地裂縫活動(dòng)對(duì)燃?xì)夤艿榔茐牟扇〈胧?/h1>
2024-07-17
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⊥65⊥前言
地裂縫是指與地震無(wú)直接關(guān)系的地面或房屋建筑物的開(kāi)裂現(xiàn)象,地裂縫主要分布在平原和盆地中。西安市地裂縫是一種獨(dú)特的城市地質(zhì)災(zāi)害,自50年代后期開(kāi)始,西安市及近郊出現(xiàn)7個(gè)地面沉降中心,最大累積降深達(dá)1.035m。1976年唐山大地震以后西安市地裂縫活動(dòng)明顯加強(qiáng),特別是進(jìn)入80年代以來(lái),由于過(guò)量抽汲承壓水導(dǎo)致的地裂縫兩側(cè)不均勻地面沉降進(jìn)一步加劇了地裂縫的活動(dòng),地裂縫所經(jīng)之處,破壞地面及各類(lèi)建筑物,危及一些著名文物古跡的安全。
劇烈的地裂縫活動(dòng)不僅破壞地面建筑,而且錯(cuò)斷地下供水和輸氣管道。一方面造成了較大經(jīng)濟(jì)損失,另一方面給西安市的居民生活帶來(lái)了嚴(yán)重的安全隱患。
⊥65⊥西安市天然氣工程情況
西安市天然氣工程是近年國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的城市天然氣工程。該工程氣源來(lái)自陜西省靖邊地區(qū)的大型天然氣田。工程供氣規(guī)模為120萬(wàn)m3/d,總投資為6.3億元人民幣。工程主要內(nèi)容有:門(mén)站一座,儲(chǔ)配站一座(設(shè)10000m3,PN1.06MPa球罐4座),高-中壓調(diào)壓站7座,高壓管道37kin(1.6MPa,DN600),中壓管道160km(0.4MPa,DN100~DN400)。該工程于1997年建成投產(chǎn),從根本上解決了西安市的大氣污染問(wèn)題,大大樹(shù)立起國(guó)際旅游城市的形象。
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西安地裂縫活動(dòng)頻繁,不僅造成了對(duì)地面建筑的破壞(不少建筑物的墻體被拉裂,而且危及名勝古跡。地面沉降導(dǎo)致象征西安古代文明的鐘樓下沉395mm,而唐代的大雁塔竟向西北傾斜了1100多mm),而且地下供水、供氣管道被錯(cuò)斷,給城市居民的生活帶來(lái)嚴(yán)重影響。
西安市對(duì)西安地裂縫的研究和防治極為重視,己花費(fèi)了1000多萬(wàn)元用于研究方面,建立了包括分層沉降標(biāo)的地裂縫長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)臺(tái)網(wǎng)。1988年經(jīng)陜西省城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)廳批準(zhǔn),頒布了《西安地裂縫場(chǎng)地勘察與·工程設(shè)計(jì)規(guī)程》,代號(hào)為DBJ240-6-88,要求在西安市建設(shè)必須給出地裂縫評(píng)價(jià)意見(jiàn)和防治措施。
但該設(shè)計(jì)規(guī)程主要針對(duì)地裂縫活動(dòng)對(duì)地面建筑造成的破壞,規(guī)程以建筑物的重要程度為根據(jù),將地裂縫場(chǎng)地劃分出:不安全帶、次不安全帶、次安全帶和安全帶。避讓區(qū)寬10m,設(shè)防區(qū)寬10-24m,40m以外為安全區(qū)。
但規(guī)程對(duì)于地裂縫對(duì)地下管線設(shè)施造成的破壞則未提出明確的處理措施。本文將結(jié)合西安市天然氣工程的實(shí)際情況,就天然氣管道穿越地裂縫的問(wèn)題提出合理的處理措施和建議。
⊥6();?>5⊥波紋膨脹節(jié)在處理地裂縫問(wèn)題中的應(yīng)用
西安市天然氣工程于1992年開(kāi)始設(shè)計(jì),一期工程于1997年完成并投入運(yùn)行。限于當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況,工程中的高、中壓管道幾乎全部采用鋼管。材質(zhì)為Q235A。高壓管道設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa,中壓管道設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa,管壁厚度小于10mm。管道埋深一般在1.4~2.4m。根據(jù)《管道工程安裝維修手冊(cè)》,材質(zhì)為Q235A的碳素鋼管,當(dāng)壁厚小于10mm時(shí),其額定許用應(yīng)力為133MPa。西安市I級(jí)地裂縫的垂直活動(dòng)速率每年大于30mm,最大速率可達(dá)到55.06mm/a。自1995年以后,西安市地裂縫活動(dòng)進(jìn)入超常活動(dòng)階段,而地裂活動(dòng)具有年變周期,大部分時(shí)間地裂縫處于相對(duì)穩(wěn)定或蠕動(dòng)狀態(tài),此時(shí)不會(huì)對(duì)地下管線造成破壞(圖1);但是在短時(shí)間內(nèi)會(huì)突然錯(cuò)動(dòng)產(chǎn)生較大的變形。日積月累,這種變形會(huì)對(duì)地下末采取任何保護(hù)措施的鋼性管道造成嚴(yán)重破壞(圖2),據(jù)1996年統(tǒng)計(jì),地裂縫活動(dòng)錯(cuò)斷供水、煤氣管道達(dá)45次之多。
經(jīng)計(jì)算地裂縫不同活動(dòng)速率對(duì)管道產(chǎn)生的應(yīng)力,在實(shí)際工程中,設(shè)計(jì)人員針對(duì)各級(jí)地裂縫采取了不同的處理措施(針對(duì)鋼管):
4.1Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)地裂縫
高、中壓管道在穿越m級(jí)、Ⅳ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,前后各100m的管道管底埋深控制在1.2-2.1m之間,并以中粗砂作回填土,填至管頂以上300mm;距地裂縫前后50m范圍內(nèi)不能設(shè)支管。
4.2Ⅱ級(jí)地裂縫
①高壓管道(PN1.6MPa,DN600)
西安市天然氣高壓管道經(jīng)過(guò)的II級(jí)地裂縫達(dá)6處,在穿越Ⅱ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)60m的管溝,在距地裂縫前后各20m的管道上設(shè)置一個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為1.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂,見(jiàn)圖3.
管道穿越II級(jí)地裂縫,采取如圖3的措施,在地裂縫活動(dòng)的影響下,產(chǎn)生的變形情況見(jiàn)下圖4。
II級(jí)地裂縫的垂直活動(dòng)速率最大為30mm/a,水平引張速率為垂直活動(dòng)速率的1/3,最大為14mm/a。以最不利情況來(lái)討論,則每年地裂縫一側(cè)的管道隨地面沉降△Y=30mm,水平拉伸量△*=14mm。
由于每年管道沉降所產(chǎn)生的傾角A很小,幾乎可忽略不計(jì),因此只要能消除管道拉伸變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,就可解決問(wèn)題。
兩只波紋膨脹節(jié)之間的管道長(zhǎng)L=40.Om,發(fā)生變形后的管道長(zhǎng)為L(zhǎng)l的關(guān)系式如下:
L12=(L+△*)2+△Y2(1)
公式中:L一兩只波紋膨脹節(jié)之間的管道長(zhǎng),m;
△*一水平拉伸量,mm;
△Y一管道隨地面沉降量,film。
當(dāng)L=40.4m,管道拉伸量△L按如下公式計(jì)算:
△L=△*+△Z2/2L≈△*(14mm)。
選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△**/2(7mm),工作壓力為1.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。
②中壓管道(PNO.4MPa,DN200--400)
中壓管道穿越Ⅱ級(jí)地裂縫達(dá)14處,在穿越Ⅱ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)40m的管溝,在距地裂縫前后各18m的管道上設(shè)置一個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為0.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。
選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/2(7mm),工作壓力為0.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。
4.3Ⅰ級(jí)地裂縫
①高壓管道(PN1.6MPa,DN600)西安市天然氣高壓管道穿越I級(jí)地裂縫有2處,在穿越I級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)64m的管溝(如圖6),在距地裂縫前后的管道上各設(shè)置兩個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為1.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。
選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/4,工作壓力為1.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。
②中壓管道(PNO.4MPa,DN200--400)
中壓管道穿越I級(jí)地裂縫有6處,在穿越I級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)40m的管溝(如圖7),在距地裂縫前后的管道上各設(shè)置兩個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為0.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。
選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/4,工作壓力為0.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。
考慮突發(fā)事故發(fā)生時(shí)可進(jìn)行切斷,在距地裂縫兩端各300m左右處各設(shè)閥門(mén)井一座,也可與管線上相鄰閥門(mén)井結(jié)合設(shè)置。為防止地裂縫活動(dòng)引起的管道破壞,每年應(yīng)對(duì)管溝內(nèi)的管道以及附近的管道進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查波紋管是否被破壞。
西安市天然氣工程自1997年投產(chǎn)以來(lái),一直運(yùn)行正常。管道穿越地裂縫處未受到破壞。
⊥65⊥結(jié)論
經(jīng)過(guò)幾年的觀察,西安市天然氣管網(wǎng)運(yùn)行狀況良好,管道穿越地裂縫處由于采取了加設(shè)波紋膨脹節(jié)等特殊措施,消除了管道被錯(cuò)斷帶來(lái)的安全隱患。
目前,在燃?xì)夤こ填I(lǐng)域已出現(xiàn)了可以替代鋼管的PE(聚乙烯)管道,其中SDR11的PE管最大工作壓力可達(dá)0.4MPa,由于其具有的良好的柔韌性和伸展性,可代替中壓鋼管應(yīng)用在穿越地裂縫處,甚至可以應(yīng)用在整個(gè)中壓管網(wǎng)系統(tǒng)中。
篇2:墻板結(jié)構(gòu)施工中裂縫控制措施
1.引言
隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,建筑物的高度越來(lái)越高,對(duì)于一般的高層建筑,在設(shè)計(jì)中普遍采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并使用大流動(dòng)度的泵送混凝土澆注施工。眾所周知,預(yù)拌混凝土技術(shù)的發(fā)展極大地方便了高層建筑施工的要求。泵送混凝土無(wú)論從其原材料到其工作性能都與普通混凝土有很大的區(qū)別,預(yù)拌混凝土快速發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題—結(jié)構(gòu)裂縫,在施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的裂縫經(jīng)常成為一項(xiàng)重要的因素進(jìn)行考慮。
混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是難以避免的,在工程實(shí)際中更多的是對(duì)混凝土進(jìn)行有效的控制,使其裂縫寬度限制在允許的范圍內(nèi),不至于對(duì)工程的結(jié)構(gòu)安全及使用造成影響。相對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)而言,墻板結(jié)構(gòu)中發(fā)生裂縫的可能比前者要少得多,但在建筑施工中墻體裂縫同樣應(yīng)得到重視,如果發(fā)生裂縫,會(huì)導(dǎo)致建筑物發(fā)生滲漏或影響結(jié)構(gòu)物的整體性能及抗震性能,并可能使居民造成不安全心理,所以對(duì)于墻板結(jié)構(gòu)的裂縫也應(yīng)引起足夠的重視。
2.墻板裂縫的產(chǎn)生原因
眾所周知,由于墻體混凝土相對(duì)梁板部位混凝土的暴露面積要小,水分蒸發(fā)的速度相對(duì)要緩慢得多,所以因養(yǎng)護(hù)等原因而引起的裂縫較少,墻板結(jié)構(gòu)發(fā)生的裂縫主要有:溫度裂縫、收縮裂縫、分層縫、冷縫等。
在剪力墻結(jié)構(gòu)中,墻板往往很長(zhǎng)。而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由于水泥水化所產(chǎn)生的水化熱在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力很可觀,同時(shí)過(guò)長(zhǎng)的墻板結(jié)構(gòu)容易引起較大的收縮,這些因素都會(huì)使墻板產(chǎn)生裂縫。
對(duì)于混凝土材料,不受限制的收縮(自由收縮)不會(huì)引起開(kāi)裂,受到限制的收縮(限制收縮)達(dá)到一定值時(shí)就會(huì)引起開(kāi)裂。引起墻板裂縫的主要因素是收縮、水化熱及降溫引起的拉應(yīng)力。混凝土由于溫度變化,發(fā)生體積變形、膨脹或收縮,當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí),就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,就會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。
3.控制措施
3.1原材料的控制
由于在剪力墻中配筋很多、很密,為了保證混凝土在結(jié)構(gòu)中的最緊密填充,應(yīng)當(dāng)控制石子的最大粒徑和粗細(xì)集料級(jí)配。如石子粒徑較大,石子容易卡在鋼筋中間,或鋼筋與模板之間。由于砂漿的收縮比混凝土的收縮大,從而導(dǎo)致在拆模后一段時(shí)間在鋼筋的下方會(huì)產(chǎn)生裂縫。
砂石料的含泥量必須嚴(yán)格控制,當(dāng)砂石料含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅增加了混凝土的收縮,同時(shí)又降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度,容易引起裂縫。
由于墻板結(jié)構(gòu)施工中的水化熱及收縮很可觀,所以應(yīng)盡可能選用低水化熱、低收縮的水泥。一些施工單位為了追求較快的施工進(jìn)度,盲目使用高早強(qiáng)水泥,但是高早強(qiáng),必然導(dǎo)致高收縮及水化熱峰的提前出現(xiàn),這對(duì)控制墻板裂縫是很不利的。
3.2從施工組織來(lái)來(lái)控制
對(duì)于±0.000m以上的墻體,出現(xiàn)裂縫的可能是較小的,容易出現(xiàn)的裂縫是冷縫和分層縫。這些都是由于施工組織不合理造成的。在施工中應(yīng)防止側(cè)模的偏移,開(kāi)始澆注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻根部的振搗,以防止產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。混凝土的運(yùn)輸應(yīng)均勻連續(xù),防止產(chǎn)生冷縫或施工縫。
采用科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì),根據(jù)混凝土的凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土的澆注施工及混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)做合理的協(xié)調(diào),使上層混凝土在下層混凝土澆注后3-5h內(nèi)澆筑(不是控制在下層混凝土的初凝之前)。混凝土的初凝時(shí)間并不是混凝土不致出現(xiàn)冷縫的終凝時(shí)間,實(shí)際上在此時(shí)澆注混凝土,上下層混凝土的結(jié)合已經(jīng)很弱,如在混凝土接近初凝之時(shí),對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng),同樣也會(huì)在新舊混凝土之間形成一層薄弱層,影響結(jié)構(gòu)的整體性,形成冷縫。
為防止產(chǎn)生分層縫,在澆筑上層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm,以利于兩層混凝土充分結(jié)合。同樣,分層縫的出現(xiàn)也將使混凝土的整體性能降低。
對(duì)于箱型基礎(chǔ)中底板上長(zhǎng)墻的裂縫往往是難以避免的,這是由于受到底板混凝土外約束的影響,墻體混凝土要收縮,底板約束這種變形,使墻體受到拉應(yīng)力,導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫,這種裂縫往往沿著長(zhǎng)墻的全高發(fā)生,寬度較小,沿著墻體長(zhǎng)度方向上,每隔一定距離便產(chǎn)生。這種裂縫可通過(guò)設(shè)置溫度鋼筋來(lái)克服,通過(guò)配置一定數(shù)量的溫度鋼筋,并采用細(xì)而密的構(gòu)造鋼筋,使構(gòu)造鋼筋起溫度鋼筋的作用。同時(shí)在底板上外墻混凝土澆筑時(shí),應(yīng)注意分段施工,合理分段,避免長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),應(yīng)設(shè)置溫度伸縮縫或后澆縫。
對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)效果往往不很理想,在拆除模板后刷上一層養(yǎng)護(hù)劑,可防止混凝土內(nèi)部水分的過(guò)度揮發(fā),并應(yīng)進(jìn)行充分的澆水養(yǎng)護(hù),以保證水泥的充分水化。
3.3從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)控制
為防止墻板結(jié)構(gòu)的裂縫,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面主要應(yīng)考慮好溫度鋼筋的設(shè)計(jì)(水平筋),充分利用構(gòu)造鋼筋的作用以減小墻板結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。
由于引起墻板裂縫的主要因素是水化熱及降溫引起的拉應(yīng)力,所以必須盡可能減少入模溫度,應(yīng)分層散熱澆灌,預(yù)防激烈的溫、濕度變化,為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件。
應(yīng)避免結(jié)構(gòu)突變,(或斷面突變),產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致應(yīng)力集中裂縫。當(dāng)不能避免斷面突變時(shí),如在孔洞和變斷面的轉(zhuǎn)角部位,由于溫度收縮作用,也會(huì)引起應(yīng)力集中,此時(shí)應(yīng)作局部處理,做成逐漸變化的過(guò)度形式,同時(shí)加配鋼筋。
3.4配筋對(duì)控制裂縫的作用
鋼筋會(huì)約束收縮,但不能阻止收縮,它對(duì)鋼筋混凝土收縮的約束作用會(huì)在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力,在鋼筋內(nèi)引起壓應(yīng)力。增加鋼筋數(shù)量會(huì)減少收縮,但會(huì)增加混凝土的拉應(yīng)力,如果鋼筋很多,約束可能會(huì)很大,也足以引起混凝土開(kāi)裂。
鋼筋混凝土中配筋率對(duì)混凝土中自約束有很大的影響。“適當(dāng)”的構(gòu)造配筋能夠提高混凝土的極限拉伸,對(duì)控制混凝土的溫度收縮裂縫及收縮裂縫有積極的作用。在墻板結(jié)構(gòu)中,采取增配構(gòu)造鋼筋的措施,使構(gòu)造鋼筋起到溫度筋的作用,能有效地提高混凝土的抗裂性能。
構(gòu)造筋的配筋原則應(yīng)做到“細(xì)一點(diǎn)、密一點(diǎn)”。即配筋應(yīng)盡可能采用小直徑,小間距設(shè)計(jì)。提高混凝土結(jié)構(gòu)的含鋼率或減小鋼筋直徑都可提高材料的抗裂性能,但減小鋼筋直徑、加密間距要比提高含鋼率效果明顯一些。采用直徑8-14mm的鋼筋和100-150mm間距是比較合理的,結(jié)構(gòu)全截面的配筋率不宜小于0.3%,應(yīng)在0.3-0.5%之間。受力筋如能滿(mǎn)足變形的構(gòu)造要求則不再增加溫度筋;構(gòu)造筋不能起到抗約束作用的,應(yīng)適當(dāng)增加溫度筋。
4.結(jié)論
1.墻板結(jié)構(gòu)的裂縫主要有收縮裂縫、溫度裂縫、分層縫和冷縫等;
2.應(yīng)進(jìn)行科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì),以預(yù)防分層縫和冷縫;
3.應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土原材料;
4.要充分利用配筋來(lái)減小混凝土的溫度應(yīng)力。
篇3:石膏板吊頂:裂縫防治技術(shù)措施
石膏板吊頂裂縫防治技術(shù)措施
輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程吊頂上。在滿(mǎn)刷高檔乳膠漆石膏板,會(huì)有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗(yàn)收中也被列入整改項(xiàng)目。如何防治此裂縫,現(xiàn)就施工角度,談幾點(diǎn)應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題及采取相應(yīng)技術(shù)措施:
一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對(duì),間距未合模數(shù)此類(lèi)情況主要出現(xiàn)在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時(shí),YKB板模數(shù)尺寸,部分膨脹螺絲固定點(diǎn)落在YKB板孔內(nèi),此時(shí)膨脹螺栓膨脹頭在孔內(nèi),無(wú)法固定,導(dǎo)致此吊頂固定點(diǎn)上下、左右有活動(dòng)間隙,此吊點(diǎn)看起來(lái)是一受力點(diǎn),實(shí)際上,它一旦受力就會(huì)變形。如何避免此問(wèn)題:
1、頂板上彈固定墨斗線時(shí),先找到Y(jié)KB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。
2、吊點(diǎn)間距在施工規(guī)范上要求是900--1200mm,具體施工時(shí),吊點(diǎn)間距可在此范圍內(nèi)根據(jù)YKB板寬度模數(shù)來(lái)確定,這樣既可避免出現(xiàn)活動(dòng)吊點(diǎn)情況,又可避免電錘打孔時(shí)打斷YKB應(yīng)力筋,影響YKB板受力。萬(wàn)一出現(xiàn)固定點(diǎn)落在YKB板孔內(nèi),有兩種處理方法:
(1)在周?chē)m當(dāng)空間重新打孔。
(2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點(diǎn)焊。
二、吊點(diǎn)及掛件節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)虛假受力情況此類(lèi)情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題有幾種情況。
1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時(shí)不注意導(dǎo)致螺栓及螺母扭結(jié),絲扣損壞。
2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。
3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時(shí),購(gòu)些圓盤(pán)鋼筋,讓工人在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直,當(dāng)?shù)踅钣谩?/p>
4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。
5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導(dǎo)致主、副龍骨間有活動(dòng)間隙。
出現(xiàn)以上幾種情況,就會(huì)出現(xiàn)已調(diào)平的龍骨吊頂在外力作用變?yōu)槠鸱黄?導(dǎo)致覆蓋石膏板產(chǎn)生拉力、變形、裂縫。解決此問(wèn)題辦法是在結(jié)構(gòu)上施工加以注意和采取些必要措施,出現(xiàn)此類(lèi)情況危害性較大且不易修復(fù),施工中一定注意。解決此類(lèi)問(wèn)題的措施是:
(1)、在栓緊螺栓、母時(shí)要順著絲扣緊固,切忌強(qiáng)用力損壞絲扣。
(2)、圓盤(pán)鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調(diào)直后方可使用。
(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿(mǎn)足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。
(4)、掛副龍骨時(shí),一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時(shí),用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無(wú)活動(dòng)間隙。
⊥65⊥前言
地裂縫是指與地震無(wú)直接關(guān)系的地面或房屋建筑物的開(kāi)裂現(xiàn)象,地裂縫主要分布在平原和盆地中。西安市地裂縫是一種獨(dú)特的城市地質(zhì)災(zāi)害,自50年代后期開(kāi)始,西安市及近郊出現(xiàn)7個(gè)地面沉降中心,最大累積降深達(dá)1.035m。1976年唐山大地震以后西安市地裂縫活動(dòng)明顯加強(qiáng),特別是進(jìn)入80年代以來(lái),由于過(guò)量抽汲承壓水導(dǎo)致的地裂縫兩側(cè)不均勻地面沉降進(jìn)一步加劇了地裂縫的活動(dòng),地裂縫所經(jīng)之處,破壞地面及各類(lèi)建筑物,危及一些著名文物古跡的安全。
劇烈的地裂縫活動(dòng)不僅破壞地面建筑,而且錯(cuò)斷地下供水和輸氣管道。一方面造成了較大經(jīng)濟(jì)損失,另一方面給西安市的居民生活帶來(lái)了嚴(yán)重的安全隱患。
⊥6
西安市天然氣工程是近年國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的城市天然氣工程。該工程氣源來(lái)自陜西省靖邊地區(qū)的大型天然氣田。工程供氣規(guī)模為120萬(wàn)m3/d,總投資為6.3億元人民幣。工程主要內(nèi)容有:門(mén)站一座,儲(chǔ)配站一座(設(shè)10000m3,PN1.06MPa球罐4座),高-中壓調(diào)壓站7座,高壓管道37kin(1.6MPa,DN600),中壓管道160km(0.4MPa,DN100~DN400)。該工程于1997年建成投產(chǎn),從根本上解決了西安市的大氣污染問(wèn)題,大大樹(shù)立起國(guó)際旅游城市的形象。
⊥6 西安地裂縫活動(dòng)頻繁,不僅造成了對(duì)地面建筑的破壞(不少建筑物的墻體被拉裂,而且危及名勝古跡。地面沉降導(dǎo)致象征西安古代文明的鐘樓下沉395mm,而唐代的大雁塔竟向西北傾斜了1100多mm),而且地下供水、供氣管道被錯(cuò)斷,給城市居民的生活帶來(lái)嚴(yán)重影響。 西安市對(duì)西安地裂縫的研究和防治極為重視,己花費(fèi)了1000多萬(wàn)元用于研究方面,建立了包括分層沉降標(biāo)的地裂縫長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)臺(tái)網(wǎng)。1988年經(jīng)陜西省城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)廳批準(zhǔn),頒布了《西安地裂縫場(chǎng)地勘察與·工程設(shè)計(jì)規(guī)程》,代號(hào)為DBJ240-6-88,要求在西安市建設(shè)必須給出地裂縫評(píng)價(jià)意見(jiàn)和防治措施。 但該設(shè)計(jì)規(guī)程主要針對(duì)地裂縫活動(dòng)對(duì)地面建筑造成的破壞,規(guī)程以建筑物的重要程度為根據(jù),將地裂縫場(chǎng)地劃分出:不安全帶、次不安全帶、次安全帶和安全帶。避讓區(qū)寬10m,設(shè)防區(qū)寬10-24m,40m以外為安全區(qū)。 但規(guī)程對(duì)于地裂縫對(duì)地下管線設(shè)施造成的破壞則未提出明確的處理措施。本文將結(jié)合西安市天然氣工程的實(shí)際情況,就天然氣管道穿越地裂縫的問(wèn)題提出合理的處理措施和建議。 ⊥6();?>5⊥波紋膨脹節(jié)在處理地裂縫問(wèn)題中的應(yīng)用 西安市天然氣工程于1992年開(kāi)始設(shè)計(jì),一期工程于1997年完成并投入運(yùn)行。限于當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況,工程中的高、中壓管道幾乎全部采用鋼管。材質(zhì)為Q235A。高壓管道設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa,中壓管道設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa,管壁厚度小于10mm。管道埋深一般在1.4~2.4m。根據(jù)《管道工程安裝維修手冊(cè)》,材質(zhì)為Q235A的碳素鋼管,當(dāng)壁厚小于10mm時(shí),其額定許用應(yīng)力為133MPa。西安市I級(jí)地裂縫的垂直活動(dòng)速率每年大于30mm,最大速率可達(dá)到55.06mm/a。自1995年以后,西安市地裂縫活動(dòng)進(jìn)入超常活動(dòng)階段,而地裂活動(dòng)具有年變周期,大部分時(shí)間地裂縫處于相對(duì)穩(wěn)定或蠕動(dòng)狀態(tài),此時(shí)不會(huì)對(duì)地下管線造成破壞(圖1);但是在短時(shí)間內(nèi)會(huì)突然錯(cuò)動(dòng)產(chǎn)生較大的變形。日積月累,這種變形會(huì)對(duì)地下末采取任何保護(hù)措施的鋼性管道造成嚴(yán)重破壞(圖2),據(jù)1996年統(tǒng)計(jì),地裂縫活動(dòng)錯(cuò)斷供水、煤氣管道達(dá)45次之多。 經(jīng)計(jì)算地裂縫不同活動(dòng)速率對(duì)管道產(chǎn)生的應(yīng)力,在實(shí)際工程中,設(shè)計(jì)人員針對(duì)各級(jí)地裂縫采取了不同的處理措施(針對(duì)鋼管): 4.1Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)地裂縫 高、中壓管道在穿越m級(jí)、Ⅳ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,前后各100m的管道管底埋深控制在1.2-2.1m之間,并以中粗砂作回填土,填至管頂以上300mm;距地裂縫前后50m范圍內(nèi)不能設(shè)支管。 4.2Ⅱ級(jí)地裂縫 ①高壓管道(PN1.6MPa,DN600) 西安市天然氣高壓管道經(jīng)過(guò)的II級(jí)地裂縫達(dá)6處,在穿越Ⅱ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)60m的管溝,在距地裂縫前后各20m的管道上設(shè)置一個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為1.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂,見(jiàn)圖3. 管道穿越II級(jí)地裂縫,采取如圖3的措施,在地裂縫活動(dòng)的影響下,產(chǎn)生的變形情況見(jiàn)下圖4。 II級(jí)地裂縫的垂直活動(dòng)速率最大為30mm/a,水平引張速率為垂直活動(dòng)速率的1/3,最大為14mm/a。以最不利情況來(lái)討論,則每年地裂縫一側(cè)的管道隨地面沉降△Y=30mm,水平拉伸量△*=14mm。 由于每年管道沉降所產(chǎn)生的傾角A很小,幾乎可忽略不計(jì),因此只要能消除管道拉伸變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,就可解決問(wèn)題。 兩只波紋膨脹節(jié)之間的管道長(zhǎng)L=40.Om,發(fā)生變形后的管道長(zhǎng)為L(zhǎng)l的關(guān)系式如下: L12=(L+△*)2+△Y2(1) 公式中:L一兩只波紋膨脹節(jié)之間的管道長(zhǎng),m; △*一水平拉伸量,mm; △Y一管道隨地面沉降量,film。 當(dāng)L=40.4m,管道拉伸量△L按如下公式計(jì)算: △L=△*+△Z2/2L≈△*(14mm)。 選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△**/2(7mm),工作壓力為1.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。 ②中壓管道(PNO.4MPa,DN200--400) 中壓管道穿越Ⅱ級(jí)地裂縫達(dá)14處,在穿越Ⅱ級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)40m的管溝,在距地裂縫前后各18m的管道上設(shè)置一個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為0.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。 選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/2(7mm),工作壓力為0.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。 4.3Ⅰ級(jí)地裂縫 ①高壓管道(PN1.6MPa,DN600)西安市天然氣高壓管道穿越I級(jí)地裂縫有2處,在穿越I級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)64m的管溝(如圖6),在距地裂縫前后的管道上各設(shè)置兩個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為1.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。 選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/4,工作壓力為1.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。 ②中壓管道(PNO.4MPa,DN200--400) 中壓管道穿越I級(jí)地裂縫有6處,在穿越I級(jí)地裂縫時(shí),以地裂縫為中心,設(shè)置一段總長(zhǎng)40m的管溝(如圖7),在距地裂縫前后的管道上各設(shè)置兩個(gè)軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),工作壓力為0.6MPa。管溝內(nèi)充填松散粗砂。 選擇的波紋膨脹節(jié)的允許軸向位移能大于△*/4,工作壓力為0.6MPa,即可滿(mǎn)足一個(gè)活動(dòng)年的要求。 考慮突發(fā)事故發(fā)生時(shí)可進(jìn)行切斷,在距地裂縫兩端各300m左右處各設(shè)閥門(mén)井一座,也可與管線上相鄰閥門(mén)井結(jié)合設(shè)置。為防止地裂縫活動(dòng)引起的管道破壞,每年應(yīng)對(duì)管溝內(nèi)的管道以及附近的管道進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查波紋管是否被破壞。 西安市天然氣工程自1997年投產(chǎn)以來(lái),一直運(yùn)行正常。管道穿越地裂縫處未受到破壞。 ⊥65⊥結(jié)論 經(jīng)過(guò)幾年的觀察,西安市天然氣管網(wǎng)運(yùn)行狀況良好,管道穿越地裂縫處由于采取了加設(shè)波紋膨脹節(jié)等特殊措施,消除了管道被錯(cuò)斷帶來(lái)的安全隱患。 目前,在燃?xì)夤こ填I(lǐng)域已出現(xiàn)了可以替代鋼管的PE(聚乙烯)管道,其中SDR11的PE管最大工作壓力可達(dá)0.4MPa,由于其具有的良好的柔韌性和伸展性,可代替中壓鋼管應(yīng)用在穿越地裂縫處,甚至可以應(yīng)用在整個(gè)中壓管網(wǎng)系統(tǒng)中。 篇2:墻板結(jié)構(gòu)施工中裂縫控制措施 1.引言 隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,建筑物的高度越來(lái)越高,對(duì)于一般的高層建筑,在設(shè)計(jì)中普遍采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并使用大流動(dòng)度的泵送混凝土澆注施工。眾所周知,預(yù)拌混凝土技術(shù)的發(fā)展極大地方便了高層建筑施工的要求。泵送混凝土無(wú)論從其原材料到其工作性能都與普通混凝土有很大的區(qū)別,預(yù)拌混凝土快速發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題—結(jié)構(gòu)裂縫,在施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的裂縫經(jīng)常成為一項(xiàng)重要的因素進(jìn)行考慮。 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是難以避免的,在工程實(shí)際中更多的是對(duì)混凝土進(jìn)行有效的控制,使其裂縫寬度限制在允許的范圍內(nèi),不至于對(duì)工程的結(jié)構(gòu)安全及使用造成影響。相對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)而言,墻板結(jié)構(gòu)中發(fā)生裂縫的可能比前者要少得多,但在建筑施工中墻體裂縫同樣應(yīng)得到重視,如果發(fā)生裂縫,會(huì)導(dǎo)致建筑物發(fā)生滲漏或影響結(jié)構(gòu)物的整體性能及抗震性能,并可能使居民造成不安全心理,所以對(duì)于墻板結(jié)構(gòu)的裂縫也應(yīng)引起足夠的重視。 2.墻板裂縫的產(chǎn)生原因 眾所周知,由于墻體混凝土相對(duì)梁板部位混凝土的暴露面積要小,水分蒸發(fā)的速度相對(duì)要緩慢得多,所以因養(yǎng)護(hù)等原因而引起的裂縫較少,墻板結(jié)構(gòu)發(fā)生的裂縫主要有:溫度裂縫、收縮裂縫、分層縫、冷縫等。 在剪力墻結(jié)構(gòu)中,墻板往往很長(zhǎng)。而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由于水泥水化所產(chǎn)生的水化熱在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力很可觀,同時(shí)過(guò)長(zhǎng)的墻板結(jié)構(gòu)容易引起較大的收縮,這些因素都會(huì)使墻板產(chǎn)生裂縫。 對(duì)于混凝土材料,不受限制的收縮(自由收縮)不會(huì)引起開(kāi)裂,受到限制的收縮(限制收縮)達(dá)到一定值時(shí)就會(huì)引起開(kāi)裂。引起墻板裂縫的主要因素是收縮、水化熱及降溫引起的拉應(yīng)力。混凝土由于溫度變化,發(fā)生體積變形、膨脹或收縮,當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí),就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,就會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。 3.控制措施 3.1原材料的控制 由于在剪力墻中配筋很多、很密,為了保證混凝土在結(jié)構(gòu)中的最緊密填充,應(yīng)當(dāng)控制石子的最大粒徑和粗細(xì)集料級(jí)配。如石子粒徑較大,石子容易卡在鋼筋中間,或鋼筋與模板之間。由于砂漿的收縮比混凝土的收縮大,從而導(dǎo)致在拆模后一段時(shí)間在鋼筋的下方會(huì)產(chǎn)生裂縫。 砂石料的含泥量必須嚴(yán)格控制,當(dāng)砂石料含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅增加了混凝土的收縮,同時(shí)又降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度,容易引起裂縫。 由于墻板結(jié)構(gòu)施工中的水化熱及收縮很可觀,所以應(yīng)盡可能選用低水化熱、低收縮的水泥。一些施工單位為了追求較快的施工進(jìn)度,盲目使用高早強(qiáng)水泥,但是高早強(qiáng),必然導(dǎo)致高收縮及水化熱峰的提前出現(xiàn),這對(duì)控制墻板裂縫是很不利的。 3.2從施工組織來(lái)來(lái)控制 對(duì)于±0.000m以上的墻體,出現(xiàn)裂縫的可能是較小的,容易出現(xiàn)的裂縫是冷縫和分層縫。這些都是由于施工組織不合理造成的。在施工中應(yīng)防止側(cè)模的偏移,開(kāi)始澆注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻根部的振搗,以防止產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。混凝土的運(yùn)輸應(yīng)均勻連續(xù),防止產(chǎn)生冷縫或施工縫。 采用科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì),根據(jù)混凝土的凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土的澆注施工及混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)做合理的協(xié)調(diào),使上層混凝土在下層混凝土澆注后3-5h內(nèi)澆筑(不是控制在下層混凝土的初凝之前)。混凝土的初凝時(shí)間并不是混凝土不致出現(xiàn)冷縫的終凝時(shí)間,實(shí)際上在此時(shí)澆注混凝土,上下層混凝土的結(jié)合已經(jīng)很弱,如在混凝土接近初凝之時(shí),對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng),同樣也會(huì)在新舊混凝土之間形成一層薄弱層,影響結(jié)構(gòu)的整體性,形成冷縫。 為防止產(chǎn)生分層縫,在澆筑上層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm,以利于兩層混凝土充分結(jié)合。同樣,分層縫的出現(xiàn)也將使混凝土的整體性能降低。 對(duì)于箱型基礎(chǔ)中底板上長(zhǎng)墻的裂縫往往是難以避免的,這是由于受到底板混凝土外約束的影響,墻體混凝土要收縮,底板約束這種變形,使墻體受到拉應(yīng)力,導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫,這種裂縫往往沿著長(zhǎng)墻的全高發(fā)生,寬度較小,沿著墻體長(zhǎng)度方向上,每隔一定距離便產(chǎn)生。這種裂縫可通過(guò)設(shè)置溫度鋼筋來(lái)克服,通過(guò)配置一定數(shù)量的溫度鋼筋,并采用細(xì)而密的構(gòu)造鋼筋,使構(gòu)造鋼筋起溫度鋼筋的作用。同時(shí)在底板上外墻混凝土澆筑時(shí),應(yīng)注意分段施工,合理分段,避免長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),應(yīng)設(shè)置溫度伸縮縫或后澆縫。 對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)效果往往不很理想,在拆除模板后刷上一層養(yǎng)護(hù)劑,可防止混凝土內(nèi)部水分的過(guò)度揮發(fā),并應(yīng)進(jìn)行充分的澆水養(yǎng)護(hù),以保證水泥的充分水化。 3.3從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)控制 為防止墻板結(jié)構(gòu)的裂縫,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面主要應(yīng)考慮好溫度鋼筋的設(shè)計(jì)(水平筋),充分利用構(gòu)造鋼筋的作用以減小墻板結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。 由于引起墻板裂縫的主要因素是水化熱及降溫引起的拉應(yīng)力,所以必須盡可能減少入模溫度,應(yīng)分層散熱澆灌,預(yù)防激烈的溫、濕度變化,為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件。 應(yīng)避免結(jié)構(gòu)突變,(或斷面突變),產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致應(yīng)力集中裂縫。當(dāng)不能避免斷面突變時(shí),如在孔洞和變斷面的轉(zhuǎn)角部位,由于溫度收縮作用,也會(huì)引起應(yīng)力集中,此時(shí)應(yīng)作局部處理,做成逐漸變化的過(guò)度形式,同時(shí)加配鋼筋。 3.4配筋對(duì)控制裂縫的作用 鋼筋會(huì)約束收縮,但不能阻止收縮,它對(duì)鋼筋混凝土收縮的約束作用會(huì)在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力,在鋼筋內(nèi)引起壓應(yīng)力。增加鋼筋數(shù)量會(huì)減少收縮,但會(huì)增加混凝土的拉應(yīng)力,如果鋼筋很多,約束可能會(huì)很大,也足以引起混凝土開(kāi)裂。 鋼筋混凝土中配筋率對(duì)混凝土中自約束有很大的影響。“適當(dāng)”的構(gòu)造配筋能夠提高混凝土的極限拉伸,對(duì)控制混凝土的溫度收縮裂縫及收縮裂縫有積極的作用。在墻板結(jié)構(gòu)中,采取增配構(gòu)造鋼筋的措施,使構(gòu)造鋼筋起到溫度筋的作用,能有效地提高混凝土的抗裂性能。 構(gòu)造筋的配筋原則應(yīng)做到“細(xì)一點(diǎn)、密一點(diǎn)”。即配筋應(yīng)盡可能采用小直徑,小間距設(shè)計(jì)。提高混凝土結(jié)構(gòu)的含鋼率或減小鋼筋直徑都可提高材料的抗裂性能,但減小鋼筋直徑、加密間距要比提高含鋼率效果明顯一些。采用直徑8-14mm的鋼筋和100-150mm間距是比較合理的,結(jié)構(gòu)全截面的配筋率不宜小于0.3%,應(yīng)在0.3-0.5%之間。受力筋如能滿(mǎn)足變形的構(gòu)造要求則不再增加溫度筋;構(gòu)造筋不能起到抗約束作用的,應(yīng)適當(dāng)增加溫度筋。 4.結(jié)論 1.墻板結(jié)構(gòu)的裂縫主要有收縮裂縫、溫度裂縫、分層縫和冷縫等; 2.應(yīng)進(jìn)行科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì),以預(yù)防分層縫和冷縫; 3.應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土原材料; 4.要充分利用配筋來(lái)減小混凝土的溫度應(yīng)力。 篇3:石膏板吊頂:裂縫防治技術(shù)措施 石膏板吊頂裂縫防治技術(shù)措施 輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程吊頂上。在滿(mǎn)刷高檔乳膠漆石膏板,會(huì)有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗(yàn)收中也被列入整改項(xiàng)目。如何防治此裂縫,現(xiàn)就施工角度,談幾點(diǎn)應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題及采取相應(yīng)技術(shù)措施: 一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對(duì),間距未合模數(shù)此類(lèi)情況主要出現(xiàn)在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時(shí),YKB板模數(shù)尺寸,部分膨脹螺絲固定點(diǎn)落在YKB板孔內(nèi),此時(shí)膨脹螺栓膨脹頭在孔內(nèi),無(wú)法固定,導(dǎo)致此吊頂固定點(diǎn)上下、左右有活動(dòng)間隙,此吊點(diǎn)看起來(lái)是一受力點(diǎn),實(shí)際上,它一旦受力就會(huì)變形。如何避免此問(wèn)題: 1、頂板上彈固定墨斗線時(shí),先找到Y(jié)KB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。 2、吊點(diǎn)間距在施工規(guī)范上要求是900--1200mm,具體施工時(shí),吊點(diǎn)間距可在此范圍內(nèi)根據(jù)YKB板寬度模數(shù)來(lái)確定,這樣既可避免出現(xiàn)活動(dòng)吊點(diǎn)情況,又可避免電錘打孔時(shí)打斷YKB應(yīng)力筋,影響YKB板受力。萬(wàn)一出現(xiàn)固定點(diǎn)落在YKB板孔內(nèi),有兩種處理方法: (1)在周?chē)m當(dāng)空間重新打孔。 (2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點(diǎn)焊。 二、吊點(diǎn)及掛件節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)虛假受力情況此類(lèi)情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題有幾種情況。 1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時(shí)不注意導(dǎo)致螺栓及螺母扭結(jié),絲扣損壞。 2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。 3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時(shí),購(gòu)些圓盤(pán)鋼筋,讓工人在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直,當(dāng)?shù)踅钣谩?/p>
4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。 5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導(dǎo)致主、副龍骨間有活動(dòng)間隙。 出現(xiàn)以上幾種情況,就會(huì)出現(xiàn)已調(diào)平的龍骨吊頂在外力作用變?yōu)槠鸱黄?導(dǎo)致覆蓋石膏板產(chǎn)生拉力、變形、裂縫。解決此問(wèn)題辦法是在結(jié)構(gòu)上施工加以注意和采取些必要措施,出現(xiàn)此類(lèi)情況危害性較大且不易修復(fù),施工中一定注意。解決此類(lèi)問(wèn)題的措施是: (1)、在栓緊螺栓、母時(shí)要順著絲扣緊固,切忌強(qiáng)用力損壞絲扣。 (2)、圓盤(pán)鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調(diào)直后方可使用。 (3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿(mǎn)足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。 (4)、掛副龍骨時(shí),一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時(shí),用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無(wú)活動(dòng)間隙。