1、凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內容,按方案要求進行施工,并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。

3、有吊裝過程中,應有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調動作。

4、吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調配,各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內負責。

5、在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作。

6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應有保險繩,不準隨意往下扔東西。

7、施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應將防護耳放下,以利聽覺不受阻礙。

8、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩,帶電線路距離應保持在2米以上,或設有保護架,電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開,嚴禁接觸。

9、纜風繩跨過公路時,距離路面高度不得低于5米,以免阻礙車輛通行。

10、在吊裝施工前,應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在雨雪天、露天或夜間工作,如必須進行時,須有防滑、充分照明措施,同時經領導批準,嚴禁在風力大于六級時吊裝,大型設備不得在風力大于五級時吊裝。

11、在施工過程中如需利用構筑物系結索具時,必須經過驗算,能夠安全承受且經批準后才能使用。同時要加墊保護層,以保證構筑物和索具不致磨損,但對下列構筑物不得使用:

(1)、輸電塔及電線桿;

(2)、生產運行中的設備及管道支架;

(3)、樹林;

(4)、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

12、吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢查,其檢查內容為:

(1)、施工機索具的配置與方案是否一致;

(2)、隱蔽工程是否有自檢,互檢記錄;

(3)、設備基礎地腳螺栓的位置(指預埋螺栓)是否符合工程質量要求,與設備裙座或底座螺孔是否相符;

(4)、基礎周圍的土方是否回填夯實;

(5)、施工現(xiàn)場是否符合操作要求;

(6)、待吊裝的設備是否符合吊裝要求;

(7)、施工用電是否能夠保證供給;

(8)、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;

(9)、其它的準備工作如保衛(wèi)、救護、生活供應、接待等是否落實。

經檢查后確認無誤,方可下達起吊命令,施工人員進入操作崗位后,仍須再對本崗位進行檢查,經檢查無誤時,方可待命操作,如需隔日起吊,應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。

13、在起吊前,應先進行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;

14、在起吊過程中,未經現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

15、一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應采取可的靠安全措施,并須經領導批準;

16、吊裝施工現(xiàn)場,應設有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴禁進入,施工指揮和操作人員均需佩戴標記,無標記者一律不得入內;

17、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進行處理,不得使重物懸空過夜;

18、一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應堅守崗位,嚴格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。

篇2:建筑施工起重吊裝規(guī)定

依據:建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范JGJ276-2012

1必須編制吊裝作業(yè)施工組織設計,并應充分考慮施工現(xiàn)場的環(huán)境、道路、架空電線等情況。作業(yè)前應進行技術交底;作業(yè)中,未經技術負責人批準,不得隨意更改。

2參加起重吊裝的人員應經過嚴格培訓,取得培訓合格證后,方可上崗。

3作業(yè)前,應檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環(huán)和地錨等,應確保其完好,符合安全要求。

4起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,高處作業(yè)應佩掛安全帶,并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用。

5吊裝作業(yè)區(qū)四周應設置明顯標志,嚴禁非操作人員入內。夜間施工必須有足夠的照明。

6起重設備通行的道路應平整堅實。

7登高梯子的上端應予固定,高空用的吊籃和臨時工作臺應綁扎牢靠。吊籃和工作臺的腳手板應鋪平綁牢,嚴禁出現(xiàn)探頭板。吊移操作平臺時,平臺上面嚴禁站人。

8綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等的規(guī)格應按計算確定。

9起吊前,應對起重機鋼絲繩及連接部位和索具設備進行檢查。

10高空吊裝屋架、梁和斜吊法吊裝柱時,應于構件兩端綁扎溜繩,由操作人員控制構件的平?和穩(wěn)定。

11構件吊裝和翻身扶直時的吊點必須符合設計規(guī)定。異型構件或無設計規(guī)定時,應經計算確定,并保證使構件起吊平穩(wěn)。

12安裝所使用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質應符合設計要求的材質標準及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。

13吊裝大、重、新結構構件和采用新的吊裝工藝時,應先進行試吊,確認無問題后,方可正式起吊。

14大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業(yè)。事后應及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈??可靠后方可進行作業(yè)。

15吊起的構件應確保在起重機吊桿頂?shù)恼路?嚴禁采用斜拉、斜吊,嚴禁起吊埋于地下或粘結在地面上的構件。

16起重機靠近架空輸電線路作業(yè)或在架空輸電線路下行走時,必須與架空輸電線始終保持不小于國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)規(guī)定的安全距離。當需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內進行作業(yè)時,必須采取嚴格的安全保護措施,并應經供電部門審查批準。

17采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協(xié)調起吊和就位,起吊的速度應平穩(wěn)緩慢。

18嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構件和設備。

19起吊過程中,在起重機行走、回轉、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前,起重司機應鳴聲示意。一次只宜進行一個動作,待前一動作結束后,再進行下一動作。

20開始起吊時,應先將構件吊離地面200~300mm后停止起吊,并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構件的平?性和綁扎的牢固性等,待確認無誤后,方可繼續(xù)起吊。已吊起的構件不得長久停滯在空中。

21嚴禁在吊起的構件上行走或站立,不得用起重機載運人員,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。

22起吊時不得忽快忽慢和突然制動。回轉時動作應平穩(wěn),當回轉未停穩(wěn)前不得做反向動作。

23嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業(yè)或行走。

24因故(天氣、下班、停電等)對吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分,應采取有效的加固措施。

25高處作業(yè)所使用的工具和零配件等,必須放在工具袋(盒)內,嚴防掉落,并嚴禁上下拋擲。

26吊裝中的焊接作業(yè)應選擇合理的焊接工藝,避免發(fā)生過大的變形,冬季焊接應有焊前預熱(包括焊條預熱)措施,焊接時??有防風防水措施,焊后應有保溫措施。

27已安裝好的結構構件,未經有關設計和技術部門批準不得用作受力支承點和在構件上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設計荷載的施工荷載。

28永久固定的連接,應經過嚴格檢查,并確保無誤后,方可拆除臨時固定工具。

29高處安裝中的電、氣焊作業(yè),應嚴格采取安全防火措施,在作業(yè)處下面周圍10m范圍內不得有人。

30對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用旗語或通用手勢信號進行指揮,信號不明不得起動,上下相互協(xié)調聯(lián)系應采用對講機。

收貨部制度

篇3:施工現(xiàn)場起重吊裝十不吊規(guī)定

1、起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥。疊放不齊不準吊。

6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

8、多機作業(yè),應保證所吊重物距離不小于三米,在同一軌道上多機作業(yè),無安全措施不準吊。

9、六級以上強風區(qū)不準吊。

10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。