工業公司鋁粉塵爆炸事故應急預案

1.作業場地

生產車間;組批車間

2.適用崗位與作業性質

金屬制粉工、霧化制粉與篩組批的運行及操作。

3.危險源辨別與分析

粉塵爆炸是有4個爆炸點構成,在一定的空間里達到一定的濃度35-301克/cm3,一定的溫度,氧氣含量高于8%,火源能量和起火溫度(最小能量20千焦;起火溫度645℃),而形成的爆炸。

4.事故模式和后果

粉塵在爆炸后,形成強大的氣體沖擊力,使設備廠房全部摧毀,造成人員重大傷亡。

5.現場應急措施

保護好現場,人員緊急撤離,救助傷亡人員。

6.報警與通訊

立即報告項目部負責人和特材公司及工業公司主管領導,打5119火警電話報案,立即撥打醫院值班電話5214,請求搶救。

7.應急處理救援措施

組織臨時搶救小組,搶救傷員,盡力使損失降到最小。

8.防護救援裝備

應急燈兩套,挖掘工具及救護工具。

9.應急預案的實施職責

項目部負責人及特材公司領導組織臨時搶救小組,負責制定落實現場應急、應急處理救援措施,由特材公司領導或主管工業公司領導現場指揮搶險急救,由消防部門控制爆炸現場的爆炸火災情況。

篇2:礦井粉塵預防制度范本

1采取放炮使用水泡泥、裝巖灑水、沖洗巷幫等綜合防塵措施。

2采煤機無水不割煤、掘進磧頭無水不鉆眼、裝巖。

3集中產生煤塵點、裝車點、轉載點進行噴霧灑水降塵,定期清洗(掃)巷道積塵。大巷和皮帶運輸巷定期進行沖塵。

4加強個體勞動保護,開拓磧頭噴漿工必須使用自吸過濾式防塵口罩,其他下井人員必須使用尼龍防塵口罩。

5通修隊負責每月對井下各產塵點進行粉塵濃度測定。每天對采面回風巷進行掃塵;每年對采區回風巷、總回風巷等巷道進行二次全斷面沖洗。

篇3:煤礦預防粉塵危害操作制度

粉塵對人體的危害巨大,長期接觸產生粉塵的作業人員,因長期吸入粉塵,使肺內粉塵積累逐漸增多,當達到一定數量時即可引發塵肺病。長期接觸產生粉塵作業地點的人員必須加強防護。

一、上崗條件

第一條接觸產生粉塵的作業人員必須了解粉塵對人體產生的危害,上崗必須經過不少于6個小時的專業培訓,考試合格,方可上崗作業。

二、安全規定

第二條上崗人員必須配帶防塵口罩。

第三條必須實行現場交接班制度,對防塵設施、設備進行全面檢查,發現問題及時處理。

三、正規操作

第四條進入作業地點必須帶好防塵口罩。

1、采掘作業

⑴打眼時必須實施濕式打眼,同時開啟防塵水幕。

⑵放炮使用水炮泥,放炮時開啟防塵水幕,放炮后及時沖刷煤壁、巖幫和爆落的煤矸。

⑶裝煤、矸石時必須灑水。

2、其他作業

各轉載點、溜煤眼運煤、放煤時必須開啟噴霧。

四、其他規定

第五條各工作地點工作結束時方可關閉水幕或噴霧,離開產生粉塵地點,進入新鮮風流中,方可摘掉防塵口罩。