長時間在露天停留,因為暴曬、過度寒冷會對防腐接口形成二次傷害。第一步回填不準回填凍土,以免對管道表面防腐層造成破壞。

⑥當遇雨、雪和大風沙等惡劣天氣,嚴禁在無罩棚的施工條件下進行任何防腐工作。

3冬季管道吊裝及下管

施工過程中除嚴格遵守相關規(guī)范要求、執(zhí)行具體的吊裝施工方案外,針對冬季大管徑管道施工應到以下幾點:

①冬季對管道吊裝,要對管道外防腐層進行細致保護(冬季外防腐層比較脆),起落速度要均勻,管道周圍不能有硬物,以免對管道防腐層造成傷害。

②焊接后的管道吊裝時要注意吊裝器具離環(huán)形焊縫必須達到2m以上軸向距離。

③管道的擺放和吊裝機械的安置一定要距開挖溝槽施工方向單側2m以上,不得依賴凍土層的硬度進行施工,以防溝槽坍塌。

④冬季在大管徑管道下管時,每段長度不允許超過400m,吊具的著力點間隔距離不得大于40m。

⑤多臺吊裝機械進行吊裝作業(yè),必須隨時掌握多臺吊裝機械的同步情況;單機負載不得超過該機額定載重量的80%;兩臺機械同時吊裝,不得超過兩機額定載重量之和的65%。

⑥吊件升降時應平穩(wěn),盡量避免振動或擺動。起吊時應先將吊件吊離地面200~300mm后停住,檢查吊裝機械的工作狀態(tài),在確認吊裝機械穩(wěn)定、制動可靠、吊件吊掛平衡牢固后,方可繼續(xù)起升下管。

⑦禁止在六級以上大風、霧、雨雪等惡劣天氣條件下作業(yè),夜晚作業(yè)應有足夠的照明。

4冬季施工現(xiàn)場人愛管理

①項目經理在工程開工前認真閱讀并掌握所有施工方案及安全條例。

②施工員在現(xiàn)場安全教育中首先要向所有焊工交代清楚焊接工藝指導書內容并要嚴格把關,對出現(xiàn)的返修焊縫安排專門培訓后的固定焊工進行操作。

③施工員嚴格監(jiān)測施工現(xiàn)場的溫度及風力變化,以便做出相應的施工安排和調整。

④焊工的狀態(tài)直接影響焊接合格率,因此在冬季長時間施工時要注意燥工的休息及焊工的人員調整。

⑤以工程項目為單位,對返修焊縫認真做出評估及處理,杜絕反復出現(xiàn)同樣問題。分析結論及處理辦法直接上報到上級主管部門和領導。

⑥對于隱蔽工程、難點工程的施工,要保證焊縫合格率達到l00%后再進入下一道工序,對于難點部分一定要按照設計要求在地面上進行壓力試驗,如有特殊情況發(fā)生或者改變方案,應由設計單位會同相關單位和部門決定。

⑦施工現(xiàn)場的項目經理和施工員要做好每天的工作日志,對于難點工程、隱蔽工程要進行全天候旁站指揮監(jiān)督。

5結語

隨著我國城鎮(zhèn)化的發(fā)展以及城市基礎設施的提升,基礎設施建設投入逐年增加。在我國北方,冬季施工很常見,冬季的施工條件惡劣,施工艱難,但施工人員不能懈怠,要嚴格執(zhí)行相應的施工規(guī)范,才能夠嚴把質量關,將質量和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),從而確保工程建設順利進行。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案

篇2:燃氣管道工程設計施工技術規(guī)定

1?總則1.1為規(guī)范統(tǒng)一公司燃氣管道工程設計、施工及驗收工作,積極采用先進技術、工藝、材料及設備,提高工程質量,確保安全供氣,制定本規(guī)定。1.2?本規(guī)定適用于我公司新建、改建及擴建的鋼管、鋼骨架復合管、聚乙烯(PE)管埋地燃氣管道工程及地上燃氣管道工程。凡本規(guī)定未作具體要求的,均按國家現(xiàn)行的有關技術規(guī)范條文執(zhí)行。1.3埋地燃氣管道設計壓力為0.4MPa,液化石油氣運行壓力為0.07MPa;為滿足天然氣調壓及流量要求,庭院管道管徑按照0.1Mpa天然氣核算,調壓器應選用滿足液化石油氣及天然氣的雙用調壓器;地上上升立管總閥后至用戶調壓器前為中壓B級管道,設計壓力為0.2MPa,液化石油氣運行壓力為0.07MPa;用戶調壓器后為低壓管道,液化石油氣運行壓力為2800Pa,天然氣運行壓力為2000Pa。2?無縫鋼管埋地燃氣管道工程2.1埋地無縫鋼管應采用標準為《流體輸送用熱軋無縫鋼管》(GB8163-1987),常用鋼號為10、20鋼。2.2管道距建筑物外墻2m以內不可避免的焊縫應全部進行射線照相檢驗。2.3管子與管子之間的對接焊縫應采用聚乙烯內外帶進行防腐補傷,與管子兩端原防腐層搭接寬度不得小于150mm。防腐應在焊縫檢驗合格后的48小時內完成,其施工與檢驗可參照《聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收操作規(guī)程》執(zhí)行。2.4鋼管、管件必須具有制造廠的合格證明書,否則應補作所缺項目的檢驗,其指標應符合現(xiàn)行國家或部頒技術標準。2.5管道防腐的施工、驗收以及防腐層破損點的修補可參照《聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收操作規(guī)程》執(zhí)行。?2.6埋地無縫鋼管應設置犧牲陽極陰極保護系統(tǒng),其設計與施工可參照《犧牲陽極設計施工驗收操作規(guī)程》、《燃氣管道犧牲陽極保護系統(tǒng)檢測與維護規(guī)范》以及燃氣管道工程通用圖《陽極測試樁安裝圖》執(zhí)行。2.6.1陽極電纜與管道采用鋁熱焊接技術連接,連接點應采用聚乙烯內外帶進行防腐補傷。2.6.2?陽極選用類型及鋼管保護距離可參照下表執(zhí)行:管徑(mm)選用鎂陽極保護距離(m)保護年限(年)保護電流密度(mA/m2)DN40014kg/支Х2100250.3DN30011kg/支Х2100250.3DN2508kg/支Х2100250.3DN20011kg/支Х2200250.3DN1508kg/支Х2200250.3DN1008kg/支Х2200250.32.7?管道與未進行陰極保護的鋼管連接時,連接處應安裝絕緣連接件。絕緣連接件外表面應采用預制防腐;與管道的對接焊縫采用聚乙烯內外帶進行防腐,與管道兩端原防腐層搭接寬度不得小于150mm。2.8?引入管原則上應使用聚乙烯(PE)管。若必須使用鋼管時,應采用無縫鋼管;無縫鋼管采用聚乙烯內外帶進行防腐,防腐層伸出套管上端的長度不得小于100mm;采用鍍鋅鋼管做套管保護,套管長度為地面以下500mm,地面以上300mm。其間隙用中性沙填實,套管上端50mm內用建筑用中性密封膠封口。燃氣管與套管的規(guī)格如下:?燃氣管?DN100?DN80?DN65?DN50套?管DN150DN125?DN125??DN1002.9?閥門安裝2.9.1?閥門安裝前應以0.6MPa的壓力進行氣密性試驗;2.9.2?兩閥門之間須設置放散管。閥門及放散管的安裝應參照燃氣管道工程閥門安裝通用圖執(zhí)行。2.10?管道焊接質量檢驗管道對接焊縫無損探傷檢驗數(shù)量,應按設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時,抽查數(shù)量應不少于焊縫總數(shù)的15%,且每個焊工不少于一個焊縫。抽查時,宜側重抽查固定焊口。2.11?清掃管道試壓前應進行清掃。DN100以上且工程長度超過100m的管道應采用清管球分段清掃,分段清掃長度不宜超過500m,其施工可參照《燃氣鋼管通球清掃操作技術規(guī)程》執(zhí)行。清管球清掃次數(shù)至少為兩次。DN100及以下管道可采用壓縮空氣反復分段吹掃,以吹出的氣流無鐵銹、污物為合格。2.12?試壓2.12.1?強度試驗:試驗壓力為0.6MPa,達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,進行外觀檢查,并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查,以不漏氣,壓力表讀數(shù)不下降,目測無變形為合格。2.12.2?氣密性試驗:試驗壓力為0.46MPa,達到試驗壓力后應保持一定時間,達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時,以無泄漏為合格。2.13?回填2.13.1?管溝回填至管頂以上0.5m處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶,警示帶上應標注醒目的提示字樣。2.13.2?管道平面轉向、三通、起(終)點、鋼塑轉換接頭處、陽極棒埋設點處、絕緣連接件處應設置相應標志樁;管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管道敷設在人行道、車行道時,標志樁應與路面平齊;當管道敷設在綠化帶時,標志樁應按通用圖設置,且要求高出周圍地面100mm。2.14?防腐質量檢測管道應進行防腐檢測,檢測項目包括:(1)管道路由坐標及埋深檢測;(2)管道沿線土壤腐蝕性檢測;(3)管道沿線雜散電流干擾檢測;(4)管道陰極保護系統(tǒng)狀況檢測;(5)管道防腐層絕緣性能檢測;(6)管道防腐層缺陷檢測。各項檢測基礎數(shù)據(jù)納入竣工資料。2.15?埋地管道原則上取消凝水器,必須設置的凝水器應采用預制防腐形式。?3?鋼骨架聚乙烯復合管埋地燃氣管道工程3.1管徑DN150以上的埋地燃氣管道應選用燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管(以下簡稱鋼骨架復合管),質量應符合CJ/T125-2000《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》和CJ/T126-2000《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》標準要求;產品選型須經試用確認后方可采用。3.2兩端已有鋼管且距離長度小于200m的市政管道,宜采用無縫鋼管。3.3?鋼骨架復合管管道連接應采用電熱熔連接和法蘭連接,不得采用螺紋連接和粘接;鋼骨架復合管與鋼管的連接采用鋼塑轉換接頭或法蘭連接,施工時應先進行鋼管的對焊連接,待焊口冷卻后方可進行鋼骨架復合管的電熱熔連接。鋼塑轉換接頭鋼制端應采用底膠漆和聚乙烯內外帶進行防腐,與無縫鋼管防腐層搭接寬度不得小于150mm。3.4?鋼骨架復合管穿越鐵路、主要干道等應采用鋼管作套管保護。此鋼套管須對接焊接時不打坡口,只進行外層焊接。鋼套管之間的對接焊縫應采用聚乙烯內外帶進行防腐。套管內的鋼骨架復合管應設專用管架等措施避免鋼骨架復合管體及外表面損傷。3.5?閥門安裝3.5.1?閥門安裝前應以0.6MPa的壓力進行氣密性試驗。3.5.2?兩閥門之間須設置放散管。閥門及放散管安裝應參照閥門安裝通用圖執(zhí)行。3.6?管道焊接質量檢驗3.6.1?鋼骨架復合管電熱熔對接時,應對所有接頭進行外觀檢驗,做好焊接自檢記錄。焊接自檢記錄內容應包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊縫位置(示意圖)、焊接效果等,并納入竣工資料。3.6.2?電熱熔對接焊縫尚須抽樣切除翻邊進行檢查驗收,抽查數(shù)量應不少于熱熔對接焊縫總數(shù)的10%,且每個焊工不少于一個焊縫。3.7清掃3.7.1?管道試壓前應進行清掃,工程長度超過200m的管道應采用分段吹掃;吹掃時采用壓縮空氣反復進行,壓縮空氣壓力不得大于0.45MPa,溫度不宜超過40℃。壓縮機出口應安裝分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。3.7.2?所有閥門應在清管合格后再安裝。3.8?試壓3.8.1?強度試驗:試驗壓力為0.6MPa,達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,進行外觀檢查,并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查,以不漏氣,壓力表讀數(shù)不下降,目測無變形為合格,檢查完畢應及時用清水沖去檢漏的肥皂水。3.8.2?氣密性試驗:試驗壓力為0.46MPa,達到試驗壓力后應保持一定時間,達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時,以無泄漏為合格。3.9回填3.9.1?管道埋設至管頂以上0.5m處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶,警示帶上應標注醒目的提示字樣。警示帶上方應鋪設一層預制的鋼筋混凝土蓋板。鋼筋混凝土蓋板長度為600mm,寬度為400mm,厚度為100mm,內部采用Ф14鋼筋以150mm的間距形成方格網,混凝土強度等級為C20。3.9.2?管道平面轉向、三通、起(終)點、鋼塑轉換接頭處應設置相應標志樁;管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管道敷設在人行道、車行道時,標志樁應與路面平齊;當管道敷設在綠化帶時,標志樁應按燃氣管道工程通用圖設置,且要求高出周圍地面100mm。3.10埋地管道原則上取消凝水器,必須設置的凝水器應采用聚乙烯(PE)凝水器。4?聚乙烯(PE)管埋地燃氣管道工程4.1?管徑DN150及以下的埋地管道應采用燃氣用聚乙烯管SDR11系列。聚乙烯管材及管件的產品選型須經試用確認后方可采用。聚乙烯管材應按國家有關聚乙烯管材及管件檢測的規(guī)定送質檢單位進行檢測。4.2?庭院管應采用聚乙烯管;兩端已有鋼管且距離長度小于200m的市政管道,宜采用無縫鋼管。4.3?DN110及以下直徑的管道應采用電熔連接,DN110以上管道采用全自動熱熔或電熔連接;聚乙烯管與鋼管的連接采用鋼塑轉換接頭,施工時應先進行鋼管的對焊連接,待焊口冷卻后方可進行聚乙烯管的電熔或熱熔連接。鋼塑轉換接頭鋼制端應采用底膠漆和聚乙烯內外帶進行防腐,與無縫鋼管防腐層搭接寬度不得小于150mm。4.4?聚乙烯管穿越鐵路、主要干道等應采用鋼管作套管保護。此鋼套管須對接焊接時不打坡口,只進行外層焊接。鋼套管之間的對接焊縫應采用聚乙烯內外帶進行防腐。套管內的聚乙烯管應設專用管架等措施避免聚乙烯管體及外表面損傷。4.5?聚乙烯引入管與鋼管的轉換應采用鋼塑轉換接頭,并安裝在套管(采用鍍鋅管或無縫鋼管做套管)內;鋼塑轉換接頭施工時應先進行鋼制端的對焊連接,待焊口冷卻后再進行聚乙烯管的電熔或熱熔連接;套管內的鋼管采用聚乙烯內外帶進行防腐,且防腐層伸出套管端頭外100mm;轉換接頭鋼制端采用底膠漆和聚乙烯內外帶進行防腐,套管內的間隙用中性河沙填實,套管端面50mm內用建筑用中性密封膠封口。具體應參照燃氣管道工程通用圖《PE管出地面施工大樣圖》執(zhí)行。4.6?閥門安裝4.6.1?閥門安裝前應以0.6MPa的壓力進行氣密性試驗。4.6.2?兩閥門之間須設置放散管。閥門及放散管安裝應參照閥門安裝通用圖執(zhí)行。4.7?管道焊接質量檢驗4.7.1?聚乙烯管電熔連接或熱熔對接時,應對所有接頭進行外觀檢驗,做好焊接自檢記錄。焊接自檢記錄內容應包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊縫位置(示意圖)、焊接效果等,并納入竣工資料。4.7.2?熱熔對接焊縫尚須抽樣切除翻邊進行檢查驗收,抽查數(shù)量應不少于熱熔對接焊縫總數(shù)的10%,且每個焊工不少于一個焊縫。檢查內容及方法可參照《PE管全自動熱熔對接技術指引》執(zhí)行。4.8?清掃4.8.1?管道試壓前應進行清掃,工程長度超過200m的管道應采用分段吹掃;吹掃時采用壓縮空氣反復進行,壓縮空氣壓力不得大于0.45MPa,溫度不宜超過40℃。壓縮機出口應安裝分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。4.8.2?所有閥門應在清管合格后再安裝。4.9?試壓4.9.1?強度試驗:試驗壓力為0.6MPa,達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,進行外觀檢查,并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查,以不漏氣,壓力表讀數(shù)不下降,目測無變形為合格,檢查完畢應及時用清水沖去檢漏的肥皂水。4.9.2?氣密性試驗:試驗壓力為0.46MPa,達到試驗壓力后應保持一定時間,達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時,以無泄漏為合格。4.10?回填4.10.1?管道埋設至管頂以上0.5m處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶,警示帶上應標注醒目的提示字樣。警示帶上方應鋪設一層預制的鋼筋混凝土蓋板。鋼筋混凝土蓋板長度為600mm,寬度為400mm,厚度為100mm,內部采用Ф14鋼筋以150mm的間距形成方格網,混凝土強度等級為C20。4.10.2?管道平面轉向、三通、起(終)點、鋼塑轉換接頭處應設置相應標志樁;管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管道敷設在人行道、車行道時,標志樁應與路面平齊;當管道敷設在綠化帶時,標志樁應按燃氣管道工程通用圖設置,且要求高出周圍地面100mm。4.11?埋地管道原則上取消凝水器,必須設置的凝水器應采用聚乙烯(PE)凝水器。5地上燃氣管道工程5.1?地上中壓燃氣管道應采用外鍍鋅鋼管或無縫鋼管,低壓燃氣管道可采用標準鍍鋅鋼管。外鍍鋅鋼管及標準鍍鋅鋼管應按國家有關檢測標準送質檢單位進行檢測。外鍍鋅鋼管具體要求如下:5.1.1?外鍍鋅鋼管外表面采用熱浸鍍鋅處理,內表面不鍍鋅;外表面鍍鋅層的表面質量、重量及厚度應符合GB/T3091-93的有關規(guī)定。5.1.2?外鍍鋅鋼管采用標準鍍鋅鋼管壁厚系列,壁厚、外徑應符合GB/T3091-93的有關規(guī)定。5.1.3?鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB3092的有關要求。5.2?中壓管道除必要的設備連接外,均應采用焊接連接。焊接前應將焊口兩端30mm范圍內的外鍍鋅層除去。對焊時兩端管子的直焊縫應錯開。焊條選用牌號為E4303(Φ2.5);焊接電流宜為70-80A。5.3?1/2"進戶管可直接在1-1/2"以上的外鍍鋅鋼管下降立管上開孔焊接,開孔處應盡量避開外鍍鋅鋼管的直焊縫。其余規(guī)格的管道不得直接在主管上開孔,必須采用機制管件對焊連接。5.4?1/2"進戶管入戶煨彎的部位應采用外鍍鋅無縫鋼管,外鍍鋅無縫鋼管具體要求如下:5.4.1?外鍍鋅無縫鋼管外表面采用熱浸鍍鋅處理,內表面不鍍鋅;外表面鍍鋅層表面質量、重量及厚度應符合GB/T3091-93的有關規(guī)定。5.4.2?外鍍鋅無縫鋼管宜選用10#鋼。為避免脆裂,宜在熱鍍后采用自然(風)冷卻。其規(guī)格為D22(δ=3mm),外徑、壁厚、材質等應符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的有關規(guī)定,并經檢驗合格后方可使用。5.5?天面管道須在建筑物避雷網保護范圍內,且每隔25m用Ф10圓鋼與避雷網跨接一次。當兩平行管道間距小于100mm時,用Ф10圓鋼做跨接,跨接點間距不得大于30m;當兩交叉管道間距小于100mm時,其交叉處應跨接。對一、二類防雷建筑物沿外墻架設未接至天面的立管均應與避雷網相連。法蘭連接的兩端須用Ф10圓鋼做跨接。5.6?天面水平管應設支架,不同管徑其間距分別為:DN100-7.0m;DN80、DN65-6.0m;DN50-4.5m;DN40、DN32-3.5m。水平管轉角處均應設支架。沿建筑物外墻的立管每層設一角鋼支架;進戶管、室內管每隔2m及轉彎處設一抱箍;流量表兩側、旋塞前應設抱箍。支架、抱箍均應鍍鋅防腐。5.7?當引入管為鋼管時,其上升立管法蘭短管下端的法蘭應為絕緣法蘭。5.8?上升立管樓棟總閥后增設法蘭短管,長度應為500mm;樓棟總閥上下兩端應設1"放散管及球閥。具體做法參照燃氣管道工程上升立管閥門箱通用圖執(zhí)行。5.9?管道距墻的凈距:室外管不得小于100mm,室內管不得大于30mm。5.10?管道穿墻、樓板處應采用聚乙烯內外帶進行防腐,且采用硬聚氯乙烯(建筑排水用UPVC,執(zhí)行標準:BS5255;BS4514)管做套管保護。熱收縮套與套管之間間隙用建筑用中性密封膠封堵。穿墻套管兩端應與墻平齊,熱收縮套應與已裝修內墻平齊,比毛坯內墻長10mm,比外墻長20mm;穿樓板處套管與熱收縮套分別應高出樓板50mm及80mm。燃氣管、熱收縮套、UPVC套管規(guī)格如下:燃氣管熱收縮套UPVC?燃氣管?熱收縮套?UPVC套管4"FRG160/756"?1-1/2"?FRG75/27?3"3"FRG140/706"?1-1/4"?FRG75/272-1/2"2-1/2"FRG130/60?4"1"FRG55/15?2"2"FRG110/454"?1/2"?FRG30/13?1-1/4"5.11?安裝在室外的閥門(除天面及下降立管放散閥外)均應設閥門保護箱。5.12?外鍍鋅鋼管及鍍鋅無縫鋼管焊接前需用有機溶劑對其外表面的油污進行清洗。防腐前清潔外表面后涂F2140-1190C快干磁漆兩道,每道厚度不得小于35μm。機制管件、焊縫連接處需冷卻后再除銹至ST2級并將外表面擦抹干凈后涂P2070快干紅丹醇酸底漆兩道,每道厚度不得小于40μm,外表面涂F2140-1190C快干磁漆兩道,每道厚度不得小于35μm。必須在所涂漆層固化后且擦干凈后方可涂刷下一道漆。5.13?公共建筑室內管道須涂刷黃色面漆(F2140-20306快干磁漆),并粘貼標有“燃氣”的標志牌。其它部位管道可根據(jù)建筑物外墻顏色需要涂刷與外墻相協(xié)調的調和漆,但均應設置黃色警示環(huán)。5.14?管道焊接質量檢驗管道焊縫應進行100%外觀檢驗,對接焊縫無損探傷檢驗數(shù)量與部位由質檢、監(jiān)理人員現(xiàn)場共同確定。5.15?清掃管道施工完畢應分段反復進行吹掃,吹掃前把調壓器、流量表斷開,以吹出的氣流無鐵銹,無污物為合格,并做好記錄。下降立管末端不得有鐵銹等污物。5.16?試壓5.16.1?強度試驗:試驗壓力為0.3MPa,達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,進行外觀檢查,并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查,以不漏氣,壓力表讀數(shù)不下降,目測無變形為合格。5.16.2?氣密性試驗:中壓管道試驗壓力為0.1MPa。試驗開始前應將調壓器前閥門打開,達到試驗壓力后應保持一定時間,達到溫度,壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時,根據(jù)試壓期間管內溫度和大氣壓的變化按下式予以修正,以壓力表讀數(shù)不下降,對調壓器連接部位用肥皂水涂刷,無泄漏為合格。低壓管道試驗壓力為5000Pa,用肥皂水涂刷各連接部位,無泄漏后穩(wěn)壓10分鐘,用U型水柱壓力計觀察,壓力計讀數(shù)不下降為合格。

2聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收操作規(guī)程1、埋地鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層管道輸送介質溫度為—30~70℃。2、聚乙烯膠粘帶與底漆2.1膠粘帶的選擇。根據(jù)不同的防腐要求,不同的施工方法,或選用不同厚度,不同規(guī)格的內帶和外帶,聚乙烯膠粘帶的性能應符合下表1的規(guī)定。項目名稱防腐膠粘帶(內帶)保護膠粘帶(外帶)測試方法顏色黑黑或白色目測厚度(mm)基膜0.15~0.400.25~0.50GB6672膠層0.10~0.700.10~0.20膠帶0.25~1.100.35~0.70基膜拉伸強度(Mpa)≥18≥18GB1040基膜斷裂伸長率(%)≥400≥400GB1010剝離強度(N/cm)對有底漆的不銹鋼≥15GB2792對背材5~105~10體積電阻率(Ω·m)>1×1012>1×1012GB1410電氣強度(MV/m)>30>30GB1408耐熱老化試驗(%)<25<25吸水率(%)<0.035<0.035水蒸汽滲透率24h(mg/cm2)<0.45<0.45GB1037注:1.膠粘帶厚度允許偏差為膠粘帶厚度的±5%;2.耐熱老化試驗是指試樣在100℃條件下,經2400h熱老化后,測得基膜拉伸長度、基膜斷裂長率,剝離強度的變化率。2.2底漆應采用橡膠合成樹脂材料制造,底漆與膠粘帶應有較好的相容性,其性能應符合表2的規(guī)定。表2底漆性能項目名稱指標測試方法固體含量(%)表干時間(mm)粘度(涂一小杯)(pa·s)15~301~50.65~1.25GB1725GB1728GB17232.3若對產品質量有懷疑時,須對產品性能進行復驗,其性能指標應符合表1、表2的規(guī)定。3、防腐層等級及結構聚乙烯膠粘帶防腐層的等級及結構應符合表3的要求。對于特殊環(huán)境、特殊地段,可以根據(jù)設計要求施工。表3防腐層等級及結構防腐層等級防腐?層?結?構總厚度(mm)普通級一層底漆—一層內帶(帶間搭接寬度10~20mm)一一層外帶(帶間搭接寬度10~20mm)≥0.7加強級一層底漆一一層內帶(帶間搭接寬度為50%~55%膠粘帶寬度)一一層外帶(帶間搭接寬度10~20mm膠粘帶寬度)≥1.0特加強級一層底漆一一層內帶(帶間搭接寬度為50%~55%膠粘帶寬度)一一層外帶(帶間搭接寬度50%~55%膠粘帶寬度)≥1.4注:膠粘帶寬度小于或等于75mm時,搭接寬度可為10mm;膠粘帶寬度大于75mm,小于230mm時,搭寬度可為15mm;膠粘帶寬度大于或等于230mm時,搭接寬度可為20mm4、膠粘帶防腐層施工4.1鋼管表面必須認真處理,采用噴射除銹,表面處理質量應達到Sa2級或Sa3級。4.2涂底漆的規(guī)定底漆涂刷前,應在容器中攪拌均勻,在除銹合格并除去灰塵的鋼管表面上涂刷底漆,使其形成均勻的薄膜。待底漆表干后,即可纏帶。當?shù)灼彷^稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,調到合適的稠度。調制時注意安全,以防著火。4.3纏繞膠粘帶的施工要求。4.3.1膠粘帶宜在0℃以上施工,當大氣相對濕度大于75%或在有風沙的天氣時不宜施工。4.3.2使用適當?shù)臋C械或手工機具,在涂好底漆的管子上按搭接要求纏帶,膠粘帶始端與末端搭接長度不少于1/4管周長,且不少于100mm。纏繞時,各圈間應平行,不得扭曲皺折,帶端應壓貼,使其不翹起。4.3.3工廠預制纏帶。工廠預制纏帶可以冷纏,也可以熱纏施工。管段纏繞時管端應預留150±10mm光管,以備焊接。在成品管管端,應按防腐等級作出明顯標記(普通級:紅。加強級:綠。特加強級:蘭),標記包括鋼管規(guī)格及質量檢查標志。4.3.4纏繞異型管件時,應選用專用的膠粘帶。纏繞異型管件及異徑三通時,應先用相應寬度的膠帶以卷煙式包裹三通底座,然后用較窄的帶(25-50mm)從一端纏起,全部敷蓋先前包扎的膠帶。4.4防腐管道下溝回填。4.4.1機械化連續(xù)施工時,在管溝旁纏好內外纏帶的鋼管應直接下溝。不能及時下溝時,必須放在高出地面的軟土墩上,以保證不損壞防腐層。4.4.2吊裝纏好膠帶的鋼管時,應用尼龍等吊具。嚴禁損傷防腐層。管道下溝時,應防止管道撞擊溝壁與溝底。嚴禁在地上拖拉。下溝后,軟土回填厚度超過管頂100mm以上,方可二次回填。4.5補傷修補時,應先修整損傷部位,涂上底漆。使用專用膠粘帶時,應采用貼補法修補;使用與原管體相同的膠粘帶時,應采用纏繞法修補。4.6補口4.6.1補口時,應除去管端防腐層的松散部分,除去焊縫區(qū)的焊瘤,毛刺和其他污物,補口處應干燥。鋼管表面預處理質量應達到St3級。4.6.2連接部位和焊縫處,在涂好底漆的管子上按搭接要求纏帶,方法和要求與管體相同。纏帶時不可粘上泥土,內帶與外帶嚴禁用錯,補口層與原防腐層搭接寬度應不小于100mm。4.6.3夏季由于底漆與內、外帶的氣體揮發(fā)較快,有時纏繞后裂開,影響防腐絕緣,應在全部檢驗合格后,立即回填土。5、防腐層質量標準及檢查方法5.1外觀。沿管線目視檢查,表面應平整,搭接均勻,無皺褶,無凸起,無破損,無開裂。5.2厚度。用測厚儀測量,厚度值應符合表3的要求。5.3粘結力(剝離強度)。用刀沿環(huán)向劃開10mm寬的帶,然后用彈簧秤與管壁成90度角拉開。拉開速度應不大于300mm/min,剝離強度應大于15N/cm。該測試應在纏好膠粘帶2h以后進行。每千米防腐管線應測試3處,補口處的抽查數(shù)量為1%,若有一個不合格,應加倍抽查,再不合格,全部返修。5.4電火花檢測漏,對管道進行全線檢查,檢漏探頭移動速度為3m/s,以不打火花為合格。檢漏電壓根據(jù)下列公式確定:(1)當TC

篇3:城市管道燃氣特許經營協(xié)議

第一章?總則1.1?為了規(guī)范________城市、地區(qū)管道燃氣特許經營活動,加強市場監(jiān)管,保障社會公共利益和公共安全,根據(jù)建設部《市政公用事業(yè)特許經營管理辦法》和________________________(地方法規(guī)名稱),由協(xié)議雙方按照法定程序于_______年____月____日在中國____________省(自治區(qū))________市簽署本協(xié)議。1.2?協(xié)議雙方分別為:經中國________省(自治區(qū))_____市(縣)人民政府授權(注:該授權可以通過以下二種形式,1、該人民政府發(fā)布規(guī)范性文件;2、該人民政府就本協(xié)議事項簽發(fā)授權書),中國省(自治區(qū))?市(縣)人民政府?局(委)(下稱甲方),法定地址:,法定代表人:?,職務:?;和?公司(下稱乙方),注冊地點:,注冊號:,法定代表人:?,職務:,國籍:?。1.3?特許經營原則甲乙雙方應當遵循以下原則:(1)公開、公平、公正和公共利益優(yōu)先;(2)遵守中國的法律;(3)符合城市規(guī)劃及燃氣專業(yè)規(guī)劃;(4)使用戶獲得優(yōu)質服務、公平和價格合理的燃氣供應;(5)有利于保障管道燃氣安全穩(wěn)定供應,提高管理和科技水平;(6)有利于高效利用清潔能源,促進燃氣事業(yè)的持續(xù)發(fā)展。第二章?定義與解釋本協(xié)議中下列名詞或術語的含義遵從本章定義的意義或解釋。2.1中國:指中華人民共和國,僅為本協(xié)議之目的,不包括香港特別行政區(qū)、澳門特別行政區(qū)和臺灣地區(qū)。2.2法律:指所有適用的中國法律、行政法規(guī)、地方性法規(guī)、自治條例和單行條例、規(guī)章、司法解釋及其它有法律約束力的規(guī)范性文件。2.3?燃氣:是指供給民用生活、商業(yè)經營和工業(yè)生產等使用者使用的液化石油氣、天然氣、人工煤氣及其他氣體燃料。2.4?管道燃氣:以管道輸送方式向使用者提供燃氣。2.5?管道燃氣業(yè)務:提供管道燃氣及相關服務的經營業(yè)務。2.6?燃氣管網設施:指用于輸送燃氣的干線、支線、庭院等管道及管道連接的調壓站(箱)和為其配套的設備、設施。2.7?市政管道燃氣設施:市政規(guī)劃紅線外所有燃氣管道設施。2.8?庭院管道燃氣設施:市政規(guī)劃紅線內所有燃氣管道設施。2.9?影響用戶用氣工程:是指如果出現(xiàn)下列情況,則視為影響用戶用氣的工程:(1)造成戶以上用戶供氣中斷或供氣壓力顯著降低,影響用戶使用?小時以上;(2)阻礙主干、次干道路車輛和行人通行小時以上;(3)影響其他公共設施使用。2.10?燃氣緊急事件:涉及管道燃氣需要緊急采取非正常措施的事件,包括燃氣爆炸、著火和泄漏等。2.11?特許經營權:是指本協(xié)議中甲方授予乙方的、在特許經營期限內獨家在特許經營區(qū)域范圍內運營、維護市政管道燃氣設施、以管道輸送形式向用戶供應燃氣,提供相關管道燃氣設施的搶修搶險業(yè)務等并收取費用的權利。2.12?不可抗力:是指在簽訂本協(xié)議時不能合理預見的、不能克服和不能避免的事件或情形。以滿足上述條件為前提,不可抗力包括但不限于:(1)雷電、地震、火山爆發(fā)、滑坡、水災、暴雨、海嘯、臺風、龍卷風或旱災;(2)流行病、瘟疫;(3)戰(zhàn)爭行為、入侵、武裝沖突或外敵行為、封鎖或軍事力量的使用,暴亂或恐怖行為;(4)全國性、地區(qū)性、城市性或行業(yè)性罷工;(5)由于不能歸因于乙方的原因造成的燃氣質量惡化或供應不足。2.13?日、月、季度、年:均指公歷的日、月份、季度和年。第三章?特許經營權授予和取消3.1?特許經營權授予(1)甲方與乙方簽署本特許經營協(xié)議;(2)本協(xié)議簽署____日內,甲方向乙方發(fā)放特許經營授權書,并向社會公布。3.2?特許經營履約擔保簽訂協(xié)議后日內,乙方應向甲方提供雙方能接受的信譽良好的金融機構出具的履約保函。以保證乙方履行本協(xié)議項下有關建設項目實施以及第9.4條規(guī)定的義務。履約保函金額_____________。(履約保函金可根據(jù)特許經營范圍內用戶數(shù)、用氣量和用氣性質等當?shù)鼐唧w情況由協(xié)議雙方商定。)3.3?特許經營權期限本協(xié)議之特許經營權有效期限為_________年,自_______年____月____日起至______年____月____日止。3.4特許經營權地域范圍本協(xié)議之特許經營權行使地域范圍為現(xiàn)行行政管轄區(qū)域內,東起__________西至___________止;北起__________南至____________止。乙方不得擅自擴展特許經營權地域范圍。(附件三、特許經營地域范圍圖示)3.5?特許經營業(yè)務范圍本協(xié)議規(guī)定之特許經營權的業(yè)務范圍:?(包括以管道輸送形式向用戶供應天然氣、液化石油氣、人工煤氣及其他氣體燃料,并提供相關管道燃氣設施的維護、運行、搶修搶險業(yè)務等。)3.6?特許經營權轉讓、出租和質押在特許經營期間,除非甲乙雙方另有約定,乙方不得將本特許經營權及相關權益轉讓、出租和質押給任何第三方。3.7特許經營權的取消乙方在特許經營期間有下列行為之一的,甲方應當依法終止特許經營協(xié)議,取消其特許經營權,并實施臨時接管:(1)擅自轉讓、出租特許經營權的;(2)擅自將所經營的財產進行處置或者抵押的;(3)因管理不善,發(fā)生特別重大質量、生產安全事故的;(4)擅自停業(yè)、歇業(yè),嚴重影響到社會公共利益和安全的;(5)法律禁止的其他行為。第四章?特許經營協(xié)議的終止4.1?期限屆滿終止特許經營期限屆滿時,特許經營協(xié)議自動終止。4.2?提前終止(1)因不可抗力或一方認為有必要時,經甲乙雙方協(xié)商可以提前終止本協(xié)議,并簽訂提前終止協(xié)議。協(xié)商不能達成一致時,任何一方不得擅自提前終止本協(xié)議;(2)因特許經營權被取消,雙方終止執(zhí)行本協(xié)議。4.3?特許經營協(xié)議終止日(1)特許經營期限屆滿日;(2)提前終止協(xié)議生效日;(3)特許經營權被取消日。4.4?特許經營終止協(xié)議(1)本協(xié)議因特許經營期限屆滿而終止,應在終止日180日前完成談判,并簽署終止協(xié)議;(2)本協(xié)議因特許經營權被取消而終止的,甲乙雙方應在終止日前簽署終止協(xié)議。4.5?資產歸屬與處置原則(1)誰投資誰所有;(2)資產處置以甲乙雙方認定的中介機構對乙方資產評估的結果為依據(jù);(3)乙方不再擁有特許經營權時,其資產必須進行移交,并按評估結果獲得補償。第五章?燃氣設施的建設、維護和更新5.1?燃氣設施建設在本協(xié)議規(guī)定的區(qū)域范圍內,乙方應根據(jù)城市規(guī)劃和燃氣專業(yè)規(guī)劃的要求,承擔市政燃氣管道和設施的投資建設。5.2?燃氣設施建設用地特許經營期間,乙方在甲方投資建設的燃氣設施,所占土地為公用事業(yè)用地,乙方按照城市基礎設施用地交納有關稅費。未經審批,乙方不得變更該土地用途性質,也不得將該土地使用權轉讓和抵押。5.3?燃氣設施運行、維修及更新特許經營期間,乙方應按照國家標準和地方標準以及相關規(guī)定,負責燃氣設施運行、維修及更新。5.4?燃氣設施征用及補償甲方因公共利益需要,依法征用燃氣設施,乙方應予配合,甲方應給予乙方合理補償。第六章?供氣安全6.1?燃氣安全要求甲乙雙方須嚴格遵守國家和地方有關安全的法律、法規(guī)、規(guī)章及政策性文件,乙方承諾燃氣供應、運行、質量、安全、服務符合國家、行業(yè)和地方相關標準,依法對特許經營區(qū)域內的管道燃氣供氣安全、公共安全和安全使用宣傳負責。6.2?燃氣安全制度乙方應建立和完善安全生產責任制度,建立安全生產保證體系,保障燃氣安全和穩(wěn)定供應、運行和服務,防止責任事故發(fā)生;對出現(xiàn)燃氣事故和在事故期間,乙方應采取各種應急措施進行補救,盡量減少事故對用戶和社會公眾的影響,同時乙方必須按照國家有關安全管理規(guī)定向有關部門報告;乙方要加強燃氣安全巡檢,消除安全隱患,對危及燃氣設施安全的案情應及時制止,并報告有關部門,同時應進行宣傳、解釋、勸阻和書面告知違反規(guī)定的單位或個人進行整改。對逾期不改的,書面向甲方或行政執(zhí)法部門報告。甲方接到乙方報告后,應及時協(xié)調執(zhí)法部門予以查處。6.3?管道燃氣設施安全預防乙方應嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》的規(guī)定,嚴格運行、維護和搶修安全技術程序,對管道燃氣設施和用戶設施的運行狀況及性能進行定期的巡檢。必要時(發(fā)生自然災害、重大安全事故等),乙方應對地下燃氣管網進行安全質量評估,并將設施運行狀況定期報告甲方。乙方應在與用戶簽訂的供用氣合同中明確雙方的安全責任。6.4?強制保險乙方應針對燃氣設施安全、公共責任安全、用戶安全購買維持適當?shù)谋ｋU,并承擔保險費用。6.5?應急搶修搶險乙方要建立應急搶修搶險救災預案和相應的組織、指揮、設備、物資等保障體系并保證在出現(xiàn)事關燃氣應急事故時,保障體系能夠正常啟動。乙方要建立管道燃氣設施應急搶修隊伍,提供24小時緊急熱線服務。6.6?燃氣安全用氣宣傳乙方應根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》的標準,向管道燃氣用戶提供各種形式安全檢查、宣傳的服務,解答用戶的燃氣安全咨詢,提高公眾對管道燃氣設施的保護意識。6.7?影響用戶用氣工程的報告乙方在進行管道燃氣設施維護或改造工程時,如果是影響用戶用氣的工程,應當在開展工程作業(yè)前____小時告知用戶,并通過新聞媒體向用戶和社會公眾預告工程簡況、施工歷時、可能受影響的程度及區(qū)域等相關情況。6.8?緊急事件的通知乙方處理燃氣緊急事件影響或可能影響范圍較大的用戶正常使用燃氣時,乙方應在處理的同時報告甲方,并應以適當?shù)姆绞礁嬷艿交蚩赡苁艿接绊懙挠脩簟５谄哒?供氣質量和服務標準7.1?供氣質量乙方應當建立質量保證體系,確保其向用戶所供應的燃氣質量、管輸和灶前壓力、燃燒熱值、華白指數(shù)、燃氣加臭等方面符合本協(xié)議附件四所規(guī)定的質量要求。7.2?服務標準乙方應當根據(jù)用戶的實際需要向用戶提供業(yè)務熱線、用戶維修服務網點、營業(yè)接待、定期抄表、設施安裝檢修等綜合服務,并確保能夠達到附件五所規(guī)定的標準。第八章?收費8.1?批準的價格乙方管道燃氣銷售價格執(zhí)行當?shù)卣飪r主管部門批準的銷售價格向其服務范圍內的用戶收取費用。乙方其他有償服務價格標準須經當?shù)卣飪r主管部門另行批準。8.2?燃氣費計算燃氣氣費的計算可按每立方米的單價乘以用氣量計算,或采用熱量單價計算。燃氣費結算方式按照適用法律,實行周期抄表并結算燃氣費。8.3?價格調整程序乙方因非乙方原因造成的經營成本發(fā)生重大變動時,可提出城市管道燃氣收費標準調整申請。甲方核實后應向有關部門提出調整意見。8.4?成本監(jiān)管甲方有權對管道燃氣企業(yè)經營成本進行監(jiān)管,并對企業(yè)的經營狀況進行評估。第九章?權利和義務9.1?甲方權利(1)甲方依照國家相關法律、法規(guī)及有關技術標準對乙方的特許經營業(yè)務進行監(jiān)管;(2)監(jiān)督乙方實施特許經營協(xié)議內容,并可聘請中介機構對乙方的資產和經營狀況進行評估,根據(jù)評估結果向乙方提出建議;(3)享有審查乙方管道燃氣五年規(guī)劃和年度投資計劃是否符合城市總體規(guī)劃的權利;(4)受理用戶對乙方的投訴,進行核實并依法處理;(5)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其它監(jiān)管權利。9.2?甲方義務(1)維護特許經營權的完整性,在特許經營期間,甲方不得在已授予乙方特許經營權地域范圍內,再將特許經營權授予第三方;(2)維護特許經營范圍內燃氣市場秩序;(3)為乙方的特許經營提供必要的政策支持和扶持;(4)制訂臨時接管乙方管道燃氣設施及運行預案,保證社會公眾的利益;(5)法律、法規(guī)及本協(xié)議規(guī)定的其他義務。9.3?乙方權利(1)享有特許經營權范圍內的管道燃氣業(yè)務獨家經營的權利;(2)擁有特許經營權范圍內的管道燃氣的投資、發(fā)展權利;(3)維護燃氣管網安全運行的權利;(4)對用戶燃氣設施不符合國家有關安全技術標準以及存在安全隱患的,或者對嚴重違反燃氣供用氣合同或違法使用燃氣的用戶拒絕供氣的權利;(5)法律、法規(guī)及本協(xié)議規(guī)定的其他權利。9.4?乙方義務(1)制訂管道燃氣發(fā)展的遠、近期投資計劃,按照城市總體規(guī)劃及燃氣專業(yè)規(guī)劃的要求組織投資建設;(2)按照國家、行業(yè)、地方及企業(yè)標準提供燃氣及相關服務;(3)維護燃氣管網設施正常運行,保證供氣連續(xù)性。發(fā)生故障或者燃氣安全事故時,應迅速搶修和援救;(4)有普遍服務和持續(xù)經營義務,未經甲方同意,不得擅自決定中斷供氣、解散、歇業(yè);(5)接受甲方的日常監(jiān)督管理及依照法律、法規(guī)、規(guī)章進行的臨時接管和其他管制措施和社會公眾的監(jiān)督;(6)乙方有義務且必須就由于建設、運營和維護市政管道燃氣設施而造成的環(huán)境污染及因此而導致的任何損害、費用、損失或責任,對甲方予以賠償。但若所要求的損害、費用、損失或責任是由甲方違約所致或依本協(xié)議乙方不承擔責任的環(huán)境污染除外;(7)乙方必須將有關市政管道燃氣設施設計、建設和運行的所有技術數(shù)據(jù),包括設計報告、計算和設計文件、運行數(shù)據(jù),在編制完成后立即提交給甲方,以使甲方能監(jiān)督項目設施的設計、建設進度和設施的運行;(8)在特許經營權被取消或終止后,應在授權主體規(guī)定的時間內,保證正常供應和服務的連續(xù)性。在移交用于維持特許經營業(yè)務正常運作所必需的資產及全部檔案給授權主體指定的單位時,對交接期間的安全、服務和人員安置承擔全部責任。9.5?定期報告乙方在特許經營期間,應當對下列事項向甲方做出定期報告:(1)乙方應于每年的____月____日前向甲方提交上一年度的特許經營報告(內容包括特許經營資產情況、發(fā)展、管理、服務質量報告、經營計劃的執(zhí)行情況和企業(yè)基本狀況等)、特許經營財務報告;(2)乙方應于每年____月前向甲方提交上一年度的管道燃氣質量檢測報告;(3)乙方應于每年____月前向甲方提交本年度管道燃氣發(fā)展、氣量、投資項目計劃報告,年度經營計劃。9.6?臨時報告乙方應當在下列事項出現(xiàn)后十日內向甲方提交書面?zhèn)浒笀蟾?(1)乙方制訂遠期經營計劃(如五年或十年經營計劃);(2)乙方董事、監(jiān)事、總經理、副總經理、財務總監(jiān)、總工程師等高級管理人員確定或發(fā)生人員變更;(3)乙方的股東或股權結構發(fā)生變化;(4)乙方董事會、監(jiān)事會作出的有關特許經營業(yè)務的決議;(5)乙方簽署可能對公司特許經營業(yè)務有重大影響的合同、協(xié)議或意向書;(6)發(fā)生影響燃氣價格、安全、技術、質量、服務的重大事項;(7)其他對公司特許經營業(yè)務有重大影響的事項。第十章?違約10.1?賠償責任協(xié)議任何一方違反本協(xié)議的任一約定的行為,均為違約。違約方承擔賠償責任,包括對方因違約方的違約行為導致的向第三方支付的賠償。非違約方應當最大程度地減少因違約方違約引起的損失。如部分損失是由于非違約方作為或不作為造成的,則應從獲賠金額中扣除因此而造成的損失。10.2?提前告知乙方在知道或應該知道自己不再具備履行本協(xié)議能力時,應提前以書面形式向甲方告知自己真實情形,并協(xié)助甲方執(zhí)行臨時接管預案。乙方未及時通知甲方,造成損失或重大社會影響的,乙方及乙方責任人應承擔相應法律責任。10.3?合理補救甲方認為乙方有致使其特許經營權被取消的行為時,應以書面形式向乙方告知,并應給予書面告知日后日的補救期。乙方應在補救期內完成糾正或消除特許經營障礙,或在該期內對甲方的告知提出異議。甲方應于接到異議后日內重新核實情況,并做出取消或不取消決定。第十一章不可抗力11.1?不可抗力免責由于不可抗力事件不能全部或部分履行其義務時,任何一方可中止履行其在本協(xié)議項下的義務(在不可抗力事件發(fā)生前已發(fā)生的應付未付義務除外)。如果甲方或乙方按照上款中止履行義務,其必須在不可抗力事件結束后盡快恢復履行這些義務。11.2?對不可抗力免責的限制以下各項事件不構成不可抗力:(1)因正常損耗、未適當維護設備或零部件存貨不足而引起的設備故障或損壞;(2)僅僅導致履約不經濟的任何行為、事件或情況。11.3?提出不可抗力一方的義務聲稱受到不可抗力的一方必須在知道不可抗力事件發(fā)生之后盡可能立即書面通知另一方,并詳細描述有關不可抗力事件或法律變更的發(fā)生和可能對該方履行在本協(xié)議義務產生的影響和預計影響結束的時間。同時提供另一方可能合理要求的任何其他信息。發(fā)生不可抗力事件時,任何一方必須各自承擔由于不可抗力事件造成的支出和費用。聲稱受到不可抗力的一方應在任何時候采取合理的行動,以避免或盡量減少不可抗力事件的影響。第十二章?爭議解決12.1?協(xié)商解決爭議若雙方對于由于本協(xié)議、在本協(xié)議項下或與本協(xié)議有關的或對其條款解釋(包括關于其存在、有效或終止的任何問題),以及因履行本協(xié)議而產生的任何爭議、分歧或索賠,都應盡力通過協(xié)商解決。通過協(xié)商未能解決上述爭議,則適用第12.2條的規(guī)定。12.2?仲裁或者提起訴訟若甲乙雙方不能根據(jù)第12.1條規(guī)定解決爭議,可依照適用法律通過仲裁途徑解決;或者將該爭議按照適用法律的規(guī)定,向有管轄權的人民法院提起訴訟。當適用法律對此類爭議的解決方式做出明確結論時,依其結論處理。第十三章?附則13.1?協(xié)議簽署甲方、乙方簽署本協(xié)議之代表均應在已經獲得簽署授權的情況下簽署本協(xié)議,并在此前各方均已完成各自內部批準本協(xié)議的程序。13.2?協(xié)議生效本協(xié)議自甲乙雙方代表簽字并加蓋公章之日起生效。本協(xié)議的補充協(xié)議以及附件是本協(xié)議的組成部分,與本協(xié)議具有同等效力。13.3?協(xié)議修訂本協(xié)議有效存續(xù)期間,因適用法律法規(guī)及相關政策發(fā)生變化,導致本協(xié)議或本協(xié)議部分約定無法履行時,經雙方協(xié)商一致可修訂或簽訂補充協(xié)議。13.4?協(xié)議可分割性如果本協(xié)議任何條款不合法、無效或不能執(zhí)行,或者被任何有管轄權的仲裁庭或法庭宣布為不合法、無效或不能執(zhí)行,則其他條款仍然有效和可執(zhí)行。13.5?繼續(xù)有效本協(xié)議終止后,有關爭議解決條款和在本協(xié)議規(guī)定終止后仍然有效的條款繼續(xù)有效。適用法律及標準語言14.1本協(xié)議連同附件均用中文書寫。正本份由甲方、乙方各執(zhí)份,付本份仍由上述各方各執(zhí)份。所有協(xié)議附件與本協(xié)議具有同等效力。14.2本協(xié)議受中華人民共和國法律管轄,并根據(jù)中華人民共和國法律解釋。附件附件一、甲方簽約授權書附件二、乙方簽約授權書附件三、特許經營區(qū)域范圍圖示附件四、履約保函格式附件五、項目和企業(yè)相關批準文件(建設用地規(guī)劃許可證、土地使用證、初步設計審批、建設工程規(guī)劃許可證、外國設計商的資質審查及設計合同、設計承包合同的批準、外國建設承包商資格審批和資質證書、建設施工合同備案、建設工程施工許可證、環(huán)保設施的驗收、竣工驗收、衛(wèi)生許可證、土地復墾驗收、管道燃氣設施產權登記及其他權利登記、公司登記和營業(yè)執(zhí)照、稅務登記、財政登記、統(tǒng)計登記、海關登記備案、勞動管理有關事項、項目融資的批準和登記等)(注:請協(xié)議各方根據(jù)項目具體情況相應修改)附件六、技術規(guī)范和要求附件七、設施維護方案附件八、保險(注:應包括但不限于,針對燃氣設施安全、公共責任安全、用戶安全購買維持適當?shù)谋ｋU)附件九、工程技術方案附件十、管道燃氣質量標準、供氣服務標準附件十一、安全管理標準雙方各自授權代表于年月日簽署本協(xié)議,以茲為證。甲方:??乙方:_______________________________________________簽字:?簽字:法定代表人/授權代表?法定代表人/授權代表(公章)(公章)