施工單位:十三冶七公司太鋼項目部報送日期2005年12月18日工程地點太鋼新煉鋼施工現(xiàn)場單項工程名稱太鋼150萬噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄區(qū)域燃氣管道工程內(nèi)容支架、管道安裝工程計劃開工2006年01月15日起竣工2006年02月30日止一、工程基本概況及施工順序:工程概況:管徑DN25-DN400共計12000m。施工順序:管材驗收—材料報驗—支架、管道除銹刷防銹漆—支架制作安裝—管道安裝—管道拍照、試壓—管道吹掃—管道、支架刷面漆—資料整理—驗收。二、單項工程所采用的機電工具、設(shè)備等:25t汽車吊,8m板車、電焊機、倒鏈、卷揚乙方接受任務(wù)負責(zé)人意見:簽字年月日甲方工序負責(zé)人意見:簽字年月日乙方施工隊伍負責(zé)人意見:簽字年月日甲方安全監(jiān)理意見:簽字年月日乙方安全部門意見:簽字年月日甲方主管安全經(jīng)理意見:簽字年月日乙方主管施工經(jīng)理意見:簽字年月日注:1、單項工程具體安全技術(shù)措施(附后)2、本措施一式六份(項目部三份,監(jiān)理公司一份,施工單位二份)單項工程具體安全技術(shù)措施太鋼150萬噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄主廠房,廠房高大,燃氣管道分別布置在全廠11條行列線A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L柱列⑴-⒇線的吊車梁走臺板下及管道桁架上,總計12000余米。由于是高空作業(yè),特別是現(xiàn)在已經(jīng)進入冬季施工季節(jié),特制定如下措施:1、進入施工現(xiàn)場,必須頭戴安全帽,下顎帶要系緊。2、上高施工人員必須身體健康,高血壓、癲癇病患者嚴禁上高。3、施工隊每天必須進行安全講話,有針對性的采取防患措施。4、木跳板要鋪設(shè)平整,接頭要平齊。每塊跳板至少要綁兩道鐵絲,嚴禁探頭跳板。每施工100延米,向前倒運一次。5、吊車梁下必須掛好安全網(wǎng),每施工100延米,向前倒運一次。6、施工人員在跳板上行走操作,必須戴好安全帶。7、走臺板下延行列線拉一根3吩鋼絲繩,用于安全帶掛鉤使用,便于行走。8、吊裝穿管,將采用25噸汽車吊和1噸小卷揚機相互配合使用。必須有專職吊車司機和專職起重指揮人員,口哨、旗語、手勢指揮,必須聲音宏亮、準確。9、施工現(xiàn)場用電必須由專職電工操作。10、電焊機必須接地,一機一閘,一次線必須正規(guī)接好。11、電焊把線接頭必須包扎良好,嚴禁漏電、打火。12、鋼絲繩選用必須滿足負荷要求及安全系數(shù),嚴禁使用生銹、斷股、斷絲或報廢繩扣,需要報廢的必須及時報廢。13、施工人員上下爬梯必須走專設(shè)人孔處的梯子,梯子必須有護圈。14、施工人員必須配帶好安全防護用品,電焊工必須穿好絕緣膠鞋。15、下雪天,待晴天后,須專人用掃帚把跳板上的積雪打掃干凈,梯子、平臺、護欄等均須清掃干凈。16、施工人員使用工具、電焊條需用工具帶拿繩索上下吊運傳遞,嚴禁拋物傳遞。17、施工現(xiàn)場嚴禁生火取暖。18、氧氣、乙炔瓶分別放置,離開10米安全距離。氧氣表、乙炔表須用鋼板或木板遮擋,防止高空一旦掉下零星物體打壞。氧氣帶、乙炔帶嚴格檢查接頭漏氣。19、除以上安全措施外,還應(yīng)執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。20、我公司有專職安全員巡回在工地檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,對于個別不遵守安全操作規(guī)程的人員,將勸其退出工地。21、為徹底貫徹本安全措施,需購置木跳板1500塊。維尼龍安全網(wǎng)(Ф8,6m×3m)400張。3吩鋼絲繩1500m。以上各項費用共計約20萬元。此項措施須盡快解決,便于早日開工。十三冶工安公司管道項目部2005年12月18日

篇2:大包工安全技術(shù)操作規(guī)程（連鑄）

1.作業(yè)前準備

1.1操作人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護用品,各崗位人員必須熟練掌握本崗位安全操作技術(shù)規(guī)程,熟知本崗位各種設(shè)備原材料性能。

1.2一切電器、機械設(shè)備、供水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)的防護裝置,必須認真檢查,確保處于正常狀態(tài)。

1.3保持工作平臺上整潔,非操作人員不得在平臺上停留。

2.開停機作業(yè)

2.1放置或起吊鋼包時,回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)臂必須在“放置/起吊”位,并且鎖定不允許回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)。

2.2起吊鋼包時必須確認吊鉤已掛好鋼包的耳軸上方可起吊。

3.正常作業(yè)

3.1旋轉(zhuǎn)鋼包前,必須確認吊鉤完全脫離之后,鋼包水口液壓缸已卸下,旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)無障礙或人,方可旋轉(zhuǎn)。

3.2應(yīng)盡可能減少停留在危險區(qū)域的時間,聯(lián)接好或拆卸下液壓缸之后人員應(yīng)盡快離開。

3.3在聯(lián)接好或拆下滑動水口液壓缸之間后,應(yīng)解除對回臺的鎖定。

3.4在更換鋼包時,不允許有人站在回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)圈之內(nèi)。

3.5在回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)過程中,鋼包的滑動水口必須關(guān)閉,必須驅(qū)動聲視警報系統(tǒng),回轉(zhuǎn)前,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人或障礙物。

4.事故應(yīng)急措施

4.1發(fā)生大包穿包或漏滑板時,提醒有關(guān)人員立即離開危險區(qū)域,然后把大包從事故通道打到事故包位。

4.2采用吹氧管燒水口時,必須注意鋼包大翻穿包等情況,并看好后退路線,防止絆倒,墜落等。

4.3吹氧管必須干燥,不得含有油污,在燒氧引流過程中,若發(fā)生回轉(zhuǎn)臺移動或中包車開動,必須立即停止燒氧,離開危險區(qū)域。

4.4嚴禁站在中包蓋上燒氧,一旦燒氧引流成功,必須立即關(guān)閉氧氣,離開危險區(qū)域。

4.5在上水口套裝時,若發(fā)生回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動或中包車開動應(yīng)立即停止作業(yè),人員應(yīng)馬上撤離危險區(qū)域。

4.6套好上水口套裝時,配好配重,馬上離開作業(yè)區(qū),應(yīng)盡量減少停留在該區(qū)域時間。

篇3:連鑄出坯工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、巡查維護和修理工作,必須在停澆時完成。

2、維護和修理工作,電器系統(tǒng)必須切斷開關(guān),懸掛禁止操作牌,以防他人合閘。

3、澆注時禁止進行冷床區(qū)域的調(diào)整、維護和修理工作。

4、冷床有任何動作時,禁止進入冷床擺梁區(qū)域。

5、進入冷床區(qū)域之前和走出床區(qū)域之后,必須同控制室聯(lián)系,建立聯(lián)系確認信號。

6、對冷床的巡查、維護和修理必須在設(shè)備停止時進行。

7、調(diào)整、維護、修理冷床時,相鄰設(shè)備必須斷開,并確保防止其合閘。

8、吊運冷床部件時,對吊索具必須檢查確認,準確指揮吊運。