一、爆炸事故的預防措施

1、選擇具有相應資質的人員、車輛負責爆炸品的運輸、押運和裝卸;

2、火工品設置專庫保管,倉庫位置、結構和儲存爆破器材的數量,按當公安部門的規定執行;

3、開箱時使用木質工具,嚴禁使用鐵器開箱;

4、火工品的堆放儲存,按不同品種,進庫日期及有效期分別堆放;

5、罐裝、桶裝油料,儲存在陰涼通風場所,將容器密封,且隔絕熱源和火種;

6、運輸輛入庫、停放必須經管理員同意,并停放在指定位置;

7、油罐、桶裝燃油留有不少于7%的空間,防止受熱漏出或脹裂;

8、對入庫的乙炔氣、氫氣檢查是否加墊圈及防護罩,各種氣瓶的存放要距離明火10m以上,有保持通風和防砸、防曬措施;

9、由專人負責發放、回收,建立臺帳,對領用人、日期品種、數量等進行登記,爆破器材的領用需有主管領導的審批,嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉借;

10、爆破施工前,編制詳細的施工方案,由項目總工程師批準后實施;

11、爆破作業人員選用經公安機關或安全機關指定的部門培訓、考試合格后,持有縣級以上公安機關核發的有效操作證的人員;

12、爆破作業時,設專人負責指揮;在危險區的邊界,設置警戒崗哨和標志;在爆破前發出信號,待危險區的人員撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,對現場進行檢查,確認安全后,才能發出解除警戒信號;

13、爆破點附近有高壓走廊時,采取在爆破點上部用草袋子、膠管簾和安全網三層覆蓋,并用鋼釬將網繩固定在石縫中,保證高壓走廊的安全;

14、每次爆破作業結束后,對現場進行認真清理,按爆炸物品的操作規程對瞎炮進行處理。

二、應急方案

1、成立以項目經理為領導的應急小組,健全相應的組織機構,明確小組成員的責職。

2、做好應急物資及設備的準備,定期檢查物資及設備的儲備情況。

3、加強對應急方案的宣傳和對相關人員的培訓工作,使每位職工知道自己的職責,熟練掌握相應的技能。

4、加強與地方機關部門的溝通,充分利用地方資源優勢,必要時與當地相關部門、單位簽訂協作協議。

5、爆炸事故應急預案

1)搶險組織機構

2)搶險范圍

本單位施工區、生活區、辦公區以及周邊地區。

3)分工與職責

指揮長:負責人員、物資、設備、財力的統一指揮調度。掌握主要物資、設備、人員的配備情況;召集并主持必要的聯合辦公會議;接受上級命令、發布命令或通知;檢查有關單位的預防、防護措施落實情況。

物資組:負責物資儲運、籌備工作。發現災情立即上報,接到指令后立即組織發放。

人員組:負責人員組織協調工作。掌握單位的人員分布、變化情況;發現災情立即上報,接到報告或指令后立即組織人員趕赴現場進行搶險。

運輸組:負責應急過程中人員、物資的運輸工作。發現災情立即上報,接到指令后立即組織人員、物資的裝卸、運輸工作。

救護組:負責應急過程中人員的施救、疏散工作。發現災情立即上報,接到指令后立即組織并趕赴一線進行施救、疏散工作。

搶險組:負責應急過程中一線的搶險工作。發現災情立即上報,接到指令后立即組織并趕赴一線進行搶險。

4)應急方案實施步驟

注:發生災情后第一發現者使用現代化通信或交通工具以最快的方式向上級報告。

5)應急聯絡

報警電話:*********

值班聯系電話:*********

組長:*********

辦公室設在一標項目部

6)應急預案每年××月進行演練(保存演練記錄)。

二○一○年八月十日

篇2:煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析預防預防措施

一、煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析

1、火源

井下的一切高溫熱源——電氣、放炮、摩擦、靜電

2、發生地點

掘進工作面占80%~90%,采煤工作面占10%~20%

采煤工作面發生地點上隅角,采煤機藥割附近

掘進面發生的原因:一方面是這些地點采用局扇通風,如果局扇停止運轉、風筒末端距工作面較遠、風筒漏風太大或局扇供風能力不夠,以致風量不足或風速過低,瓦斯容易積聚。另一方面,放炮,掘進機械,局扇,電鉆等的操作管理,如不符合規定,容易產生高溫火源。

二、預防瓦斯爆炸的措施

(一)防止瓦斯積聚

所謂瓦斯積聚是指瓦斯濃度超過2%,其體積超過0.5m3的現象。

1、搞好通風?有效地通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風流穩定,有足夠的風量和風速,避免循環風,局部通風風筒末端要靠近工作面,放炮時間內也不能中斷通風,向瓦斯積聚地點加大風量和提高風速

2、及時處理局部積存的瓦斯。

1)、采面上隅角瓦斯積聚處理;

(1)迫使一部分風流流經工作面上隅角,將該處積存的瓦斯沖淡排出

(2)全負壓引排法

(3)高瓦斯工作面采用并聯摻新的通風系統

(4)上隅角排放瓦斯

2)、綜采面處理

(1)加大工作面風量。例如有些工作面風量高達1500~2000m3/min。為此,應擴大風巷斷面與控頂寬度,改變工作面的通風系統,增加進量。

(2)防止采煤機附近的瓦斯積聚。可采取下列措施:

增加工作面風速或采煤機附近風速。國外有些研究人員認為,只要采取有效的防塵措施,工作面最大允許風速可提高到6m/s。工作面風速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時,應采用小型局扇或風、水引射器加大機器附近的風速。采用下行風防止采煤機附近瓦斯更容易積聚。

3)、頂板附近層狀積聚處理;

(1)加大巷道的平均風速,使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為,防止瓦斯層狀積聚的平均風速不得低于0.5~1m/s。

(2)加大頂板附近的風速。如在頂梁下面加導風板將風流引向頂板附近;或沿頂板鋪設風筒,每隔一段距離接一短管;或鋪設接有短管的壓氣管,將積聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近裝設引射器。

(3)將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時,可采用木板和粘土將其填實隔絕,或注入砂漿等凝固材料,堵塞較大的裂隙。

4)、頂板冒落孔洞內積聚處理;用砂土將冒落空間填實;用導風板或風筒接岔(俗稱風袖)引入風流吹散瓦斯。

5)、恢復有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉?

3.抽放瓦斯

4.經常檢查瓦斯濃度和通風狀況

(二)防止瓦斯引燃

防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產必需的熱源,要堅決禁絕。生產中可能發生的熱源,必須嚴加管理和控制,防止它的發生或限定其引燃瓦斯的能力。

(三)、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施

萬一發生爆炸,應使災害波及范圍局限在盡可能小的區域內,以減少損失。

篇3:瓦斯隧道燃燒爆炸事故預防措施

根據瓦斯爆炸產生的原因和條件,防止瓦斯爆炸可歸納三方面措施:防止瓦斯積聚,防止瓦斯引燃和限制瓦斯爆炸范圍的擴大。一、防止瓦斯積聚防止瓦斯積聚是指防止瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》允許的數值。而隧道中瓦斯無風就聚集。瓦斯積聚只有快慢之分,無聚積不聚積之別。只要停風、無風瓦斯聚積是必然的,這就是瓦斯的聚積規律。只有認識瓦斯的涌出,聚積規律,掌握它的來龍去脈,了解它的聚積時機和地點,我們才會有的放矢的防治瓦斯,并收到良好的效果。因此,隧道內各作業面瓦斯濃度的規定和預防措施,都是《煤礦安全規程》中規定的界限,應當嚴格遵照執行。如果我們不加強隧道瓦斯管理,思想上放松警惕、麻痹大意,不嚴格執行巡回檢查制度,就容易造成瓦斯聚積超限引起事故。概括起來隧道中瓦斯的來源有:1、從掘進工作面的煤壁內放出瓦斯;2、從煤巷,巖巷兩幫及頂底煤巖裂隙中放出瓦斯;3、從隧道穿過的采空區及圍巖煤壁中放出瓦斯。(一)、加強通風加強通風是防止瓦斯積聚的有效措施。隧道通風總的要求是要做到按實際需要分配風量并及時調節風量,使通風穩定,有效連續不斷,確保能把瓦斯吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度。為此,必須采取以下措施:1、每座隧道都必須采用機械通風,禁止自然通風。按照《煤礦安全規程》規定,每座隧道都必須裝置兩套同等能力的扇風機,一套運轉,一套作為備用。2、建立完善合理的通風系統。分離式(并行)隧道,應實行分區通風,兩條隧道通過橫通道聯通,一條為進風通道,一條為回風通道,每條隧道掘進工作面都應采用獨立的全負壓通風。采用串聯通風時,必須按《煤礦安全規程》規定,風機應安裝在新鮮風流中。并制定安全技術措施。在進入串聯工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,巡回檢查風流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,其它有害氣體的濃度也應符合《安全煤礦規程》規定的界限。3、正確選定隧道需要的風量和風速,合理分配風量,使隧道內所有作業面都保證有足夠的新鮮風量。要采用合理的風速,掘進工作面為煤巷或半煤巖巷,風速應不低于0.25米/秒,最高不超過4米/秒,巖巷掘進工作面的風速不應低于0.15米/秒。嚴禁無風或微風作業。4、獨頭掘進的單管隧道,隧道應采用壓入式通風(副壓通風),禁止采用擴散通風。5、臨時停工地點,不準停風。否則必須切斷電源,設置柵欄、揭示警標,禁止任何人員入內,如果停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體超過《煤礦安全規程》規定不能立即處理時,必須予以封閉。6、加強日常通風管理,建立通風瓦斯調度制度,經常檢查隧道內通風情況,認真填寫通風設備運轉記錄和隧道風量檢查記錄,作好通風設備維保和計劃檢修,確保通風設備運轉正常。(二)、加強妥安全檢查隧道的管理和生產人員,必須熟悉了解隧道內各作業面瓦斯變化情況,做到心中有“數”。1、瓦斯檢查員要按規定檢查隧道瓦斯濃度,嚴格執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,認真填寫瓦斯日報和有關記錄。嚴禁空班漏檢,發現問題要及時匯報,并積極進行處理。2、檢查次數。依據《煤礦安全規程》規定:每一隧道必須建立瓦斯檢查制度。所有掘進工作面與可能涌出或可能積聚瓦斯和二氧化碳的峒室和巷道的具體檢查次數是:低瓦斯隧道每班至少檢查二次,高瓦斯隧道每班至少檢查三次;有煤(巖)與瓦斯或二氧化碳突出的掘進工作面,都必須有專人經常檢查瓦斯和二氧化碳,并安設瓦斯自動檢測報警斷電裝置。每次檢查瓦斯的結果,都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現場的工作人員和值班領導。瓦斯濃度超限,瓦斯檢查人員有權責令現場人員停止工作,并撤到安全地點。3、工地調度值班人員,必須審閱瓦斯班報,掌握洞內瓦斯變化情況,發現問題及時處理。對重大的通風、瓦斯等問題,工地調度值班人員應立即向項目經理、總工程師報告,項目經理、總工程師應立即組織人員分析原因,制定措施,進行處理。通風、瓦斯日報,必須送項目經理、總工程師審閱。4、項目經理、總工程師及各作業面值班和技術人員進洞時,必須攜帶瓦斯檢定儀器進行瓦斯檢查。5、洞內放炮嚴格執行裝藥前,放炮前和放炮后的“一炮三檢”制度。6、在制定實施瓦斯人工檢測方案的同時,還要采用瓦斯遙測自動報警斷電儀進行瓦斯檢測。瓦斯探頭分別安裝在鑿巖臺車或多功能臺架、襯砌臺車上部和距洞口100米左右的拱頂處,分站主機(斷電儀)安裝在電器設備分路控制箱附近,接收主機安裝在工地值班室(調度室),通過架設專用電纜將探頭、分站主機、接收主機連通使隧道內形成嚴密的監視系統,實現瓦、電聯鎖,能有效防止由于違章指揮、違章操作、盲目冒險作業而造成的瓦斯事故。7、瓦斯檢測儀器應保持檢測結果的準確性,必須定期校驗(正)瓦斯探頭(傳感器),平時發現問題應及時處理(三)、及時處理局部積聚的瓦斯1、瓦斯一旦積聚,就為瓦斯的燃燒和爆炸創造了有利條件,因此,為消滅隱患就必須進行及時處理,將積聚的瓦斯設法吹散、稀釋和排走,使瓦斯濃度達到《煤礦安全規程》規定的允許界限以下。生產中易于積聚瓦斯的地點有:隧道拱部坍塌片幫凹陷處;低風速隧道中的拱頂附近;風筒出風口落后掘進頭距離遠、風流達不到的掘進工作面等。2、位于高瓦斯地區的公路隧道,應盡量采用兩條隧道雙向掘進,隔一定距離開掘聯絡橫貫,使掘進分區構成全負壓的通風條件。新聯絡橫通道貫通后,原來的聯絡橫通道要及時密閉,用以控制掘進的通風系統,使足夠的新鮮空氣稀釋瓦斯的濃度,使其不超限。3、對于隧道拱部坍塌片幫凹陷處積聚的瓦斯,應采用引射器接高壓風稀釋4、瓦斯隧道的放炮人員要熟悉瓦斯檢測的技術,能夠掌握瓦斯的變化情況。裝藥前和聯炮后,要詳細檢查放炮地點20米以內的瓦斯濃度。如果發現有顯著瓦斯涌出,煤巖松軟、穿透采空區等異常癥狀就不能再裝炮,應立即向值班負責人報告進行處理。放炮后也要認真檢查瓦斯。只有在瓦斯濃度降到安全濃度以下時才能恢復工作。生產人員一定要聽從瓦斯員和放炮員的意見,千萬不要違章冒出險作業。5、依據《煤礦安全規程》第**條規定:在隧道第一次接近未揭露的煤層時,按照地質勘察資料,必須在距煤層10米以外開始打鉆,鉆孔超前工作面不得小于5米,并經常檢查工作面的瓦斯,如果發現瓦斯大量異常增加或其它異常情況時,都必須立即撤出人員,停止掘進,進行處理。6、依據、《煤礦安全規程》第**條規定:隧道掘進面有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層,必須采取下列措施:(1)制訂專項“隧道揭煤實施性施工組織設計”;(2)加大危險區域的風量;二、防止瓦斯引燃火源是瓦斯燃燒和爆炸的必要條件之一,所以在隧道內杜絕火源是防止瓦斯燃燒和爆炸的關鍵。具體措施為:1、嚴加明火管制,嚴格洞口檢查制度,禁止攜帶煙草及點火工具進洞,洞內嚴禁吸煙和使用明火。2、洞口隨近20米范圍內,禁止煙火。3、高瓦斯隧道洞內不準進行電焊、氣焊和噴燈焊接。特殊情況下,必須按《煤礦安全規程》規定制定可靠的安全技術措施,并經總工程師批準后監督實施。4、加強電氣設備管理和維護,防止機械摩擦、撞擊火花。在瓦斯隧道中應選用礦用安全型和礦用防爆型的電氣設備,電器“三大保護”要齊全,提高防爆性能,消滅電器失爆;洞內禁止明電、明閘刀;供電電纜消滅雞爪子、羊尾巴和明接頭;檢查電氣設備不準帶電作業。5、嚴格加強爆破管理,認真執行《煤礦安全規程》的有關規定,確保爆破質量,提高爆破安全作業,嚴格執行洞內放炮的有關規定,以及“一炮三檢”制度。掘進工作面放炮必須使用水炮泥。高瓦斯和具有突出危險的隧道要積極推廣使用水膠炸藥和乳化炸藥。三、限制瓦斯爆炸范圍的擴大制訂“瓦斯燃燒爆炸事故應急救援預案”,應明確編制目的、依據、原則,成立機構,明確職責,并作好下列各項工作:1、應急準備1)危險源辯識確認(1)隧道通風量不足,瓦斯積聚遇明火時存在瓦斯燃燒爆炸重大危險源。(2)隧道拱頂坍塌處回填不密實形成的空洞積聚超限瓦斯遇明火存在瓦斯燃燒爆炸重大危險源。2)預防措施(1)認真貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規,建立完善瓦斯隧道安全管理規章制度。(2)嚴格按照《瓦斯隧道實施性施工組織設計》和有關安全操技術措施組織施工。(3)瓦斯隧道應設計施工通風方案,采取有效措施,加強通風管理,防止瓦斯聚積。(4)瓦斯隧道,施工前必須對所有參加隧道的施工人員進行瓦斯知識和防止煤塵、瓦斯爆炸事故的安全教育培訓。任何人員進入隧道必須接受安全人員的檢查,嚴禁將煙火和其他可能自燃的物品帶入洞內。(5)在瓦斯設防段,隧道內的電器設備應按《施組》要求,采用礦用防爆型,嚴禁帶電安裝、維修、檢查各種電器設備,嚴禁在洞內已敷設電纜上臨時裝電燈或其他設備。(6)建立瓦斯巡檢制度,瓦檢員必須按設計的巡檢線路對各工作面瓦斯濃度進行巡回檢查,每班不得少于3次,并將瓦斯檢查的結果記入瓦斯牌板,下列工作面瓦斯濃度達到限值時必須處理:a)開挖作業面風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源進行處理。b)電動機附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運輸、切斷電源、進行處理,對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可手動送電啟動。c)局部聚集的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須禁止工作,切斷電源進行處理。d)瓦斯濃度超過1%時嚴禁放炮。(7)爆破作業嚴格執行“一炮三檢制”,放炮應使用礦用安全炸藥,不宜使用遲發雷管,使用毫秒雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms,嚴禁使用火花和塑料導爆管起爆。(8)風鉆鉆孔時必須采用濕式鑿巖,洞內使用的金屬錘應采用不產生火花的合金材料制作。放炮后應對碴堆灑水降塵,裝載機的鏟斗不得猛力碰擊碴堆,避免產生撞擊火花。(9)當發現具有瓦斯突出先兆或瓦斯濃度超過允許濃度值時,必須立即將作業人員撤至安全地帶(洞外),同時切斷電源,加強通風觀察、檢測,直至檢測瓦斯濃度降至安全值以內時,方可派瓦檢員進洞檢查,同時做好瓦斯再次出現聚集的應對方案。(10)對搶險人員進行有關應急救援知識、瓦斯隧道安全技術操作規程等安全知識、醫護知識培訓。3)應急搶險設備、物資應急搶險物資序號材料名稱單位數量備注1瓦斯檢測儀器設備臺10按有關要求配置2救援防護服套若干3氧氣呼吸器套102小時4自救器臺若干按進洞人員數量配置5防爆燈具個若干6醫用急救工具、藥品若干搶險車輛臺62、應急措施1)當洞內發生煤塵、瓦斯爆炸后,洞內作業人員應立即采取自我防護措施,使用隨身攜帶的自救器迅速撤離事故現場至洞外。2)撤離至安全位置(一般至洞外)后,應立即清點人員并登記,查看有無人員傷亡情況,并將情況立即向項目應急領導小組匯報。3)切斷電源,防止煤塵、瓦斯的再次聚集造成二次爆炸。4)將事故情況立即上報項目應急領導小組,項目應急領導小組接到報告后,立即啟動應急搶險救災程序,積極組織人力、物力、財力進行援救工作,降低或減少災害損失,如自身無力進行援救工作,應及時向地方政府和上級應急救援領導小組報告,請求緊急救援,同時做好相應的配合救援的各項準備工作。5)當搶救出傷員時,由醫務人員及時診斷其傷勢情況,以“先重后輕”的原則進行搶救,當受傷人員中有窒息者時,應及時進行人工呼吸。燒傷人員必須在醫生的指導下進行治理,切不可亂涂亂洗,以免加重傷勢。根據現場情況,及時將傷員送往就近醫院進行搶救治療。3、事故后期處置四、其它措施認真做到“群管群防瓦斯的十項紀律,八項注意”(一)十項紀律即:1、不隨便開停局扇;2、敞開風門不關;3、不任意變動風筒位置;4、不用擴散風掘進;5、無風禁區不進;6、無風高空不上;7、不堵塞風道、風筒,不讓風筒落后,破損脫節;8、停風地區不作業,立即撤人停電,找瓦斯檢查員檢查處理瓦斯,并及時匯報;9、不一次裝藥分次放炮,不明火放炮,不帶煙火下井;10、不經瓦斯檢查員檢查瓦斯,不在回風流無風處開關電氣設備。(二)八項注意:1、停風、無風地區恢復工作前要注意先送風、后停電,不允許風電一齊送。2、送風前應注意檢查瓦斯,發現瓦斯積聚必須有控制的排放。3、排放瓦斯時,回風流中的瓦斯濃度要控制在《煤礦安全規程》規定的限度以下,并注意撤出受排放謝影響的工作人員,切斷電源,斷絕一切引爆火源。4、放炮時必須注意嚴格執行“一炮三檢”和“三到場”制度。5、暫時停工的掘進面,停工不得停風,長期停工的掘進面應按《煤礦安全規程》規定打好柵欄,設置警標或及時密閉。6、探放水時應注意檢查瓦斯。7、掘進接近采空區時,應注意在穿透前先排放瓦斯,等瓦斯濃度降到規定界限以下時,經檢查確認安全后才準掘透。8、有突出危險的隧道應時刻注意煤和瓦斯或二氧化碳突出征兆,遇有煤層厚薄變化,煤質松軟破碎,放煤炮,支架斷裂地壓增大,瓦斯滲出量大時要立即撤人停電,上報處理。