限制火災爆炸事故擴大化措施
第一節化工企業廠址定位1、廠址處要有良好的工程地質條件,避開斷層、塌方、洪水地域,不應設在流沙淤泥、土崩、斷層、滑坡、溶洞暗流、山谷風及山洪侵襲地區,且要求地基承載力不小于lkg·cm-2。2、有良好的氣象條件,考慮季節風、臺風、雷擊及地震的影響。3、要靠近水源,有利交通。在靠近水源時,要防止易燃液體、有毒物質污染水源,應設在江河的下游。4、石油化工企業的生產區沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構筑物的下游。液化烴或可燃液體的罐區鄰近江河、海岸布置時,應采取防止泄漏的可燃液體流入水域的措施。5、在山區或丘陵地區,石油化工企業的生產區應避免布置在窩風地帶。6、為防止廠區四周受到污染和傷害,生產過程中有易燃、有毒、粉塵、噪音的企業不應選在居民集中的地區。7、廠區要避開重點文物保護區、航空站、積雪危險區,并有利于廠際協作。8、石油化工企業的生產區,宜位于鄰近城鎮或居住區全年最小頻率風向的上風側。在一定時間內(一年或數十年),各個方向風向次數占全部風向次數的百分比在相應方向的圖稱為風向頻率圖,如圖4-1-1所示。全年最小頻率風向是指該風向所占比例最小,如圖中的東風;全年最大頻率風向,是指該風向出現的頻率最高,影響也最大,因此也稱為主導風向,圖中的西北風向即為全年最大頻率風向或主導風向。9、公路和地區架空電力線路,嚴禁穿越生產區。公路上行駛的車輛常常是產生明火的火源;架空電力線路在故障和特殊天氣情況下產生的火花也是危險源。從另一角度講,工廠發生火災、爆炸、有毒氣體泄漏等事故時,也會對公路和架空電力線路造成威脅。10、區域排洪溝不宜通過廠區。在降水量較大時候,如排洪溝不能順暢排水,可能使工廠被淹沒,造成更大的事故。在山區和丘陵地區更應注意防止突發洪水的襲擊。11、考慮發展需要的用地及必要的安全距離。石油化工企業與相鄰工廠或設施的防火間距,不應小于表4.1.1的距離。第二節工廠總體平面布置1、總體平面布置的基本原則①統籌考慮工廠總體布置,既要考慮生產、安全、適用、先進、經濟合理和美觀等因素,又要兼顧生產與安全、局部與整體、重點和一般、近期與遠期的關系。②工廠總體平面布置不僅要符合防火、防爆的基本要求,又要有疏散和滅火的設施。③按照相應設計規范、規定和標準中有關安全、防火、衛生等的要求,合理布置建構筑物的間距、朝向及方位。④合理布置物流輸送和管網線路。⑤在條件允許的前提下,要合理考慮企業發展和改建、擴建的要求。2、總體平面布置的基本要求①工廠總平面布置,應根據工廠的生產流程及各組成部分的生產特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,按功能分區集中布置。②可能散發可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區或全廠性污水處理場等設施,宜布置在人員集中場所,及明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側;在山區或丘陵地區,并應避免布置在窩風地帶。③液化烴罐組或可燃液體罐組,不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時,可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上。④當廠區采用階梯式布置時,階梯間應有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。⑤液化烴罐組或可燃液體罐組,不宜緊靠排洪溝布置。⑥空氣分離裝置,應布置在空氣清潔地段并位于散發乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側。⑦全廠性的高架火炬,宜位于生產區全年最小頻率風向的上風側。⑧汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施,應布置在廠區邊緣或廠區外,并宜設圍墻獨立成區。⑨采用架空電力線路進出廠區的總變配電所,應布置在廠區邊緣。⑩生產區不應種植含油脂較多的樹木,宜選擇含水分較多的樹種;工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間,不宜種植綠籬或茂密的灌木叢;在可燃液體罐組防火堤內,可種植生長高度不超過15cm,含水分多的四季常青的草皮;液化烴罐組防火堤內嚴禁綠化;廠區的綠化不應妨礙消防操作。3、石油化工企業的主要功能區①工藝裝置區。該區域是合成、分離、提純、混合等過程的主要區域,存在有毒、易燃、易爆的危險物質,有高溫、高壓等苛刻的操作條件,設備密集,因此該區域可能是工廠最危險的區域。應使廠區的縱軸與主導風向平行或不大于45°交角。對化學工廠中需加速氣流擴散的部分建筑物,應將長軸與主導風向垂直或不小于45°交角,這樣可以有效地利用人為的穿堂風,以加速氣流的擴散。②罐區。燃爆性流體儲存了化學能。儲罐是儲存大量能量的儲存器,也可能是大量毒性物質的儲存器。儲罐或儲罐區往往是重大的危險源,操作人員和工藝裝置區應盡量與儲罐保持足夠的安全距離。可能釋放大量毒性或易燃性物質的儲罐,必須置于工廠下風向區域。③公用設施區。公用設施的主要作用是保證工廠生產所需的水、電、汽的正常供應,為避免緊急情況下斷絕供應,公用設施應遠離工藝裝置區、罐區和其他危險區域。鍋爐的明火和配電設備的電火花可能會成為引火源,應該設置在易燃液體設備的上風區域,防止泄漏的物料蒸氣蔓延到此類設備處。鍋爐房及泵站與其它設施之間的安全距離,要保證這些設施火災或爆炸事故不危及其安全。④運輸裝卸區。無論是列車鐵路支線,還是汽車槽罐車及其裝卸臺的應設在工廠的邊緣,避免通過工藝裝置區和灌區。如果物料可能發生濺灑,且有毒或易燃,還應設在工廠的下風向,且與交通運輸線、居民區、辦公區保持一定的安全距離。工廠道路出入口至少應設兩處,且應設于不同的方位。要使主要人流和貨流分開,主要人行道和貨運道路,應盡可能避免交叉。在不可避免時,盡可能設置棧橋和隧道,使在不同空間通行,以防交通事故的發生。在廠內道路交叉處,應有足夠的會車視距,即車輛在彎道口,駕駛員能夠清楚地預先看清另一側的情況。⑤輔助生產區。工廠的化驗室、維修車間均屬于輔助生產區,應遠離危險區域。這些場所常常有火源存在,最好置于工廠的上風向區域。⑥管理區。管理區屬于全廠性重要場所,一般設在工廠的邊緣并遠離危險區。廠外人員經常出入的場所,如銷售或供應部門,人員的吸煙等習慣很難杜絕,因此有必要保持足夠的安全距離。第三節工藝裝置安全距離——防火間距防火間距是指建筑物或構筑物之間突出的水平距離。根據設計規范,防火間距的計算方法,一般是從兩座建筑物或構筑物的外墻(壁)最突出的部分算起。安全距離越大越利于阻止火災事故蔓延,但在保證安全的前提下,還要考慮節省土地,因此不能無限的增大。防火間距的另一個重要作用是為消防滅火活動提供場所,使消防設施免受危害,使消防車輛能夠通行。熱輻射是確定防火間距大小時的主要考慮因素,同時還要考慮生產過程的火災危險性大小,以及物料和構筑物的特點。進行總平面布置時,應考慮并確定以下各類防火間距16項1、石油化工企業同居住區、鄰近工廠、交通線路等的防火間距;2、石油化工企業總平面布置的防火間距;3、石油化工工藝生產裝置內設備、建筑物、構筑物之間的防火間距;4、屋外變、配電站與建筑物的防火間距;5、汽車加油站與建筑物、鐵路、道路的防火間距;6、甲類物品庫與建筑物的防火間距;7、易燃、可燃液體的儲罐、堆場與建筑物的防火間距;8、易燃、可燃液體儲罐之間的防火間距;9、易燃、可燃液體儲罐與泵房、裝卸設備的防火間距;10、臥式可燃氣體儲罐間或儲罐與建筑物、堆場的防火間距;11、臥式氧氣儲罐與建筑物、堆場的防火間距;12、液化石油氣儲罐間或儲罐區與建筑物、堆場的防火間距;13、露天、半露天堆場與建筑物的防火間距;14、空分車間吸風口的防火間距;15、乙炔站、氧氣站、煤氣發生站與建筑物、構筑物的防火間距;16、堆場、儲罐、庫房與鐵路、道路的防火間距。安全距離注意說明條款,如:有些數據適用于石油化工裝置,有些針對煉油裝置。產品-原料關系的裝置之間防火間距可縮小,但不應小于15m,丙類裝置不小于10m。聯合裝置按照裝置內距離。丙類液體可減少25%。防火間距是依據生產的火災危險性大小及其特點決定,基本原則為:1、發生火災時,直接與其相鄰的裝置或設施不會受到火焰加熱;2、相鄰裝置中的可燃物(或廠房),不會被輻射熱引燃;3、要考慮燃燒著的液體從火災地點流不到或飛散不到其它地點的距離。第四節生產場所火災危險性分類可燃氣體的火災危險性分類液化烴、可燃液體的火災危險性分類操作溫度的影響1、操作溫度超過其閃點的乙類液體,應視為甲B2、操作溫度超過其閃點的丙類液體,應視為乙A類液體。生產的火災危險性分類一座廠房內或防火分區內有不同性質的生產時,其分類應按火災危險性較大的部分確定,但火災危險性大的部分占本層或本防火分區面積的比例小于5%(丁、戊類生產廠房的油漆工段小于10%),且發生事故時不足以蔓延到其他部位,或采取防火措施能防止火災蔓延時,可按火災危險性較小的部分確定。儲存物品的火災危險性分類第五節建筑構件耐火極限與建筑物耐火等級1、建筑構件耐火極限建筑構件的耐火極限是將受測建筑構件放在特制的燃燒爐內,按標準火災升溫曲線升溫進行測定的。耐火極限是指受測建筑構件從受到火的作用時起,到失去支持能力,或完整性被破壞,或失去隔火作用時止這段時間。用“小時”表示。判斷耐火極限截止時間的基本條件主要有:①失去支持能力②完整性被破壞③喪失隔火作用耐火極限時間越長,表示建筑構件耐火性能越強。2、建筑物耐火等級建筑物的耐火等級是由建筑構件(梁、柱、樓板、墻等)的燃燒性能和耐火極限決定的。一級耐火等級建筑是鋼筋混凝土結構或磚墻與鋼混凝土結構組成的混合結構;二級耐火等級建筑是鋼結構屋架、鋼筋混凝土柱或磚墻組成的混合結構;三級耐火等級建筑物是木屋頂和磚墻組成的磚木結構;四級耐火等級是木屋頂、難燃燒體墻壁組成的可燃結構。工業企業廠房需要達到的耐火等級與其危險性大小相對應,火災爆炸危險性大的廠房其耐火等級一般比較高,這樣有利于降低火災損失,便于滅火救災。工廠的廠房不僅只有單層建筑,有很多屬于多層建筑甚至是高層建筑。為有效降低火災事故的損失,建筑設計防火規范對廠房的耐火等級、允許的層數及防火分區的最大占地面積進行了適當限制,如表4-5-3所示。涂有耐火層的構件,其耐火極限不應低于1.5h。當耐火層選用防火涂料時,應采用厚型無機并能適用于烴類火災的防火涂料。防火涂料是指涂裝在物體表面,可防止火災發生,阻止火勢蔓延傳播或隔離火源,延長基材著火時間或增加絕熱性能以推遲結構破壞時間的一類涂料之總稱。按主要用途和使用對象的不同可分為:飾面型防火涂料、電纜防火涂料、鋼結構防火涂料、預應力混凝土樓板防火涂料等。鋼材的機械強度是溫度的函數,一般來說,可以認為鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低,在500℃左右,其強度下降到40%~50%,鋼材的力學性能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力,導致建筑物垮塌。鋼結構防火涂料施涂于建筑和構筑物鋼結構構件的表面,以形成耐火隔熱保護層,提高鋼結構的耐火極限值。根據其涂層的厚度及性能特點可分為薄涂型和厚涂型兩類。?薄涂型鋼結構防火涂料(B類)的涂層度一般為2mm~7mm,有一定的裝飾效果,高溫時膨脹增厚,耐火隔熱,耐火極限可達0.5h~1.5h,人們又常稱這種涂料為鋼結構膨脹型防火涂料。?厚涂型鋼結構防火涂料(H類)的涂層厚度一般為8mm~50mm,呈粒狀面,密度較小,熱導率低,耐火極限可達0.5h~3.0h,在火災中涂層不膨脹,依靠材料的不燃性、低導熱性或涂層中材料的吸熱性,延緩鋼材的溫升,保護鋼件。人們常稱這種涂料為鋼結構防火隔熱涂料。這類鋼結構防火涂料是用合適的粘結劑,再配以無機輕質材料,增強材料組成。與其他類型的鋼結構防火涂料相比,它除了具有水溶性防火涂料的一些優點之外,由于它從基料到大多數添加劑都是無機物,因此它還具有成本低廉這一突出特點。第六節建筑物防爆措施1、有爆炸危險的裝置宜露天布置避免泄漏達到爆炸極限濃度是防止爆炸的根本方法。露天布置可充分利用空氣對流。設置在敞開或半敞開建筑內,也能保證良好的通風,即使在設備內部發生爆炸事故,爆炸造成的損失也大為減輕。巴士拉煉油廠有爆炸危險的生產過程在相對封閉的車間內進行時,設備的泄漏(即使是微漏)很容易達到爆炸濃度,比如使用丙酮作為溶劑的生產過程。室內地面應高出露天生產區地面。因為一般可燃氣體或蒸氣的密度多高于空氣,泄漏的氣體或蒸氣往往集聚在地面上0.5m左右,故這類建筑物的室內地坪若高出室外露天生產界區地面0.5-0.7m,則對防止比空氣重的可燃氣體或蒸氣竄入室內有好處。(高壓天然氣管道泄漏聲如發動機,狀如薄霧,靠近地面)2、有爆炸危險廠房的平面配置①對單層廠房來說,生產設備按流程布置應盡量滿足下列三個要求:第一,可能發生爆炸危險的設備位于靠近外墻門窗的一側,在萬一發生爆炸時,外墻門窗起到了泄壓作用;第二,工人操作位置位于室內一側,便于疏散到另一面的室外;第三,操作位置在主導風向的上風向,有利于工人免受毒氣傷害,保護工人的身體健康。(類似于背風操作)第四,將車間內有火源及人員集中的用房,如配電室、車間辦公室、更衣室等集中布置在廠房的一端,設防爆墻并與生產車間分隔,可以有效保證安全。②對于有爆炸危險的多層廠房的平面設備布置,應將有爆炸危險的生產設備集中布置在頂層或廠房一端的各樓層,這樣可利用輕質屋蓋及側端面泄壓;設在一端各樓層,可用防爆墻分隔,縮小發生爆炸事故波及的范圍。如果將有爆炸危險的設備集中布置在底層或夾在中間層,一旦發生爆炸事故,則樓上樓下都會遭受嚴重威脅,甚至引起相鄰廠房發生連鎖爆炸或二次爆炸。3、防爆墻、防爆門、防爆窗廠房內設置防爆墻,將爆炸危險性高的區域與其他區域分隔,可在發生爆炸事故時最大限度地減少受害范圍,使人員傷亡和財產損失減少到最低。防爆墻應具有耐爆炸壓力的強度和耐火性能,粘土磚、混凝土、鋼筋混凝土、鋼板及型鋼、砂袋等都是建筑防爆墻的材料。按材料可分為防爆磚墻、防爆鋼筋混凝土墻、防爆單層和雙層鋼板墻、防爆雙層鋼板中間夾填混凝土墻等。通常防爆墻上不應開通氣孔道,不宜開普通門、窗、洞口,必要時應采用防爆門窗。防爆窗,就是在發生爆炸時,該窗應不致受爆炸產生之壓力而破碎。防爆窗的窗框應用角鋼板制作,窗玻璃應選用抗爆強度高、爆炸時不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板玻璃,以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片,在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃,抗爆強度高,一旦被爆炸波擊破能借中間塑料的粘合作用,不致使玻璃碎片拋出而引起傷害。夾層玻璃透明度很好,沒有折光作用,適用于建造防爆窗。防爆門,同樣應具有很高的抗爆強度,防爆門的骨架一般采用角鋼和槽鋼拼裝焊接,門板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板,故防爆門又稱裝甲門。門的鉸鏈裝配時,應襯有青銅套軸和墊圈,門扇四周邊襯貼像皮帶軟墊,以防止防爆門啟閉時因摩擦撞擊而產生火花。4、廠房防爆泄壓廠房發生爆炸時,希望建筑物主體不被破壞,為了到達此目的,通常采用設置薄弱環節(部位)的方法,如設置泄壓輕質屋蓋、泄壓門窗、輕質外墻等輕質構件。?泄壓輕質外墻常采用石棉水泥瓦作為無保溫層的泄壓輕質外墻,而有保溫層的輕質外墻則在是石棉水泥瓦外墻的內壁加裝難燃木絲板作保溫層,用于要求采暖保溫或隔熱降溫的防爆廠房。作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體重量每平方米不宜超過120kg。泄壓窗可以多種型式,窗戶上通常安裝厚度不超過3mm的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大于窒外風壓時,能自動向外開啟泄壓。在建筑物的安全設計中,要求有爆炸危險的廠房要達到一定的泄壓比。泄壓比為泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)。我國建筑設計防火規范要求達到0.05~0.22的比值,比值的大小要根據爆炸危險性的大小來決定,如果廠房體積超過1000m3,達到上述比值有困難時,可適當降低,但不宜小于0.03。散發比空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房宜采用全部或局部輕質屋蓋作為泄壓設施。當采用管道把爆炸產物引導到安全地點時,管道必須盡可能短而直,且應朝向陳放物最少的方向設置。因為任何管道泄壓的有效性都隨著管道的長度的增加而按比例減少。表4-6-1?泄壓面積與廠房容積的比值(美國)?5、安全疏散疏散門、過道、樓梯等按照人數多少設置;安全出口的數目一般不應少于兩個,疏散門開啟方向應與疏散方向相同,即向外開?;安全疏散距離與火災危險性類別、耐火等級、層數有關。過道、樓梯的寬度是根據層面能容納的最多人數在發生事故時能迅速撤出現場為依據而設計的,所以必須保證暢通,不得隨意堆物,更不能堆放易燃易爆物品。當各層人數不相等時,其樓梯總寬度應分層計算,下層樓梯總寬度按其上層人數最多的一層人數計算,但樓梯最小寬度不宜小于1.10m。底層外門的總寬度,應按該層或該層以上人數最多的一層人數計算,但疏散門的最小寬度不宜小于0.90m;疏散走道的寬度不宜小于1.40m。廠房疏散樓梯、走道和門的寬度指標①當使用人數少于50人時,樓梯、走道和門的最小寬度,可適當減少;但門的最小寬度,不應小于0.80m。②本條和本規范有關條文中規定的寬度均指凈寬度。廠房安全疏散距離(m)發生事故時,往往照明中斷,人員疏散速度受到極大影響,因此在人員密集的場所、地下建筑等疏散過道和樓梯上均應設置事故照明和安全疏散標志,照明應是專用的電源。第七節火災分類和滅火的
基本原理及基本方法1、火災的定義與分類①A類火災:指固體物質火災。這種物質往往具有有機物性質,一般在燃燒時能產生灼熱的余燼,如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。電氣火災比較特殊,但切斷電源后就基本上為固體物質火災啦。②B類火災:指液體火災和可熔化的固體火災,如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。③C類火災:指氣體火災,如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。④D類火災:指金屬火災,是指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。2、滅火的基本原理與方法①隔離法②窒息法③冷卻法④化學中斷法?第八節常用滅火劑與滅火器1、滅火劑?(1)水(及水蒸氣)(2)泡沫滅火劑(3)二氧化碳及惰性氣體滅火劑(4)鹵代烷滅火劑(5)干粉滅火劑(6)其他?(1)水(及水蒸氣)在下面的特殊情況下,一般不能用水來滅火。①輕金屬、電石等忌水性物質著火不能用水撲救。②與水不能互溶,且密度小于水的易燃液體(如汽油、煤油等)著火不能用水撲救。③密集水流不能撲救帶電設備火災,也不能撲救可燃性粉塵聚集處的火災。④不能用密集水流撲救儲存有大量濃硫酸、濃硝酸場所的火災。⑤高溫設備著火,不宜用水撲救,因為這會使金屬機械強度受到影響。⑥精密儀器設備、貴重文物檔案、圖書著火,不宜用水撲救。(2)泡沫滅火劑①泡沫滅火劑分類化學泡沫是由酸性物質和堿性物質及泡沫穩定劑相互作用而成的膜狀氣泡群,氣泡內主要是二氧化碳氣。空氣泡沫又稱機械泡沫,是由一定比例的泡沫液、水和空氣在泡沫發生器中進行機械混合攪拌而生成的膜狀氣泡群,泡內一般為空氣。現在多采用滅火設備簡單、操作方便的空氣機械泡沫。②適用范圍泡沫滅火劑主要用于撲救各種不溶于水的可燃、易燃液體(如石油產品等)的火災,也可用來撲救木材、纖維、橡膠等固體的火災。高倍數泡沫一般用于特殊用途,如撲救船舶火災、礦井水災,消除放射性污染等。由于泡沫滅火劑中含一定量的水,所以不能用來撲救帶電設備及遇水燃燒物質引起的火災。(3)二氧化碳及惰性氣體滅火劑壓縮的二氧化碳滅火劑被廣泛地應用于消防工作中。二氧化碳滅火劑不導電、不含水,價格低廉,可用于撲救電氣設備和部分忌水性物質的火災;滅火后不留痕跡,可用于撲救精密儀器、機械設備、圖書、檔案等的火災。由于二氧化碳滅火劑冷卻作用較差,不能撲救陰燃火災,且滅火后火焰有復燃可能。值得注意的是,二氧化碳與堿金屬(鈉、鉀)和堿土多屬(鎂)等在高溫下會起化學反應,引起爆炸;二氧化碳膨脹時,能產生靜電,有可能引燃著火;二氧化碳能使救火人員窒息。除二氧化碳外,其他惰性氣體如氮氣、水蒸氣,也可用作滅火劑。(4)鹵代烷滅火劑鹵代烷滅火劑主要用來撲救各種易燃液體火災。因其絕緣性能好,也用來撲救帶電電氣設備火災。因其滅火后全部氣化,不留痕跡,也可用來撲救檔案文件、圖書資料等貴重物品的火災。鹵代烷滅火劑的主要缺點是毒性較高。因此在狹窄的,密閉的,通風條件不好的場所,如防空洞、地下室、礦井等,最好使用無毒滅火劑(如泡沫、干粉等)滅火。此外,鹵代烷不能用來撲陰燃火災,因為此時會形成有毒的熱分解產物。鹵代烷也不能撲救輕金屬如鎂、鋁、鈉等的火災,因為它們能與這些輕金屬起化學反應且發生爆炸。由于鹵代烷滅火劑會破壞遮擋陽光中有害紫外線的臭氧層,對地球生態環境和人類危害很大;1987年9月世界上有24個國家共同簽署了“蒙特利爾條約”,嚴格限制氟氯碳化合物的使用。1990年6月,該條約成員國又召開會議,一致通過對上述物質的使用嚴格限制并逐步停止使用。我國現已成為該條約的簽署國,并決定在2005年完全停止生產鹵代烷滅火劑。為此,開發鹵代烷滅火劑的代用品任務十分緊迫。目前,替代鹵代烷滅火劑的途徑有兩條:一是使用現有的滅火劑來替代,如二氧化碳、超細水霧、干粉、泡沫等滅火劑;二是盡快開發新型滅火劑。(5)干粉滅火劑干粉滅火劑是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末,由能滅火的基料(90%以上)和防潮劑、流動促進劑、結塊防止劑等添加劑組成。在救火中,干粉借助氣體壓力從容器中噴出,一般以粉霧形式滅火。干粉(粉末)滅火劑是比較新型的滅火劑,由于它的滅火效率比較高,因而用途日益廣泛。按照使用范圍,干粉滅火劑分為:普通干粉滅火劑——用于BC類火災多用干粉滅火劑——用于ABC類火災普通干粉滅火劑主要適用于撲救可燃流體、可燃氣體及帶電設備的火災,是目前使用最廣泛的干粉滅火劑。其主要包括:①以碳酸氫鈉為基料的小蘇打干粉(鈉鹽干粉);②以碳酸氫鈉為基料,又添加增效基料的改性鈉鹽干粉;③以碳酸氫鉀為基料的紫鉀鹽干粉;④以溴化鉀為基料的鉀鹽干粉;⑤以硫酸鉀為基料的鉀鹽干粉;⑥以尿素和碳酸氫鉀(碳酸氫鈉)反應產物為基料的氨基干粉。全硅化碳酸氫鈉干粉滅火劑以碳酸氫鈉為基料,以硅油為防潮劑,云母粉防震實,阻止結塊,改善流動性,其在催化劑的作用下烘干、粉碎、過篩。配比:碳酸氫鈉92%;活性白土4%;云母粉等4%;有機硅油0.5ml/100g。滅火機理1、化學抑制——捕捉自由基2、燒爆——高溫作用下,爆裂成更多的小顆粒,表面積更大。3、降低熱輻射,稀釋氧濃度主要作用是化學抑制多用干粉滅火劑除了具有普通干粉滅火劑的性能特點外,還適用于撲救一般固體火災。其主要有:①以磷酸鹽為基料的干粉;②以硫酸銨與磷酸銨鹽的混合物為基料的干粉;③以聚磷酸銨為基料的干粉。干粉滅火劑的優點:干粉滅火劑綜合了泡沫、二氧化碳、鹵代烷等滅火劑的特點,滅火效率高。此外干粉滅火劑還具有以下優點:①化學干粉的物理化學性質穩定,無毒性、不腐蝕、不導電、易于長期儲存;②干粉適用溫度范圍廣,能在-50~60℃的溫度條件下儲存與使用;③干粉霧能防止熱輻射,因而在大型火災中,即使不穿隔熱服也能進行滅火;④干粉可用管道進行輸送。干粉滅火劑的缺點①在密閉房間中,使用干粉時會形成強烈的粉霧,且滅火后留有殘渣,因而不適于撲救精密儀器設備、旋轉電機等的火災;精密儀器內殘存的干粉,在夏季潮濕季節,有可能導致短路;②干粉的冷卻作用較弱,不能撲救陰燃火災,不能迅速降低燃燒物品表面溫度,容易發生復燃。因此,干粉若與泡沫或噴霧水配合使用,效果更佳。(6)其他滅火劑用砂、土覆蓋物來滅火也很廣泛。它們覆蓋在燃燒物上,主要起到與空氣隔絕的作用,其次砂、土也可從燃燒物吸收熱量,起到一定的冷卻作用。比如汽車加油站都存有2m3的細沙,主要用于撒漏到地面上油類火災的滅火。?2、滅火器?滅火器是指在其壓力作用下,將所裝填的滅火劑噴出,以撲救初起火災的小型滅火器具。(1)滅火器的分類①裝滅火劑的種類可以分為水型滅火器、空氣泡沫滅火器、干粉滅火器、鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器等。②按滅火器的重量及移動方式可以分為手提式滅火器、背負式滅火器、推車式滅火器等。③按加壓方式可以分為儲氣瓶式滅火器、儲壓式滅火器等。(2)滅火器型號(3)適用范圍①水型滅火器主要適用于撲救A類物質,如木材、紙張、棉麻織物等的初起火災。②空氣泡沫滅火器主要適用于撲救B類物質,如汽油、煤油、柴油、植物油、油脂等的初起火災;也可以用于A類物質的初起火災。對于極性(水溶性)物質,如甲醇、乙醇、乙醚、丙酮等物質的初起火災,只能使用抗溶性空氣泡沫滅火器撲救。③干粉滅火器?ABC干粉滅火器也可以撲救A類物質的初起火災。④鹵代烷滅火器主要適用于撲救B類、C類物質,如圖書、檔案和精密儀器、電氣設備等的初起火災。7150(即三甲氧基硼氧六環)滅火器主要適用于撲救輕金屬,如鎂、鋁、鋁鎂合金等初起火災。(4)干粉滅火器的結構下列火災場所宜采用干粉滅火系統:①封閉空間宜采用固定式干粉滅火系統,并應確保30s內噴射的干粉量達到設計干粉濃度;②局部危險性較大的場所宜采用半固定式干粉滅火系統;③撲救液化烴罐區和工藝裝置內可燃氣體、液化烴、可燃液體的泄漏火災,宜采用干粉車。干粉滅火裝置系統原理圖滅火器配置的設計計算程序①確定滅火器配置場所的危險等級;
②確定各滅火器配置場所的火災種類;
③劃分滅火器配置場所的計算單元;
④測算各單元的保護面積;
⑤計算各單元所需滅火級別;
⑥確定各單元的滅火器設置點;
⑦計算每個滅火器設置點的滅火級別;
⑧確定每個設置點滅火器的類型、規格與數量;
⑨驗算各設置點和各單元實際配置的所有滅火器的滅火級別;⑩確定每具滅火器的設置方式和要求,在設計圖上標明其類型、規格、數量與設置位置。第九節?滅火設施(消防設施的基本要求)?1、消防給水設施2、消防用水3、低倍數泡沫滅火系統4、干粉滅火系統5、蒸汽滅火系統第十節危險化學品火災撲救1、撲救危險化學品火災的基本要求①滅火人員不應單獨滅火,防止個人發生危險時,無人及時知曉與救助。②出口應始終保持清潔和暢通。③滅火時應考慮人員的安全撲救人員應占領上風或側風地點;位于火場一線人員應采取針對性防護措施,如穿戴防護服、配戴防護面具或面罩等;應盡量佩帶隔絕式面具,因為一般防護面具對一氧化碳無效。④首先應迅速查明燃燒物品種類、范圍和周邊物品的主要危險特性,以及火勢蔓延的主要途徑。迅速關閉火災部位的上下游閥門,切斷進入火災事故地點的一切物料。⑤盡快選擇最適當的滅火劑和滅火方法。如果該場所內的危險化學品品種較為固定,平時就應有針對性地配備滅火劑和消防設施。?⑥火災初期,即在火災尚未擴大到不可控制之前,往往火勢較弱,容易撲滅,現場人員應立即使用移動式滅火器、或現場配備的滅火器材滅火和控制火源,防止火勢加大。⑦對周圍設施及時采取冷卻保護措施;迅速疏散受火勢威脅的物資;⑧火勢較大時,應先堵截火勢蔓延,盡量控制著火范圍,然后逐步滅火。⑨有的火災可能造成易燃液體外流,這時可用沙袋或其他材料筑堤攔截飄散流淌的液體或挖溝導流將物料導向安全地點;用毛氈、海草簾堵住下水井、陰井口等處,防止火焰蔓延。⑩在平時,針對發生爆炸、噴濺等特別危險情況,擬定緊急應對(包括撤退)方案,并進行演練。2、危險化學品火災的撲救要點2.1壓縮或液化氣體火災的撲救要點①切記不要盲目滅火。首先要堵漏或截斷氣源(如關閥門等)。在此之前,應保持泄出氣體穩定燃燒。?②先積極搶救受傷及被困人員,并撲滅火場外圍的可燃物火勢,切斷火勢蔓延途徑。③如果火場中有壓力容器,須先在水槍掩護下疏散到安全地點,不能疏散的應部署足夠的水槍進行冷卻保護。④如果確認無法截斷泄漏氣源,則需冷卻著火容器及周圍容器和可燃物品,或將后兩者撤離火場,控制著火范圍,直至容器內可燃氣燒盡,使火自行熄滅。⑤現場指揮應密切注意各種危險征兆,當有容器爆裂危險時,及時做出正確判斷,下達撤退命令并組織現場人員盡快撤離。2.2易燃液體的撲救要點液體無論是否著火,如果泄漏或溢出,都將沿著地面(或水面)流淌漂散;而且易燃液體火災還有著火液體比重和水溶性等涉及能否用水或普通泡沫滅火劑撲救等問題,以及是否可能發生危險性很大的沸溢及噴濺問題。一般可燃液體火災的撲救要點如下。(1)首先應該切斷火勢蔓延途徑,控制燃燒范圍,并積極搶救受傷及被困人員。一方面著火容器、設備有管道與外界相通的,要截斷其與外界的聯系;另一方面如果有液體泄漏應堵漏或者在外圍修防火堤。有易燃或可燃液體流淌時,應筑臨時圍堤或挖溝導流。(2)及時了解和掌握著火液體的品名、密度、水溶性,以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性;還應正確判斷著火面積,以便采取相應的滅火和防護措施。①小面積(在50m2以內)液體火災,一般可用霧狀水撲救,而用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火更有效。②大面積液體火災則必須根據其密度、水溶性和燃燒面積大小,選擇適當的滅火劑撲救:比水輕而不溶于水的液體(比重小于1)(如汽油、苯、甲苯、煤油、輕柴油等),一般可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫或干粉撲救;初始起火時,燃燒面積不大或燃燒物不多時,也可用二氧化碳滅火劑撲救。但不能用水撲救,因為當用水撲救時,易燃可燃液體比水輕,會浮在水面上隨水流淌而擴大火災。比水重而不溶于水的液體(如二硫化碳)著火時可用水撲救,用泡沫也有效,但覆蓋在液體表面的水層必須有一定厚度,方能壓住火焰。被壓在水下面的液體溫度都比較高,現場消防人員應注意不要燙傷。具有水溶性的液體,如甲醇、乙醇等醇類,醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯類,丙酮、丁酮等酮類發生火災時,最好用抗溶性泡沫撲救,也可用霧狀水、干粉等來滅火劑撲救。在火災初期或燃燒物不多時,也可用二氧化碳撲救。如使用化學泡沫滅火時,泡沫強度必須比撲救不溶于水的易燃液體大3~5倍。撲救以上三類液體火災時,都需要用水冷卻容器設備外壁。如果采用干粉或鹵代烷滅火劑時,滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定。敞口容器內易燃可燃液體著火,不能用砂土撲救。因為砂土非但不能覆蓋液體表面,反而會沉積于容器底部,造成液位上升以致溢出,使火災蔓延。(3)撲救具有毒性、腐蝕性或燃燒產物具有毒性的易燃液體火災時,救火人員必須佩帶防護面具,采取防護措施。(4)撲救具有沸溢、噴濺危險的液體(原油、重油等)火災時,常用的滅火方法是使用泡沫覆蓋液體表面,如有條件,可采用放水、攪拌等措施,防止發生沸溢和噴濺;現場指揮發現危險征兆,應迅速做出正確判斷,及時下達撤退命令,避免人員與裝備損失。(5)遇易燃液體管道或貯罐泄漏著火,首先要切斷蔓延通道,限制著火范圍。同時,對輸送管道應盡快關閉進、出閥門,如果管道閥門已損壞或是貯罐泄漏,應迅速準備好堵漏材料,然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰,為堵漏掃清障礙,其次再撲滅泄漏口的火焰,并迅速采取堵漏措施。與氣體堵漏不同的是,液體一次堵漏失敗,可連續堵幾次,只要用泡沫覆蓋地面,并堵住液體流淌和控制好周圍著火源,不必點燃泄漏口的液體。2.3爆炸品火災爆炸的撲救要點爆炸物品具有在常溫下能緩慢分解的趨向,受到高溫、摩擦、沖擊或與某些物質接觸后即發生劇烈的化學反應而爆炸。爆炸物品有導火索、雷管、三硝基甲苯、三硝基苯酚、爆竹等。爆炸物品爆炸主要有以下四個特點:①化學反應速度快,一般以萬分之一秒的時間完成化學反應;②爆炸時會產生大量熱能,這是爆炸物品能量的主要來源;③產生大量氣體,造成高壓;④不需外界供氧,爆炸物品由于分子中含有特殊的不穩定基團,在爆炸時會引起分解或自身的氧化還原反應。?①控制火勢,妥善處理爆炸物品,采取一切可能的措施,全力制止再次爆炸。?②應迅速組織力量及時疏散火場周圍的易爆、易燃物品,使火區周邊現場形成一個隔離帶。?③可用水或各種滅火劑撲救,但切忌用砂、土蓋壓爆炸物品,以免增加爆炸時其爆炸威力。?④滅火人員要利用現場的有利地形或采取臥姿行動,盡可能采取自我保護措施。?⑤如有發生再次爆炸征兆或危險時,指揮員應迅即做出正確判斷,下達命令,組織人員撤退。2.4遇濕易燃物品火災的撲救要點遇水生成易燃氣體,且放出大量熱量;絕對禁止使用水、泡沫、酸堿滅火劑可用二氧化碳、干砂土、干粉等滅火劑;鋰、鈉、鉀、銣、銫、鍶等火災禁用二氧化碳。①首先了解品名、數量;是否與其他物品混存;燃燒范圍及火勢蔓延途徑等。②少于50g時,可以用大量水或泡沫撲救。剛一接觸的瞬間,可能會使火勢增大;如果周圍有怕濕的物品或瞬間強火勢有可能引燃建筑物,就不能用水或泡沫撲救。③數量較多且未與其他物品混存,則絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救;應該用干粉、二氧化碳、鹵代烷撲救;只有鉀、鈉、鋁、鎂等只能用干粉;固體遇濕易燃物品應該用水泥(最常用)、干砂、干粉、硅藻土及蛙石等覆蓋。鎂粉、鋁粉等粉塵,切忌強力噴射滅火劑,以防吹揚爆炸。④如遇有較多的遇濕易燃物品與其他物品混存,則應先查明是哪類物品著火,遇濕易燃物品的包裝是否損壞。如果可以確認遇濕易燃物品尚未著火,包裝也未損壞,應立即用大量水或泡沫撲救,撲滅火勢后立即組織力量將遇濕易燃物品疏散到安全地點。如果確認遇濕易燃物品已經著火或包裝已經損壞,則應禁止用水或濕性滅火劑撲救,若是液體應該用干粉等滅火劑撲救;若是固體應該用水泥、干沙撲救;如遇鉀、鈉、鋁、鎂等輕金屬火災,最好用石墨粉、氯化鈉以及專用的輕金屬滅火劑撲救。⑤如果其他物品火災威脅到相鄰的較多遇濕易燃物品,應考慮其防護問題。可先用油布、塑料布或其他防水布將其遮蓋,然后在上面蓋上棉被并淋水;也可以考慮筑防水堤等措施。由于這類物品性質特殊,使用和保管人員必須掌握相關的物理化學特性,發生火災或其他事故時,能夠及時將品名、數量、特性等內容告訴救災人員。2.5易燃固體火災撲救易燃固體火災一般都能用水、砂土、石棉毯、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑材撲救;磷的化合物、硝基化合物和硫磺等易燃固體著火燃燒時產生有毒和刺激氣體,撲救時人要站在上風向,必要時佩戴防毒面具,以防中毒。2,4一二甲基苯甲醚、二硝基萘、萘等能夠升華的易燃固體,受熱會放出易燃蒸氣,能在上層空間與空氣形成爆炸性混合物,尤其在室內,容易發生爆燃。因此在撲救此類物品火災時,應注意,不能以為明火撲滅即完成滅火工作,而要在撲救過程中不時向燃燒區域上空及周圍噴射霧狀水,并用水澆滅燃燒區域及周圍的所有火源。2.6自燃物品火災的撲救三乙基鋁和鋁鐵溶劑等不能用水撲救;一般可用大量的水進行滅火,也可用砂土、二氧化碳和干粉滅火劑滅火。物料儲罐在長期使用時,含有的硫化物(硫化氫和有機硫)與設備的接觸腐蝕,形成硫化鐵。干燥的硫化鐵在常溫空氣中自行發熱燃燒,發生火災,用干粉將火撲滅。2.7氧化劑和有機過氧化物
火災的撲救要點?①首先要迅速查明著火的氧化劑和有機過氧化物以及其他燃燒物品的品名、數量、主要危險特性;燃燒范圍、火勢蔓延途徑;能否用水和泡沫撲救等情況。②能用水和泡沫撲救時,應盡力切斷火勢蔓延途徑,孤立火區,限制燃燒范圍;同時積極搶救受傷及受困人員。③不能用水、泡沫和二氧化碳撲救時,應該用干粉撲救,或用水泥、干沙覆蓋,這是因為過氧化物遇水反應能放出氧,加速燃燒。用水泥、干沙覆蓋時,應先從著火區域四周特別是下風方向或火勢主要蔓延方向覆蓋起。形成孤立火勢的隔離帶,然后逐步向著火點逼近。④不溶于水的液體有機氧化劑一般比重小于1(比水輕),如用水撲救時,會浮在水上面流淌,如果周圍存在易被氧化起火的物質,將可能擴大火災。2.8毒害品、腐蝕品火災的撲救要點①滅火人員必須穿著防護服,配戴防護面具。一般情況下穿著全身防護服即可,對有特殊要求的物品,應穿著專用防護服。在撲救毒害品火災時,最好使用隔絕式氧氣或空氣面具。②限制燃燒范圍,積極搶救受傷及受困人員。③憑借式應盡量使用低壓水流或霧狀水,避免毒害品和腐蝕品濺出;遇酸類或堿類腐蝕品,最好配制相應的中和劑進行中和。④遇毒害品和腐蝕品容器設備或管道泄漏,在撲滅火勢后應采取堵樓措施。⑤濃硫酸遇水能放出大量的熱,會導致沸騰飛濺,需要特別注意防護。撲救有濃硫酸的火災時,如果濃硫酸數量不多,可用大量低壓水快速撲救;如果濃硫酸數量很大,應先用二氧化碳、干粉、鹵代烷等滅火,然后迅速將濃硫酸與著火物品分開。⑥一般毒害物品著火時,可用水及其它滅火劑撲救,但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物著火時,就不能用酸堿滅火劑撲救,只能用霧狀水或二氧化碳等滅火,因為這些物質遇酸后生成劇毒氣體,如氰化氫。2.9放射性物品火災的撲救要點①首先要派人測試火場范圍和輻射(劑)量,測試人員應采取防護措施。對輻射(劑)量超過0.0387C/kg的區域,應設置“危及生命、禁止進人”的警告標志牌;對輻射(劑)量低于0.0387C/kg的區域,應設置“輻射危險、請勿接近”的警告標志牌。在撲救過程中,測試人員還應進行不間斷的巡回監測。②對輻射(劑)量超過0.0387C/kg的區域,滅火人員不能深人輻射區域實施撲救;對輻射(劑)量低于0.0387C/kg的區域,可快速用水或泡沫、二氧化碳、干粉、鹵代烷撲救,并積極搶救受傷及受困人員。③對燃燒現場包裝沒有破壞的放射性物品,可在水槍掩護下設法疏散;無法疏散時,應就地冷卻保護,防止擴大破損程度,增加輻射(劑)量。④對已破損的容器切忌搬動或用水流沖擊,以防止放射性沾染范圍擴大。需要強調的一點是,滅火人員必須穿著防護服及配備必要的防護裝備。第十一節爆炸阻隔爆炸阻隔,又稱為隔爆,它是利用隔爆裝置對設備設施內發生的燃燒或爆炸火焰實施阻隔,避免其通過管道在設備之間蔓延的技術措施。按照作用原理,隔爆技術措施分為機械隔爆和化學隔爆兩種類型。隔爆裝置主要有工業阻火器、主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置等幾種類型。工業阻火器又分為機械阻火器、液封阻火器和料封阻火器等類型,主要用于阻隔燃燒或爆炸初期火焰蔓延;主動式隔爆裝置通過傳感器探測到的爆炸信號實施致動;被動式隔爆裝置則依靠爆炸波本身來引發致動。1、機械阻火器允許氣體通過,但火焰不能通過。機械阻火器有大量的細小通道或孔隙。熱理論的解釋如下:當火焰進入這些細小通道后就會形成許多細小火焰流,由于通道或孔隙傳熱面積相對增大,火焰通過道壁時加速了熱交換,使溫度迅速下降到著火點(燃點)以下而使火焰熄滅。連鎖反應理論的解釋為:燃燒是由自由基來傳遞的,在通道細小時,自由基與通道壁碰撞幾率增大,碰撞的自由基失去能量而復合成分子,只要通道尺寸小于火焰最大熄滅直徑,火焰就熄滅,機械阻火器的這種器壁效應就為阻止火焰繼續傳播創造了條件。機械阻火器主要應用于以下場所:①輸送易燃或可燃氣體管道;②儲存石油及石油產品油罐;③爆炸危險系統通風管口;④加熱爐中可燃氣體網管;⑤?油氣回收系統及內燃機排氣系統等。D0=1.54d0?式中?d0——熄滅間隙,mm;Emin——最小點火能,mJ;?D0——熄滅直徑,mm。熄滅直徑D0是易燃氣體的特性參數,直接與氣體的最小點火能Emin有關,由于不同氣體的最小點火能Emin不同,所以不同氣體的熄滅直徑D0也不相同。常態下氣體燃燒速率及熄火直徑數據儲罐阻火器儲罐阻火器(1)金屬網型阻火器(2)波紋型阻火器(3)泡沫金屬型阻火器泡沫金屬型阻火器的阻火層由多種泡沫金屬組分制成,其中以鎳、鉻合金為主要成分,鉻質量分數約占15%~40%,內部結構與多孔泡沫塑料類似。阻火層材質密度一般不小于0.5g/cm3,具有阻爆性能好、體積小、重量輕、便于安裝和置換等優點。(4)平行板型阻火器平行板型阻火器的阻火層由不銹鋼薄板垂直或平行排列而成,板間隙在0.3~0.7mm左右,以形成大量細小孔道,有利于承受較猛烈的爆炸作用,易于制造和清掃,但流阻較大,且較重。多用于煤礦和內燃機的排氣系統。(5)多孔板型阻火器多孔板型阻火器的阻火層由不銹鋼薄板水平方向重疊而成,利用板上細小縫隙或孔眼形成大量規則通道。板間隙一般在0.6mm左右,以形成固定間距。這種阻火器較金屬網型阻火器流阻更小,但不能承受猛烈的爆炸作用。(6)充填型阻火器1一殼體;2一金屬球填充層;3一帶水封的爍石填充層(7)復合型阻火器(8)星型旋轉閥阻火器
篇2:限制火災爆炸事故擴大化措施
第一節化工企業廠址定位1、廠址處要有良好的工程地質條件,避開斷層、塌方、洪水地域,不應設在流沙淤泥、土崩、斷層、滑坡、溶洞暗流、山谷風及山洪侵襲地區,且要求地基承載力不小于lkg·cm-2。2、有良好的氣象條件,考慮季節風、臺風、雷擊及地震的影響。3、要靠近水源,有利交通。在靠近水源時,要防止易燃液體、有毒物質污染水源,應設在江河的下游。4、石油化工企業的生產區沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構筑物的下游。液化烴或可燃液體的罐區鄰近江河、海岸布置時,應采取防止泄漏的可燃液體流入水域的措施。5、在山區或丘陵地區,石油化工企業的生產區應避免布置在窩風地帶。6、為防止廠區四周受到污染和傷害,生產過程中有易燃、有毒、粉塵、噪音的企業不應選在居民集中的地區。7、廠區要避開重點文物保護區、航空站、積雪危險區,并有利于廠際協作。8、石油化工企業的生產區,宜位于鄰近城鎮或居住區全年最小頻率風向的上風側。在一定時間內(一年或數十年),各個方向風向次數占全部風向次數的百分比在相應方向的圖稱為風向頻率圖,如圖4-1-1所示。全年最小頻率風向是指該風向所占比例最小,如圖中的東風;全年最大頻率風向,是指該風向出現的頻率最高,影響也最大,因此也稱為主導風向,圖中的西北風向即為全年最大頻率風向或主導風向。9、公路和地區架空電力線路,嚴禁穿越生產區。公路上行駛的車輛常常是產生明火的火源;架空電力線路在故障和特殊天氣情況下產生的火花也是危險源。從另一角度講,工廠發生火災、爆炸、有毒氣體泄漏等事故時,也會對公路和架空電力線路造成威脅。10、區域排洪溝不宜通過廠區。在降水量較大時候,如排洪溝不能順暢排水,可能使工廠被淹沒,造成更大的事故。在山區和丘陵地區更應注意防止突發洪水的襲擊。11、考慮發展需要的用地及必要的安全距離。石油化工企業與相鄰工廠或設施的防火間距,不應小于表4.1.1的距離。第二節工廠總體平面布置1、總體平面布置的基本原則①統籌考慮工廠總體布置,既要考慮生產、安全、適用、先進、經濟合理和美觀等因素,又要兼顧生產與安全、局部與整體、重點和一般、近期與遠期的關系。②工廠總體平面布置不僅要符合防火、防爆的基本要求,又要有疏散和滅火的設施。③按照相應設計規范、規定和標準中有關安全、防火、衛生等的要求,合理布置建構筑物的間距、朝向及方位。④合理布置物流輸送和管網線路。⑤在條件允許的前提下,要合理考慮企業發展和改建、擴建的要求。2、總體平面布置的基本要求①工廠總平面布置,應根據工廠的生產流程及各組成部分的生產特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,按功能分區集中布置。②可能散發可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區或全廠性污水處理場等設施,宜布置在人員集中場所,及明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側;在山區或丘陵地區,并應避免布置在窩風地帶。③液化烴罐組或可燃液體罐組,不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時,可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上。④當廠區采用階梯式布置時,階梯間應有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。⑤液化烴罐組或可燃液體罐組,不宜緊靠排洪溝布置。⑥空氣分離裝置,應布置在空氣清潔地段并位于散發乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側。⑦全廠性的高架火炬,宜位于生產區全年最小頻率風向的上風側。⑧汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施,應布置在廠區邊緣或廠區外,并宜設圍墻獨立成區。⑨采用架空電力線路進出廠區的總變配電所,應布置在廠區邊緣。⑩生產區不應種植含油脂較多的樹木,宜選擇含水分較多的樹種;工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間,不宜種植綠籬或茂密的灌木叢;在可燃液體罐組防火堤內,可種植生長高度不超過15cm,含水分多的四季常青的草皮;液化烴罐組防火堤內嚴禁綠化;廠區的綠化不應妨礙消防操作。3、石油化工企業的主要功能區①工藝裝置區。該區域是合成、分離、提純、混合等過程的主要區域,存在有毒、易燃、易爆的危險物質,有高溫、高壓等苛刻的操作條件,設備密集,因此該區域可能是工廠最危險的區域。應使廠區的縱軸與主導風向平行或不大于45°交角。對化學工廠中需加速氣流擴散的部分建筑物,應將長軸與主導風向垂直或不小于45°交角,這樣可以有效地利用人為的穿堂風,以加速氣流的擴散。②罐區。燃爆性流體儲存了化學能。儲罐是儲存大量能量的儲存器,也可能是大量毒性物質的儲存器。儲罐或儲罐區往往是重大的危險源,操作人員和工藝裝置區應盡量與儲罐保持足夠的安全距離。可能釋放大量毒性或易燃性物質的儲罐,必須置于工廠下風向區域。③公用設施區。公用設施的主要作用是保證工廠生產所需的水、電、汽的正常供應,為避免緊急情況下斷絕供應,公用設施應遠離工藝裝置區、罐區和其他危險區域。鍋爐的明火和配電設備的電火花可能會成為引火源,應該設置在易燃液體設備的上風區域,防止泄漏的物料蒸氣蔓延到此類設備處。鍋爐房及泵站與其它設施之間的安全距離,要保證這些設施火災或爆炸事故不危及其安全。④運輸裝卸區。無論是列車鐵路支線,還是汽車槽罐車及其裝卸臺的應設在工廠的邊緣,避免通過工藝裝置區和灌區。如果物料可能發生濺灑,且有毒或易燃,還應設在工廠的下風向,且與交通運輸線、居民區、辦公區保持一定的安全距離。工廠道路出入口至少應設兩處,且應設于不同的方位。要使主要人流和貨流分開,主要人行道和貨運道路,應盡可能避免交叉。在不可避免時,盡可能設置棧橋和隧道,使在不同空間通行,以防交通事故的發生。在廠內道路交叉處,應有足夠的會車視距,即車輛在彎道口,駕駛員能夠清楚地預先看清另一側的情況。⑤輔助生產區。工廠的化驗室、維修車間均屬于輔助生產區,應遠離危險區域。這些場所常常有火源存在,最好置于工廠的上風向區域。⑥管理區。管理區屬于全廠性重要場所,一般設在工廠的邊緣并遠離危險區。廠外人員經常出入的場所,如銷售或供應部門,人員的吸煙等習慣很難杜絕,因此有必要保持足夠的安全距離。第三節工藝裝置安全距離——防火間距防火間距是指建筑物或構筑物之間突出的水平距離。根據設計規范,防火間距的計算方法,一般是從兩座建筑物或構筑物的外墻(壁)最突出的部分算起。安全距離越大越利于阻止火災事故蔓延,但在保證安全的前提下,還要考慮節省土地,因此不能無限的增大。防火間距的另一個重要作用是為消防滅火活動提供場所,使消防設施免受危害,使消防車輛能夠通行。熱輻射是確定防火間距大小時的主要考慮因素,同時還要考慮生產過程的火災危險性大小,以及物料和構筑物的特點。進行總平面布置時,應考慮并確定以下各類防火間距16項1、石油化工企業同居住區、鄰近工廠、交通線路等的防火間距;2、石油化工企業總平面布置的防火間距;3、石油化工工藝生產裝置內設備、建筑物、構筑物之間的防火間距;4、屋外變、配電站與建筑物的防火間距;5、汽車加油站與建筑物、鐵路、道路的防火間距;6、甲類物品庫與建筑物的防火間距;7、易燃、可燃液體的儲罐、堆場與建筑物的防火間距;8、易燃、可燃液體儲罐之間的防火間距;9、易燃、可燃液體儲罐與泵房、裝卸設備的防火間距;10、臥式可燃氣體儲罐間或儲罐與建筑物、堆場的防火間距;11、臥式氧氣儲罐與建筑物、堆場的防火間距;12、液化石油氣儲罐間或儲罐區與建筑物、堆場的防火間距;13、露天、半露天堆場與建筑物的防火間距;14、空分車間吸風口的防火間距;15、乙炔站、氧氣站、煤氣發生站與建筑物、構筑物的防火間距;16、堆場、儲罐、庫房與鐵路、道路的防火間距。安全距離注意說明條款,如:有些數據適用于石油化工裝置,有些針對煉油裝置。產品-原料關系的裝置之間防火間距可縮小,但不應小于15m,丙類裝置不小于10m。聯合裝置按照裝置內距離。丙類液體可減少25%。防火間距是依據生產的火災危險性大小及其特點決定,基本原則為:1、發生火災時,直接與其相鄰的裝置或設施不會受到火焰加熱;2、相鄰裝置中的可燃物(或廠房),不會被輻射熱引燃;3、要考慮燃燒著的液體從火災地點流不到或飛散不到其它地點的距離。第四節生產場所火災危險性分類可燃氣體的火災危險性分類液化烴、可燃液體的火災危險性分類操作溫度的影響1、操作溫度超過其閃點的乙類液體,應視為甲B2、操作溫度超過其閃點的丙類液體,應視為乙A類液體。生產的火災危險性分類一座廠房內或防火分區內有不同性質的生產時,其分類應按火災危險性較大的部分確定,但火災危險性大的部分占本層或本防火分區面積的比例小于5%(丁、戊類生產廠房的油漆工段小于10%),且發生事故時不足以蔓延到其他部位,或采取防火措施能防止火災蔓延時,可按火災危險性較小的部分確定。儲存物品的火災危險性分類第五節建筑構件耐火極限與建筑物耐火等級1、建筑構件耐火極限建筑構件的耐火極限是將受測建筑構件放在特制的燃燒爐內,按標準火災升溫曲線升溫進行測定的。耐火極限是指受測建筑構件從受到火的作用時起,到失去支持能力,或完整性被破壞,或失去隔火作用時止這段時間。用“小時”表示。判斷耐火極限截止時間的基本條件主要有:①失去支持能力②完整性被破壞③喪失隔火作用耐火極限時間越長,表示建筑構件耐火性能越強。2、建筑物耐火等級建筑物的耐火等級是由建筑構件(梁、柱、樓板、墻等)的燃燒性能和耐火極限決定的。一級耐火等級建筑是鋼筋混凝土結構或磚墻與鋼混凝土結構組成的混合結構;二級耐火等級建筑是鋼結構屋架、鋼筋混凝土柱或磚墻組成的混合結構;三級耐火等級建筑物是木屋頂和磚墻組成的磚木結構;四級耐火等級是木屋頂、難燃燒體墻壁組成的可燃結構。工業企業廠房需要達到的耐火等級與其危險性大小相對應,火災爆炸危險性大的廠房其耐火等級一般比較高,這樣有利于降低火災損失,便于滅火救災。工廠的廠房不僅只有單層建筑,有很多屬于多層建筑甚至是高層建筑。為有效降低火災事故的損失,建筑設計防火規范對廠房的耐火等級、允許的層數及防火分區的最大占地面積進行了適當限制,如表4-5-3所示。涂有耐火層的構件,其耐火極限不應低于1.5h。當耐火層選用防火涂料時,應采用厚型無機并能適用于烴類火災的防火涂料。防火涂料是指涂裝在物體表面,可防止火災發生,阻止火勢蔓延傳播或隔離火源,延長基材著火時間或增加絕熱性能以推遲結構破壞時間的一類涂料之總稱。按主要用途和使用對象的不同可分為:飾面型防火涂料、電纜防火涂料、鋼結構防火涂料、預應力混凝土樓板防火涂料等。鋼材的機械強度是溫度的函數,一般來說,可以認為鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低,在500℃左右,其強度下降到40%~50%,鋼材的力學性能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力,導致建筑物垮塌。鋼結構防火涂料施涂于建筑和構筑物鋼結構構件的表面,以形成耐火隔熱保護層,提高鋼結構的耐火極限值。根據其涂層的厚度及性能特點可分為薄涂型和厚涂型兩類。?薄涂型鋼結構防火涂料(B類)的涂層度一般為2mm~7mm,有一定的裝飾效果,高溫時膨脹增厚,耐火隔熱,耐火極限可達0.5h~1.5h,人們又常稱這種涂料為鋼結構膨脹型防火涂料。?厚涂型鋼結構防火涂料(H類)的涂層厚度一般為8mm~50mm,呈粒狀面,密度較小,熱導率低,耐火極限可達0.5h~3.0h,在火災中涂層不膨脹,依靠材料的不燃性、低導熱性或涂層中材料的吸熱性,延緩鋼材的溫升,保護鋼件。人們常稱這種涂料為鋼結構防火隔熱涂料。這類鋼結構防火涂料是用合適的粘結劑,再配以無機輕質材料,增強材料組成。與其他類型的鋼結構防火涂料相比,它除了具有水溶性防火涂料的一些優點之外,由于它從基料到大多數添加劑都是無機物,因此它還具有成本低廉這一突出特點。第六節建筑物防爆措施1、有爆炸危險的裝置宜露天布置避免泄漏達到爆炸極限濃度是防止爆炸的根本方法。露天布置可充分利用空氣對流。設置在敞開或半敞開建筑內,也能保證良好的通風,即使在設備內部發生爆炸事故,爆炸造成的損失也大為減輕。巴士拉煉油廠有爆炸危險的生產過程在相對封閉的車間內進行時,設備的泄漏(即使是微漏)很容易達到爆炸濃度,比如使用丙酮作為溶劑的生產過程。室內地面應高出露天生產區地面。因為一般可燃氣體或蒸氣的密度多高于空氣,泄漏的氣體或蒸氣往往集聚在地面上0.5m左右,故這類建筑物的室內地坪若高出室外露天生產界區地面0.5-0.7m,則對防止比空氣重的可燃氣體或蒸氣竄入室內有好處。(高壓天然氣管道泄漏聲如發動機,狀如薄霧,靠近地面)2、有爆炸危險廠房的平面配置①對單層廠房來說,生產設備按流程布置應盡量滿足下列三個要求:第一,可能發生爆炸危險的設備位于靠近外墻門窗的一側,在萬一發生爆炸時,外墻門窗起到了泄壓作用;第二,工人操作位置位于室內一側,便于疏散到另一面的室外;第三,操作位置在主導風向的上風向,有利于工人免受毒氣傷害,保護工人的身體健康。(類似于背風操作)第四,將車間內有火源及人員集中的用房,如配電室、車間辦公室、更衣室等集中布置在廠房的一端,設防爆墻并與生產車間分隔,可以有效保證安全。②對于有爆炸危險的多層廠房的平面設備布置,應將有爆炸危險的生產設備集中布置在頂層或廠房一端的各樓層,這樣可利用輕質屋蓋及側端面泄壓;設在一端各樓層,可用防爆墻分隔,縮小發生爆炸事故波及的范圍。如果將有爆炸危險的設備集中布置在底層或夾在中間層,一旦發生爆炸事故,則樓上樓下都會遭受嚴重威脅,甚至引起相鄰廠房發生連鎖爆炸或二次爆炸。3、防爆墻、防爆門、防爆窗廠房內設置防爆墻,將爆炸危險性高的區域與其他區域分隔,可在發生爆炸事故時最大限度地減少受害范圍,使人員傷亡和財產損失減少到最低。防爆墻應具有耐爆炸壓力的強度和耐火性能,粘土磚、混凝土、鋼筋混凝土、鋼板及型鋼、砂袋等都是建筑防爆墻的材料。按材料可分為防爆磚墻、防爆鋼筋混凝土墻、防爆單層和雙層鋼板墻、防爆雙層鋼板中間夾填混凝土墻等。通常防爆墻上不應開通氣孔道,不宜開普通門、窗、洞口,必要時應采用防爆門窗。防爆窗,就是在發生爆炸時,該窗應不致受爆炸產生之壓力而破碎。防爆窗的窗框應用角鋼板制作,窗玻璃應選用抗爆強度高、爆炸時不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板玻璃,以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片,在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃,抗爆強度高,一旦被爆炸波擊破能借中間塑料的粘合作用,不致使玻璃碎片拋出而引起傷害。夾層玻璃透明度很好,沒有折光作用,適用于建造防爆窗。防爆門,同樣應具有很高的抗爆強度,防爆門的骨架一般采用角鋼和槽鋼拼裝焊接,門板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板,故防爆門又稱裝甲門。門的鉸鏈裝配時,應襯有青銅套軸和墊圈,門扇四周邊襯貼像皮帶軟墊,以防止防爆門啟閉時因摩擦撞擊而產生火花。4、廠房防爆泄壓廠房發生爆炸時,希望建筑物主體不被破壞,為了到達此目的,通常采用設置薄弱環節(部位)的方法,如設置泄壓輕質屋蓋、泄壓門窗、輕質外墻等輕質構件。?泄壓輕質外墻常采用石棉水泥瓦作為無保溫層的泄壓輕質外墻,而有保溫層的輕質外墻則在是石棉水泥瓦外墻的內壁加裝難燃木絲板作保溫層,用于要求采暖保溫或隔熱降溫的防爆廠房。作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體重量每平方米不宜超過120kg。泄壓窗可以多種型式,窗戶上通常安裝厚度不超過3mm的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大于窒外風壓時,能自動向外開啟泄壓。在建筑物的安全設計中,要求有爆炸危險的廠房要達到一定的泄壓比。泄壓比為泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)。我國建筑設計防火規范要求達到0.05~0.22的比值,比值的大小要根據爆炸危險性的大小來決定,如果廠房體積超過1000m3,達到上述比值有困難時,可適當降低,但不宜小于0.03。散發比空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房宜采用全部或局部輕質屋蓋作為泄壓設施。當采用管道把爆炸產物引導到安全地點時,管道必須盡可能短而直,且應朝向陳放物最少的方向設置。因為任何管道泄壓的有效性都隨著管道的長度的增加而按比例減少。表4-6-1?泄壓面積與廠房容積的比值(美國)?5、安全疏散疏散門、過道、樓梯等按照人數多少設置;安全出口的數目一般不應少于兩個,疏散門開啟方向應與疏散方向相同,即向外開?;安全疏散距離與火災危險性類別、耐火等級、層數有關。過道、樓梯的寬度是根據層面能容納的最多人數在發生事故時能迅速撤出現場為依據而設計的,所以必須保證暢通,不得隨意堆物,更不能堆放易燃易爆物品。當各層人數不相等時,其樓梯總寬度應分層計算,下層樓梯總寬度按其上層人數最多的一層人數計算,但樓梯最小寬度不宜小于1.10m。底層外門的總寬度,應按該層或該層以上人數最多的一層人數計算,但疏散門的最小寬度不宜小于0.90m;疏散走道的寬度不宜小于1.40m。廠房疏散樓梯、走道和門的寬度指標①當使用人數少于50人時,樓梯、走道和門的最小寬度,可適當減少;但門的最小寬度,不應小于0.80m。②本條和本規范有關條文中規定的寬度均指凈寬度。廠房安全疏散距離(m)發生事故時,往往照明中斷,人員疏散速度受到極大影響,因此在人員密集的場所、地下建筑等疏散過道和樓梯上均應設置事故照明和安全疏散標志,照明應是專用的電源。第七節火災分類和滅火的
基本原理及基本方法1、火災的定義與分類①A類火災:指固體物質火災。這種物質往往具有有機物性質,一般在燃燒時能產生灼熱的余燼,如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。電氣火災比較特殊,但切斷電源后就基本上為固體物質火災啦。②B類火災:指液體火災和可熔化的固體火災,如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。③C類火災:指氣體火災,如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。④D類火災:指金屬火災,是指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。2、滅火的基本原理與方法①隔離法②窒息法③冷卻法④化學中斷法?第八節常用滅火劑與滅火器1、滅火劑?(1)水(及水蒸氣)(2)泡沫滅火劑(3)二氧化碳及惰性氣體滅火劑(4)鹵代烷滅火劑(5)干粉滅火劑(6)其他?(1)水(及水蒸氣)在下面的特殊情況下,一般不能用水來滅火。①輕金屬、電石等忌水性物質著火不能用水撲救。②與水不能互溶,且密度小于水的易燃液體(如汽油、煤油等)著火不能用水撲救。③密集水流不能撲救帶電設備火災,也不能撲救可燃性粉塵聚集處的火災。④不能用密集水流撲救儲存有大量濃硫酸、濃硝酸場所的火災。⑤高溫設備著火,不宜用水撲救,因為這會使金屬機械強度受到影響。⑥精密儀器設備、貴重文物檔案、圖書著火,不宜用水撲救。(2)泡沫滅火劑①泡沫滅火劑分類化學泡沫是由酸性物質和堿性物質及泡沫穩定劑相互作用而成的膜狀氣泡群,氣泡內主要是二氧化碳氣。空氣泡沫又稱機械泡沫,是由一定比例的泡沫液、水和空氣在泡沫發生器中進行機械混合攪拌而生成的膜狀氣泡群,泡內一般為空氣。現在多采用滅火設備簡單、操作方便的空氣機械泡沫。②適用范圍泡沫滅火劑主要用于撲救各種不溶于水的可燃、易燃液體(如石油產品等)的火災,也可用來撲救木材、纖維、橡膠等固體的火災。高倍數泡沫一般用于特殊用途,如撲救船舶火災、礦井水災,消除放射性污染等。由于泡沫滅火劑中含一定量的水,所以不能用來撲救帶電設備及遇水燃燒物質引起的火災。(3)二氧化碳及惰性氣體滅火劑壓縮的二氧化碳滅火劑被廣泛地應用于消防工作中。二氧化碳滅火劑不導電、不含水,價格低廉,可用于撲救電氣設備和部分忌水性物質的火災;滅火后不留痕跡,可用于撲救精密儀器、機械設備、圖書、檔案等的火災。由于二氧化碳滅火劑冷卻作用較差,不能撲救陰燃火災,且滅火后火焰有復燃可能。值得注意的是,二氧化碳與堿金屬(鈉、鉀)和堿土多屬(鎂)等在高溫下會起化學反應,引起爆炸;二氧化碳膨脹時,能產生靜電,有可能引燃著火;二氧化碳能使救火人員窒息。除二氧化碳外,其他惰性氣體如氮氣、水蒸氣,也可用作滅火劑。(4)鹵代烷滅火劑鹵代烷滅火劑主要用來撲救各種易燃液體火災。因其絕緣性能好,也用來撲救帶電電氣設備火災。因其滅火后全部氣化,不留痕跡,也可用來撲救檔案文件、圖書資料等貴重物品的火災。鹵代烷滅火劑的主要缺點是毒性較高。因此在狹窄的,密閉的,通風條件不好的場所,如防空洞、地下室、礦井等,最好使用無毒滅火劑(如泡沫、干粉等)滅火。此外,鹵代烷不能用來撲陰燃火災,因為此時會形成有毒的熱分解產物。鹵代烷也不能撲救輕金屬如鎂、鋁、鈉等的火災,因為它們能與這些輕金屬起化學反應且發生爆炸。由于鹵代烷滅火劑會破壞遮擋陽光中有害紫外線的臭氧層,對地球生態環境和人類危害很大;1987年9月世界上有24個國家共同簽署了“蒙特利爾條約”,嚴格限制氟氯碳化合物的使用。1990年6月,該條約成員國又召開會議,一致通過對上述物質的使用嚴格限制并逐步停止使用。我國現已成為該條約的簽署國,并決定在2005年完全停止生產鹵代烷滅火劑。為此,開發鹵代烷滅火劑的代用品任務十分緊迫。目前,替代鹵代烷滅火劑的途徑有兩條:一是使用現有的滅火劑來替代,如二氧化碳、超細水霧、干粉、泡沫等滅火劑;二是盡快開發新型滅火劑。(5)干粉滅火劑干粉滅火劑是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末,由能滅火的基料(90%以上)和防潮劑、流動促進劑、結塊防止劑等添加劑組成。在救火中,干粉借助氣體壓力從容器中噴出,一般以粉霧形式滅火。干粉(粉末)滅火劑是比較新型的滅火劑,由于它的滅火效率比較高,因而用途日益廣泛。按照使用范圍,干粉滅火劑分為:普通干粉滅火劑——用于BC類火災多用干粉滅火劑——用于ABC類火災普通干粉滅火劑主要適用于撲救可燃流體、可燃氣體及帶電設備的火災,是目前使用最廣泛的干粉滅火劑。其主要包括:①以碳酸氫鈉為基料的小蘇打干粉(鈉鹽干粉);②以碳酸氫鈉為基料,又添加增效基料的改性鈉鹽干粉;③以碳酸氫鉀為基料的紫鉀鹽干粉;④以溴化鉀為基料的鉀鹽干粉;⑤以硫酸鉀為基料的鉀鹽干粉;⑥以尿素和碳酸氫鉀(碳酸氫鈉)反應產物為基料的氨基干粉。全硅化碳酸氫鈉干粉滅火劑以碳酸氫鈉為基料,以硅油為防潮劑,云母粉防震實,阻止結塊,改善流動性,其在催化劑的作用下烘干、粉碎、過篩。配比:碳酸氫鈉92%;活性白土4%;云母粉等4%;有機硅油0.5ml/100g。滅火機理1、化學抑制——捕捉自由基2、燒爆——高溫作用下,爆裂成更多的小顆粒,表面積更大。3、降低熱輻射,稀釋氧濃度主要作用是化學抑制多用干粉滅火劑除了具有普通干粉滅火劑的性能特點外,還適用于撲救一般固體火災。其主要有:①以磷酸鹽為基料的干粉;②以硫酸銨與磷酸銨鹽的混合物為基料的干粉;③以聚磷酸銨為基料的干粉。干粉滅火劑的優點:干粉滅火劑綜合了泡沫、二氧化碳、鹵代烷等滅火劑的特點,滅火效率高。此外干粉滅火劑還具有以下優點:①化學干粉的物理化學性質穩定,無毒性、不腐蝕、不導電、易于長期儲存;②干粉適用溫度范圍廣,能在-50~60℃的溫度條件下儲存與使用;③干粉霧能防止熱輻射,因而在大型火災中,即使不穿隔熱服也能進行滅火;④干粉可用管道進行輸送。干粉滅火劑的缺點①在密閉房間中,使用干粉時會形成強烈的粉霧,且滅火后留有殘渣,因而不適于撲救精密儀器設備、旋轉電機等的火災;精密儀器內殘存的干粉,在夏季潮濕季節,有可能導致短路;②干粉的冷卻作用較弱,不能撲救陰燃火災,不能迅速降低燃燒物品表面溫度,容易發生復燃。因此,干粉若與泡沫或噴霧水配合使用,效果更佳。(6)其他滅火劑用砂、土覆蓋物來滅火也很廣泛。它們覆蓋在燃燒物上,主要起到與空氣隔絕的作用,其次砂、土也可從燃燒物吸收熱量,起到一定的冷卻作用。比如汽車加油站都存有2m3的細沙,主要用于撒漏到地面上油類火災的滅火。?2、滅火器?滅火器是指在其壓力作用下,將所裝填的滅火劑噴出,以撲救初起火災的小型滅火器具。(1)滅火器的分類①裝滅火劑的種類可以分為水型滅火器、空氣泡沫滅火器、干粉滅火器、鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器等。②按滅火器的重量及移動方式可以分為手提式滅火器、背負式滅火器、推車式滅火器等。③按加壓方式可以分為儲氣瓶式滅火器、儲壓式滅火器等。(2)滅火器型號(3)適用范圍①水型滅火器主要適用于撲救A類物質,如木材、紙張、棉麻織物等的初起火災。②空氣泡沫滅火器主要適用于撲救B類物質,如汽油、煤油、柴油、植物油、油脂等的初起火災;也可以用于A類物質的初起火災。對于極性(水溶性)物質,如甲醇、乙醇、乙醚、丙酮等物質的初起火災,只能使用抗溶性空氣泡沫滅火器撲救。③干粉滅火器?ABC干粉滅火器也可以撲救A類物質的初起火災。④鹵代烷滅火器主要適用于撲救B類、C類物質,如圖書、檔案和精密儀器、電氣設備等的初起火災。7150(即三甲氧基硼氧六環)滅火器主要適用于撲救輕金屬,如鎂、鋁、鋁鎂合金等初起火災。(4)干粉滅火器的結構下列火災場所宜采用干粉滅火系統:①封閉空間宜采用固定式干粉滅火系統,并應確保30s內噴射的干粉量達到設計干粉濃度;②局部危險性較大的場所宜采用半固定式干粉滅火系統;③撲救液化烴罐區和工藝裝置內可燃氣體、液化烴、可燃液體的泄漏火災,宜采用干粉車。干粉滅火裝置系統原理圖滅火器配置的設計計算程序①確定滅火器配置場所的危險等級;
②確定各滅火器配置場所的火災種類;
③劃分滅火器配置場所的計算單元;
④測算各單元的保護面積;
⑤計算各單元所需滅火級別;
⑥確定各單元的滅火器設置點;
⑦計算每個滅火器設置點的滅火級別;
⑧確定每個設置點滅火器的類型、規格與數量;
⑨驗算各設置點和各單元實際配置的所有滅火器的滅火級別;⑩確定每具滅火器的設置方式和要求,在設計圖上標明其類型、規格、數量與設置位置。第九節?滅火設施(消防設施的基本要求)?1、消防給水設施2、消防用水3、低倍數泡沫滅火系統4、干粉滅火系統5、蒸汽滅火系統第十節危險化學品火災撲救1、撲救危險化學品火災的基本要求①滅火人員不應單獨滅火,防止個人發生危險時,無人及時知曉與救助。②出口應始終保持清潔和暢通。③滅火時應考慮人員的安全撲救人員應占領上風或側風地點;位于火場一線人員應采取針對性防護措施,如穿戴防護服、配戴防護面具或面罩等;應盡量佩帶隔絕式面具,因為一般防護面具對一氧化碳無效。④首先應迅速查明燃燒物品種類、范圍和周邊物品的主要危險特性,以及火勢蔓延的主要途徑。迅速關閉火災部位的上下游閥門,切斷進入火災事故地點的一切物料。⑤盡快選擇最適當的滅火劑和滅火方法。如果該場所內的危險化學品品種較為固定,平時就應有針對性地配備滅火劑和消防設施。?⑥火災初期,即在火災尚未擴大到不可控制之前,往往火勢較弱,容易撲滅,現場人員應立即使用移動式滅火器、或現場配備的滅火器材滅火和控制火源,防止火勢加大。⑦對周圍設施及時采取冷卻保護措施;迅速疏散受火勢威脅的物資;⑧火勢較大時,應先堵截火勢蔓延,盡量控制著火范圍,然后逐步滅火。⑨有的火災可能造成易燃液體外流,這時可用沙袋或其他材料筑堤攔截飄散流淌的液體或挖溝導流將物料導向安全地點;用毛氈、海草簾堵住下水井、陰井口等處,防止火焰蔓延。⑩在平時,針對發生爆炸、噴濺等特別危險情況,擬定緊急應對(包括撤退)方案,并進行演練。2、危險化學品火災的撲救要點2.1壓縮或液化氣體火災的撲救要點①切記不要盲目滅火。首先要堵漏或截斷氣源(如關閥門等)。在此之前,應保持泄出氣體穩定燃燒。?②先積極搶救受傷及被困人員,并撲滅火場外圍的可燃物火勢,切斷火勢蔓延途徑。③如果火場中有壓力容器,須先在水槍掩護下疏散到安全地點,不能疏散的應部署足夠的水槍進行冷卻保護。④如果確認無法截斷泄漏氣源,則需冷卻著火容器及周圍容器和可燃物品,或將后兩者撤離火場,控制著火范圍,直至容器內可燃氣燒盡,使火自行熄滅。⑤現場指揮應密切注意各種危險征兆,當有容器爆裂危險時,及時做出正確判斷,下達撤退命令并組織現場人員盡快撤離。2.2易燃液體的撲救要點液體無論是否著火,如果泄漏或溢出,都將沿著地面(或水面)流淌漂散;而且易燃液體火災還有著火液體比重和水溶性等涉及能否用水或普通泡沫滅火劑撲救等問題,以及是否可能發生危險性很大的沸溢及噴濺問題。一般可燃液體火災的撲救要點如下。(1)首先應該切斷火勢蔓延途徑,控制燃燒范圍,并積極搶救受傷及被困人員。一方面著火容器、設備有管道與外界相通的,要截斷其與外界的聯系;另一方面如果有液體泄漏應堵漏或者在外圍修防火堤。有易燃或可燃液體流淌時,應筑臨時圍堤或挖溝導流。(2)及時了解和掌握著火液體的品名、密度、水溶性,以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性;還應正確判斷著火面積,以便采取相應的滅火和防護措施。①小面積(在50m2以內)液體火災,一般可用霧狀水撲救,而用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火更有效。②大面積液體火災則必須根據其密度、水溶性和燃燒面積大小,選擇適當的滅火劑撲救:比水輕而不溶于水的液體(比重小于1)(如汽油、苯、甲苯、煤油、輕柴油等),一般可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫或干粉撲救;初始起火時,燃燒面積不大或燃燒物不多時,也可用二氧化碳滅火劑撲救。但不能用水撲救,因為當用水撲救時,易燃可燃液體比水輕,會浮在水面上隨水流淌而擴大火災。比水重而不溶于水的液體(如二硫化碳)著火時可用水撲救,用泡沫也有效,但覆蓋在液體表面的水層必須有一定厚度,方能壓住火焰。被壓在水下面的液體溫度都比較高,現場消防人員應注意不要燙傷。具有水溶性的液體,如甲醇、乙醇等醇類,醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯類,丙酮、丁酮等酮類發生火災時,最好用抗溶性泡沫撲救,也可用霧狀水、干粉等來滅火劑撲救。在火災初期或燃燒物不多時,也可用二氧化碳撲救。如使用化學泡沫滅火時,泡沫強度必須比撲救不溶于水的易燃液體大3~5倍。撲救以上三類液體火災時,都需要用水冷卻容器設備外壁。如果采用干粉或鹵代烷滅火劑時,滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定。敞口容器內易燃可燃液體著火,不能用砂土撲救。因為砂土非但不能覆蓋液體表面,反而會沉積于容器底部,造成液位上升以致溢出,使火災蔓延。(3)撲救具有毒性、腐蝕性或燃燒產物具有毒性的易燃液體火災時,救火人員必須佩帶防護面具,采取防護措施。(4)撲救具有沸溢、噴濺危險的液體(原油、重油等)火災時,常用的滅火方法是使用泡沫覆蓋液體表面,如有條件,可采用放水、攪拌等措施,防止發生沸溢和噴濺;現場指揮發現危險征兆,應迅速做出正確判斷,及時下達撤退命令,避免人員與裝備損失。(5)遇易燃液體管道或貯罐泄漏著火,首先要切斷蔓延通道,限制著火范圍。同時,對輸送管道應盡快關閉進、出閥門,如果管道閥門已損壞或是貯罐泄漏,應迅速準備好堵漏材料,然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰,為堵漏掃清障礙,其次再撲滅泄漏口的火焰,并迅速采取堵漏措施。與氣體堵漏不同的是,液體一次堵漏失敗,可連續堵幾次,只要用泡沫覆蓋地面,并堵住液體流淌和控制好周圍著火源,不必點燃泄漏口的液體。2.3爆炸品火災爆炸的撲救要點爆炸物品具有在常溫下能緩慢分解的趨向,受到高溫、摩擦、沖擊或與某些物質接觸后即發生劇烈的化學反應而爆炸。爆炸物品有導火索、雷管、三硝基甲苯、三硝基苯酚、爆竹等。爆炸物品爆炸主要有以下四個特點:①化學反應速度快,一般以萬分之一秒的時間完成化學反應;②爆炸時會產生大量熱能,這是爆炸物品能量的主要來源;③產生大量氣體,造成高壓;④不需外界供氧,爆炸物品由于分子中含有特殊的不穩定基團,在爆炸時會引起分解或自身的氧化還原反應。?①控制火勢,妥善處理爆炸物品,采取一切可能的措施,全力制止再次爆炸。?②應迅速組織力量及時疏散火場周圍的易爆、易燃物品,使火區周邊現場形成一個隔離帶。?③可用水或各種滅火劑撲救,但切忌用砂、土蓋壓爆炸物品,以免增加爆炸時其爆炸威力。?④滅火人員要利用現場的有利地形或采取臥姿行動,盡可能采取自我保護措施。?⑤如有發生再次爆炸征兆或危險時,指揮員應迅即做出正確判斷,下達命令,組織人員撤退。2.4遇濕易燃物品火災的撲救要點遇水生成易燃氣體,且放出大量熱量;絕對禁止使用水、泡沫、酸堿滅火劑可用二氧化碳、干砂土、干粉等滅火劑;鋰、鈉、鉀、銣、銫、鍶等火災禁用二氧化碳。①首先了解品名、數量;是否與其他物品混存;燃燒范圍及火勢蔓延途徑等。②少于50g時,可以用大量水或泡沫撲救。剛一接觸的瞬間,可能會使火勢增大;如果周圍有怕濕的物品或瞬間強火勢有可能引燃建筑物,就不能用水或泡沫撲救。③數量較多且未與其他物品混存,則絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救;應該用干粉、二氧化碳、鹵代烷撲救;只有鉀、鈉、鋁、鎂等只能用干粉;固體遇濕易燃物品應該用水泥(最常用)、干砂、干粉、硅藻土及蛙石等覆蓋。鎂粉、鋁粉等粉塵,切忌強力噴射滅火劑,以防吹揚爆炸。④如遇有較多的遇濕易燃物品與其他物品混存,則應先查明是哪類物品著火,遇濕易燃物品的包裝是否損壞。如果可以確認遇濕易燃物品尚未著火,包裝也未損壞,應立即用大量水或泡沫撲救,撲滅火勢后立即組織力量將遇濕易燃物品疏散到安全地點。如果確認遇濕易燃物品已經著火或包裝已經損壞,則應禁止用水或濕性滅火劑撲救,若是液體應該用干粉等滅火劑撲救;若是固體應該用水泥、干沙撲救;如遇鉀、鈉、鋁、鎂等輕金屬火災,最好用石墨粉、氯化鈉以及專用的輕金屬滅火劑撲救。⑤如果其他物品火災威脅到相鄰的較多遇濕易燃物品,應考慮其防護問題。可先用油布、塑料布或其他防水布將其遮蓋,然后在上面蓋上棉被并淋水;也可以考慮筑防水堤等措施。由于這類物品性質特殊,使用和保管人員必須掌握相關的物理化學特性,發生火災或其他事故時,能夠及時將品名、數量、特性等內容告訴救災人員。2.5易燃固體火災撲救易燃固體火災一般都能用水、砂土、石棉毯、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑材撲救;磷的化合物、硝基化合物和硫磺等易燃固體著火燃燒時產生有毒和刺激氣體,撲救時人要站在上風向,必要時佩戴防毒面具,以防中毒。2,4一二甲基苯甲醚、二硝基萘、萘等能夠升華的易燃固體,受熱會放出易燃蒸氣,能在上層空間與空氣形成爆炸性混合物,尤其在室內,容易發生爆燃。因此在撲救此類物品火災時,應注意,不能以為明火撲滅即完成滅火工作,而要在撲救過程中不時向燃燒區域上空及周圍噴射霧狀水,并用水澆滅燃燒區域及周圍的所有火源。2.6自燃物品火災的撲救三乙基鋁和鋁鐵溶劑等不能用水撲救;一般可用大量的水進行滅火,也可用砂土、二氧化碳和干粉滅火劑滅火。物料儲罐在長期使用時,含有的硫化物(硫化氫和有機硫)與設備的接觸腐蝕,形成硫化鐵。干燥的硫化鐵在常溫空氣中自行發熱燃燒,發生火災,用干粉將火撲滅。2.7氧化劑和有機過氧化物
火災的撲救要點?①首先要迅速查明著火的氧化劑和有機過氧化物以及其他燃燒物品的品名、數量、主要危險特性;燃燒范圍、火勢蔓延途徑;能否用水和泡沫撲救等情況。②能用水和泡沫撲救時,應盡力切斷火勢蔓延途徑,孤立火區,限制燃燒范圍;同時積極搶救受傷及受困人員。③不能用水、泡沫和二氧化碳撲救時,應該用干粉撲救,或用水泥、干沙覆蓋,這是因為過氧化物遇水反應能放出氧,加速燃燒。用水泥、干沙覆蓋時,應先從著火區域四周特別是下風方向或火勢主要蔓延方向覆蓋起。形成孤立火勢的隔離帶,然后逐步向著火點逼近。④不溶于水的液體有機氧化劑一般比重小于1(比水輕),如用水撲救時,會浮在水上面流淌,如果周圍存在易被氧化起火的物質,將可能擴大火災。2.8毒害品、腐蝕品火災的撲救要點①滅火人員必須穿著防護服,配戴防護面具。一般情況下穿著全身防護服即可,對有特殊要求的物品,應穿著專用防護服。在撲救毒害品火災時,最好使用隔絕式氧氣或空氣面具。②限制燃燒范圍,積極搶救受傷及受困人員。③憑借式應盡量使用低壓水流或霧狀水,避免毒害品和腐蝕品濺出;遇酸類或堿類腐蝕品,最好配制相應的中和劑進行中和。④遇毒害品和腐蝕品容器設備或管道泄漏,在撲滅火勢后應采取堵樓措施。⑤濃硫酸遇水能放出大量的熱,會導致沸騰飛濺,需要特別注意防護。撲救有濃硫酸的火災時,如果濃硫酸數量不多,可用大量低壓水快速撲救;如果濃硫酸數量很大,應先用二氧化碳、干粉、鹵代烷等滅火,然后迅速將濃硫酸與著火物品分開。⑥一般毒害物品著火時,可用水及其它滅火劑撲救,但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物著火時,就不能用酸堿滅火劑撲救,只能用霧狀水或二氧化碳等滅火,因為這些物質遇酸后生成劇毒氣體,如氰化氫。2.9放射性物品火災的撲救要點①首先要派人測試火場范圍和輻射(劑)量,測試人員應采取防護措施。對輻射(劑)量超過0.0387C/kg的區域,應設置“危及生命、禁止進人”的警告標志牌;對輻射(劑)量低于0.0387C/kg的區域,應設置“輻射危險、請勿接近”的警告標志牌。在撲救過程中,測試人員還應進行不間斷的巡回監測。②對輻射(劑)量超過0.0387C/kg的區域,滅火人員不能深人輻射區域實施撲救;對輻射(劑)量低于0.0387C/kg的區域,可快速用水或泡沫、二氧化碳、干粉、鹵代烷撲救,并積極搶救受傷及受困人員。③對燃燒現場包裝沒有破壞的放射性物品,可在水槍掩護下設法疏散;無法疏散時,應就地冷卻保護,防止擴大破損程度,增加輻射(劑)量。④對已破損的容器切忌搬動或用水流沖擊,以防止放射性沾染范圍擴大。需要強調的一點是,滅火人員必須穿著防護服及配備必要的防護裝備。第十一節爆炸阻隔爆炸阻隔,又稱為隔爆,它是利用隔爆裝置對設備設施內發生的燃燒或爆炸火焰實施阻隔,避免其通過管道在設備之間蔓延的技術措施。按照作用原理,隔爆技術措施分為機械隔爆和化學隔爆兩種類型。隔爆裝置主要有工業阻火器、主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置等幾種類型。工業阻火器又分為機械阻火器、液封阻火器和料封阻火器等類型,主要用于阻隔燃燒或爆炸初期火焰蔓延;主動式隔爆裝置通過傳感器探測到的爆炸信號實施致動;被動式隔爆裝置則依靠爆炸波本身來引發致動。1、機械阻火器允許氣體通過,但火焰不能通過。機械阻火器有大量的細小通道或孔隙。熱理論的解釋如下:當火焰進入這些細小通道后就會形成許多細小火焰流,由于通道或孔隙傳熱面積相對增大,火焰通過道壁時加速了熱交換,使溫度迅速下降到著火點(燃點)以下而使火焰熄滅。連鎖反應理論的解釋為:燃燒是由自由基來傳遞的,在通道細小時,自由基與通道壁碰撞幾率增大,碰撞的自由基失去能量而復合成分子,只要通道尺寸小于火焰最大熄滅直徑,火焰就熄滅,機械阻火器的這種器壁效應就為阻止火焰繼續傳播創造了條件。機械阻火器主要應用于以下場所:①輸送易燃或可燃氣體管道;②儲存石油及石油產品油罐;③爆炸危險系統通風管口;④加熱爐中可燃氣體網管;⑤?油氣回收系統及內燃機排氣系統等。D0=1.54d0?式中?d0——熄滅間隙,mm;Emin——最小點火能,mJ;?D0——熄滅直徑,mm。熄滅直徑D0是易燃氣體的特性參數,直接與氣體的最小點火能Emin有關,由于不同氣體的最小點火能Emin不同,所以不同氣體的熄滅直徑D0也不相同。常態下氣體燃燒速率及熄火直徑數據儲罐阻火器儲罐阻火器(1)金屬網型阻火器(2)波紋型阻火器(3)泡沫金屬型阻火器泡沫金屬型阻火器的阻火層由多種泡沫金屬組分制成,其中以鎳、鉻合金為主要成分,鉻質量分數約占15%~40%,內部結構與多孔泡沫塑料類似。阻火層材質密度一般不小于0.5g/cm3,具有阻爆性能好、體積小、重量輕、便于安裝和置換等優點。(4)平行板型阻火器平行板型阻火器的阻火層由不銹鋼薄板垂直或平行排列而成,板間隙在0.3~0.7mm左右,以形成大量細小孔道,有利于承受較猛烈的爆炸作用,易于制造和清掃,但流阻較大,且較重。多用于煤礦和內燃機的排氣系統。(5)多孔板型阻火器多孔板型阻火器的阻火層由不銹鋼薄板水平方向重疊而成,利用板上細小縫隙或孔眼形成大量規則通道。板間隙一般在0.6mm左右,以形成固定間距。這種阻火器較金屬網型阻火器流阻更小,但不能承受猛烈的爆炸作用。(6)充填型阻火器1一殼體;2一金屬球填充層;3一帶水封的爍石填充層(7)復合型阻火器(8)星型旋轉閥阻火器
篇3:汽車公司火災爆炸事故專項應急救援預案
應急預案編號：JY-AQ-O3
應急預案版本號：20**(第一版)
天津勁鷹汽車技術有限公司火災爆炸事故專項應急救援預案
天津勁鷹汽車技術有限公司
20**年1月1日發布
20**年1月1日實施
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目錄
1事故風險分析-------------------------------------------4
1.1危險源分析-------------------------------------------4
2.應急處置基本原則--------------------------------------4
3.組織機構及其職責--------------------------------------4
3.1應急組織體系-----------------------------------------4
3.2火災爆炸事故應急救援指揮機構-------------------------4/5
3.3職責-------------------------------------------------5/6
4處置程序-----------------------------------------------6
4.1信息報告和內容---------------------------------------6/7
4.2事故接警報告和記錄----------------------------------8/9
4.3應急指揮機構啟動程序--------------------------------9
4.4應急資源調配程序------------------------------------9
4.5應急救援程序----------------------------------------10
4.6擴大應急程序----------------------------------------10
5處置措施----------------------------------------------10
5.1要害(重點)部位(生產裝置、罐區)發生火災爆炸的處置措施：10/11
5.2危險化學品儲存設施發生火災爆炸的處置措施:----------11
5.3危險化學品管道泄漏發生火災爆炸的處置措施：---------11/12
5.4處置原則------------------------------------------12/13
5.5具體要求-------------------------------------------13/14
附件1：電氣事故應急指揮部成員組成及聯系方式-----------15
附件2：應急物資與裝備保障----------------------------16
1.事故風險分析
1.1危險源分析
火災爆炸主要發生于危險化學品生產裝置、油品儲罐區，其發生主要由物料內在因素--自身的特性，可燃易燃物質的泄漏，外界因素--火源的存在和產生、設備本身存在的缺陷及崗位操作人員誤操作等決定。
危險化學品爆炸能夠造成大量人員傷亡、設備毀壞、裝置停產、資源浪費等，尤其是有可能將其它生產設備設施、油罐等的油品引燃引爆，造成二次、三次的連續爆炸事故，連續爆炸是油品爆炸的一個重要特征，它會使生產裝置、油品儲罐區遭受嚴重破壞。由于作業頻繁，人員、設備較多，且會危及廠區的安全。
2.應急處置基本原則
先救人，后救物;先斷電，后滅火;先疏散，后隔離;邊處置，邊報警。
3.組織機構及其職責
總指揮：安全經理
副總指揮：生產廠長
事故搶險組
現場恢復組
安全警戒組
醫療救援組
3.1應急組織體系
3.2火災爆炸事故應急救援指揮機構
公司成立火災爆炸事故應急救援指揮部，總指揮由安環部部長擔任，副總指揮由生產廠長擔任，火災爆炸事故應急處置指揮部下設事故搶險組、安全警戒組、醫療救援組、現場恢復組。
3.2.1事故搶險組
組長：生產部部長
組員：車間管理人員
3.2.2安全警戒組
組長：安環部部長
組員：后勤部及材料部成員
3.2.3醫療救援組
組長：財務科科長
組員：品管部及財務部成員
3.2.4現場恢復組
組長：設備科科長
組員：特種設備科及生產操作人員
3.3職責
3.3.1應急救援指揮部職責
(1)負責預案的制定、修改、演練、火災爆炸事故發生后，總指揮根據火災爆炸的特點確定處置方案，正確指揮救援和現場處置，調配救援設備、人員、物質、器材及應急車輛，及時掌握火災爆炸事故現場的勢態，全面指揮應急救援工作，按照相關規定及時向公司領導或政府有關部門匯報。
(2)副總指揮負責協助總指揮開展應急救援工作，負責職責范圍內的落實、協調工作。
3.3.2事故搶險組職責
(1)組長接到突發事故后，立即組織人員，班組長趕赴現場，調配人員進行搶救，救援，在需要外部救援人員的情況下，配合救援隊伍做好相應的救援工作。
(2)成員在組長的指揮下，積極投入搶險救援工作，聽從指揮，按要求正確穿戴和使用防護用具。
3.3.3安全警戒組職責
(1)組長負責組織進行外圍警戒和撲救工作，并組織轉移現場人員到安全地帶。
(2)成員在組長的指揮下，積極投入搶險救援工作，聽從指揮，按要求正確穿戴和使用防護用具。進入搶救現場，設置安全區，疏散有關人員，保護現場，必要時向上級部門求助。
3.3.4醫療救援組職責
(1)負責協調車輛的調配，組織搶險物資和工具、器具和救治藥品到位使用。
(2)負責受傷人員現場救治，如需要，應盡快把傷員送到指定的醫院進行救治，并做好工傷理賠和后續處理工作。
(3)按規定要求組織完成事故調查報告工作。
3.3.5現場恢復組職責
(1)負責對現場一定的物件做好必要的標志和拍照工作。
負責對事故現場進行清理、拆除、修復工作
4.處置程序
4.1信息報告和內容
(1)內部信息報告程序
事故發生后，事故現場第一發現人應立即向當班班長報告;當班班長應立即向公司應急值班人員報告，值班人員立即向公司總指揮報告，總指揮在接到報告后，立即通知應急指揮中心啟動預案，時限最多不超過1小時。信息報告與通知流程如下：
報告
報告
報告
事故現場第一發現人
當班班長
應急指揮中心
總指揮。如發生火災或人身傷害事故第一發現人也可直接撥打119或120電話報警。
(2)上報程序
事故發生后，事發在崗人員及各應急小組人員要立即采取措施控制事態發展，組織開展應急救援工作。應急指揮中心根據事態的發展情況，1小時內做好上報工作。信息上報流程如下：
縣級市(縣、區)應急辦
縣級市(縣、區)安全監管局
應急指揮中心報告
(3)信息傳遞
事故發生后，預測事故會造成對周圍企業及居民產生影響時，公司應急指揮部指令應急辦公室及時把發生事故的信息通知企業及居民，請他們做好預防工作，以免受到影響。及時發出請求支援或應急撤離的信息。
(4)事故信息報告內容
①事故發生單位概況;
②事故發生的時間、地點以及事故現場情況;
③事故的簡要經過;
④事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;
⑤已經采取的措施;
⑥其他應當報告的情況。
4.2事故接警報告和記錄
(1)應急指揮中心接到Ⅰ級火災事故的報告后，總指揮立即趕到火災事故現場，擔負起應急滅火救援總指揮的責任。總指揮不能到位時，由副總指揮到位，若副總指揮也不能到位時，總指揮按公司職能排順通知安全主任趕赴現場組織滅火救援。
根據火災現場事態的發展，按滅火救援需要，總指揮可指定若干名分項負責人，并授其一不定期現場權限，行使滅火救援職能。
(2)根據火災事故現場情況，統一部署滅火救援的實施工作，并對滅火救援工作中發生的爭議采取緊急處理措施。
(3)如火勢燃燒猛烈，有可能引發或衍生次災害事故，總指揮可在公司范圍內緊急調用各應急小組人員，組織、協調供水、供電、醫療救護、交通運輸、物資材料等相關資源參加滅火救援工作。
(4)如發生重大事故以上需要救助時，可直接向縣級市(縣、區)人民政府、地級市人民政府報告，提出救援、增援請求。
(5)根據滅火救援工作的需要，總指揮有權決定在本公司轄區內的下列事項：
①使用各種水源。
②截斷電力、限制用火、用電的區域。
③劃定警戒區，實行局部交通管制。
④利用生產區存放的有關設施。
(6)報警報告是指接到執行事故搶險的指示或要求救援的報告，接報是實施搶險救援工作的第一步，對成功實施搶險救援起到重要的作用。接警人應做好以下幾項工作：
①問清報告人姓名、單位部門和聯系電話。
②問明事故發生的時間、地點、事故單位、事故原因、主要是毒物、事故性質(爆炸、燃燒)、危害波及范圍和程度，同時做好電話記錄。
③按搶險救援程序，派出搶險救援隊伍。
④向上級有關部門報告。
⑤保持與急救隊伍的聯系，并視事故發展狀況，必要時派出后繼梯隊予以增援。
4.3應急指揮機構啟動程序
(1)公司內發生Ⅰ級生產安全事故時，總指揮接到事故報后，應立即下達啟動本公司生產安全事故應急預案指令，并同時報告縣級市(縣、區)應急辦和縣級市(縣、區)安全監管局。Ⅰ級事故具體報告程序如下：
縣級市(縣、區)應急辦
縣級市(縣、區)安全監管局
第一發現人
當班班長
公司應急指揮中心
公司應急指揮中心總指揮
(2)公司內發生Ⅱ級安全生產事故時，總指揮接到事故報后，應立即下達啟動公司相應專項應急預案的指令。
(3)公司內發生Ⅲ級事故時，當班班長接到事故報告后，班長應按相應的現場處置方案的規定組織處置，并同時向公司應急指揮中心報告事故處置情況。
4.4應急資源調配程序
充分利用應急資源，發揮協同應對作用、發揮區域聯防作用;和相鄰企業、當地政府建立應急聯防機制，充分利用地方政府的應急資源及社會應急資源，實現組織、資源、信息的充分利用，形成統一指揮、反應迅速、功能齊全、協調有序、運轉高效的應急管理機制。
4.5應急救援程序
危險化學品事故的現場集聚了大量的有毒有害物質，搶險堵漏、消除危險源和污染的洗消去污等搶救與搶險工作由公安消防部門專業隊伍負責，公司救護組人員必須在指定的區域協助救援，出現特別嚴重狀態時商請當地駐軍(包括防化兵)協助。
4.6擴大應急程序
當前應急處置級別沒有得到控制，事故的危害、影響程度、范圍有擴大趨勢時，為有效控制事故的發展態勢，應急指揮中心啟動更高一級別的應急預案。超出公司自身控制能力，需要上級應急機構提供援助和支持時，將情況立即上報縣級市(縣、區)人民政府及上級應急機構，提供援助和支持，采取緊急狀態下的措施迅速控制事態發展，消除危害。
5.處置措施
5.1要害(重點)部位(生產裝置、罐區)發生火災爆炸的處置措施：
(1)采取隔離和疏散措施，避免無關人員進入事件發生區域，并合理布置消防和救援力量;
(2)當要害(重點)部位存在有毒有害氣體、液體泄漏時，應進行有毒有害氣體監測，加強救援人員的個人防護;
(3)迅速將受傷、中毒人員送往醫院搶救;并根據需要配備醫療救護人員、治療藥物和器材;
(4)當要害(重點)部位可燃物料存量較多時，應盡量采取工藝處理措施，轉移可燃物料，切斷危險區與外界裝置、設施的連通，組織專家組和公司技術人員制定方案;
(5)火災撲救過程中，專家組應根據危險區的危害因素和火災發展趨勢進行動態評估，及時提出滅火救災的指導意見;
(6)當火災失控，危及滅火人員生命安全時，應立即指揮現場全部人員撤離至安全區域。
5.2危險化學品儲存設施發生火災爆炸的處置措施：
(1)采取隔離和疏散措施，避免無關人員進入事件發生危險區域，并合理布置消防和救援力量;
(2)迅速將受傷、中毒人員送往醫院搶救，組織醫療專家，保障治療藥物和器材的供應;
(3)根據油品儲存裝置救護的特點及風向，合理組織撲救工作;
(4)采取防泄漏、防擴散控制措施，防止火勢蔓延;
(5)對災區附近受威脅的油品儲存裝置，應及時采取冷卻、退料、泄壓等措施，防止升溫、升壓而引起火災爆炸;
(6)在撲救火災過程中，應有足夠數量的滅火用水、泡沫液、消防車輛，以應對沸溢和噴濺等突發情況;
(7)當火災失控，應密切關注油品儲存裝置燃燒情況，一旦發現異常征兆，應及時采取緊急撤離危險區等應變措施;當疏散現場周邊有大面積人群時，現場應急指揮部應協助當地政府機構或駐軍做好相關工作。
5.3危險化學品管道泄漏發生火災爆炸的處置措施：
(1)應立即停輸，關閉管道泄漏點兩側的截斷閥，對泄漏管道附近其它管線或電纜采取必要的保護措施;
(2)全力救助傷員，采取隔離、警戒和疏散措施，必要時采取交通管制，避免無關人員進入現場危險區域;當油品輸送管道發生火災爆炸，應及時疏散下風口附近的居民，并通知停用一切明火;
(3)根據位置、風向、天氣等因素采取有效的圍堵措施，控制著火區域;
(4)充分考慮著火區域位置、風向、天氣等因素，制定消防滅火方案，并合理布置消防和救援力量;
(5)滅火完畢，立即清理火災現場，組織力量對泄漏點封堵搶修。
5.4處置原則
(1)啟動原則:公司應急指揮中心接到事故及災害報告后，立即報告總指揮，符合以下條件之一時，應急指揮中心應立即啟動本預案：
①發生Ⅰ級和Ⅱ級事故時;
②經預警可能發生事故時，啟動應急預案;
③縣級市(縣、區)人民政府要求公司啟動應急預案時。
(2)響應原則:
公司應急指揮中心人員、相關單位領導和人員在接到突發事件通知后，應以最快的速度趕赴突發事件現場，按照“預案”規定的責任分工，在指揮中心的統一指揮下，立即展開搶險救災工作。
(3)替換原則:
公司領導成員職位排列次序為總經理―副總經理―安全主任，他們因故離開公司時，其在預案中的任職依次由下一級替補上一級的職務。各救援組長離崗時，要指定接替人并把職責交待清楚。
(4)指揮權轉移原則:
由現場最高級別的人員負責應急指揮。在公司應急指揮中心人員沒到達現場時，現場的應急處置指揮權由低到高為當班班長、安全主任。公司應急指揮中心人員到達現場后，由公司應急指揮中心總指揮負責統一指揮(現場應急處理指揮權原則上也由低到高，一旦出現缺位時，由現場公司最高職務行使指揮權限)。
(5)滅火搶險戰術原則：
①堅持“以人為本”的戰術指導思想，速戰速決、集中優勢兵力打殲滅戰，將火災撲滅在初期階段。按照先控制、后消滅，先人身、后設備的原則，最大限度減少人員傷亡和財產損失。根據著火部位、燃燒介質和火勢特點，采取堵截包圍、內外夾攻、上下合擊、重點突破、分片消滅等戰術手段，阻止火勢蔓延。通過冷卻保護，降溫降壓，切斷油源、氣源、電源，防止建筑倒塌、設備爆炸。
②高度重視環境保護，嚴防引發次生災害。對于流淌的易燃易爆、有毒有害物料應采取圍堵、截流，泡沫覆蓋等方法避免向外擴散，防止污染環境和發生復燃、復爆險情。對于長時間、大流量噴射的泡沫消防水采用筑堤堵截，疏導引流等措施，防止流入江河，造成環境污染。
③當火災爆炸事件造成危險化學品泄漏時，同時啟動“中毒窒息專項應急預案”。
④當火災爆炸事件造成環境污染事件時，同時啟動《突發環境污染應急預案》。
5.5具體要求
(1)應急指揮中心應做好以下工作：
①迅速派出現場指揮部人員趕往現場，批示現場指揮部只能設在著火點上風向，且火災、爆炸事故不能波及到的地方;
②據現場需求，組織調動、協調各方應急救援力量到達現場;
③根在現場應急指揮部人員到達現場之前，指導班組進行應急處置工作。
(2)應急指揮中心應做好以下工作：
①跟蹤并詳細了解火災現場的處置情況和人員中毒、傷亡情況，及時向應急指揮中心匯報、請示并落實指令;
②按照應急指揮中心指令，迅速通知各應急小組成員派人趕赴現場;
③組織落實制止或減少火勢蔓延工藝技術方面的應急措施;
④連續跟蹤滅火現場應急處置動態情況，及時向應急指揮中心匯報、請示并落實指令;
⑤按照應急指揮中心指令，向公司和地方政府應急指揮中心報告及求援;
⑥協調現場消防、氣防、醫療救護等救援力量，并保證應急物資的供應;
⑦事件得到有效控制后，做好生產恢復工作。
(3)各應急小組
應急小組成員根據現場應急指揮部的安排做好其它搶險救援工作。
附件1：電氣事故應急指揮部成員組成及
聯系方式
序號
姓名
應急救援所屬部門
公司職務
聯系電話
附件2：應急物資與裝備保障
序號
物資名稱
存放數量
存放地點
責任人
備注