一、工程概況:

由于-23煤倉溜煤嘴腐蝕漏煤情況較嚴重,影響出煤效率,需要對溜煤嘴底板進行更換,溜煤嘴兩幫加固。為保證本次更換的安全順利進行,特制定本安全技術措施。

二、施工時間:2010年12月30日8點-24點。

三、施工地點:-23煤倉下溜煤嘴。

四、施工組織

施工單位:皮帶隊

現場負責人:任少輝

氣割操作工:張少鋒

灑水滅火工:周艷東

電?工:張少培

參加人員?:皮帶隊修理工

五、準備工作:

1、檢查倒鏈的靈活性和安全可靠性。

2、將所需用的工具提前準備充足、到位。

3、準備完好的割把、氧氣、乙炔工具一套和滅火器材,檢查壓力是否充足、是否漏氣,合格后運往施工地點。

4、在使用氣割前,詳細閱讀氣割使用說明書并嚴格執行;所有施工人員要明確施工程序,學習本措施。

六、施工所需材料:

5T倒鏈一臺、30B鏈子兩條、Φ=12.5鋼絲繩10M、大錘、5mm鋼板、50mm?鋼管、8#鐵絲和木板、安全帶和雨衣各兩套

七:施工步驟:

1、隊值班人員現場監督,準時將新煤嘴、工具和相應材料運送到現場。新溜煤嘴實行盡量的分解運送。

2、用鐵絲把鋼管一頭固定在上山皮帶架上,另一頭固定在下面過橋梯上,把木板固定在鋼管上作為作業平臺。

3、完成準備工作過,上報調度室開始更換溜煤嘴。

4、用工具拆分下部易拆掉的部分:擋煤板、手把等。

5、把老溜煤嘴前后都用鋼絲繩(割眼)固定,繞過前后頂板的工字鋼,結合皮帶架控制好當溜煤嘴割掉后下墜損壞皮帶或傷人。

6、用割把切割掉溜煤嘴底板鐵皮。

7、把老溜煤嘴轉移到不影響安裝工作的地點。

8、借助頂板工字鋼和溜嘴兩側的放煤底板軸,用倒鏈起吊溜煤嘴。

9、固定螺絲,兩邦加固。

10、把電機,零部件進行組裝。

11、電源的安接。

12、上報調度室,并通電試驗溜煤嘴的可用性、完好性。

13、檢修完畢,清理現場,收回工具,撤離現場。

八、拆除老溜煤嘴使用氧氣、乙炔(氣割)專項措施:

(一)地面施工準備

1、領取氣瓶。向機電車間(倉庫)申請領取氧氣、乙炔,領取時必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷要求,并認真清點好領取數量。

2、領取氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位不漏氣。

3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車,作好入井準備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內,且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。

4、入罐口要求。地面準備工作負責人持審批完成的氣割措施,在副井口向把罐人員登記氧氣、乙炔數量及施工地點后,方能將氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置,準備下井;如氧氣瓶、乙炔瓶同罐運輸,則必須分層放置。

5、地面準備工作由負責完成,由張少鋒具體負責檢查確認。

(二)井下運輸

1、氣瓶二次檢查。將氧氣瓶、乙炔瓶下放到井底車場,派專人再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶的裝車情況,以防礦車內誤放入其它物品,并對運輸過程監管。

2、運輸路線:地面→副井→井底車場→139平臺→副暗斜軌道巷→-46下巴勾→-23溜煤嘴施工地點。

3、氣瓶運輸。氧氣瓶、乙炔瓶的井下運輸由運輸隊負責,采用電機車運輸,運輸途中電機車車速要勻速,嚴禁忽快忽慢,嚴禁高速行駛中急剎車;按照井口登記的施工地點,將氧氣瓶、乙炔瓶運送到指定地點;我隊派專人在指定地點現場交接,并作好交接記錄。

4、氣瓶卸車。氣瓶要小心從礦車中取出,接氣瓶人員拿穩之后,取氣瓶人員才能松手,氣瓶要輕抬輕放。

5、井下運輸監管工作由運輸隊負責,器具交接、檢查由張少鋒具體負責。

(三)施工人員入井前準備

?1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,配齊防護用品。

?2、火源攜帶。火源為打火機一只,由張少鋒負責攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施(此措施作為施工現場使用措施),并在井口進行火源登記。

?3、施工現場班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

?4、施工人員入井前準備檢查工作由運輸隊井口檢身工負責。

(四)井下施工準備

?1、支護情況檢查。作業準備前由現場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。

?2、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。

?3、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

?4、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有DN100供水管路,水壓不小于2MPa,供水為純凈工業用水,水量充足,并通過KJR-25高壓軟管引到作業地點,設專人負責噴水。

?5、井下施工準備工作由張少鋒負責檢查落實;安檢員負責施工安全設施檢查;瓦檢員負責易燃易爆氣體檢測。

(五)氣割作業前準備

?1、人員到位。現場負責人檢查氣割操作工、現場監護工、火種攜帶工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

?2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護,監護架空乘人裝置停電閉鎖、車場不得有來往車輛。

?3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。

?4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。

?5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方能進行氣割作業。

?6、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。

?7、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。

?8、施工前氣割設施檢查、連接工作由張少鋒負責;氣割作業前準備工作由安監員負責檢查落實;瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。

九、氣割操作技術要求

?1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏。

?2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表能正確指示。

?3、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。

?4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。

?5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。

?6、氣割作業時,現場監護工對氣割操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。

?7、操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看管設備;停止作業必須拆除氣割用具。

?8、施工安全監護人員為任少輝;安檢員負責安全設施檢查;瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。

十、安全技術措施

?1、施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。

?2、施工前,要認真檢查構件氣割部位是否存在預應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。

?3、氣割作業時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。

?4、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。

?5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現場光學瓦檢儀校對,確保讀數準確。

?6、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

?7、火源要由攜帶者專人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

?8、人員登高作業,如使用梯子,梯子要放置牢穩,并派專人扶梯,登高作業時,人員必須佩帶保險帶。

?9、安排專人對施工附近范圍內進行敲幫問頂,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業。

?10、氣割作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。

?11、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

?12、施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。

?13、施工結束后,由施工負責人落實將現場簽字后的措施于8小時內送至安檢科和調度室備案。

?14、施工中,如現場負責人臨時不在現場,則必須指定專人行使職責。

十一、施工收尾措施

?(一)施工后現場管理

1、作業人員在規定時間內完工后,要先關閉氣瓶閥門,及時收好割炬、氣管,核對氣割器具和火源數量。

2、施工結束,必須將現場打掃干凈,施工現場再次灑水,經檢查無異常情況,由施工負責人向調度室匯報作業完畢,經調度室許可后方能離開作業現場。

3、指派專人現場監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。

4、施工后現場管理工作由皮帶隊落煤司機負責;并由任少輝指派王朝殿監視施工后的現場情況

(二)施工后,氣瓶及施工器具管理

1、作業完成后,氣瓶及施工器具必須當班裝車升井,不得在井下存放。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內,要分礦車運輸,經檢查確認后交運輸隊升井;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。

3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井,上交到隊值班人員。

4、氣瓶及施工器具升井后,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實升井設備數量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

5、安排專人(施工前地面準備工作人員)負責將氧氣瓶、乙炔瓶上交給機電車間,機電車間負責氣瓶入庫。

6、施工器具回收由宋軍要負責;地面清查施工器具和氣瓶上交工作由張少鋒負責。

十二、施工組織措施及安全責任劃分

1、現場負責人:施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認。

2、氣割操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。

3、現場監護工:對安全設施和施工環境檢查,施工安全、質量、措施執行落實,并對每道施工工序進行確認。

4、灑水滅火工:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。

5、火種攜帶工:火種攜帶,并妥善保管。

6、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。

7、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。

十三、安全注意事項

1、施工前向調度室匯報施工情況,調度室安排施工時間,批準后方可進行作業。

2、派專人看守并打掃副暗斜皮帶機尾衛生,嚴防雜物墜落下滑。在-46繞巷口5米范圍內設立警示牌,非工作人員嚴禁靠近。

3、施工前通知暗斜主控室,施工期間禁止發開皮帶信號,并在電鈴上懸掛“正在工作,禁止打鈴”警示牌。通知司機不得隨意開。

4、瓦檢員對施工地點20米范圍內的瓦斯和煤塵檢測,嚴禁在瓦斯含量超過0.5%場所進行焊接作業。

5、氣割工作地點5m范圍內應派人負責灑水,并清理浮塵、雜物。氣割地點周圍5m以內易燃物清理干凈;進行氣割工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星,由施工負責人負責監督落實。

6、氣割工作完畢后,工作地點需再次用水噴灑,施工負責人要詳細檢查。施工現場不得留有火星或冒煙的物件,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

7、在施工前,必須由瓦檢員測量本工作區域內瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到規定要求時,才可以用切割.

8、接線前,必須先測量瓦斯,當瓦斯濃度達到要求時才可以打開開關接線,接線工藝必須按照標準執行。

9、在使用氣割前,必須詳細閱讀使用說明書,并按照使用說明書中的要求使用。

10、完工后,及時將工具用具收回,做到工完料凈場地清。

11、施工前先檢查溜煤嘴缺損及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監管。

12、當遇礦井抽風機因故停風或施工現場巷道微風時,應立即停止氣割作業,待送風正常后,經瓦斯檢查員和安檢員檢查同意,并且請示調度室得到允許后方可繼續施工。

13、懸空施工人員要將安全帶固定在合適位置,在平臺上站穩。

14、施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動保護用品,在整個施工過程中做好自主保安與相互保安。

15、施工前應有施工負責人組織監管施工全體人員認真學習本措施后,簽字留名后方可參加施工。

十四、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》執行。

篇2:更換溜煤嘴安全技術措施

一。時間:

二。地點:

三。更換溜煤嘴

四。負責人:

五。措施內容:

1。施工前,負責人向全體施工人員貫徹此措施,施工過程中嚴格執行,并簽字后方可施工。

2。施工過程中,架空線要停電,嚴禁車輛通行。

3。施工前,將煤倉放空,仔細檢查煤倉壁上不得留有浮煤。

4。需電焊時,嚴格按措施施工。

5。需用導鏈起吊溜煤嘴時導鏈要吊在牢固可靠處。

6。提前對施工過程中所用的導鏈進行仔細檢查,保證其靈活可靠,施工過程中,煤倉口要有專人看守,不得向煤倉內丟東西。

7。施工前,同運輸區聯系好,施工過程中不得進車和開皮帶。

8。所有施工人員注意安全,重物要輕拿輕放,以防碰撞人員或損壞配件。

9。所有工作要保證質量。

10。施工完畢,經運輸區驗收合格方可收工。廢舊溜煤嘴及時升坑。

11。未盡事項,按有關規定執行。