施工地點(diǎn)1#鍋爐島計(jì)劃開工日期2004.12.23施工負(fù)責(zé)人胡運(yùn)杰1、工程概況鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數(shù),自然循環(huán)汽包爐,單爐膛“Π”型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調(diào)溫,采用四角切圓式噴燃器、三分倉容克式空氣預(yù)熱器、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(MCR)1036t/h,額定蒸發(fā)量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負(fù)荷下保證熱效率93%。鍋爐鋼架型號(hào)為SG-1036/17.50-M884。1#爐鋼結(jié)構(gòu)沿爐深40150mm方向布置8排柱,從前到后依次為K1、K1.5、K2、K3、K3.5、K4、K5、K6,沿爐寬33600mm方向?yàn)?1排柱,從右向左依次為3、3.4、4、4.5、4.9、5、5.1、5.5、6、6.6、7軸,共計(jì)32塊柱底板,通過M85、M64、M48、M36四種規(guī)格預(yù)埋螺栓分別緊固于相應(yīng)土建基礎(chǔ)上。其底部安裝標(biāo)高均為-1000mm,柱底板因其厚度不同相應(yīng)頂部標(biāo)高也不同,柱底板沿鍋爐中心線左右對(duì)稱布置。2、安全防范重點(diǎn):2.1防止火災(zāi)。2.2防止人身墜落及高空落物。2.3防止機(jī)械損壞。2.4垂直交叉作業(yè)。2.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。2.6防止觸電。2.7防止墜物傷人。3、對(duì)施工人員的素質(zhì)要求:3.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn),且具備初中及以上文化程度。3.2施工人員必須身體健康(體檢合格)且能從事高空作業(yè)。3.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3.4特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。3.5施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。3.6施工人員在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對(duì)交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。3.7施工人員必須具備一定的自我保護(hù)能力和安全防范意識(shí)。3.8施工人員必須熟知安全防護(hù)用品的使用方法。3.9施工人員行為規(guī)范,舉止文明。4、所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:4.1DBQ3000塔式起重機(jī)、42m龍門吊和25t汽車吊等必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查、實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.2DBQ3000塔式起重機(jī)、42m龍門吊和25t汽車吊等在同時(shí)投入使用時(shí)必須保證有效安全距離。4.3所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。4.4小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。4.5起重索具要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧灼傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。5、所需安全設(shè)施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案:5.1安全圍欄160m.5.2在鍋爐零米爐前、后及左、右設(shè)安全圍欄。5.3在施工區(qū)域放置消防滅火設(shè)施。6、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng):6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)著裝整齊,正確佩戴安全帽并系好下頜帶,高空作業(yè)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。6.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。6.3嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6.4操作司機(jī)與起重指揮人員的指揮信號(hào)要協(xié)調(diào)一致。遇緊急情況,其他人員有權(quán)制止施工。6.5風(fēng)、雨天氣要注意對(duì)機(jī)械設(shè)備的防護(hù),超過6級(jí)時(shí),禁止起吊。吊裝迎風(fēng)面較大的設(shè)備,風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)禁止吊裝。6.6若無安全措施、無安全交底或簽字、無安全設(shè)施(或安全設(shè)施不完善)不能開工。6.7與土建交叉作業(yè)時(shí),必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護(hù)。6.8腳手架必須由持證的專業(yè)架子工搭、拆。并掛牌使用。6.9安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。6.10小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場(chǎng)所的雨水并采取防滑措施。6.11動(dòng)用電火焊及磨光機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。6.12嚴(yán)禁非電工接線,電動(dòng)工具需經(jīng)漏電保護(hù)器,電源線、插頭、插座絕緣良好。6.13實(shí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害”。6.14氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。6.15夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6.16未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。7、主要危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1設(shè)備安裝或吊裝7.1.1設(shè)備倒運(yùn)時(shí),其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩,禁止行人通過。7.1.3起重工與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致,吊車必須統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)并到位。7.1.4各種大型吊車運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。7.1.5鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范,大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專用繩,且使用前檢查有無斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,嚴(yán)禁起吊重量不明的物體。7.1.6設(shè)備不能順利就位時(shí),應(yīng)查明原因并消除障礙后再就位,禁止強(qiáng)拉硬拽。閔伯華2高空墜物、墜落7.2.1班前堅(jiān)持“三交”和“三查”工作。7.2.2嚴(yán)防高空墜物,做到“三不傷害”。.7.2.3工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,傳遞物件用繩子。高處的設(shè)備、材料要堆放整齊,但不宜過多,小物件要用鉛絲捆扎。7.2.4堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”,及時(shí)清理工作面上的邊角余料。7.2.5安全帶使用要規(guī)范,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,禁止不合格的安全帶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁低掛高用,上下立柱必須使用攀登自鎖器或速差保護(hù)器。7.2.6腳手架必須由專人搭設(shè),經(jīng)使用人及安全員檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。陳建榮3交叉作業(yè)面7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩,使用時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠,且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。7.3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。7.3.3與土建交叉作業(yè)時(shí)在爐前K4排柱拉設(shè)水平安全繩。7.3.4吊物通道要暢通,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。7.3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且有防滑措施。7.3.7信號(hào)不清、重量不明嚴(yán)禁起吊。7.3.8電焊線不能有裸漏,在施工區(qū)域吊裝應(yīng)采取隔離措施。7.3.9夜間施工照明充足,且吊裝以小件為主。7.3.10由于與土建施工交叉作業(yè),必須注意重點(diǎn)防護(hù):土建拆除鍋爐周圍煤倉間、集控室及電除塵腳手架時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理停工手續(xù)并停工。胡運(yùn)杰4磨具、堆物傷人7.4.1組合場(chǎng)設(shè)備必須分類堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固,。7.4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。7.4.3嚴(yán)禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊。7.4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理,消除隱患。7.4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。7.4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng),嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。7.4.8磨具在不用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。7.4.9打磨位置困難時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨具,不能強(qiáng)硬進(jìn)行。陳建榮7、個(gè)人防護(hù)用品的配備:勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。8、主要文明施工措施:8.1組合場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊有序。8.2施工通道暢通,夜間施工照明布置合理、充足。8.3醒目處設(shè)安全警示牌。8.4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。8.5堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”杜絕二次污染。8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。8.7職工行為規(guī)范,杜絕野蠻施工。8.8防凍防暑降溫設(shè)施齊全。8.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。8.10卷揚(yáng)機(jī)布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。8.11吊裝現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)警戒繩,布置警示牌。9、以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):9.1高空墜落。9.2施工中高空落物。9.3施工中磨具傷人。9.4鋼絲繩斷裂。9.5鍋爐組合場(chǎng)堆物傷人。9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。9.7吊車碰撞。10、實(shí)施情況總結(jié)

篇2:冶金礦山采場(chǎng)底板塌陷事故預(yù)防措施規(guī)程

一般情況下,采場(chǎng)底板塌陷事故并不多見,但由于近幾年來國有礦山周圍常有民采礦點(diǎn)越層越界亂采濫挖,形成了“樓上樓下”的作業(yè)狀況,打亂了正常的生產(chǎn)秩序,難免有采場(chǎng)底板塌陷事故發(fā)生。這給采場(chǎng)作業(yè)職工的生命安全帶來嚴(yán)重威脅。

預(yù)防對(duì)策

1.指定職能部門對(duì)周圍民采礦點(diǎn)經(jīng)常不斷地進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)了解民采礦點(diǎn)的動(dòng)態(tài),負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)的主管部門每月或每季度向礦主管領(lǐng)導(dǎo)分析報(bào)告民采礦點(diǎn)對(duì)本礦安全生產(chǎn)的影響,針對(duì)報(bào)告中提出的事故隱患,及時(shí)采取預(yù)防措施。

2.井下生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)有民采礦點(diǎn)濫挖的動(dòng)靜,要及時(shí)向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門反映并寫出書面報(bào)告,對(duì)于威脅井下采場(chǎng)安全的危險(xiǎn)情況,要立即撤出人員,防止發(fā)生重大事故。

3.對(duì)經(jīng)常越層越界限開采的民采礦點(diǎn),礦職能部門要采取強(qiáng)制性措施,令其停止生產(chǎn)。

篇3:工作面過頂?shù)装迤扑閹О踩夹g(shù)措施

1、回采過程中,工作面遇頂、底板破碎帶時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng)清刁、找矸。對(duì)該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。

2、該區(qū)域的支柱帽子(背板)要與破碎帶相適應(yīng),減少破碎帶暴露的面積。

3、增大支護(hù)強(qiáng)度和密度,破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。

4、當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí),放炮后會(huì)立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預(yù)先插入托梁作為臨時(shí)支護(hù)。

5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r,應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。

6、破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。

7、過頂、底板破碎帶時(shí),每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

8、在工作面上、下班交接時(shí),頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患,按照《群益煤礦常見三違處罰規(guī)定》執(zhí)行上限處罰。

10、必須經(jīng)礦部檢查,確認(rèn)工作面已過完頂、底板破碎帶時(shí),方可恢復(fù)原有支護(hù)。