第一節(jié)排除發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的物質(zhì)條件1、取代或控制用量?在化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、加工過(guò)程中,經(jīng)常使用有機(jī)溶劑,多數(shù)有機(jī)溶劑屬于易燃易爆化學(xué)品,其中還有一部分對(duì)人體有毒。在萃取、吸收等單元操作中,采用的多為易燃有機(jī)溶劑。用燃燒性能較差的代替易燃溶劑。選擇燃燒危險(xiǎn)性較小代替危險(xiǎn)性大的沸點(diǎn)和蒸氣壓數(shù)據(jù)是重要依據(jù)。醋酸戊酯、丁醇、戊醇、乙二醇、氯苯、二甲苯等都是沸點(diǎn)在110℃以上燃燒危險(xiǎn)性較小的液體。氯的甲烷及乙烯衍生物,如二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯等為不燃液體,在許多情況下可以用來(lái)代替可燃液體。在生產(chǎn)過(guò)程中不用或少用可燃可爆物質(zhì),這是一個(gè)“釜底抽薪”的辦法,是為生產(chǎn)創(chuàng)造安全條件值得考慮的方法,但是這只有在工藝上可行的條件下才能實(shí)現(xiàn)。2、防止泄漏?基本措施——密閉或密封,防止泄漏。防止外泄——具有壓力的設(shè)備,應(yīng)防止氣體、液體或粉塵逸出;防止漏入——真空設(shè)備,防止空氣漏入設(shè)備內(nèi)部。防止直接揮發(fā)——開(kāi)口的容器、破損的鐵桶、容積較大且沒(méi)有保護(hù)措施的玻璃瓶是不允許貯存易燃液體的;防止容器破碎——不耐壓的容器是不能貯存壓縮氣體和加壓液體的。盡量少用法蘭連接,多用焊接;輸送危險(xiǎn)氣體、液體的管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管;盛裝具有腐蝕性介質(zhì)的容器,底部盡可能不裝閥門,腐蝕性液體應(yīng)從頂部抽吸排出。盡量使用磁浮式液位計(jì),如用玻璃管液位計(jì),要裝設(shè)結(jié)實(shí)的保護(hù),以免打碎玻璃,漏出易燃液體,應(yīng)慎重使用脆性材料。對(duì)密封性不能保證的系統(tǒng),采用負(fù)壓操作可防止爆炸性氣體逸入廠房,但在負(fù)壓下操作,要特別注意設(shè)備清理打開(kāi)排空閥時(shí),不要讓大量空氣吸入。接觸氧化劑如高錳酸鉀、氯酸鉀、硝酸銨、漂白粉等生產(chǎn)的傳動(dòng)裝置部分的密閉性能必須良好;轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封不嚴(yán)會(huì)使粉塵與油類接觸;要定期清洗傳動(dòng)裝置,及時(shí)更換潤(rùn)滑劑,防止粉塵滲進(jìn)變速箱與潤(rùn)滑油相混,由于蝸輪、蝸桿摩擦生熱而引發(fā)爆炸。3、通風(fēng)排氣?氣體、蒸氣或粉塵泄漏、滲漏到室內(nèi);完全依靠設(shè)備密閉,消除可燃物在廠房?jī)?nèi)的存在是不可能的往往借助于通風(fēng)來(lái)降低車間內(nèi)空氣中可燃物的濃度。通風(fēng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng);按換氣方式也可分為排風(fēng)和送風(fēng);按作用范圍可分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。通風(fēng)排氣的效果要滿足兩個(gè)要求,一是防火防爆,??二是避免人員中毒。當(dāng)僅是易燃易爆物質(zhì)存在時(shí),其在車間內(nèi)的容許濃度可在爆炸極限下限的25%;燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警探測(cè)裝置的報(bào)警值一般也設(shè)定在此濃度;對(duì)于存在既易燃易爆又具有毒性的物質(zhì),應(yīng)考慮到在有人操作的場(chǎng)所,其容許濃度應(yīng)由毒物在車間內(nèi)的最高容許濃度來(lái)定,因?yàn)樵谕ǔＧ闆r下毒物的最高容許濃度比爆炸下限要低得多。例如:CO1、按照可燃?xì)怏w:CO的爆炸下限是12.5%,按照可燃?xì)怏w檢測(cè),其一級(jí)報(bào)警值應(yīng)設(shè)定在12.5%×25%=3.13%;2、按照有毒氣體:CO的最高允許濃度為50ml.m-3,約為0.005%,按照有毒氣體設(shè)置報(bào)警值應(yīng)為低于0.005%。3、在有毒氣體存在的場(chǎng)所,檢測(cè)器報(bào)警值必須按照有毒氣體的要求設(shè)置報(bào)警值。自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),就必須采用機(jī)械通風(fēng),強(qiáng)制換氣。不管是采用排風(fēng)還是采用送風(fēng)方式,都要避免氣體循環(huán)使用,保證進(jìn)入車間的為純凈的空氣。排放口高出車間的高度。排除有燃燒爆炸危險(xiǎn)的粉塵和容易起火的碎屑的排風(fēng)系統(tǒng),要先選用恰當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)空氣進(jìn)行除塵凈化,其除塵器裝置也應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料。局部通風(fēng)常用于某一個(gè)環(huán)境惡化工作崗位,比如小工件的噴漆作業(yè)、磨光工序,有毒氣體或粉塵濃度特別高,局部的強(qiáng)制通風(fēng)可以保證工作位置的空氣質(zhì)量。對(duì)局部通風(fēng),應(yīng)注意氣體或蒸氣的密度,密度比空氣大的氣體要防止在低洼處積聚;密度比空氣小的要防止在高處死角上積聚。一般情況下,排除密度比空氣大的氣體,排氣口要設(shè)在低處;相反,排除密度比空氣小的氣體,排氣口要設(shè)在高處或頂部。4、惰性化(處理)?惰性化的兩種情況:①向已經(jīng)存在可燃?xì)怏w的容器或設(shè)備中充入惰性氣體,稀釋或吹走可燃?xì)怏w;②準(zhǔn)備投入可燃?xì)怏w或易燃液體的設(shè)備,通入可燃?xì)怏w,降低氧氣濃度。目的:①使可燃?xì)饨抵量扇枷孪抟韵隆＂谑瓜到y(tǒng)內(nèi)氧氣的濃度j(O2)低于最小氧氣濃度(MOC)。最小氧氣濃度最小氧氣濃度是指在空氣和燃料的體積之和中氧氣所占的百分比(體積分?jǐn)?shù)j);低于這個(gè)百分比,火焰就不能傳播。最小氧氣濃度實(shí)質(zhì)上是易燃物料的加工中氧的最高允許濃度。如:半水煤氣中氧氣濃度控制在0.5%以下,達(dá)到0.8%自動(dòng)停車。如果沒(méi)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),則可通過(guò)燃燒反應(yīng)的化學(xué)計(jì)算式及可燃下限(爆炸下限)來(lái)估算最小氧氣濃度。最小氧氣濃度的計(jì)算式為:[例]求丙烷(C3H8)在空氣中燃燒的最小氧氣濃度。

解:寫出化學(xué)反應(yīng)式:C3H8+5O2—→3CO2+4H2O

平衡的化學(xué)反應(yīng)式中丙烷的物質(zhì)量為1mol,氧的物質(zhì)量為5mol,查得丙烷在空氣中的燃燒下限L下=2.2%,計(jì)算得

計(jì)算說(shuō)明,在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)加入氮?dú)庵羓(O2)<11%時(shí),就可以阻止丙烷的燃燒。這種方法適用于許多碳?xì)浠衔铩?大多數(shù)可燃?xì)怏w的最小氧氣濃度約為10%,大多數(shù)粉塵的最小氧氣濃度約為8%。如果用惰性氣體對(duì)容器內(nèi)混合可燃?xì)膺M(jìn)行惰性化,使氧氣濃度降至安全濃度,一般控制點(diǎn)比最小氧氣濃度低4個(gè)百分點(diǎn),即如果最小氧氣濃度為j(O2)=10%,則將j(O2)控制在6%左右。(1)惰性化方法之一——覆蓋隔離設(shè)備內(nèi),液相上方的氣相空間保持惰性氛圍,需要系統(tǒng)設(shè)置具有自動(dòng)添加惰性氣體的裝置,以確保氧氣濃度始終低于最小氧氣濃度。自動(dòng)控制-監(jiān)測(cè)與通氣裝置聯(lián)動(dòng)。設(shè)有連續(xù)測(cè)定系統(tǒng)氧濃度的在線分析儀,設(shè)定系統(tǒng)氧氣濃度的控制點(diǎn),當(dāng)氧氣濃度接近最小氧氣濃度控制點(diǎn)時(shí),添加惰性氣體的控制系統(tǒng)啟動(dòng)或調(diào)解通氣量。(2)惰性化方法之二——置換置換是在開(kāi)、停車或動(dòng)火維修時(shí)常用的使容器惰性化的方法,常用的方法有:真空抽凈法,即將容器抽真空,直至達(dá)到預(yù)定的真空狀態(tài),接著充入惰性氣體(如N2)至大氣壓,再抽真空、充N2,直至容器內(nèi)達(dá)到預(yù)定的氧氣濃度。壓力凈化法壓力凈化法,即向容器中加入加壓的惰性氣體直至擴(kuò)散到整個(gè)容器后,氣體再排入大氣,直到容器壓力降至大氣壓,一般要要進(jìn)行幾次循環(huán)才能使氧含量降至預(yù)定濃度。壓力惰性化過(guò)程壓力與氣體組成的變化?三元組分圖及最小氧氣濃度第m次充壓后氧氣的摩爾分?jǐn)?shù)為:?氧氣控制濃度、充氣壓力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系?惰性氣體用量的理論計(jì)算?吹掃凈化法吹掃凈化法,吹掃凈化法最簡(jiǎn)單,將惰性氣體從容器的一個(gè)口加入,而混合氣從容器的另一個(gè)口排入大氣,注意不能有死角。如果設(shè)備不宜用真空抽凈及壓力凈化法時(shí),即可使用這種方法。企業(yè)中將吹掃凈化操作稱為“掃線”稀釋惰化法通入惰性氣體的同時(shí)放出混合氣體;相當(dāng)于對(duì)氧氣進(jìn)行稀釋;適用于大型儲(chǔ)存容器,如氣柜、儲(chǔ)罐等。置換所用的惰性氣體要根據(jù)實(shí)際情況選用,氮?dú)?、二氧化碳、凈化的煙道氣為常用的置換氣體,有時(shí)也用水蒸氣以及鹵代烴等燃燒阻滯劑。對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒(méi)有排凈的易燃有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法來(lái)清除。設(shè)備和管道吹掃完畢并分析合格后,應(yīng)及時(shí)加盲板與運(yùn)行系統(tǒng)隔離。5、工藝參數(shù)的安全控制溫度、壓力、流量、投料比、物位等工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過(guò)程預(yù)定目的主要參數(shù),是進(jìn)行工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)參數(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)際的參數(shù)有一定的波動(dòng)范圍,在此范圍內(nèi)不僅可以順利完成生產(chǎn),而且是安全的,如果超出安全范圍則可能使設(shè)備實(shí)效、物料可能發(fā)生不希望的變化,也就是發(fā)生事故。(1)溫度控制①移出反應(yīng)熱②防止攪拌中斷③正確選用傳熱介質(zhì)④熱不穩(wěn)定物質(zhì)的處理與儲(chǔ)存①移出反應(yīng)熱移出反應(yīng)熱就是通常說(shuō)的冷卻。硝化、磺化、氧化、氯化、水合或聚合等反應(yīng)過(guò)程多是放熱反應(yīng),尤其是硝化反應(yīng)屬于強(qiáng)放熱反應(yīng)。為了保持反應(yīng)在一定溫度下穩(wěn)定進(jìn)行,通常需要移去一定比例的反應(yīng)熱。裂解、脫氫、脫水等反應(yīng)為吸熱反應(yīng),需要加熱來(lái)維持適宜的反應(yīng)溫度。乙烯氧化制取環(huán)氧乙烷是典型的放熱反應(yīng)。環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)低,只有10.7℃,而爆炸范圍極寬,3%—100%,沒(méi)有氧氣也能分解爆炸。此外,雜質(zhì)存在易引發(fā)自聚放熱,使溫度升高;遇水發(fā)生水合反應(yīng),也釋放出熱量。如果反應(yīng)熱不及時(shí)移出,溫度不斷升高會(huì)使乙烯燃燒放出更多的熱量,從而引發(fā)爆炸。合成硝基苯的反應(yīng)為硝化反應(yīng),原料為苯、濃硝酸及硫酸,如果反應(yīng)溫度過(guò)高,不僅硝酸會(huì)分解放出二氧化氮?dú)怏w而造成沖料、硝硫混酸遇到有機(jī)物將引起燃燒,而且溫度過(guò)高會(huì)生成比硝基苯更容易燃燒爆炸的危險(xiǎn)物質(zhì)——二硝基苯。?移出反應(yīng)熱的方法主要是通過(guò)傳熱把反應(yīng)器內(nèi)的熱量由流動(dòng)介質(zhì)帶走,常用的方式有夾套、蛇管冷卻等。工廠為了降低成本,有時(shí)要利用反應(yīng)熱加熱(預(yù)熱)低溫的物料。目前,強(qiáng)放熱反應(yīng)的大型反應(yīng)器,普遍配裝有廢熱鍋爐,靠廢熱蒸汽帶走反應(yīng)熱,同時(shí)廢熱蒸汽作為加熱源可以利用。②防止攪拌中斷攪拌能加速物料的擴(kuò)散混合,使反應(yīng)均勻進(jìn)行,反應(yīng)器內(nèi)溫度也均勻,有利于溫度控制和反應(yīng)的進(jìn)行。如中途停止攪拌,物料不能充分混勻,反應(yīng)和傳熱不良,未反應(yīng)物料大量積聚,局部反應(yīng)溫度驟升,或當(dāng)攪拌恢復(fù)時(shí)則大量反應(yīng)物迅速反應(yīng),往往造成沖料,甚至釀成燃燒爆炸事故。一般情況下,攪拌停止則立即停止加料,在恢復(fù)攪拌后,應(yīng)待反應(yīng)溫度趨于平穩(wěn)時(shí)再繼續(xù)加料。如果必要,可以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮雙路供電。氨基磺酸的生產(chǎn)原料為尿素和發(fā)煙硫酸,合成過(guò)程中把尿素均勻加到熱的發(fā)煙硫酸中,反應(yīng)過(guò)程中伴隨二氧化碳?xì)怏w生成,同時(shí)放出大量的反應(yīng)熱,如果中途停止攪拌,且未停止添加尿素,則會(huì)造成沖料事故,噴出的發(fā)煙硫酸對(duì)人、對(duì)設(shè)備都是嚴(yán)重的威脅。③正確選用傳熱介質(zhì)傳熱介質(zhì)就是熱載體,常用熱載體有水蒸氣、熱水、過(guò)熱水、聯(lián)苯醚、熔鹽和熔融金屬、煙道氣等。選用熱載體應(yīng)注意三個(gè)方面的問(wèn)題:熱載體不能與反應(yīng)物、溶劑、產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng);熱載體不能在傳熱面上發(fā)生聚合、縮合、凝聚、炭化(結(jié)焦)等結(jié)垢現(xiàn)象;高沸點(diǎn)熱載體中不能混入低沸點(diǎn)液體,如聯(lián)苯混合物(73.5%聯(lián)苯醚和26.5%聯(lián)苯)中的水。換熱器內(nèi)傳熱流體宜采用較高流速,這樣既可以提高傳熱效率,又可以減少污垢在傳熱表面的沉積。④熱不穩(wěn)定物質(zhì)的處理與儲(chǔ)存熱不穩(wěn)定物質(zhì)指分解溫度低和自燃點(diǎn)低的物質(zhì)。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中要特別注意降溫、隔熱和避免陽(yáng)光直曬,始終控制在安全溫度范圍內(nèi)。H發(fā)泡劑烘房溫度超過(guò)90℃時(shí)就可能起火;甲脒亞磺酸純品烘干溫度達(dá)到110℃時(shí)分解;煙花爆竹藥粉在高溫季節(jié)晾曬會(huì)爆炸。乙醚在儲(chǔ)存過(guò)程中與空氣的接觸,在蒸餾乙醚時(shí)會(huì)生成極不穩(wěn)定、易猛烈爆炸的亞乙基過(guò)氧化物,因此要控制其發(fā)生和積累,必要時(shí)分離脫除。電石中常含有磷化鈣,磷化鈣與水產(chǎn)生磷化氫,磷化氫遇空氣能自燃,可導(dǎo)致乙炔-空氣混合氣體爆炸,因此在乙炔生產(chǎn)中要求磷含量不超過(guò)0.08%。(2)控制投料速度和料比對(duì)于放熱反應(yīng),投料速度過(guò)快,放熱速率也快,放熱速率超過(guò)設(shè)備移出熱量的速率,熱量急劇積累,可能出現(xiàn)“飛溫”和沖料危險(xiǎn)。物料配比極為重要,這不僅決定著反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量,而且對(duì)安全也有著重要影響。例如松香鈣皂的生產(chǎn),是把松香投入反應(yīng)釜內(nèi),加熱至240℃,緩慢加入氫氧化鈣,生成目的產(chǎn)物和水,水在高溫下變成蒸氣。投入的氫氧化鈣如果過(guò)量,水的生成量也相應(yīng)增加,生成的水蒸氣量過(guò)多而容易造成跑鍋,與火源接觸有可能引發(fā)燃燒。丙烯直接氧化制取丙烯酸,在氧化反應(yīng)時(shí),丙烯在丙烯-空氣-水蒸氣系統(tǒng)中其爆炸范圍如圖3-1-1所示。一旦加料或反應(yīng)失控,則丙烯濃度就會(huì)發(fā)生變化,有可能進(jìn)入爆炸范圍,從而引起爆炸,因此必須嚴(yán)格控制料速和料比。(3)壓力控制控制了反應(yīng)溫度和流速、料比一般就能夠控制住壓力。(4)自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全保險(xiǎn)裝置①自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)按其功能分為以下四類:自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng);自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);自動(dòng)操縱系統(tǒng);自動(dòng)訊號(hào)、聯(lián)鎖和保護(hù)系統(tǒng)。自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是對(duì)機(jī)械、設(shè)備或過(guò)程進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),把檢測(cè)對(duì)象的參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位、物料成分等訊號(hào),由自動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換為數(shù)字,并顯示或記錄出來(lái)的系統(tǒng)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過(guò)自動(dòng)裝置的作用,使工藝參數(shù)保持在設(shè)定值的系統(tǒng)。小氮肥的煤氣發(fā)生爐,造氣過(guò)程由制氣循環(huán)的六個(gè)工序組成。整個(gè)過(guò)程是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱旋塞做兩次正轉(zhuǎn)和兩次逆轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)的。電子控制器按工藝要求發(fā)出指令,程序控制的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)做二次正轉(zhuǎn)和二次逆轉(zhuǎn),并且在二次回收、吹風(fēng)、回收三處打開(kāi)空氣閥門,在其余各處關(guān)閉空氣閥門,阻止空氣進(jìn)入氣柜,防止氧含量增高而發(fā)生爆炸。②信號(hào)報(bào)警、保險(xiǎn)裝置和安全聯(lián)鎖在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,可配置信號(hào)報(bào)警裝置,情況失常時(shí)發(fā)出警告,以便及時(shí)采取措施消除隱患。報(bào)警裝置與測(cè)量?jī)x表連接,用聲、光或顏色示警。例如在硝化反應(yīng)中,硝化器的冷卻水為負(fù)壓,為了防止器壁泄漏造成事故,在冷卻水排出口裝有帶鈴的導(dǎo)電性測(cè)量?jī)x,若冷卻水中混有酸,導(dǎo)電率提高,則會(huì)響鈴示警。保險(xiǎn)裝置保險(xiǎn)裝置則能在危險(xiǎn)狀態(tài)下自動(dòng)消除危險(xiǎn)狀態(tài)。例如氨的氧化反應(yīng)是在氨和空氣混合物爆炸極限邊緣進(jìn)行的,在氣體輸送管路上應(yīng)該安裝保險(xiǎn)裝置,以便在緊急狀態(tài)下切斷氣體的輸入。在反應(yīng)過(guò)程中,空氣的壓力過(guò)低或氨的溫度過(guò)低,都有可能使混合氣體中氨的濃度提高,達(dá)到爆炸下限。在這種情況下,保險(xiǎn)裝置就會(huì)切斷氨的輸送,只允許空氣流過(guò),因而可以防止爆炸事故的發(fā)生。安全聯(lián)鎖安全聯(lián)鎖就是利用機(jī)械或電氣控制依次接通各個(gè)儀器和設(shè)備,使之彼此發(fā)生聯(lián)系,達(dá)到安全運(yùn)行的目的。例如硫酸與水的混合操作,必須先把水加入設(shè)備,再注入硫酸,否則將會(huì)發(fā)生噴濺和灼傷事故。把注水閥門和注酸閥門依次聯(lián)鎖起來(lái),就可以達(dá)到此目的。某些需要經(jīng)常打開(kāi)孔蓋的帶壓反應(yīng)容器,在開(kāi)蓋之前必須卸壓。頻繁的操作容易疏忽出現(xiàn)差錯(cuò),如果把卸掉罐內(nèi)壓力和打開(kāi)孔蓋聯(lián)鎖起來(lái),就可以安全無(wú)誤。6、可燃?xì)怏w檢測(cè)與報(bào)警在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存可燃?xì)怏w和易揮發(fā)可燃液體的場(chǎng)所,一旦發(fā)生泄漏則應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn),監(jiān)測(cè)(檢測(cè))報(bào)警裝置的作用就是隨時(shí)檢測(cè)可燃?xì)怏w以及蒸汽的濃度,達(dá)到報(bào)警濃度就發(fā)出報(bào)警信號(hào),使工作人員及時(shí)采取措施,避免達(dá)到可燃可爆濃度,或者防止超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度。有時(shí)設(shè)備泄漏孔或縫很小,泄漏量也比較少,追蹤或定位泄漏源(點(diǎn))也是檢測(cè)裝置應(yīng)該完成的任務(wù)。(1)可燃?xì)怏w檢測(cè)器分類按照使用位置分類固定式檢測(cè)器(裝置)的安裝位置固定,就猶如一個(gè)監(jiān)視崗哨,檢測(cè)位置和范圍是固定的,主要用于固定裝置的監(jiān)測(cè);便攜式檢測(cè)器(儀)可以隨著檢測(cè)人員或移動(dòng)的設(shè)備而變換檢測(cè)位置,對(duì)于場(chǎng)所不固定的檢測(cè),或泄漏后擴(kuò)散范圍的檢測(cè)靈活方便。按照采樣方式分類分為吸入式儀器和擴(kuò)散式儀器,前者的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于30s,后者的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s。按照傳感器的原理分類按照檢測(cè)器中傳感器的原理不同可以將傳感器分為:半導(dǎo)體氣體傳感器、固體電解質(zhì)氣體傳感器、接觸燃燒式氣體傳感器、高分子氣體傳感器光離子化氣體傳感器。測(cè)爆儀(如熱催化原理測(cè)爆儀、熱導(dǎo)原理測(cè)爆儀、氣敏原理測(cè)爆儀等)也是根據(jù)與此相同的工作原理設(shè)計(jì)的。①半導(dǎo)體氣體傳感器工作原理這種傳感器主要使用半導(dǎo)體氣敏材料。按照檢測(cè)氣敏特征量方式不同分為電阻式和非電阻式兩種。電阻式半導(dǎo)體氣體傳感器是通過(guò)檢測(cè)氣敏元件電阻隨氣體含量的變化情況而工作的。主要使用金屬氧化物陶瓷氣敏材料。例如:WO3氣體傳感器可檢測(cè)NH3的濃度范圍為5ppm~50ppm,ZnO-CuO氣體傳感器對(duì)200ppm的CO非常敏感。非電阻式半導(dǎo)體氣體傳感器是利用氣敏元件的電流或電壓隨氣體含量而變化的原理工作的。主要有MOS二極管式和結(jié)型二極管式,以及場(chǎng)效應(yīng)管式氣體傳感器。檢測(cè)氣體大多為氫氣、硅烷等可燃?xì)怏w。②固體電解質(zhì)氣體傳感器固體電解質(zhì)氣體傳感器使用固體電解質(zhì)氣敏材料做氣敏元件。其原理是氣敏材料在通過(guò)氣體時(shí)產(chǎn)生離子,從而形成電動(dòng)勢(shì),測(cè)量電動(dòng)勢(shì)從而測(cè)量氣體濃度。由于這種傳感器電導(dǎo)率高,靈敏度和選擇性好,得到了廣泛的應(yīng)用,幾乎打入了石化、環(huán)保、礦業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域,僅次于金屬氧化物半導(dǎo)體氣體傳感器。如測(cè)量H2S的YST-Au-WO3、測(cè)量NH3的NH+4CaCO3等。③接觸燃燒式氣體傳感器可分為直接接觸燃燒式和催化接觸燃燒式兩種。工作原理:氣敏材料在通電狀態(tài)下,可燃性氣體氧化燃燒或在催化劑作用下氧化燃燒,產(chǎn)生的熱量使電熱絲升溫,從而使其電阻值發(fā)生變化,測(cè)量電阻變化從而測(cè)量氣體濃度。這種傳感器只能測(cè)量可燃?xì)怏w,對(duì)不燃性氣體不敏感。例如,在Pt絲上涂敷活性催化劑Rh和Pd等制成的傳感器,具有廣譜特性,即可以檢測(cè)各種可燃?xì)怏w。接觸燃燒式氣體傳感器在環(huán)境溫度下非常穩(wěn)定,并能對(duì)爆炸下限的絕大多數(shù)可燃性氣體進(jìn)行檢測(cè),普遍應(yīng)用于石油化工廠、造船廠、礦井隧道、浴室、廚房等處的可燃性氣體的監(jiān)測(cè)和報(bào)警。?④高分子氣體傳感器高分子氣敏材料在遇到特定氣體時(shí),其電阻、介電常數(shù)、材料表面聲波傳播速度和頻率、材料重量等物理性能發(fā)生變化。主要有酞菁聚合物、LB膜、苯菁基乙炔、聚乙烯醇-磷酸、聚異丁烯、氨基十一烷基硅烷等。高分子氣敏材料由于具有易操作性、工藝簡(jiǎn)單、常溫選擇性好、價(jià)格低廉、易與微結(jié)構(gòu)傳感器和聲表面波器件相結(jié)合,在毒性氣體和食品鮮度等方面的檢測(cè)中具有重要作用。根據(jù)所用材料的氣敏特性,這類傳感器可分為:通過(guò)測(cè)量氣敏材料的電阻來(lái)測(cè)量氣體濃度的高分子電阻式氣體傳感器;根據(jù)氣敏材料吸收氣體時(shí)形成濃差電池,測(cè)量電動(dòng)勢(shì)來(lái)確定氣體濃度的濃差電池式氣體傳感器;根據(jù)高分子氣敏材料吸收氣體后聲波在材料表面?zhèn)鞑ニ俣然蝾l率發(fā)生變化的原理制成的聲表面波氣體傳感器;根據(jù)高分子氣敏材料吸收氣體后重量變化而制成的石英振子式氣體傳感器等。高分子氣體傳感器具有對(duì)特定氣體分子靈敏度高,選擇性好,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能在常溫下使用,可以補(bǔ)充其它氣體傳感器的不足。⑤光離子化氣體傳感器

?(PhotoIonizationDetectorPID)光離子化檢測(cè)儀可以做成類似手持式對(duì)講機(jī)大小的便攜式氣體檢測(cè)儀(portablegasdetector)用于較寬濃度范圍多種揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganiccompound?VOC)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。同時(shí)也可測(cè)定H2S、CS2、NH3、H3As、H3Se、Br2、I2等氣體。即不僅可以用于測(cè)定可燃?xì)怏w,也可以測(cè)定有機(jī)和無(wú)機(jī)有毒氣體。光離子化檢測(cè)器工作原理示意圖?(4)固定式氣體檢測(cè)報(bào)警器的安裝與檢測(cè)系統(tǒng)布置固定安裝式檢測(cè)器一經(jīng)安裝就位就只能被動(dòng)接受擴(kuò)散到檢測(cè)器的濃度,不能主動(dòng)尋找高濃度區(qū)域,其能否及時(shí)檢測(cè)到泄漏氣體,與氣體擴(kuò)散過(guò)程及安裝位置有關(guān),所以選定安裝場(chǎng)所的問(wèn)題十分重要。對(duì)于要監(jiān)測(cè)一個(gè)三維空間且規(guī)模較大的工業(yè)生產(chǎn)裝置,往往不是少數(shù)幾個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)就能確保其效果的。對(duì)于布點(diǎn)的疏密程度、上下高度以及與可能泄漏點(diǎn)的距離等,都是比較復(fù)雜的問(wèn)題。既要考慮投資的合理性和可接受程度,更要考慮投資的切實(shí)效果,以確保安全生產(chǎn)。安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器基本要求:①易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器;②可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器的檢測(cè)器的數(shù)量應(yīng)滿足被檢測(cè)區(qū)域的要求,每個(gè)檢測(cè)器的有效檢測(cè)距離,在室內(nèi)不宜大于7.5m,在室外不宜大于15m;③可燃?xì)怏w報(bào)警控制器應(yīng)安裝在有人值守的操作室或值班室;④安裝和使用的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)有經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證;⑤在用的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)按規(guī)定定期標(biāo)定。可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器選型基本原則:①按使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分及被測(cè)氣體的類別、級(jí)別、組別選擇檢測(cè)器的防爆類型、防爆性能與防爆等級(jí)組別;②按檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量選擇單路或多路檢測(cè)報(bào)警器;③按使用場(chǎng)所的環(huán)境溫度選擇檢測(cè)器和控制器的溫度適應(yīng)范圍。所選擇的檢測(cè)報(bào)警器的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求:①適用于檢測(cè)空氣中的可燃?xì)怏w;②檢測(cè)范圍在0~100%LEL;③可燃?xì)怏w爆炸下限(LEL)報(bào)警值設(shè)定在≤25%LEL(一級(jí))或≤50%LEL(二級(jí));④響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s。固定式檢測(cè)器安裝高度固定式檢測(cè)器安裝高度應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的密度而定。當(dāng)氣體密度大于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時(shí),安裝高度距地面0.3~0.6m;當(dāng)氣體密度小于或等于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時(shí),安裝高度距屋頂0.5~1.0m為宜。檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)綜合空氣流動(dòng)的速度和方向、與潛在泄漏源的相對(duì)位置、通風(fēng)條件而確定,并便于維護(hù)和標(biāo)定。檢測(cè)器和報(bào)警控制器應(yīng)以受到最小振動(dòng)的方式安裝,如果附近易產(chǎn)生電磁干擾,宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護(hù)管。檢測(cè)器布點(diǎn)安裝的10個(gè)要點(diǎn)a.首先要查清所要監(jiān)測(cè)的裝置或車間,有哪些可能的泄漏點(diǎn)。并推算它們的泄漏壓力、單位時(shí)間的可能泄漏量及泄漏方向等,畫出棋格形分布圖,并根據(jù)推測(cè)的嚴(yán)重程度分成A、B,C三種等級(jí)。b.根據(jù)所在場(chǎng)所的主導(dǎo)風(fēng)向、空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動(dòng)的上升趨勢(shì),以及車間的空氣自然流動(dòng)的習(xí)慣通道等,綜合推測(cè)當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),可燃?xì)庠谄矫嫔系淖匀粩U(kuò)散趨勢(shì)方向圖。c.再根據(jù)泄漏氣體的比重(大于空氣或小于空氣)并結(jié)合空氣流動(dòng)的上升趨勢(shì),最后綜合成泄漏流的立體流動(dòng)趨勢(shì)圖。d.根據(jù)監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)可燃?xì)庑孤┑牧Ⅲw流動(dòng)概念,可在其流動(dòng)的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。e.然后,再研究泄漏點(diǎn)的點(diǎn)泄漏狀態(tài)可能是微漏還是噴射狀的泄漏。如果是微泄漏,則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)。如果是噴射狀泄漏,則稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況,擬定出最終設(shè)點(diǎn)方案。這樣,需要購(gòu)置的數(shù)量和品種可以從考慮的最終棋格圖中估算出來(lái)。f.對(duì)于一個(gè)大中型有可燃?xì)怏w泄漏可能的車間,建議每相距10~20m設(shè)一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。h.對(duì)于無(wú)人值班而且不是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房,請(qǐng)注意發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性。特別在北方地區(qū)在冬季門窗關(guān)閉的情況,可燃?xì)庑孤⒑芸爝_(dá)到爆炸下限濃度。一般應(yīng)在主導(dǎo)方向的下游位置安裝一臺(tái)檢測(cè)器。如廠房面積大于200m2,則宜增加一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。g.對(duì)于有氫氣泄漏的場(chǎng)所,如大型發(fā)電機(jī)組、煉油廠的加氫裝置、電化廠的電解車間、鹽酸合成爐廠房、存放有氫氣鋼瓶的倉(cāng)庫(kù)、有氣相色譜析儀的化驗(yàn)室等場(chǎng)所,將檢測(cè)器安裝在泄漏點(diǎn)的上方平面上。i.對(duì)氣體比重大于空氣的諸如烷烴類(甲烷沼氣、民用煤氣除外)、烯烴類(乙烯除外)、液化石油、汽油、煤油等,將檢測(cè)器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上,并注意周圍的環(huán)境特點(diǎn)。例如,室內(nèi)通風(fēng)不流暢部位,地槽地溝容易積聚可燃?xì)怏w的地方,現(xiàn)場(chǎng)通往控制室的地下電纜溝,有密封蓋板的污水溝槽等,都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況容易積聚可燃?xì)獾膱?chǎng)所。對(duì)于這些環(huán)境都是不可忽視的安全監(jiān)測(cè)點(diǎn)。j.對(duì)于噴漆涂敷作業(yè)場(chǎng)所、大型的印刷機(jī)附近,以及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所,都屬于開(kāi)放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散逸出環(huán)境。如果缺乏良好的通風(fēng)條件,也十分容易使某個(gè)部位的空氣中可燃?xì)獾暮拷咏蜻_(dá)到爆炸下限的濃度值,這些都是不可忽視的安全監(jiān)測(cè)點(diǎn)。第二節(jié)防范明火與高溫表面1、明火(1)加熱操作(2)爆炸性氣體存在場(chǎng)所動(dòng)火(3)飛火和移動(dòng)火(4)帶壓明火維修(5)固定動(dòng)火區(qū)2、高溫?zé)岜砻?1)加熱操作包括燃油、燃煤、燃?xì)獾戎苯用骰鸺訜犭姛?、蒸汽、過(guò)熱水或其他載熱體(鹽浴和油浴)等非明火加熱。對(duì)易燃液體進(jìn)行加熱,應(yīng)盡量避免采用明火,一般可采用過(guò)熱水或蒸汽加熱;當(dāng)采用礦物油、聯(lián)苯醚等載熱體時(shí),必須在安全使用溫度范圍內(nèi)使用,還要保持良好的循環(huán),并留有載熱體膨脹的余地,防止傳熱管路產(chǎn)生局部高溫出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,要定期檢查載熱體的成分及時(shí)處理或更換變了質(zhì)的載熱體。結(jié)焦和超溫?zé)彷d體揮發(fā)是導(dǎo)熱油爐兩個(gè)主要事故,結(jié)焦會(huì)造成管路堵塞,超溫?zé)彷d體揮發(fā)增大管路的壓力,甚至造成管道破裂,如有一個(gè)印刷廠使用導(dǎo)熱油爐加熱烘干印刷品,工人圖省事將廢棄的塑料廢料一次添入爐堂內(nèi),火焰長(zhǎng)時(shí)間很旺,導(dǎo)致導(dǎo)熱油溫度過(guò)高,大量蒸發(fā)的蒸氣被明火引燃,兩個(gè)車間同時(shí)著火,造成多人被燒傷。當(dāng)采用高溫熔鹽載熱體時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制熔鹽的配比,不得混入有機(jī)雜質(zhì),以防載熱體在高溫下爆炸。2003年河北有一企業(yè),進(jìn)行粗酚精餾分離加工時(shí),由于操作失誤造成塔頂破裂,部分混合酚從塔頂流到底部熔鹽(亞硝酸鈉與硝酸鉀的混合物)鍋內(nèi),形成爆炸性混合物,在煙道氣的作用下引發(fā)爆炸,造成9人死亡。如果必須采用明火,設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密封,燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開(kāi)建筑或隔離,并按防火規(guī)定留出防火間距。例如使用天然氣生產(chǎn)氫氣的工藝中,天然氣與水蒸氣反應(yīng)的轉(zhuǎn)化爐內(nèi),需要直接燃燒天然氣加熱才能達(dá)到所需要的溫度和壓力,從生產(chǎn)安全角度考慮,轉(zhuǎn)化爐就必須嚴(yán)格密封,并與其他設(shè)備相隔一定距離。(2)爆炸性氣體存在場(chǎng)所動(dòng)火在積存有可燃?xì)怏w、蒸氣的管溝、深坑、下水道及其附近,沒(méi)有消除危險(xiǎn)之前,不能有明火作業(yè)。在進(jìn)入可能存在燃爆氣體的設(shè)備內(nèi)工作之前,必須首先確認(rèn)(檢測(cè))可燃?xì)怏w在安全濃度以內(nèi),否則不能進(jìn)入,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)所用的照明燈具必須是防爆燈具。維修儲(chǔ)存過(guò)可燃液體的儲(chǔ)罐必須特別注意,首先檢查是否還有殘存的液體,是否有泥土、沙子等臟物存在,確認(rèn)不存在并通入一定時(shí)間空氣后,才能開(kāi)始工作。在動(dòng)火前必須進(jìn)行動(dòng)火分析,一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如動(dòng)火中斷半小時(shí)以上,應(yīng)重新做分析。雖然可燃物濃度只要小于爆炸下限即不致發(fā)生燃燒爆炸事故,但實(shí)際取樣不一定能具有足夠的代表性,測(cè)定也可能有誤差,因此必須留有一定余度(裕度)?；て髽I(yè)的動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)是:可燃物爆炸下限小于4%的,動(dòng)火地點(diǎn)可燃物濃度應(yīng)小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則現(xiàn)場(chǎng)可燃物含量應(yīng)小于0.5%為合格。國(guó)外動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)有的取爆炸下限的1/l0。人在氧氣濃度低于18%的空間是很危險(xiǎn)的,在有人入罐、入塔前還應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,氧含量應(yīng)>19%方可進(jìn)入罐、塔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)有人進(jìn)入器內(nèi)作業(yè)時(shí)為保證必需的氧濃度,可用空氣通風(fēng),嚴(yán)禁充入純氧,以防造成富氧作業(yè)環(huán)境。(3)飛火和移動(dòng)火煙囪飛火,汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)等的排氣管噴火等都可能引起可燃?xì)怏w或蒸氣的爆炸事故,故此類運(yùn)輸工具在未采取防火措施時(shí)不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。煙囪應(yīng)有足夠的高度,必要時(shí)裝火星熄滅器,在一定范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(4)帶壓明火維修化工設(shè)備發(fā)生小孔(縫)泄漏,最好是停止使用后再維修,如果不能停止使用,有時(shí)也采用帶壓明火維修。所謂帶壓明火維修是指在設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w保持一定的壓力的情況下進(jìn)行電焊或氣焊操作。此項(xiàng)操作危險(xiǎn)性很大,技術(shù)性很強(qiáng),維修前必須制定好切實(shí)可行的方案。(5)固定動(dòng)火區(qū)設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下述條件:固定動(dòng)火區(qū)距易燃易爆設(shè)備、貯罐、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)等的距離,應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的防火間距要求;區(qū)內(nèi)可能出現(xiàn)的可燃?xì)怏w的含量應(yīng)在允許含量以下;在生產(chǎn)裝置正常放空時(shí)可燃?xì)鈶?yīng)不致擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū);室內(nèi)動(dòng)火區(qū),應(yīng)與防爆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開(kāi),不準(zhǔn)有門窗串通,允許開(kāi)的門窗應(yīng)向外開(kāi)啟,道路應(yīng)暢通;周圍10m以內(nèi)不得存放易燃易爆物;區(qū)內(nèi)備有足夠的滅火器具。加熱裝置、高溫物料輸送管道的表面溫度都比較高,應(yīng)防止可燃物落于其上而著火;高溫物料的輸送管線不應(yīng)與可燃物、可燃建筑構(gòu)件等接觸;可燃物的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面,如果接近,則應(yīng)有隔熱措施。加熱溫度高于物料自燃點(diǎn)的工藝過(guò)程,應(yīng)嚴(yán)防物料外泄或空氣進(jìn)入系統(tǒng)。在機(jī)、泵等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如果潤(rùn)滑不良或失效,則摩擦導(dǎo)致高溫,如果有易燃物質(zhì)靠近,或有易燃?xì)怏w存在,就可能引發(fā)火災(zāi)。第三節(jié)摩擦與撞擊潤(rùn)滑不良違規(guī)托拽不使用防爆工具鐵銹等在管道內(nèi)高速流動(dòng)——高溫顆粒錘子、扳手等工具應(yīng)用鈹青銅或鍍銅的鋼制作的防爆工具,因?yàn)殂U、銅和鋁等有色金屬碰撞不產(chǎn)生火花。?不發(fā)火地面不發(fā)火混凝土地面或不發(fā)火水泥砂漿地面構(gòu)造如圖3-3-2所示。不發(fā)火混凝土及砂漿的制作與普通混凝土及砂漿相同,只是注意選取不發(fā)火碎石及砂子作骨料即可。碎石粒度不超過(guò)l0mm,砂子粒度為0.5~5mm。碎石用量在lm3混凝土中不少于0.8m3;砂子用量占碎石孔隙體積的1.1~1.3倍。不發(fā)火混凝土地面的構(gòu)造1—200號(hào)不發(fā)火混凝土面層(粒徑為3~12mm的大理石、500號(hào)硅酸鹽水泥)20~30mm;?2—混凝土墊層80~100mm;?3—碎石夯實(shí)基層50mm第四節(jié)防止電氣火花1、電火花與電弧電極之間、或帶電體與導(dǎo)體之間被電壓擊穿,空氣被電離形成短暫的電流通路,即為放電并產(chǎn)生電火花;電弧是由大量密集的電火花匯集而成。電火花的溫度都很高,特別是電弧,其溫度可高達(dá)30006000℃,可熔化金屬。在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi),電火花的產(chǎn)生將會(huì)引起可燃物燃燒或爆炸,易燃易爆物質(zhì)存在的場(chǎng)所,一個(gè)電火花即可造成事故。?電火花可分為工作電火花和事故電火花兩類。工作電火花是指電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花。如直流電機(jī)電刷與整流子滑動(dòng)接觸處、交流電機(jī)電刷與滑環(huán)接觸部位電刷后面的微小火花;開(kāi)關(guān)或接觸器開(kāi)合時(shí)的火花;插頭拔出或插入插座時(shí)的火花等。事故電火花是指線路或設(shè)備故障時(shí)出現(xiàn)的火花,如短路、絕緣損壞和導(dǎo)電連接松脫時(shí)的火花;過(guò)電壓放電火花;保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)的火花;靜電火花;感應(yīng)電火花等。?一般的電氣設(shè)備很難完全避免電火花的產(chǎn)生,因此在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所必須根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性正確選用不同的防爆電氣設(shè)備。2、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所危險(xiǎn)區(qū)域劃定在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境區(qū)域內(nèi),由于爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時(shí)間和危險(xiǎn)程度的不同,為便于選擇合適的防爆電氣設(shè)備和進(jìn)行爆炸性環(huán)境的電力設(shè)計(jì),對(duì)氣體、粉塵和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)的規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域劃分。危險(xiǎn)區(qū)域劃分在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的環(huán)境——為0區(qū)。除了封閉的空間,如密閉的氣體容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部氣體空間外,0區(qū)很少存在;高于爆炸上限的混合物環(huán)境或有空氣進(jìn)入時(shí)可能使其達(dá)到爆炸極限的環(huán)境,應(yīng)劃為0區(qū)。?1級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱1區(qū)):在正常運(yùn)行時(shí),爆炸性氣體混合物,有可能出現(xiàn)的環(huán)境——1區(qū)。例如:油桶、油罐、油槽灌注易燃液體時(shí)的開(kāi)口部位附近區(qū)域;泄壓閥、排氣閥、呼吸閥、阻火器等爆炸性氣體排放口附近空間;浮頂儲(chǔ)罐的浮頂上空間;無(wú)良好通風(fēng)的室內(nèi)有可能釋放、積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域;洼坑、溝槽等阻礙通風(fēng),爆炸性氣體混合物易于積聚的場(chǎng)所。2級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱2區(qū)):在正常運(yùn)行時(shí),不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)爆炸性氣體混合物,也僅是短時(shí)存在的環(huán)境。例如:有可能由于腐蝕、陳舊等原因致使設(shè)備、容器破損而泄漏出危險(xiǎn)物料的區(qū)域;因誤操作或因異常反應(yīng)形成高溫、高壓,有可能泄漏出危險(xiǎn)物料的區(qū)域;由于通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障,爆炸性氣體有可能積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域?！罢Ｇ闆r”包括正常開(kāi)車、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)(如敞開(kāi)卸料、裝料等),也包括設(shè)備和管線允許的正常泄漏在內(nèi);“不正常情況”包括裝置損壞、誤操作、維修不當(dāng)及裝置的拆卸、檢修等。10級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱10區(qū)):在正常運(yùn)行時(shí),爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物,可能連續(xù)或長(zhǎng)期出現(xiàn)的環(huán)境;11級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱11區(qū)):有時(shí)會(huì)將積留下來(lái)的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。(3)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境是根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果,以及危險(xiǎn)程度和物質(zhì)狀態(tài)的不同,按規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。①21區(qū):具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境;②22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上有引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境;③23區(qū):具有固體狀可燃物質(zhì),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。判斷一個(gè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度應(yīng)綜合考慮危險(xiǎn)物料的性質(zhì)、釋放源的特征及場(chǎng)所通風(fēng)情況。首先要考慮物質(zhì)的種類,再考慮危險(xiǎn)物料的性質(zhì)。性質(zhì)包括:閃點(diǎn)、爆炸極限、密度、引燃溫度等。危險(xiǎn)程度還與設(shè)備工作溫度、壓力以及數(shù)量和分布有關(guān)。閃點(diǎn)低、爆炸極限下限低都導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)范圍擴(kuò)大,密度大易于沉積在地面,水平危險(xiǎn)范圍擴(kuò)大。釋放源的特征包括:釋放源的布置與工作狀態(tài)、泄漏或放出危險(xiǎn)物品的速率、泄漏量、在空氣中的濃度、擴(kuò)散條件、形成爆炸性混合物的范圍等有關(guān)。釋放源一般分為三級(jí):連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期釋放或短時(shí)間連續(xù)釋放的為連續(xù)釋放源;正常運(yùn)行時(shí)周期性或偶然釋放的為一級(jí)釋放源;正常運(yùn)行時(shí)不釋放或只是偶然釋放的為二級(jí)釋放源。要綜合判斷危險(xiǎn)場(chǎng)所,第一應(yīng)考慮的是釋放源及其布置,第二要考慮釋放源的性質(zhì),初步劃分等級(jí),最后要考慮通風(fēng)條件。自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)場(chǎng)所的連續(xù)釋放源有可能導(dǎo)致0區(qū),一級(jí)釋放源可能導(dǎo)致1區(qū),二區(qū)釋放源可能導(dǎo)致2區(qū)。通風(fēng)良好的場(chǎng)所危險(xiǎn)等級(jí)降低,危險(xiǎn)范圍也縮小,甚至降為非危險(xiǎn)區(qū)。局部釋放源采用機(jī)械通風(fēng)對(duì)降低危險(xiǎn)等級(jí)非常有效。在凹坑、死角、有障礙物處,擴(kuò)散速度慢,易積聚氣體而提高了危險(xiǎn)等級(jí)。3、防爆電氣設(shè)備分類、特性及選型(1)防爆電氣設(shè)備的分類與特性(2)爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)分類、分級(jí)和分組(3)防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志及選型?(1)防爆電氣設(shè)備的分類與特性防爆電氣中的電氣可以是:電機(jī)、開(kāi)關(guān)、斷路器、儀器儀表、通訊設(shè)備、控制設(shè)備等。根據(jù)結(jié)構(gòu)和防爆原理的不同,防爆電氣設(shè)備可分為8種類型。一種防爆電氣設(shè)備可以采用一種防爆形式,也可以幾種形式聯(lián)合采用,各種防爆形式的防爆性能(安全程度)有差別,可以根據(jù)實(shí)際情況按照規(guī)定選擇防爆電氣。我國(guó)將防爆電氣分為三大類:I?類防爆電氣適用于煤礦井下;II?類防爆電氣適用于爆炸性氣體環(huán)境;III?類防爆電氣適用于爆炸性粉塵環(huán)境。石油化工企業(yè)所用的防爆電氣設(shè)備多為II類防爆電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所運(yùn)行時(shí),具備不引燃爆炸物質(zhì)的性能,其表面的最高溫度不得超過(guò)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)物質(zhì)的引燃溫度。①隔爆型(d)這種電氣設(shè)備具有隔爆外殼,即使內(nèi)部有爆炸性混合物進(jìn)入并引起爆炸,也不致引起外部爆炸性混合物爆炸。它是根據(jù)最大不傳爆間隙的原理而設(shè)計(jì)的,具有牢固的外殼,能承受1.5倍的實(shí)際爆炸壓力而不變形;設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其溫度也不能引燃爆炸性混合物。這類設(shè)備的安全性能較高,可用于0區(qū)之外的各級(jí)危險(xiǎn)場(chǎng)所。②增安型(e)也叫防爆安全型,在正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或達(dá)到危險(xiǎn)的溫度,適用于1級(jí)和2級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域。③本質(zhì)安全型(i)在正常運(yùn)行或在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。本質(zhì)安全型設(shè)備按照其安全程度又分為ia級(jí)和ib級(jí):ia級(jí)——在正常工作和一個(gè)故障及兩個(gè)故障時(shí)不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的混合物,主要用于0區(qū);ib級(jí)——在正常工作和一個(gè)故障時(shí)不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的混合物,主要用于1區(qū)。④正壓型(p)這種電氣設(shè)備具有保護(hù)外殼,殼內(nèi)充有保護(hù)氣體(惰氣),其壓力高于周圍爆炸性混合氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合氣體進(jìn)人殼內(nèi)發(fā)生爆炸。⑤充油型(o)將可能產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的部件浸在油中,起到熄弧、絕緣、散熱、防腐的作用,從而不能點(diǎn)燃油面以上和外殼周圍的爆炸性混合物。⑥充砂型(q)外殼內(nèi)充填細(xì)砂顆粒材料,以便在規(guī)定使用條件下,外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑?殼壁或顆粒材料表面的過(guò)熱溫度均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。適用于1級(jí)和2級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域。⑦無(wú)火花型(n)在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生電弧或火花,也不產(chǎn)生能夠點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點(diǎn),且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障。主要用于2級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域場(chǎng)所,適用范圍較廣。⑧防爆特殊型(s)其防爆措施在國(guó)標(biāo)規(guī)定以外,特別為0區(qū)或1區(qū)設(shè)計(jì)的防爆電氣設(shè)備,但必須經(jīng)有關(guān)主管部門認(rèn)定,并經(jīng)指定的鑒定單位檢驗(yàn)通過(guò)的這一類防爆電氣設(shè)備。(2)爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)分類、分級(jí)和分組為了與防爆電氣分為三大類相對(duì)應(yīng),便于防爆電氣選用,根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì),也將其分為三大類。最大安全試驗(yàn)間隙(MESG)指在標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定條件下,將試驗(yàn)容器殼內(nèi)所有濃度的被試驗(yàn)氣體或蒸汽與空氣的混合物點(diǎn)燃后,通過(guò)25mm長(zhǎng)的法蘭接合面,均不能點(diǎn)燃?xì)ね獗ㄐ詺怏w混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。最大試驗(yàn)間隙越小,要求隔爆性能越強(qiáng)。最大安全試驗(yàn)間隙是確定電氣防爆設(shè)備和阻火設(shè)備隔爆外殼級(jí)別的重要依據(jù)。最小點(diǎn)燃電流比(MICR)在規(guī)定的條件下,能點(diǎn)燃爆炸性混合物的最小電流與甲烷的最小點(diǎn)燃電流的比值。對(duì)II類爆炸性氣體的分級(jí)是根據(jù)傳爆能力的大小,采用最大安全試驗(yàn)間隙法(MESG)或者最小點(diǎn)燃電流比法(MICR)進(jìn)行劃分的,分為A、B、C三級(jí),即IIA、IIB、IIC,爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)分類、分級(jí)和分組?注:T為引燃溫度爆炸性粉塵是按照導(dǎo)電性和爆炸性分級(jí)、分組的?(3)防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志及選型圖4-4-1?防爆電氣設(shè)備選型程序防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為“E*”,標(biāo)在銘牌的右上方,有些設(shè)備外殼上有永久的標(biāo)志字跡(澆鑄或沖壓)。根據(jù)我國(guó)的規(guī)定,各種防爆電氣設(shè)備都應(yīng)標(biāo)明防爆合格證號(hào)和防爆類型、類別、級(jí)別、溫度組別等的銘牌作為標(biāo)志。其分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,等級(jí)參數(shù)及符號(hào)也相同。例如,I類隔爆型,標(biāo)志為dI;Ⅱ類隔爆型B級(jí)T3組其標(biāo)志為dⅡBT3;Ⅱ類本質(zhì)安全型ia級(jí)B級(jí)T5組,其標(biāo)志為iaⅡBT5。如果采用一種以上的復(fù)合型防爆電氣設(shè)備,須先標(biāo)出主體防爆型式后再標(biāo)出其他防爆型式,如主體為增安型,其他部件為隔爆型B級(jí)T4組,則標(biāo)志為edⅡBT4。氣體和粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備防爆類型選型表假如某車間最危險(xiǎn)物質(zhì)為溶劑丙酮,從以上敘述可知,丙酮為II類A級(jí)T1組危險(xiǎn)物質(zhì),該車間所使用的防爆電氣應(yīng)為IIAT1,如果是選擇1區(qū)使用的隔爆電機(jī),則其標(biāo)志應(yīng)為dIIAT1。表3-4-4最后一行中的IP54、IP65是指電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)的代號(hào),根據(jù)《外殼防護(hù)等級(jí)的分類》(GB4208-84)的規(guī)定,表示防護(hù)等級(jí)的代號(hào)通常由特征字母IP和二個(gè)特征數(shù)字組成。第一位數(shù)字代表防塵的防護(hù)等級(jí),含義見(jiàn)表3-4-5,第二位數(shù)字代表防水的防護(hù)等級(jí),含義見(jiàn)表3-4-6。根據(jù)兩個(gè)表,符號(hào)IP44的含義是指外殼能防止大于1mm的固體進(jìn)入內(nèi)部,并且防濺。第一位特征數(shù)字所代表的防護(hù)等級(jí)?第二位特征數(shù)字所代表的防護(hù)等級(jí)?如僅需用一個(gè)特征數(shù)字表示防護(hù)等級(jí)時(shí),被省略的數(shù)字必須用字母*代替。例如Ipx5或IP2*。如需要時(shí),可加一補(bǔ)充字母以表示某種附加含義。例如:旋轉(zhuǎn)電機(jī)所用的字母S、M(標(biāo)于特征數(shù)字后)和W(標(biāo)于IP與特征數(shù)字之間)含義如下:S——防止水進(jìn)入內(nèi)部達(dá)到有害程度的試驗(yàn)是在設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)(如電機(jī)靜止)的情況下進(jìn)行。M——防止水進(jìn)入內(nèi)部達(dá)到有害程度的試驗(yàn)是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(如電機(jī)運(yùn)行)的情況下進(jìn)行。W——在規(guī)定的氣候條件下使用并具有附加的防護(hù)措施或方法。符號(hào)IP23S的含義是指外殼能防止大于12mm的固體進(jìn)入內(nèi)部,并且防淋。防淋試驗(yàn)是在設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行的。

篇2:燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性鍋爐火災(zāi)預(yù)防措施

慧聰暖通空調(diào)制冷網(wǎng)由于各種原因,燃?xì)忮仩t爆炸事故的頻頻發(fā)生,它不僅在經(jīng)濟(jì)方面造成大量損失,嚴(yán)重的使人們?cè)谏硇纳踔辽际艿酵{。所以研究燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性及其預(yù)防措施是十分必要的。一、燃?xì)忮仩t及其應(yīng)用1.1燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介燃?xì)忮仩t包括燃?xì)馊紵O(shè)備和鍋爐本體兩個(gè)系統(tǒng)。燃?xì)馊紵O(shè)備主要指爐膛和燃燒器,也包括其他與燃燒過(guò)程有關(guān)的設(shè)備,它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和空氣通入燃燒設(shè)備中,通過(guò)可燃?xì)怏w的燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?給鍋爐本體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設(shè)備提供的熱能將水轉(zhuǎn)化為水蒸汽,使其成為一定數(shù)量和質(zhì)量(壓力和濕度)的蒸汽。整個(gè)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程就是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和相應(yīng)數(shù)量的空氣送入爐內(nèi)燃燒,燃燒所發(fā)出的熱量傳遞給水,使水在定壓下汽化而形成一定壓力和溫度的水蒸汽。1.2燃?xì)忮仩t的應(yīng)用

燃?xì)忮仩t作為一種產(chǎn)生熱能和動(dòng)力的工藝設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于電力、機(jī)械、化工、紡織造紙等工業(yè)部門及賓館、居民區(qū)采暖供熱等方面。我國(guó)北方城市由于需要采暖供熱,在用鍋爐數(shù)量更大。燃?xì)忮仩t已經(jīng)逐步進(jìn)入人們生活的周圍。

2.燃?xì)忮仩t爆炸事故類型及其危害燃?xì)忮仩t運(yùn)行中出現(xiàn)的事故大致可分為三類:(1)特大事故:鍋爐中的主要受壓部件——鍋筒、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故,這種事故常導(dǎo)致設(shè)備、廠房破壞和人身傷亡,造成重大損失。(2)重大事故:燃?xì)忮仩t無(wú)法維持正常運(yùn)行而被迫停爐的事故,如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這類事故雖不象特大事故嚴(yán)重,但也常常造成設(shè)備、廠房損壞和人身傷亡,并使燃?xì)忮仩t被迫停運(yùn),導(dǎo)致用汽部門局部或全部停工停產(chǎn),造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

(3)一般事故:在運(yùn)行中可以排除的事故或經(jīng)過(guò)短暫停爐即可排除的事故,其影響和損失較小。燃?xì)忮仩t事故屬于工業(yè)熱災(zāi)害三種主要事故類型中造成損失最大的爆炸事故。主要可分為兩種爆炸原因,一是爐膛爆炸,另一種是爐體爆炸。燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故頻率較高。

3.燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析3.1燃?xì)獾奈ｋU(xiǎn)特性燃?xì)忮仩t的燃料是可燃?xì)怏w,主要是天然氣或煤氣。天然氣和煤氣的主要成分都是甲烷,還攙雜一些簡(jiǎn)單的烷烴,這些組分都是高度易燃易爆的氣體,天然氣的爆炸下限為4%,煤氣的爆炸下限為6.2%,極易發(fā)生爆炸事故。3.2爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物,這種混合物處在爆炸極限范圍時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化,爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增,所產(chǎn)生的爆炸力超過(guò)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸,由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚,造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài),使周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。3.2.1點(diǎn)火不當(dāng)在點(diǎn)火時(shí),如啟動(dòng)操作不當(dāng),出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配氣管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃,或吹掃不徹底、打開(kāi)閥門時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅,或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況,則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w,引起爆炸。3.2.2火焰不穩(wěn)定而熄滅如果煤氣燃燒器出力過(guò)大,火焰就會(huì)脫開(kāi)燃燒器,發(fā)生脫火現(xiàn)象;相反出力過(guò)小,火焰就會(huì)縮回燃燒器內(nèi),發(fā)生回火現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態(tài),達(dá)到或超過(guò)可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度,且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí),就有可能立即發(fā)生爆炸。3.2.3設(shè)備不完善因?yàn)殚y門漏氣,設(shè)備不完善,沒(méi)有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置,可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。3.2.4輸氣管道泄漏由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大,可燃?xì)怏w消耗量大,有些管道已經(jīng)存在老化、腐蝕的情況,如不注意管道的維護(hù)和檢修,在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露,而造成爆炸事故。3.2.5操作失誤在鍋爐運(yùn)行時(shí),有些事故是可以避免的,但事故依然發(fā)生了,主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理,不按照規(guī)章制度操作,工作人員安全意識(shí)不足,工作不負(fù)責(zé)任,值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。3.3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問(wèn)題,受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水,持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。3.3.1燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷;材料不符合要求;焊接質(zhì)量粗糙;受壓元件強(qiáng)度不夠等,這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。3.3.2鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸在鍋爐運(yùn)行時(shí),其中的水會(huì)被加熱慢慢減少,當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過(guò)少甚至燒空時(shí),可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身,造成爐體過(guò)熱,發(fā)生爆炸事故。由以上可看出燃?xì)忮仩t的爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性大,因素多種多樣。燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)防措施6.1鍋爐質(zhì)量要求鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、改造、檢驗(yàn)等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。6.2點(diǎn)火時(shí)的防火措施(1)在點(diǎn)火前,由于燃?xì)忮仩t內(nèi)已經(jīng)充滿了殘留的可燃?xì)怏w,所以在點(diǎn)火前,要做到先啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,充分進(jìn)行爐膛內(nèi)的氣體置換,清除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w才能正常點(diǎn)火升壓,一次點(diǎn)火未成功需要重新點(diǎn)火時(shí),一定要在點(diǎn)火前再次給爐膛通風(fēng),充分清除可燃?xì)怏w。當(dāng)采用手動(dòng)點(diǎn)火時(shí),人工操作和調(diào)試很難保證準(zhǔn)確無(wú)誤,根據(jù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,燃?xì)忮仩t要安裝自動(dòng)保護(hù)裝置,包括自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)及必要的自動(dòng)報(bào)警保護(hù)裝置。(2)當(dāng)爐內(nèi)溫度低或比較潮濕時(shí),因點(diǎn)火困難,需采取適當(dāng)方法給爐內(nèi)預(yù)熱。(3)在可燃?xì)怏w噴嘴前的進(jìn)氣管上,應(yīng)裝置壓力表。(4)如火焰熄滅,立即停止供入可燃?xì)怏w,只供空氣,換氣后,再進(jìn)行點(diǎn)火操作。

(5)為了防止煤氣鍋爐在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,必須在點(diǎn)火前檢查進(jìn)氣管中的燃?xì)鈮毫?當(dāng)壓力符合要求時(shí),再使用鼓風(fēng)機(jī)吹掃爐膛,清除爐膛內(nèi)的爆炸性混合物。在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火,后開(kāi)氣的原則。

6.3燃?xì)忮仩t工作時(shí)的防火措施(1)防止脫火:可燃?xì)怏w燃燒器出力過(guò)大,火焰會(huì)脫開(kāi)燃燒器,過(guò)多的可燃?xì)怏w發(fā)生不完全燃燒,在爐膛內(nèi)存積大量的爆炸混合氣體,隨時(shí)存在爆炸危險(xiǎn)。所以,應(yīng)注意脫火現(xiàn)象,具體方法有:a、實(shí)行火焰穩(wěn)定化;b、把空燃比調(diào)整到理論混合比附近;c、人為加大燃燒速度;d、使可燃?xì)怏w壓力保持穩(wěn)定;e、減小燃料的噴出速度。(2)防止回火:可燃?xì)怏w出力過(guò)小,火焰會(huì)回縮到燃燒器內(nèi),使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄火。此時(shí)繼續(xù)通入可燃?xì)怏w,則達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸極限后,爆炸一觸即發(fā)。防止回火現(xiàn)象的措施有:a、加大最小噴出速度;b、必須使燃料從噴嘴噴出的速度大于其燃燒速度,即爐膛保持正壓(3)點(diǎn)火后直到進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)程中,要很好的監(jiān)視燃燒工況,注意調(diào)節(jié)燃燒氣流量,穩(wěn)定燃燒器壓力,使火焰能夠穩(wěn)定的燃燒。(4)為減少煙囪冒煙,出火星和污染環(huán)境,對(duì)煙囪冒火應(yīng)進(jìn)行綜合治理,如安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等。(5)平時(shí)操作中,注意不能驟冷驟熱,以防發(fā)生爆裂。6.4防止燃?xì)忮仩t中嚴(yán)重缺水鍋爐中嚴(yán)重缺水或燒干事故是化工、石油生產(chǎn)用鍋爐普遍發(fā)生的一種事故。司爐要在鍋爐運(yùn)行時(shí)定期對(duì)水位嚴(yán)密監(jiān)視,定期上水,經(jīng)常檢查水位指示器是否工作正常,進(jìn)行排污排垢清洗處理。6.5燃?xì)忮仩t的定期維護(hù)和檢修(1)應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐水位表,壓力表,安全閥等安全附件,確保它們的可靠性。(2)定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,查看爐膛是否破裂,輸氣管路是否完好,保證管路不發(fā)生可燃?xì)怏w泄露。6.6燃?xì)忮仩t周圍環(huán)境要求(1)禁止在鍋爐房堆放各種可燃物,也不準(zhǔn)在鍋爐本體和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭設(shè)備的油棉紗、油抹布要妥善保管。(2)禁止在鍋爐內(nèi)焚燒廢紙、廢木材、廢油氈等,以防造成煙囪飛火,引燃周圍可燃物。

(3)鍋爐周圍不能存在火源,鍋爐輸氣管不能靠近其他加熱設(shè)備。

為了避免或減少燃?xì)忮仩t爆炸造成的傷亡事故及其造成的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)損失,我們也可以采用更有效的鍋爐防爆報(bào)警系統(tǒng)。例如能夠檢測(cè)出可燃?xì)怏w泄露濃度的傳感器和報(bào)警器等。現(xiàn)在已經(jīng)研制出利用物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)受氣體作用后發(fā)生變化的原理制作的氣體傳感器,可利用鍋爐爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w檢漏、濃度測(cè)量來(lái)報(bào)警。而報(bào)警器采用靈敏度高、響應(yīng)時(shí)間快的半導(dǎo)體材料制成,氣敏元件感受到可燃?xì)怏w泄露立即發(fā)出警報(bào)。水噴淋系統(tǒng)也可作為鍋爐火災(zāi)爆炸初期預(yù)防措施。隨著科技的發(fā)展,人工智能等更多的高新技術(shù)將應(yīng)用到燃?xì)忮仩t爆炸預(yù)防中來(lái)。

篇3:燃?xì)忮仩t火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,鍋爐作為生產(chǎn)熱能和動(dòng)力的工藝設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)、電力及人民生活中普遍使用,而燃?xì)忮仩t以它優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、清潔的特點(diǎn)滿足了人們對(duì)環(huán)境、安全、自動(dòng)化的要求,所以很多工程已經(jīng)采用了燃?xì)忮仩t作為其加熱設(shè)備。但由于各種原因,燃?xì)忮仩t爆炸事故的頻頻發(fā)生,它不僅在經(jīng)濟(jì)方面造成大量損失,嚴(yán)重的使人們?cè)谏硇纳踔辽际艿酵{。所以研究燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性及其預(yù)防措施是十分必要的。

一、燃?xì)忮仩t及其應(yīng)用

1.1燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

燃?xì)忮仩t包括燃?xì)馊紵O(shè)備和鍋爐本體兩個(gè)系統(tǒng)。燃?xì)馊紵O(shè)備主要指爐膛和燃燒器,也包括其他與燃燒過(guò)程有關(guān)的設(shè)備,它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和空氣通入燃燒設(shè)備中,通過(guò)可燃?xì)怏w的燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?給鍋爐本體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設(shè)備提供的熱能將水轉(zhuǎn)化為水蒸汽,使其成為一定數(shù)量和質(zhì)量(壓力和濕度)的蒸汽。整個(gè)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程就是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和相應(yīng)數(shù)量的空氣送入爐內(nèi)燃燒,燃燒所發(fā)出的熱量傳遞給水,使水在定壓下汽化而形成一定壓力和溫度的水蒸汽。

1.2燃?xì)忮仩t的應(yīng)用

燃?xì)忮仩t作為一種產(chǎn)生熱能和動(dòng)力的工藝設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于電力、機(jī)械、化工、紡織造紙等工業(yè)部門及賓館、居民區(qū)采暖供熱等方面。我國(guó)北方城市由于需要采暖供熱,在用鍋爐數(shù)量更大。燃?xì)忮仩t已經(jīng)逐步進(jìn)入人們生活的周圍。

2.燃?xì)忮仩t爆炸事故類型及其危害

燃?xì)忮仩t運(yùn)行中出現(xiàn)的事故大致可分為三類:

(1)特大事故:鍋爐中的主要受壓部件——鍋筒、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故,這種事故常導(dǎo)致設(shè)備、廠房破壞和人身傷亡,造成重大損失。

(2)重大事故:燃?xì)忮仩t無(wú)法維持正常運(yùn)行而被迫停爐的事故,如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這類事故雖不象特大事故嚴(yán)重,但也常常造成設(shè)備、廠房損壞和人身傷亡,并使燃?xì)忮仩t被迫停運(yùn),導(dǎo)致用汽部門局部或全部停工停產(chǎn),造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

(3)一般事故:在運(yùn)行中可以排除的事故或經(jīng)過(guò)短暫停爐即可排除的事故,其影響和損失較小。

燃?xì)忮仩t事故屬于工業(yè)熱災(zāi)害三種主要事故類型中造成損失最大的爆炸事故。主要可分為兩種爆炸原因,一是爐膛爆炸,另一種是爐體爆炸。燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故頻率較高。

3.燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

3.1燃?xì)獾奈ｋU(xiǎn)特性

燃?xì)忮仩t的燃料是可燃?xì)怏w,主要是天然氣或煤氣。天然氣和煤氣的主要成分都是甲烷,還攙雜一些簡(jiǎn)單的烷烴,這些組分都是高度易燃易爆的氣體,天然氣的爆炸下限為4%,煤氣的爆炸下限為6.2%,極易發(fā)生爆炸事故。

3.2爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性

爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物,這種混合物處在爆炸極限范圍時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化,爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增,所產(chǎn)生的爆炸力超過(guò)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸,由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚,造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài),使周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。

3.2.1點(diǎn)火不當(dāng)

在點(diǎn)火時(shí),如啟動(dòng)操作不當(dāng),出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配氣管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃,或吹掃不徹底、打開(kāi)閥門時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅,或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況,則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w,引起爆炸。

3.2.2火焰不穩(wěn)定而熄滅

如果煤氣燃燒器出力過(guò)大,火焰就會(huì)脫開(kāi)燃燒器,發(fā)生脫火現(xiàn)象;相反出力過(guò)小,火焰就會(huì)縮回燃燒器內(nèi),發(fā)生回火現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態(tài),達(dá)到或超過(guò)可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度,且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí),就有可能立即發(fā)生爆炸。

3.2.3設(shè)備不完善

因?yàn)殚y門漏氣,設(shè)備不完善,沒(méi)有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置,可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。

3.2.4輸氣管道泄漏

由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大,可燃?xì)怏w消耗量大,有些管道已經(jīng)存在老化、腐蝕的情況,如不注意管道的維護(hù)和檢修,在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露,而造成爆炸事故。

3.2.5操作失誤

在鍋爐運(yùn)行時(shí),有些事故是可以避免的,但事故依然發(fā)生了,主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理,不按照規(guī)章制度操作,工作人員安全意識(shí)不足,工作不負(fù)責(zé)任,值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3.3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性

燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問(wèn)題,受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水,持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。

3.3.1燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面

設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷;材料不符合要求;焊接質(zhì)量粗糙;受壓元件強(qiáng)度不夠等,這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。

3.3.2鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸

在鍋爐運(yùn)行時(shí),其中的水會(huì)被加熱慢慢減少,當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過(guò)少甚至燒空時(shí),可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身,造成爐體過(guò)熱,發(fā)生爆炸事故。

由以上可看出燃?xì)忮仩t的爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性大,因素多種多樣。

4.利用預(yù)先分析法評(píng)價(jià)燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性

為了更清晰說(shuō)明燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性,下面用預(yù)先分析法進(jìn)行分析討論:

燃?xì)忮仩t預(yù)先危險(xiǎn)性分析

類型

故?障

原?因

危險(xiǎn)等級(jí)

措?施

爐膛?

爆炸

煙囪

冒黑煙

1、燃料氣通入量過(guò)大

2、空氣量不足

3、燃料氣溫度過(guò)低

4、爐管燒壞

2

1、關(guān)小燃料氣閥門

2、開(kāi)大進(jìn)風(fēng)閥門

3、提高燃料氣溫度

4、更換爐管

出口溫度突然升高

燃料氣閥門突然開(kāi)的過(guò)大

2

減小火焰

燃燒

不穩(wěn)定

1、燃料氣壓力不穩(wěn)定

2、燃料氣溫度忽高忽低

2

調(diào)節(jié)燃料氣流量,穩(wěn)定燃料氣壓力

出口溫度突然下降

出口管線或干線突然斷裂

3

停爐,搶修管線和干線

燃料氣

中斷

1、爐溫下降

2、熄火

2

1、聯(lián)系供氣站保證供氣

2、及時(shí)向爐膛通入蒸汽吹掃

爐管燒壞

1、高溫氣體對(duì)爐管腐蝕

2、操作壓力過(guò)高

3

緊急停產(chǎn),針對(duì)不同情況進(jìn)行處理

爆炸著火

1、爐膛內(nèi)有一定量燃燒氣而點(diǎn)火

2、操作不當(dāng),導(dǎo)致燃燒不完全而產(chǎn)生過(guò)多可燃?xì)怏w

3、過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),燃料氣過(guò)多

3

1、點(diǎn)火前通蒸汽吹掃不少于30min,爆炸氣分析成分

2、保證正常操作

3、降低鍋爐負(fù)荷

爆炸

鍋爐

爆炸著火

鍋爐材料元件受壓強(qiáng)度不夠

3

鍋爐使用前嚴(yán)格檢查

鍋爐嚴(yán)重缺水

4

在鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視,注意加水

結(jié)果分析:從上表的燃?xì)忮仩t預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知預(yù)防燃?xì)忮仩t爆炸應(yīng)從以下幾方面加以注意:

一是點(diǎn)火前的預(yù)防。在鍋爐點(diǎn)火前,要確保鍋爐的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn),做好安全檢查工作。

二是在鍋爐運(yùn)行中的合理操作和監(jiān)督。這要求鍋爐操作者有較強(qiáng)的責(zé)任心,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并合理解決。

三是鍋爐設(shè)備的定期維護(hù)。鍋爐設(shè)備老化也是燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性因素之一,也占事故中的一定比例

5.事例分析燃?xì)忮仩t爆炸

案例1:

1990年4月22日6時(shí)15分,北京人民大會(huì)堂一臺(tái)SZQ4—1.25型鍋爐發(fā)生爐膛爆炸,爐體南、北側(cè)和頂部發(fā)現(xiàn)有裂縫和部分凸起,爐膛保溫層遭到破壞,鍋爐房窗玻璃震壞,鍋爐房外東院停車場(chǎng)一輛小汽車的后玻璃被擊碎,另一輛汽車的尾燈玻璃也被擊碎。

?當(dāng)天早晨6時(shí)10分,鍋爐房值班人員按規(guī)定啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),排除爐內(nèi)氣體。約3—5分鐘后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),接通電打火器的電源,打開(kāi)上、下點(diǎn)火燃燒器的閥門。此時(shí),因司爐工未認(rèn)真操作,在上點(diǎn)火燃燒器未點(diǎn)著火的情況下,先打開(kāi)上主燃燒器的閥門,接著再打開(kāi)下燃燒器的閥門。這時(shí)爐內(nèi)的氣體已達(dá)到了爆炸的臨界點(diǎn),當(dāng)下主燃燒器一被點(diǎn)著,爐膛“轟”的一聲就立即發(fā)生了爆炸。由于主燃燒器的煤氣閥門只開(kāi)了三團(tuán),進(jìn)氣量不大,加上爐體安全裝置起了作用,氣浪主要從兩個(gè)防爆門向東沖出,爐體破壞不大,但因鍋爐位于重要的場(chǎng)所,其影響和后果甚大。

案例2:

2003年1月3日19時(shí)10分,山東省勝利油田管理局河口社區(qū)西區(qū)鍋爐房,一臺(tái)熱煤氣發(fā)生爐壓力容器在調(diào)試運(yùn)行階段,因故障處理不當(dāng),使煤氣發(fā)生爐夾套內(nèi)壁頂板處的使用溫度超溫、材料開(kāi)裂,發(fā)生爆炸,死亡6人,受傷3人,直接經(jīng)濟(jì)損失43.5萬(wàn)元。

案例3:

2008年6月12日18時(shí)46分,泉州晉江市福建鳳竹紡織科技有限公司導(dǎo)熱油鍋爐車間發(fā)生導(dǎo)熱油噴濺起火,意外的爆炸使15名消防官兵不同程度燒傷。

工作人員正在導(dǎo)熱油鍋爐車間啟動(dòng)3#鍋爐對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升至240度,準(zhǔn)備3#鍋爐加熱的導(dǎo)熱油接入廠區(qū)導(dǎo)熱油輸送主管道時(shí),工人在開(kāi)啟管道閥門的過(guò)程中,由于閥門發(fā)生故障破裂,導(dǎo)熱油噴濺而出,并立即氣化燃燒起火。

對(duì)上面案例分析可知,產(chǎn)生事故原因大致如下:

1.司爐對(duì)業(yè)務(wù)不熟悉,工作不認(rèn)真,雖然點(diǎn)火程序正確,但卻因判斷錯(cuò)誤而誤操作。

2.鍋爐啟動(dòng)時(shí)通氣時(shí)間過(guò)斷,不能使可燃?xì)怏w濃度降到爆炸極限以下,造成爆炸事故。

3.鍋爐本身設(shè)備老化,不能正常工作,缺乏安全性。

4.設(shè)備檢修不足,對(duì)存在的問(wèn)題沒(méi)能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)解決,隱患存在時(shí)間長(zhǎng),危險(xiǎn)性大。

6.燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)防措施

6.1鍋爐質(zhì)量要求

鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、改造、檢驗(yàn)等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

6.2點(diǎn)火時(shí)的防火措施

(1)在點(diǎn)火前,由于燃?xì)忮仩t內(nèi)已經(jīng)充滿了殘留的可燃?xì)怏w,所以在點(diǎn)火前,要做到先啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,充分進(jìn)行爐膛內(nèi)的氣體置換,清除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w才能正常點(diǎn)火升壓,一次點(diǎn)火未成功需要重新點(diǎn)火時(shí),一定要在點(diǎn)火前再次給爐膛通風(fēng),充分清除可燃?xì)怏w。當(dāng)采用手動(dòng)點(diǎn)火時(shí),人工操作和調(diào)試很難保證準(zhǔn)確無(wú)誤,根據(jù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,燃?xì)忮仩t要安裝自動(dòng)保護(hù)裝置,包括自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)及必要的自動(dòng)報(bào)警保護(hù)裝置。

(2)當(dāng)爐內(nèi)溫度低或比較潮濕時(shí),因點(diǎn)火困難,需采取適當(dāng)方法給爐內(nèi)預(yù)熱。

(3)在可燃?xì)怏w噴嘴前的進(jìn)氣管上,應(yīng)裝置壓力表。

(4)如火焰熄滅,立即停止供入可燃?xì)怏w,只供空氣,換氣后,再進(jìn)行點(diǎn)火操作。

(5)為了防止煤氣鍋爐在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,必須在點(diǎn)火前檢查進(jìn)氣管中的燃?xì)鈮毫?當(dāng)壓力符合要求時(shí),再使用鼓風(fēng)機(jī)吹掃爐膛,清除爐膛內(nèi)的爆炸性混合物。在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火,后開(kāi)氣的原則。

6.3燃?xì)忮仩t工作時(shí)的防火措施

(1)防止脫火:可燃?xì)怏w燃燒器出力過(guò)大,火焰會(huì)脫開(kāi)燃燒器,過(guò)多的可燃?xì)怏w發(fā)生不完全燃燒,在爐膛內(nèi)存積大量的爆炸混合氣體,隨時(shí)存在爆炸危險(xiǎn)。所以,應(yīng)注意脫火現(xiàn)象,具體方法有:a、實(shí)行火焰穩(wěn)定化;b、把空燃比調(diào)整到理論混合比附近;c、人為加大燃燒速度;d、使可燃?xì)怏w壓力保持穩(wěn)定;e、減小燃料的噴出速度。

(2)防止回火:可燃?xì)怏w出力過(guò)小,火焰會(huì)回縮到燃燒器內(nèi),使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄火。此時(shí)繼續(xù)通入可燃?xì)怏w,則達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸極限后,爆炸一觸即發(fā)。防止回火現(xiàn)象的措施有:a、加大最小噴出速度;b、必須使燃料從噴嘴噴出的速度大于其燃燒速度,即爐膛保持正壓

(3)點(diǎn)火后直到進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)程中,要很好的監(jiān)視燃燒工況,注意調(diào)節(jié)燃燒氣流量,穩(wěn)定燃燒器壓力,使火焰能夠穩(wěn)定的燃燒。

(4)為減少煙囪冒煙,出火星和污染環(huán)境,對(duì)煙囪冒火應(yīng)進(jìn)行綜合治理,如安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等。?

(5)平時(shí)操作中,注意不能驟冷驟熱,以防發(fā)生爆裂。

6.4防止燃?xì)忮仩t中嚴(yán)重缺水

鍋爐中嚴(yán)重缺水或燒干事故是化工、石油生產(chǎn)用鍋爐普遍發(fā)生的一種事故。司爐要在鍋爐運(yùn)行時(shí)定期對(duì)水位嚴(yán)密監(jiān)視,定期上水,經(jīng)常檢查水位指示器是否工作正常,進(jìn)行排污排垢清洗處理。

6.5燃?xì)忮仩t的定期維護(hù)和檢修

(1)應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐水位表,壓力表,安全閥等安全附件,確保它們的可靠性。

(2)定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,查看爐膛是否破裂,輸氣管路是否完好,保證管路不發(fā)生可燃?xì)怏w泄露。

6.6燃?xì)忮仩t周圍環(huán)境要求

(1)禁止在鍋爐房堆放各種可燃物,也不準(zhǔn)在鍋爐本體和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭設(shè)備的油棉紗、油抹布要妥善保管。

(2)禁止在鍋爐內(nèi)焚燒廢紙、廢木材、廢油氈等,以防造成煙囪飛火,引燃周圍可燃物。

(3)鍋爐周圍不能存在火源,鍋爐輸氣管不能靠近其他加熱設(shè)備。

6.7加強(qiáng)消防安全管理

燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性大,影響因素復(fù)雜多樣,這就要求司爐熟悉燃?xì)忮仩t的工作原理和操作規(guī)范。不僅要保證不出現(xiàn)誤操作,更重要的是要具有在鍋爐出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理問(wèn)題的能力。鍋爐的爆炸危險(xiǎn)要求司爐有較強(qiáng)的責(zé)任心,熟悉業(yè)務(wù)。鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持證上崗,否則,禁止進(jìn)鍋爐房操作。值班操作人員應(yīng)盡職盡責(zé),遵守有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度。鍋爐房應(yīng)根據(jù)人員崗位情況制訂《崗位安全責(zé)任制》,每個(gè)操作人員應(yīng)達(dá)到"三懂三會(huì)"(即懂本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防火災(zāi)的措施,懂撲救火災(zāi)方法;會(huì)使用滅火器材,會(huì)處理險(xiǎn)情,會(huì)報(bào)警)。

6.8設(shè)置防火安全裝置

為了避免或減少燃?xì)忮仩t爆炸造成的傷亡事故及其造成的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)損失,我們也可以采用更有效的鍋爐防爆報(bào)警系統(tǒng)。例如能夠檢測(cè)出可燃?xì)怏w泄露濃度的傳感器和報(bào)警器等。現(xiàn)在已經(jīng)研制出利用物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)受氣體作用后發(fā)生變化的原理制作的氣體傳感器,可利用鍋爐爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w檢漏、濃度測(cè)量來(lái)報(bào)警。而報(bào)警器采用靈敏度高、響應(yīng)時(shí)間快的半導(dǎo)體材料制成,氣敏元件感受到可燃?xì)怏w泄露立即發(fā)出警報(bào)。水噴淋系統(tǒng)也可作為鍋爐火災(zāi)爆炸初期預(yù)防措施。隨著科技的發(fā)展,人工智能等更多的高新技術(shù)將應(yīng)用到燃?xì)忮仩t爆炸預(yù)防中來(lái)。、

結(jié)論:

燃?xì)忮仩t火災(zāi)爆炸的發(fā)生通常要具備三個(gè)條件,即可燃?xì)怏w處于其爆炸極限范圍內(nèi),有火源存在,在一定的容器內(nèi)。防止燃?xì)忮仩t的火災(zāi)爆炸就是使上面的三個(gè)條件不能滿足。所以,預(yù)防燃?xì)忮仩t的防火防爆可控制其發(fā)生的三要素。通過(guò)對(duì)這三個(gè)要素的分析,增強(qiáng)對(duì)鍋爐爆炸事故的預(yù)防,這樣才能消除燃?xì)忮仩t爐膛爆炸事故的可能。防止鍋爐爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)鍋爐設(shè)備質(zhì)量安全管理,在操作中杜絕缺水問(wèn)題。在預(yù)防方面采取多種因素共同控制的方法,降低事故發(fā)生幾率。對(duì)燃?xì)忮仩t操作人員嚴(yán)格要求,保證操作正確,確保鍋爐的正常工況,進(jìn)一步降低燃?xì)忮仩t的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。