一、一般注意事項(xiàng)1、對(duì)重大起重作業(yè)方案以及起重工作所采用起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。2、須經(jīng)過安裝、試車、運(yùn)行的起重設(shè)備及其電力、照明、取暖等接線,行駛軌道或路面、路基的狀況及號(hào)志的設(shè)置等一切有關(guān)部分,均應(yīng)由有關(guān)的專門技術(shù)人員進(jìn)行檢查和試驗(yàn),出具書面證明確認(rèn)設(shè)備安全可靠后,方可投入使用。3、對(duì)起重設(shè)備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關(guān)環(huán)境及措施,應(yīng)事先予以查驗(yàn)或提出規(guī)定要求,以確保安全。4、起重設(shè)備的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)案值規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立上崗作業(yè),其合格證種類應(yīng)與所操作(指揮)的起重機(jī)類型相符合。起重設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。5、起重設(shè)備、吊索具和其他起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。在特殊情況下,如必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn),并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。因歷史原因,沒有制造廠銘牌的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并做荷重試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用。購置起重設(shè)備,應(yīng)按國家有關(guān)生產(chǎn)許可管理制度,從獲得相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)中選購。6、一切重大物件的起重、搬運(yùn)工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé),作業(yè)前應(yīng)向參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,使全體人員均熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施。起重搬運(yùn)時(shí)只能由一人指揮,必要時(shí)可設(shè)置中間指揮人員傳遞信號(hào)。起重指揮信號(hào)應(yīng)規(guī)范。7、凡屬下列情況之一者,應(yīng)制訂專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),作業(yè)時(shí)應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo),否則不準(zhǔn)施工。(1)重量達(dá)到起重設(shè)備額定負(fù)荷的90%及以上。(2)兩臺(tái)及以上起重設(shè)備抬吊同一物件。(3)起吊重要設(shè)備、精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝。(4)爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。(5)起重設(shè)備在輸電線路下方或距帶電體較近時(shí)。8、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點(diǎn)或起重機(jī)操作人員未獲得有效指揮時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作。9、遇有6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí),受風(fēng)面積較大的物體不宜起吊。10、各種起重設(shè)備的安裝、使用及檢查、試驗(yàn)等,除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外,并應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。11、當(dāng)起重設(shè)備處于相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)備的防雷裝置接閃器的保護(hù)范圍以外時(shí),應(yīng)按下表1的規(guī)定安裝防雷裝置。野外作業(yè)的流動(dòng)式起重機(jī),再雷雨天應(yīng)停止作業(yè),并將起重機(jī)伸臂放下或收回。表1??機(jī)械設(shè)備安裝防雷裝置的規(guī)定地區(qū)年平均雷暴日(d)機(jī)械設(shè)備高度(m)≤15≥50>15,<40≥32≥40,<90≥20≥90及雷害特別嚴(yán)重地區(qū)≥1212、各起重設(shè)備的檢查、試驗(yàn)等工作可參考附錄J的有關(guān)資料。二、各式起重機(jī)安全工作規(guī)程1.一般安全規(guī)定1.1沒有得到司機(jī)的同意,任何任部準(zhǔn)登上起重機(jī)或橋式起重機(jī)的軌道。1.2各式起重機(jī)的齒輪、轉(zhuǎn)軸、對(duì)輪等露出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,均應(yīng)安設(shè)保護(hù)裝置。1.3格式起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚(yáng)限制器、過負(fù)荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關(guān)等安全裝置;其起重、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斗應(yīng)該裝設(shè)制動(dòng)器,其中起升和變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的。臂架式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機(jī)應(yīng)安有夾軌鉗。1.4起重量在30t及以上的橋式起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)兩套制動(dòng)器,且每一套制動(dòng)器均具有能單獨(dú)支持額定起重量的制動(dòng)能力。1.5各式起重機(jī)的駕駛室均應(yīng)裝有音響(喇叭、電鈴)或色燈的信號(hào)裝置,以備操作時(shí)發(fā)生警告。1.6起重機(jī)上的配電盤、變壓器及滑動(dòng)環(huán)應(yīng)有保護(hù)裝置。1.7起重機(jī)及起重設(shè)備上所有電纜,應(yīng)用橡膠絕緣電纜;裸線只允許作為滑行導(dǎo)線。電源電纜應(yīng)有專人(電工)負(fù)責(zé)檢查是否應(yīng)磨損而有漏電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)膠皮損壞,應(yīng)進(jìn)行處理。1.8起重機(jī)上應(yīng)備有滅火裝置,駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊,禁止存放易燃物品。1.9在軌道上移動(dòng)的起重機(jī),除鐵路起重機(jī)外都應(yīng)在距軌道末端2m處設(shè)車擋和緩沖器。軌道應(yīng)接地,軌道間應(yīng)有電氣連接,每隔20m接地一次,接地電阻應(yīng)部大于4Ω。軌道上禁止涂油或撒沙子。1.10未經(jīng)起重機(jī)械主管部門同意,起重機(jī)械各部的機(jī)構(gòu)和裝置不得變更或拆換。1.11對(duì)在起重機(jī)械應(yīng)至少每月進(jìn)行一次經(jīng)常性檢查,并做好記錄。起重機(jī)械每使用一年,至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。對(duì)于起重機(jī)的技術(shù)檢查,首先,應(yīng)檢查其有無保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置,以及這些裝置是否完好;其次,再檢查附件(繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置)的狀況與磨損程度及固定物(螺帽開口銷等)的狀況;對(duì)電力傳動(dòng)的起重機(jī),還應(yīng)檢查接地狀況。1.12對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求,進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。起重設(shè)備的檢查與試驗(yàn)參見附錄J。1.13裝有過卷揚(yáng)限制器、過負(fù)荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機(jī),在工作時(shí),指揮和操作人員應(yīng)在其限制范圍內(nèi)工作,禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動(dòng)作,但屬于自動(dòng)化操作范圍內(nèi)的安全裝置除外。1.14吊物上不許站人,禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。1.15起重重物品應(yīng)綁牢,吊鉤要掛在物品的中心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時(shí),禁止起重機(jī)移動(dòng)或做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。1.16起重機(jī)在起吊大的或大規(guī)則的構(gòu)件時(shí),應(yīng)在構(gòu)件上系以牢固的拉繩,使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。1.17起吊重物前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊。起吊重物稍一離地(或支持物),就須再檢查懸吊及捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。在起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止起吊。1.18起重機(jī)傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時(shí),應(yīng)經(jīng)過停止穩(wěn)定后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止直接變更運(yùn)轉(zhuǎn)方向。運(yùn)轉(zhuǎn)速度不宜變化過大,加速或減速均應(yīng)逐漸進(jìn)行。1.19與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機(jī)正在吊物時(shí),任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。1.20起吊重物不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)期懸在空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí),禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。1.21禁止用起重機(jī)起吊埋在地下的物件。1.22起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起;對(duì)于用油壓或氣壓制動(dòng)的起重機(jī),應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。臂架式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40°-60°,剎住制動(dòng)器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)6級(jí)時(shí),應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;風(fēng)力將達(dá)7級(jí)時(shí),應(yīng)將臂桿放下。1.23起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù),但不得在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理工作。起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或修理時(shí),應(yīng)將吊鉤降至地面;動(dòng)臂式吊車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或修理時(shí),應(yīng)將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一件物體時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:2.1綁扎時(shí),應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。2.2每臺(tái)起重機(jī)的荷重均不準(zhǔn)超過該機(jī)80%的額定起重量;當(dāng)廠房?jī)?nèi)采用專用吊具兩臺(tái)橋式起重機(jī)抬吊發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),每臺(tái)起重機(jī)的荷重不準(zhǔn)超過該機(jī)的額定起重量。2.3應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方。2.4各臺(tái)起重機(jī)的起重繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2.5應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。3.電動(dòng)起重機(jī)應(yīng)執(zhí)行下列安全規(guī)定:3.1電氣設(shè)備應(yīng)由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。3.2電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定。3.3電氣設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先切斷電源。3.4作業(yè)重如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源;工作完畢或休息時(shí),也應(yīng)切斷電源。3.5電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障后方可合閘,不得強(qiáng)行合閘。3.6漏電失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,禁止用水澆潑。4.橋式、門式起重機(jī)安全工作規(guī)程4.1大型機(jī)組汽機(jī)房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī),應(yīng)裝有可靠的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),以保證大件起吊時(shí)的可靠性。由廠房臺(tái)架登上起重機(jī)的部位,宜設(shè)登機(jī)信號(hào)。4.2任何人不得在橋式起重機(jī)的軌道上站立或行走。特殊情況需在軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)與橋式起重機(jī)的操作人員取得聯(lián)系,橋式起重機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。4.3起重機(jī)在軌道上進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼管夾夾住,并設(shè)標(biāo)水牌。其他起重機(jī)不得進(jìn)入檢修區(qū)。4.4廠房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)的機(jī)身上不得隨意安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。其駕駛室內(nèi),冬天可裝有電氣取暖設(shè)備,工作人員離開時(shí),應(yīng)切斷電源。不準(zhǔn)用煤火爐或電爐取暖。5.流動(dòng)式起重機(jī)安全工作規(guī)程5.1起重機(jī)停放或行駛時(shí),其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則應(yīng)采取防傾=防坍塌措施。5.2作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。不得在暗溝、地下管線等上面作業(yè);不能避免時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,不得超過暗溝、地下管線允許的承載力。5.3作業(yè)時(shí),起重機(jī)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于表2和表3的規(guī)定,且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。表2?與架空輸電線路及其帶電體的最小安全距離電壓(KV)<11~1035~最小安全距離(m)1.53.04.05.06.07.08.5表3車輛(包括裝載物)外廓至無遮攔帶電部分之間的安全距離電壓等級(jí)(KV)安全距離(m)電壓等級(jí)(KV)安全距離(m)351.152202.5563(66)1.403303.251101.65(1.75)*5004.55*括號(hào)內(nèi)數(shù)字為110KV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)所使用5.4長(zhǎng)期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時(shí),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。5.5履帶起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住,下坡時(shí)不得空擋滑行。5.6履帶起重機(jī)吊物行走時(shí),吊物應(yīng)位于起重機(jī)的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走;吊物離地面不得超過50CM,吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的70%。5.7汽車起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上,并將鋼絲繩收緊。上車操作室禁止坐人。5.8汽車起重機(jī)及輪胎式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其他操作;作業(yè)完畢后,應(yīng)先將臂桿放在支架上,然后方可起腿。汽車式起重機(jī)除具有吊物行走性能者外,均不得吊物行走。5.9鐵路起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時(shí)應(yīng)夾好夾軌鉗,支好支撐并進(jìn)行試吊。帶負(fù)荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負(fù)荷行走時(shí),其負(fù)荷量不得超過當(dāng)時(shí)允許起重量的80%。起重機(jī)在坡道上停留時(shí),應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器。6.卷揚(yáng)機(jī)使用安全規(guī)定6.1基座的設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)、牢固,上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚,操作位置應(yīng)有良好的視野。6.2旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標(biāo)明的方向一致。運(yùn)行中改變旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)待卷揚(yáng)筒完全停止后進(jìn)行。6.3制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物。6.4卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線(或滑輪切線)相垂直。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離:對(duì)于平卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍;對(duì)于有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。6.5鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)時(shí)鋼絲繩卷繞在卷同上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈;回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷同突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。6.6作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查個(gè)試車,確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固,防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。6.7作業(yè)時(shí)禁止向滑輪上套鋼絲繩,禁止在卷筒、滑輪附近勇手扶運(yùn)行中的鋼絲繩,不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。吊其的重物必須在空中短時(shí)間停留時(shí),應(yīng)用棘爪鎖住。7.扒桿起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定7.1選用扒桿及其纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。扒桿一般應(yīng)有四根纜風(fēng)繩;人字扒桿應(yīng)有兩根濫風(fēng)繩;向前傾斜的扒桿如不能設(shè)置穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí),應(yīng)在其后面架設(shè)牢固的支撐。所有纜風(fēng)繩均應(yīng)固定在已經(jīng)計(jì)算過的地錨或建筑物上。7.2新扒桿組裝時(shí),構(gòu)件中心線偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/1000;多次使用的扒桿再重新組裝時(shí),每5m長(zhǎng)度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形均不得大于40mm;在扒桿全長(zhǎng)內(nèi),中心偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/200。組裝扒桿的連接螺栓必須緊固可靠。7.3扒桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、不積水。7.4扒桿的金屬結(jié)構(gòu)、連接板、扒桿頭部和回轉(zhuǎn)部分等,應(yīng)每年對(duì)其變形、腐蝕、焊、或螺栓連接進(jìn)行一次全面檢查;在每次使用前,也應(yīng)進(jìn)行檢查。7.5纜風(fēng)繩與扒桿頂部及地錨的連接應(yīng)牢固可靠;纜風(fēng)繩與地面的夾角一般不大于45°;纜風(fēng)繩與架空輸電線及其他帶電體的安全距離應(yīng)不小于表16-2的規(guī)定。7.6地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定。地錨坑在引出線露出地面的位置,其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。7.7由于安裝斜臂扒桿而使建筑物的個(gè)別部分增加符重的,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,并應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。三、起重工器具使用安全規(guī)定1、鋼絲繩、纖維繩(麻繩、棕繩、化纖繩)1.1鋼絲繩的使用,應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒有廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)按GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗(yàn),以確定該鋼絲繩的技術(shù)性能。鋼絲繩使用重應(yīng)加強(qiáng)壽命管理,嚴(yán)格按附錄J的有關(guān)規(guī)定按月檢查;使用達(dá)到壽命期,外表完好的也要報(bào)廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報(bào)廢,除應(yīng)符合GB/T20118-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外,還應(yīng)按照GB/T5972-2006《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查。1.2鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用,并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表4的規(guī)定。表4??鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風(fēng)繩及拖拉繩≥12d3.5.驅(qū)動(dòng)方式人力≥16d4.5機(jī)械輕級(jí)≥16d5中級(jí)≥18d5.5重級(jí)≥20d6千斤繩有繞曲≥2d6~8無繞曲5~7地錨繩5~6捆綁繩10載人升降機(jī)≥40d14注d為鋼絲繩直徑。1.3繩索在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。1.4鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結(jié)法連接鋼絲繩時(shí),其插編結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm。吊索及環(huán)繩應(yīng)經(jīng)1.25倍允許工作荷重的靜力試驗(yàn)合格后,方可使用。1.5在吊起重物時(shí),其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。1.6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。1.7通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時(shí),應(yīng)注意松緊,同時(shí)不使其扭卷。起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。1.8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應(yīng)墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。1.9鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。1.10鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊,繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于表5的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對(duì)不易接近處,可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。表5?鋼絲繩端部固定繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑(mm)7~1819~2728~3738~45繩卡數(shù)量(個(gè))3456兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí),除應(yīng)遵守上述規(guī)定外,繩卡數(shù)量應(yīng)比表16-5的要求增加50%。1.11鋼絲繩、纖維繩均應(yīng)在通風(fēng)良好、不潮濕的室內(nèi)保管,要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應(yīng)定期上油,纖維繩受潮后應(yīng)加以干燥,在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。1.12鋼絲繩上的污垢及干涸的潤(rùn)滑油,應(yīng)用抹布和煤油將其清除,不準(zhǔn)使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時(shí),其許用應(yīng)力不得大于0.98N/cm2。用作綁扎繩時(shí),許用應(yīng)力應(yīng)降低50%。有霉?fàn)€、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè);有斷股者禁止使用。1.14纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少1/2,涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20%使用。1.15禁止在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的情況下使用纖維繩。1.16切斷繩索時(shí),應(yīng)先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié),以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結(jié)的道數(shù)為:麻心鋼絲繩3道,鋼心鋼絲繩4道。2、卸扣安全使用規(guī)定2.1卸扣應(yīng)是鍛造的,并經(jīng)過熱處理,禁止使用鑄造卸扣。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。卸扣不得橫向受力。2.2卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。2.3不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。3、吊鉤安全使用規(guī)定3.1吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)證明文件方可投入使用,否則應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),查明性能合格后方可使用。新吊鉤應(yīng)做負(fù)荷試驗(yàn)。3.2起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán),應(yīng)用鍛成的或用鋼板鉚成的,不準(zhǔn)使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準(zhǔn)使用,也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。3.3吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險(xiǎn)裝置。4、滑車及滑車組使用安全規(guī)定4.1滑車及滑車組使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋、輪沿破損等情況者,不得使用。4.2在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應(yīng)采用吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,應(yīng)對(duì)吊鉤采取封口保險(xiǎn)措施。4.3滑車組使用中,兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于表6的要求。表6?滑車組兩滑車滑輪中心最小允許距離滑車起重量(t)1510~2032~50滑輪中心最小允許距離(mm).4滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車時(shí),應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固,防止鋼繩自動(dòng)跑出。4.5拴掛固定滑車的樁或錨,應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算,使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地,則應(yīng)在滑車底下墊以木板,防止垃圾竄入滑車。5、千斤頂使用安全操作規(guī)程5.1使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),禁止使用。5.2應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平。千斤頂應(yīng)與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。5.3禁止超載使用,不得加長(zhǎng)手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。5.4使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。5.5在頂升的過程中,應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層,到達(dá)頂升高度后,應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí),應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。5.6用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.7油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。5.8禁止將千斤頂放在長(zhǎng)期無人照料的荷重下面。5.9下降速度應(yīng)緩慢,禁止在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。6、手動(dòng)鏈條葫蘆安全操作規(guī)程6.1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí),以及鏈條直徑磨損量達(dá)10%時(shí),禁止使用。6.2兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí),重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量。6.3起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。6.4不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí),人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。6.5吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。6.6在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物,應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,否則不得懸掛。禁止用鏈條葫蘆

篇2:起重吊裝作業(yè)安全措施

起重吊裝作業(yè)安全措施

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1.6所列的最小安全距離。

表1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向

最近距離

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

最近距離(m)11.5246

1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2.指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3.掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3.卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.捆綁必須牢固。

2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2.9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)

專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí);構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4.6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5吊索具

5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1.在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3.鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝安全技術(shù)措施

施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝安全技術(shù)措施

1.進(jìn)行吊裝作業(yè)人員,必須戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.做好班前安全技術(shù)交底,詳細(xì)制定施工方案和施工順序,并告訴所有參加作業(yè)人員,明了自己的作業(yè)內(nèi)容及安全區(qū)域,專人監(jiān)督安全生產(chǎn),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3.檢查索具,工具符合安全技術(shù)要求,統(tǒng)一指揮信號(hào),劃分安全區(qū)域,專人監(jiān)督安全生產(chǎn),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

4.作業(yè)時(shí),機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能,起重大小,多少進(jìn)行試吊,確定吊點(diǎn)中心,保證平衡起吊就位,嚴(yán)禁超重吊裝,對(duì)不明重量物體應(yīng)查清重量并向有關(guān)指揮人員匯報(bào)批準(zhǔn)方準(zhǔn)按預(yù)定方案作業(yè)。

5.起吊時(shí),吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留或通過。上下交叉作業(yè)時(shí),中間必須設(shè)置防護(hù)隔離措施。

6.多吊點(diǎn)吊裝時(shí),必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。

7.起吊時(shí),吊件上禁止放置或懸掛零星物件。

8.吊裝期間遇有大風(fēng)、大雪、大雨禁止進(jìn)行吊裝工作,,夜間施工時(shí),必須有足夠的照明。

9.嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中,當(dāng)作業(yè)中休息或離開應(yīng)將吊物落到地面。

10.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)制定防碰撞措施。