防止輕質(zhì)墻體裂縫措施

2024-07-13 閱讀 8427

防止輕質(zhì)墻體裂縫的措施

1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排板,板塊大小要均勻,力求減少拼裂。

2、夾心板到場(chǎng)后要立排堆放,直立搬運(yùn),防止板面變形,如變形過(guò)大的要裁開使用,不準(zhǔn)變板整體上墻。

3、輕質(zhì)墻體安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,周邊用角鋼和U形碼固定,其數(shù)量、質(zhì)量和牢固程度等要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。具體包括以下內(nèi)容:

(1)垂直墻體連接處,用90度轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固;

(2)墻體轉(zhuǎn)角處采用內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固;

(3)窗框四邊用之字形桁條加固;

(4)墻體與層頂用蝶形桁條連接;

(5)門框用之字形杵條加固,根部用地腳螺絲和承剪器加固。

以上附加網(wǎng)片應(yīng)和板網(wǎng)捆牢,宜用卡箍捆緊,外墻板縫應(yīng)墊10mm厚聚苯條。

4、抹灰用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1:3;淡水、中砂,含泥量不超過(guò)3%,使用前應(yīng)過(guò)篩。

5、裝飾抹灰應(yīng)與水、電、暖衛(wèi)和通訊等密切配合,各部位的預(yù)埋要全部完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行,禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序?yàn)?

表面清掃干凈---噴一道EC處理劑---通抹底灰一道---噴防裂劑一道---抹面層灰

7、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,底層抹灰第一層厚約10mm(以埋住鋼絲為準(zhǔn))。第二層厚8~10mm,施工時(shí)只能單面進(jìn)行,施工一面時(shí),另一面用支撐支牢,允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象.另一面抹灰應(yīng)待48h后進(jìn)行.抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù).

8、面層抹灰按常規(guī)方法施工,同一墻面兩邊不可同時(shí)施工.

9、施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),3d內(nèi)禁止一切碰撞.

篇2:工程項(xiàng)目防止施工產(chǎn)生裂縫措施

工程項(xiàng)目防止施工產(chǎn)生裂縫的措施

1.原因:模板及其支撐不牢,產(chǎn)生變形或局部沉降;

糾正預(yù)防措施:混凝土澆筑前檢查模板支撐是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不牢固處進(jìn)行加固處理,模板驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土。

2.原因:拆模不當(dāng)引起開裂;

糾正預(yù)防措施:1)、混凝土達(dá)到規(guī)范允許強(qiáng)度時(shí)方能拆除粱板模板,粱板模板不得提早拆除。

2)、墻柱模板拆除不得用撬杠硬撬,不得損傷混凝土。

3)、拆除的模板等周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)清理,嚴(yán)禁超負(fù)荷堆載。

3.原因:混凝土的和易性不好,澆筑后產(chǎn)生分層,出現(xiàn)裂縫;

糾正預(yù)防措施:1)混凝土澆筑時(shí)不得過(guò)干或過(guò)稀,混凝土澆筑時(shí)必須滿足一定的塌落度,混凝土澆筑過(guò)程中必須對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行跟蹤檢查,不滿足塌落度的混凝土不得澆筑。

2)、混凝土拌制后必須在初凝之前進(jìn)行澆筑,選擇商品混凝土供應(yīng)商時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮附近運(yùn)輸距離較短的混凝土供應(yīng)商供應(yīng)。

3)在夏天高溫季節(jié)施工時(shí)需摻入一定量的緩凝劑,防止混凝土過(guò)早硬化。

4.原因:冬季施工時(shí),拆除保溫材料時(shí)的溫差過(guò)大引起裂縫;

糾正預(yù)防措施:冬季施工時(shí)要對(duì)澆筑好的混凝土做好保溫措施,并對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)交底,落實(shí)到人,嚴(yán)禁拆除保溫材料時(shí)溫差過(guò)大引起裂縫。

5.原因:當(dāng)烈日爆曬后突然出現(xiàn)暴雨,產(chǎn)生裂縫;

糾正預(yù)防錯(cuò)撒:混凝土澆筑前留意近期的天氣預(yù)報(bào),必要時(shí)和氣象預(yù)報(bào)部門取得聯(lián)系,掌握第一手的氣象預(yù)報(bào)資料。澆筑混凝土盡量避開雨天,當(dāng)無(wú)法避免時(shí)要做好防雨措施。如準(zhǔn)備好覆蓋用的塑料薄膜等材料。

6.原因:大體積混凝土由于水化熱,使內(nèi)部與表面溫差過(guò)大,產(chǎn)生裂縫;

糾正預(yù)防措施:

1)、控制混凝土溫升,選用中、低熱水泥配置混凝土。大體積其澆筑量過(guò)大,整體要求性高,在澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程水泥水化發(fā)出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度高于外層混凝土溫度,產(chǎn)生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內(nèi)外溫差控制在規(guī)范的25?C內(nèi),混凝土表面與環(huán)境溫差控制在15?C內(nèi),是施工的要點(diǎn),對(duì)于裂縫的防止,除在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取措施外,施工中應(yīng)采取如下措施。

2)選用水化熱低的水泥,嚴(yán)格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不得超過(guò)1%,砂含泥量不得超過(guò)2%。

3)嚴(yán)格合理選用砂、石級(jí)配,盡量降低水泥用量與用水量,嚴(yán)格控制混凝土水灰比,添加性能優(yōu)良的外加劑,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度等措施。

4)降低混凝土的入模溫度。(如夏季采用低水溫或冰水拌制混凝土,對(duì)于泵送混凝土要對(duì)泵管或泵車進(jìn)行必要的覆蓋或降溫)。

5)混凝土內(nèi)可摻用適量的微膨脹劑(UEA等)替代水泥,以起到降低水泥用量,減少水化熱的作用,同時(shí)在混凝土在硬化時(shí)產(chǎn)生一定微膨脹,以補(bǔ)償混凝土部份收縮。

6)混凝土內(nèi)可摻用適量的活性材料(粉煤灰等)以代替水泥用量,同時(shí)可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時(shí)間,減少內(nèi)外溫差。

7)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi),隨時(shí)觀察溫差情況,以便采取相應(yīng)措施。

8)混凝土的表面覆蓋一層塑料布、多層草包或麻袋、一層塑料布保溫,防止表面失水及表面溫度驟降。

9)大體積混凝土澆筑面大,混凝土澆筑量大要求連續(xù)澆筑,不得留施工縫,故施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,制定具體澆筑方案。

7.原因:主筋位置嚴(yán)重偏移,而使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂;

糾正預(yù)防措施:混凝土澆筑前需對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,確保鋼筋的綁扎符合規(guī)范要求,對(duì)主筋做好定位和加固措施,確保主筋位置準(zhǔn)確。

8.原因:混凝土初凝后又受到振動(dòng),產(chǎn)生裂縫;

糾正預(yù)防措施:合理組織混凝土的澆筑工作,混凝土初凝后不得再振動(dòng),避免混凝土產(chǎn)生裂紋。

9.原因:構(gòu)件受力超載引起裂縫。

糾正預(yù)防措施:構(gòu)件受力控制在設(shè)計(jì)承載范圍內(nèi),如有特殊原因,構(gòu)件要超負(fù)荷承載,必須采取加固措施,嚴(yán)禁超載。

篇3:防止輕質(zhì)墻體裂縫施工措施