氧氣是助燃劑,又是化學(xué)活性極大的物質(zhì),當(dāng)可燃物與氧氣并存且有高速流動的摩擦沖擊、靜電等激發(fā)能源,即燃燒3要素具備時,必然會引起燃燒,甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸。在空分生產(chǎn)過程中常見的燃燒原因有:氧氣管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、粉塵與管道內(nèi)壁高速摩擦或與管道接頭、彎管處沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞產(chǎn)生高熱而發(fā)生燃燒;氧氣管道或閥門內(nèi)殘存油脂、溶劑等可燃物質(zhì)在高純度和高速度的氧氣流中快速燃燒;氧氣管道的氣流出口或調(diào)節(jié)閥處會產(chǎn)生高壓靜電;由于雷擊產(chǎn)生巨大的電磁、熱、機械效應(yīng)等也會引起火災(zāi)爆炸;絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒;液氧、液空中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)等。燃燒爆炸事故預(yù)防措施如下:

(1)設(shè)備、管道及閥門設(shè)計選型應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(2)空分裝置的吸風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離碳?xì)浠衔锷a(chǎn)場所,并位于常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);

(3)在空分設(shè)備管道安裝過程中,凡與氧接觸的部位一定要進(jìn)行脫脂處理,脫脂后用不含油的空氣或氮氣吹掃干凈;焊接時應(yīng)用氬弧焊或電弧焊,焊接完成后應(yīng)清除管道內(nèi)殘存的焊渣,并做探傷試驗,確保焊接質(zhì)量;

(4)在現(xiàn)場開關(guān)閥門時要緩慢操作,避免氧氣流速過快;

(5)設(shè)備、管道及閥門要按規(guī)程定期檢驗、維護保養(yǎng),定期進(jìn)行除銹防腐;

(6)設(shè)備管道上的安全裝置、儀器儀表要定期校驗,保證使其始終處于完好狀態(tài);

(7)嚴(yán)禁在富氧條件下進(jìn)行焊接作業(yè),動火作業(yè)前動火部位要與其他系統(tǒng)可靠隔絕,對動火的管道進(jìn)行置換吹掃并分析合格落實好安全措施后方可動火作業(yè);

(8)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和安全操作規(guī)程,加強崗位操作技能培訓(xùn),操作者應(yīng)有一定的操作經(jīng)驗,對所操作的閥門的結(jié)構(gòu)、性能、操作目的、操作前閥門及管道內(nèi)氧氣狀態(tài)應(yīng)了解,不能盲目操作,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故;

(9)根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定燃燒爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案,加強演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平。

篇2:瓦斯隧道燃燒爆炸事故預(yù)防措施

根據(jù)瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因和條件,防止瓦斯爆炸可歸納三方面措施:防止瓦斯積聚,防止瓦斯引燃和限制瓦斯爆炸范圍的擴大。一、防止瓦斯積聚防止瓦斯積聚是指防止瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》允許的數(shù)值。而隧道中瓦斯無風(fēng)就聚集。瓦斯積聚只有快慢之分,無聚積不聚積之別。只要停風(fēng)、無風(fēng)瓦斯聚積是必然的,這就是瓦斯的聚積規(guī)律。只有認(rèn)識瓦斯的涌出,聚積規(guī)律,掌握它的來龍去脈,了解它的聚積時機和地點,我們才會有的放矢的防治瓦斯,并收到良好的效果。因此,隧道內(nèi)各作業(yè)面瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定和預(yù)防措施,都是《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的界限,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行。如果我們不加強隧道瓦斯管理,思想上放松警惕、麻痹大意,不嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,就容易造成瓦斯聚積超限引起事故。概括起來隧道中瓦斯的來源有:1、從掘進(jìn)工作面的煤壁內(nèi)放出瓦斯;2、從煤巷,巖巷兩幫及頂?shù)酌簬r裂隙中放出瓦斯;3、從隧道穿過的采空區(qū)及圍巖煤壁中放出瓦斯。(一)、加強通風(fēng)加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的有效措施。隧道通風(fēng)總的要求是要做到按實際需要分配風(fēng)量并及時調(diào)節(jié)風(fēng)量,使通風(fēng)穩(wěn)定,有效連續(xù)不斷,確保能把瓦斯吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度。為此,必須采取以下措施:1、每座隧道都必須采用機械通風(fēng),禁止自然通風(fēng)。按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每座隧道都必須裝置兩套同等能力的扇風(fēng)機,一套運轉(zhuǎn),一套作為備用。2、建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)。分離式(并行)隧道,應(yīng)實行分區(qū)通風(fēng),兩條隧道通過橫通道聯(lián)通,一條為進(jìn)風(fēng)通道,一條為回風(fēng)通道,每條隧道掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨立的全負(fù)壓通風(fēng)。采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,風(fēng)機應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中。并制定安全技術(shù)措施。在進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,巡回檢查風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,其它有害氣體的濃度也應(yīng)符合《安全煤礦規(guī)程》規(guī)定的界限。3、正確選定隧道需要的風(fēng)量和風(fēng)速,合理分配風(fēng)量,使隧道內(nèi)所有作業(yè)面都保證有足夠的新鮮風(fēng)量。要采用合理的風(fēng)速,掘進(jìn)工作面為煤巷或半煤巖巷,風(fēng)速應(yīng)不低于0.25米/秒,最高不超過4米/秒,巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速不應(yīng)低于0.15米/秒。嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。4、獨頭掘進(jìn)的單管隧道,隧道應(yīng)采用壓入式通風(fēng)(副壓通風(fēng)),禁止采用擴散通風(fēng)。5、臨時停工地點,不準(zhǔn)停風(fēng)。否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止任何人員入內(nèi),如果停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時,必須予以封閉。6、加強日常通風(fēng)管理,建立通風(fēng)瓦斯調(diào)度制度,經(jīng)常檢查隧道內(nèi)通風(fēng)情況,認(rèn)真填寫通風(fēng)設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和隧道風(fēng)量檢查記錄,作好通風(fēng)設(shè)備維保和計劃檢修,確保通風(fēng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。(二)、加強妥安全檢查隧道的管理和生產(chǎn)人員,必須熟悉了解隧道內(nèi)各作業(yè)面瓦斯變化情況,做到心中有“數(shù)”。1、瓦斯檢查員要按規(guī)定檢查隧道瓦斯?jié)舛?嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,認(rèn)真填寫瓦斯日報和有關(guān)記錄。嚴(yán)禁空班漏檢,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,并積極進(jìn)行處理。2、檢查次數(shù)。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:每一隧道必須建立瓦斯檢查制度。所有掘進(jìn)工作面與可能涌出或可能積聚瓦斯和二氧化碳的峒室和巷道的具體檢查次數(shù)是:低瓦斯隧道每班至少檢查二次,高瓦斯隧道每班至少檢查三次;有煤(巖)與瓦斯或二氧化碳突出的掘進(jìn)工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳,并安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置。每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場的工作人員和值班領(lǐng)導(dǎo)。瓦斯?jié)舛瘸?瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。3、工地調(diào)度值班人員,必須審閱瓦斯班報,掌握洞內(nèi)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對重大的通風(fēng)、瓦斯等問題,工地調(diào)度值班人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理、總工程師報告,項目經(jīng)理、總工程師應(yīng)立即組織人員分析原因,制定措施,進(jìn)行處理。通風(fēng)、瓦斯日報,必須送項目經(jīng)理、總工程師審閱。4、項目經(jīng)理、總工程師及各作業(yè)面值班和技術(shù)人員進(jìn)洞時,必須攜帶瓦斯檢定儀器進(jìn)行瓦斯檢查。5、洞內(nèi)放炮嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前,放炮前和放炮后的“一炮三檢”制度。6、在制定實施瓦斯人工檢測方案的同時,還要采用瓦斯遙測自動報警斷電儀進(jìn)行瓦斯檢測。瓦斯探頭分別安裝在鑿巖臺車或多功能臺架、襯砌臺車上部和距洞口100米左右的拱頂處,分站主機(斷電儀)安裝在電器設(shè)備分路控制箱附近,接收主機安裝在工地值班室(調(diào)度室),通過架設(shè)專用電纜將探頭、分站主機、接收主機連通使隧道內(nèi)形成嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng),實現(xiàn)瓦、電聯(lián)鎖,能有效防止由于違章指揮、違章操作、盲目冒險作業(yè)而造成的瓦斯事故。7、瓦斯檢測儀器應(yīng)保持檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,必須定期校驗(正)瓦斯探頭(傳感器),平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理(三)、及時處理局部積聚的瓦斯1、瓦斯一旦積聚,就為瓦斯的燃燒和爆炸創(chuàng)造了有利條件,因此,為消滅隱患就必須進(jìn)行及時處理,將積聚的瓦斯設(shè)法吹散、稀釋和排走,使瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許界限以下。生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有:隧道拱部坍塌片幫凹陷處;低風(fēng)速隧道中的拱頂附近;風(fēng)筒出風(fēng)口落后掘進(jìn)頭距離遠(yuǎn)、風(fēng)流達(dá)不到的掘進(jìn)工作面等。2、位于高瓦斯地區(qū)的公路隧道,應(yīng)盡量采用兩條隧道雙向掘進(jìn),隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)橫貫,使掘進(jìn)分區(qū)構(gòu)成全負(fù)壓的通風(fēng)條件。新聯(lián)絡(luò)橫通道貫通后,原來的聯(lián)絡(luò)橫通道要及時密閉,用以控制掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng),使足夠的新鮮空氣稀釋瓦斯的濃度,使其不超限。3、對于隧道拱部坍塌片幫凹陷處積聚的瓦斯,應(yīng)采用引射器接高壓風(fēng)稀釋4、瓦斯隧道的放炮人員要熟悉瓦斯檢測的技術(shù),能夠掌握瓦斯的變化情況。裝藥前和聯(lián)炮后,要詳細(xì)檢查放炮地點20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛取Ｈ绻l(fā)現(xiàn)有顯著瓦斯涌出,煤巖松軟、穿透采空區(qū)等異常癥狀就不能再裝炮,應(yīng)立即向值班負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。放炮后也要認(rèn)真檢查瓦斯。只有在瓦斯?jié)舛冉档桨踩珴舛纫韵聲r才能恢復(fù)工作。生產(chǎn)人員一定要聽從瓦斯員和放炮員的意見,千萬不要違章冒出險作業(yè)。5、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第**條規(guī)定:在隧道第一次接近未揭露的煤層時,按照地質(zhì)勘察資料,必須在距煤層10米以外開始打鉆,鉆孔超前工作面不得小于5米,并經(jīng)常檢查工作面的瓦斯,如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量異常增加或其它異常情況時,都必須立即撤出人員,停止掘進(jìn),進(jìn)行處理。6、依據(jù)、《煤礦安全規(guī)程》第**條規(guī)定:隧道掘進(jìn)面有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層,必須采取下列措施:(1)制訂專項“隧道揭煤實施性施工組織設(shè)計”;(2)加大危險區(qū)域的風(fēng)量;二、防止瓦斯引燃火源是瓦斯燃燒和爆炸的必要條件之一,所以在隧道內(nèi)杜絕火源是防止瓦斯燃燒和爆炸的關(guān)鍵。具體措施為:1、嚴(yán)加明火管制,嚴(yán)格洞口檢查制度,禁止攜帶煙草及點火工具進(jìn)洞,洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。2、洞口隨近20米范圍內(nèi),禁止煙火。3、高瓦斯隧道洞內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接。特殊情況下,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定可靠的安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后監(jiān)督實施。4、加強電氣設(shè)備管理和維護,防止機械摩擦、撞擊火花。在瓦斯隧道中應(yīng)選用礦用安全型和礦用防爆型的電氣設(shè)備,電器“三大保護”要齊全,提高防爆性能,消滅電器失爆;洞內(nèi)禁止明電、明閘刀;供電電纜消滅雞爪子、羊尾巴和明接頭;檢查電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。5、嚴(yán)格加強爆破管理,認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,確保爆破質(zhì)量,提高爆破安全作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行洞內(nèi)放炮的有關(guān)規(guī)定,以及“一炮三檢”制度。掘進(jìn)工作面放炮必須使用水炮泥。高瓦斯和具有突出危險的隧道要積極推廣使用水膠炸藥和乳化炸藥。三、限制瓦斯爆炸范圍的擴大制訂“瓦斯燃燒爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案”,應(yīng)明確編制目的、依據(jù)、原則,成立機構(gòu),明確職責(zé),并作好下列各項工作:1、應(yīng)急準(zhǔn)備1)危險源辯識確認(rèn)(1)隧道通風(fēng)量不足,瓦斯積聚遇明火時存在瓦斯燃燒爆炸重大危險源。(2)隧道拱頂坍塌處回填不密實形成的空洞積聚超限瓦斯遇明火存在瓦斯燃燒爆炸重大危險源。2)預(yù)防措施(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),建立完善瓦斯隧道安全管理規(guī)章制度。(2)嚴(yán)格按照《瓦斯隧道實施性施工組織設(shè)計》和有關(guān)安全操技術(shù)措施組織施工。(3)瓦斯隧道應(yīng)設(shè)計施工通風(fēng)方案,采取有效措施,加強通風(fēng)管理,防止瓦斯聚積。(4)瓦斯隧道,施工前必須對所有參加隧道的施工人員進(jìn)行瓦斯知識和防止煤塵、瓦斯爆炸事故的安全教育培訓(xùn)。任何人員進(jìn)入隧道必須接受安全人員的檢查,嚴(yán)禁將煙火和其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。(5)在瓦斯設(shè)防段,隧道內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)按《施組》要求,采用礦用防爆型,嚴(yán)禁帶電安裝、維修、檢查各種電器設(shè)備,嚴(yán)禁在洞內(nèi)已敷設(shè)電纜上臨時裝電燈或其他設(shè)備。(6)建立瓦斯巡檢制度,瓦檢員必須按設(shè)計的巡檢線路對各工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢查,每班不得少于3次,并將瓦斯檢查的結(jié)果記入瓦斯牌板,下列工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到限值時必須處理:a)開挖作業(yè)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源進(jìn)行處理。b)電動機附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運輸、切斷電源、進(jìn)行處理,對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可手動送電啟動。c)局部聚集的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m內(nèi)必須禁止工作,切斷電源進(jìn)行處理。d)瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴(yán)禁放炮。(7)爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”,放炮應(yīng)使用礦用安全炸藥,不宜使用遲發(fā)雷管,使用毫秒雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms,嚴(yán)禁使用火花和塑料導(dǎo)爆管起爆。(8)風(fēng)鉆鉆孔時必須采用濕式鑿巖,洞內(nèi)使用的金屬錘應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的合金材料制作。放炮后應(yīng)對碴堆灑水降塵,裝載機的鏟斗不得猛力碰擊碴堆,避免產(chǎn)生撞擊火花。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)具有瓦斯突出先兆或瓦斯?jié)舛瘸^允許濃度值時,必須立即將作業(yè)人員撤至安全地帶(洞外),同時切斷電源,加強通風(fēng)觀察、檢測,直至檢測瓦斯?jié)舛冉抵涟踩狄詢?nèi)時,方可派瓦檢員進(jìn)洞檢查,同時做好瓦斯再次出現(xiàn)聚集的應(yīng)對方案。(10)對搶險人員進(jìn)行有關(guān)應(yīng)急救援知識、瓦斯隧道安全技術(shù)操作規(guī)程等安全知識、醫(yī)護知識培訓(xùn)。3)應(yīng)急搶險設(shè)備、物資應(yīng)急搶險物資序號材料名稱單位數(shù)量備注1瓦斯檢測儀器設(shè)備臺10按有關(guān)要求配置2救援防護服套若干3氧氣呼吸器套102小時4自救器臺若干按進(jìn)洞人員數(shù)量配置5防爆燈具個若干6醫(yī)用急救工具、藥品若干搶險車輛臺62、應(yīng)急措施1)當(dāng)洞內(nèi)發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸后,洞內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即采取自我防護措施,使用隨身攜帶的自救器迅速撤離事故現(xiàn)場至洞外。2)撤離至安全位置(一般至洞外)后,應(yīng)立即清點人員并登記,查看有無人員傷亡情況,并將情況立即向項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。3)切斷電源,防止煤塵、瓦斯的再次聚集造成二次爆炸。4)將事故情況立即上報項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后,立即啟動應(yīng)急搶險救災(zāi)程序,積極組織人力、物力、財力進(jìn)行援救工作,降低或減少災(zāi)害損失,如自身無力進(jìn)行援救工作,應(yīng)及時向地方政府和上級應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告,請求緊急救援,同時做好相應(yīng)的配合救援的各項準(zhǔn)備工作。5)當(dāng)搶救出傷員時,由醫(yī)務(wù)人員及時診斷其傷勢情況,以“先重后輕”的原則進(jìn)行搶救,當(dāng)受傷人員中有窒息者時,應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸。燒傷人員必須在醫(yī)生的指導(dǎo)下進(jìn)行治理,切不可亂涂亂洗,以免加重傷勢。根據(jù)現(xiàn)場情況,及時將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3、事故后期處置四、其它措施認(rèn)真做到“群管群防瓦斯的十項紀(jì)律,八項注意”(一)十項紀(jì)律即:1、不隨便開停局扇;2、敞開風(fēng)門不關(guān);3、不任意變動風(fēng)筒位置;4、不用擴散風(fēng)掘進(jìn);5、無風(fēng)禁區(qū)不進(jìn);6、無風(fēng)高空不上;7、不堵塞風(fēng)道、風(fēng)筒,不讓風(fēng)筒落后,破損脫節(jié);8、停風(fēng)地區(qū)不作業(yè),立即撤人停電,找瓦斯檢查員檢查處理瓦斯,并及時匯報;9、不一次裝藥分次放炮,不明火放炮,不帶煙火下井;10、不經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯,不在回風(fēng)流無風(fēng)處開關(guān)電氣設(shè)備。(二)八項注意:1、停風(fēng)、無風(fēng)地區(qū)恢復(fù)工作前要注意先送風(fēng)、后停電,不允許風(fēng)電一齊送。2、送風(fēng)前應(yīng)注意檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚必須有控制的排放。3、排放瓦斯時,回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫刂圃凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的限度以下,并注意撤出受排放謝影響的工作人員,切斷電源,斷絕一切引爆火源。4、放炮時必須注意嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三到場”制度。5、暫時停工的掘進(jìn)面,停工不得停風(fēng),長期停工的掘進(jìn)面應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定打好柵欄,設(shè)置警標(biāo)或及時密閉。6、探放水時應(yīng)注意檢查瓦斯。7、掘進(jìn)接近采空區(qū)時,應(yīng)注意在穿透前先排放瓦斯,等瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定界限以下時,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才準(zhǔn)掘透。8、有突出危險的隧道應(yīng)時刻注意煤和瓦斯或二氧化碳突出征兆,遇有煤層厚薄變化,煤質(zhì)松軟破碎,放煤炮,支架斷裂地壓增大,瓦斯?jié)B出量大時要立即撤人停電,上報處理。