液氨是一種易燃易爆且有毒的危險(xiǎn)化學(xué)品。一旦泄漏,能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、凍傷事故。近幾年來,我國發(fā)生多起液氨泄漏事故,大部分都發(fā)生在液氨使用環(huán)節(jié),給人民生命財(cái)產(chǎn)造成了很大損失。必須狠抓液氨使用管理,有效避免事故發(fā)生。

一、加強(qiáng)液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)。將液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)作為企業(yè)日常和“三級(jí)”安全教育的主要內(nèi)容。通過教育培訓(xùn),使企業(yè)各級(jí)干部職工熟悉液氨的危險(xiǎn)特性,掌握液氨的安全生產(chǎn)特點(diǎn)和防控救援知識(shí)。液氨制冷操作人員要按國家有關(guān)規(guī)定,做到持證上崗。

二、搞好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門和安全裝置等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),實(shí)行定期檢修,杜絕帶病運(yùn)行,使其滿足安全生產(chǎn)需要。液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)合格,方可投入運(yùn)行。確定報(bào)廢的,要堅(jiān)決停止使用;列為監(jiān)控運(yùn)行的,要制定監(jiān)控運(yùn)行管理制度,降低運(yùn)行壓力,縮短巡檢時(shí)間,加強(qiáng)檢查、檢驗(yàn)及監(jiān)控,嚴(yán)防事故發(fā)生。

三、建立、完善設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度。根據(jù)《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011-1999)、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23012-1999)、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(HG23018-1999)等,制定嚴(yán)格的設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度,加強(qiáng)對(duì)帶氣、動(dòng)火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前,要制定大修或檢修工作方案,加強(qiáng)安全管理,確保作業(yè)安全。

四、嚴(yán)格開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴(yán)格的開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全工作制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在大修特別是在長期停車后的開車前,要做好三項(xiàng)工作:一是要制定嚴(yán)密的開車方案,對(duì)開車工作進(jìn)行細(xì)致的安排和精心的準(zhǔn)備,避免匆忙開車;二是要加強(qiáng)開車前的安全教育。通過教育收攏思想,使職工立即進(jìn)入工作狀態(tài),同時(shí)使職工進(jìn)一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開車方案,保證開車的順利進(jìn)行;三是做好開車前的安全檢查,在開車前必須組織有關(guān)人員對(duì)涉及安全生產(chǎn)的事項(xiàng)進(jìn)行檢查,整改隱患或問題,并落實(shí)責(zé)任,實(shí)行開車簽字負(fù)責(zé)制,確保開車安全。

五、做好事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備。制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案,成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍,配備應(yīng)急搶險(xiǎn)救援器材,并進(jìn)行經(jīng)常性的事故應(yīng)急救援演練。同時(shí),液氨使用環(huán)節(jié)的各崗位,有針對(duì)性地制定應(yīng)急處置預(yù)案,并強(qiáng)化培訓(xùn),使有關(guān)人員熟練掌握?qǐng)?bào)警、防護(hù)、疏散、急救、現(xiàn)場堵漏處理等操作要領(lǐng),確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置,將事故損失降低到最低限度。

篇2:制冷劑液氨安全使用管理規(guī)定

1.0目的熟知制冷劑的特性、危害和措施,做到安全、科學(xué)和規(guī)范使用,最大程度的減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。2.0適用范圍適用于液氨制冷劑使用管理3.0內(nèi)容3.1液氨(NH3)制冷劑3.1.1特性3.1.1.1物理特性①色、味、態(tài):無色、刺激性氣味②密度:比空氣輕③溶解性:極易溶于水(1:700)④沸點(diǎn):-33.5℃,易液化3.1.1.2熱力學(xué)特性①汽化潛熱較大因而單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量較大;②在制冷所需低溫及環(huán)境溫度范圍內(nèi),其飽和壓力適中,當(dāng)冷卻水溫度低于40℃時(shí),冷凝器中壓力不超過1.6MPa,而蒸發(fā)器內(nèi)溫度不低于-33℃時(shí)不產(chǎn)生真空度;③對(duì)鋼鐵無腐蝕性;④其不溶于油故不影響潤滑,吸水性強(qiáng)不產(chǎn)生冰塞;3.1.2氨的毒性氨的毒性為Ⅱ級(jí)3.1.3氨對(duì)環(huán)境和人體的影響3.1.3.1對(duì)環(huán)境的影響氨極易溶于水,使水變成乳白色;使植物如樹木、花草等能引起燒傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起死亡;在常溫下雖不燃燒,但空氣中含有16.0%~25.0%的氨時(shí)會(huì)點(diǎn)燃而爆炸,最大爆炸壓力3.5MPa,達(dá)到最大壓力所需要的時(shí)間為0.175S。3.1.3.2對(duì)人體的影響序號(hào)空氣中含量(10﹣6)對(duì)人體的影響備注153可以感覺氨臭的最低濃度2100長期停留也無害的最大值3300~100短時(shí)間對(duì)人體無害4408強(qiáng)烈刺激鼻子和咽喉5698刺激人體眼睛61720引起強(qiáng)烈的咳嗽72500~500短時(shí)間(30min)也有危險(xiǎn)85000~10000立即引起致死危險(xiǎn)3.1.4氨的傷害程度氨對(duì)人體造成的傷害,大致可分為三類:3.1.4.1氨液濺到皮膚上會(huì)引起冷灼傷(低溫氨液引起凍傷、高溫氨液引起燒傷);3.1.4.2氨液或氨氣對(duì)眼睛有刺激或灼傷性傷害;3.1.4.3氨氣被人體吸入輕則刺激呼吸器官,重則導(dǎo)致昏迷直至死亡;3.1.5發(fā)生氨中毒的急救措施根據(jù)氨對(duì)人體的傷害程度采取不同的措施:序號(hào)中毒程度急救措施備注1氨液濺到衣服和皮膚上①立即把氨液濺濕的衣服脫去;②用水或2%的硼酸水沖洗皮膚,注意水溫不得超過46℃,切忌加熱;③當(dāng)解凍后,再涂上消毒后的凡士林、植物油或萬花油;2呼吸道受氨氣刺激引起嚴(yán)重咳嗽時(shí)①用濕毛巾或水濕衣服,捂住鼻子和口,顯著減輕氨的刺激作用;①?用食醋把毛巾弄濕,捂住口、鼻子,使醋蒸汽和氨發(fā)生中和作用,減輕氨對(duì)呼吸道的刺激和中毒程度;3呼吸受氨刺激較大和中毒比較嚴(yán)重時(shí)用硼酸水滴鼻漱口,并讓中毒者飲入0.5%的檸檬水或檸檬汁,切勿引用白開水,以助長氨的擴(kuò)散;4氨中毒十分嚴(yán)重,致使呼吸微弱,甚至休克、呼吸停止的人員②?立即進(jìn)行人工呼吸,并給中毒者飲用較濃的食醋;②施以純氧呼吸,并立即送往醫(yī)院搶救;5不論中毒或窒息程度輕重與否,均應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行救護(hù),使其不再繼續(xù)吸入含氨的空氣。4.0液氨制冷劑的日常管理4.1防泄漏損失4.1.1閥門閥桿滲漏:在日常運(yùn)行過程中,常開常關(guān)的閥門如制冷壓縮機(jī)的吸入閥、立式低壓循環(huán)貯液桶的供液閥等容易發(fā)生滲漏,日常操作中,一旦發(fā)生由運(yùn)行人員立即進(jìn)行鎖緊處理,維修人員每周對(duì)常開常關(guān)的閥門的閥桿和盤根進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;對(duì)其他不常開常關(guān)的閥門閥桿和盤根每月進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;在維修人員的日常巡檢中,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位,當(dāng)場立即處置。4.1.2高壓系統(tǒng)放空氣:在高壓系統(tǒng)放空氣中,嚴(yán)格按照放空氣器操作規(guī)程去操作,使混合氣體中的氨氣最大程度的回到系統(tǒng)中去,減少氨的損失。4.1.3設(shè)備放油:設(shè)備放油絕對(duì)禁止從設(shè)備放油管直接對(duì)外進(jìn)行放油,必須通過集油器進(jìn)行放油,嚴(yán)格按照設(shè)備放油操作規(guī)程去操作,使油中混合的液氨最大程度的得到蒸發(fā)后回到系統(tǒng)中去,減少氨的損失。4.1.4機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工:在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí),嚴(yán)格按照抽氨、排空程序,盡最大程度的將氨抽回,一方面減少氨的損失,另一方面保證維修或施工的安全。4.2液氨的排放4.2.1在放空氣過程中,放空氣管插入水桶的水面以下,由于氨易溶于水,在放空氣結(jié)束時(shí),會(huì)有少許的氨氣放出來,立即被水稀釋,馬上關(guān)閉放空氣閥,避免了對(duì)空氣的污染。4.2.2在設(shè)備放油過程中,放入集油器氨油混合物中的氨完全蒸發(fā)后才能進(jìn)行放油,放油時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有氨味,立即關(guān)閉閥門再進(jìn)行蒸發(fā),減少了對(duì)空氣的污染。4.2.3在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí),無法收回的死氨由專業(yè)人員負(fù)責(zé)排入循環(huán)水池或水桶中,全部稀釋達(dá)到要求,避免了對(duì)空氣的污染。4.2.4在系統(tǒng)添加液氨結(jié)束時(shí),加氨管中剩余的液氨先是通過加氨站降壓管充分被系統(tǒng)抽回,然后剩余的通過加氨站排污閥排到循環(huán)水池中稀釋,避免了對(duì)空氣的污染。4.3液氨的添加?在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中,由于系統(tǒng)放空氣、設(shè)備放油、設(shè)施維修、閥桿滲漏及系統(tǒng)死氨的存在等原因,根據(jù)系統(tǒng)液氨循環(huán)量和冷間降溫情況,對(duì)系統(tǒng)液氨進(jìn)行添加,一是必須使用具備運(yùn)輸和儲(chǔ)存危險(xiǎn)品資質(zhì)的專業(yè)公司來承擔(dān),二是使用系統(tǒng)專用加氨站來進(jìn)行添加,并嚴(yán)格按照加氨站操作規(guī)程來操作;在加氨過程中,雙方都有專人現(xiàn)場監(jiān)管。5.0考核對(duì)技術(shù)規(guī)范內(nèi)容不能牢記的,每發(fā)現(xiàn)一次扣1---3分;對(duì)不能正確使用的,每發(fā)現(xiàn)一次扣2---5分。6.0責(zé)任部門:本規(guī)范由冷藏制冷部制定,由冷藏處聯(lián)合監(jiān)督執(zhí)行。7.0本制度發(fā)布之日起執(zhí)行。

篇3:液氨使用安全管理制度

氨是一種易燃、易爆、有毒、腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品,因其獨(dú)特的性質(zhì),所以對(duì)其使用要嚴(yán)格安全管理。

1、液氨在常壓下是氣體,因此對(duì)其儲(chǔ)存由于量較大,所以要用密閉的壓力容器,管道要用壓力管道。

2、壓力容器的安全附件齊全,包括:安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)要靈敏可靠,并定期檢測,作好記錄。

3、機(jī)房要有良好的避雷設(shè)施,并定期有防雷檢測中心檢測,作好記錄。

4、液氨屬易燃物品,機(jī)房內(nèi)、設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火及電氣焊操作。

5、機(jī)房內(nèi)電器線路布置合理,所有線路必須走穿線管;照明用具、電機(jī)接線為防爆型;防靜電裝置符合規(guī)定。

6、所有電線架設(shè)必須與液氨系統(tǒng)保持一定的安全距離,嚴(yán)禁設(shè)備上方有架空線。

7、操作過程中加強(qiáng)巡檢,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象;機(jī)房內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng),確保室內(nèi)氨濃度在爆炸范圍以外。

8、操作崗位應(yīng)配置相應(yīng)的勞保用品,在處置泄露、維修設(shè)備時(shí),勞保用品穿戴齊全。

9、操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

10、操作崗位配置8Kg干粉滅火器4個(gè),設(shè)消防栓及消防帶一套,以防液氨泄露時(shí)緊急處理。