一、?施工地點:順槽二部機頭

二、?工程內容:拆除順槽二部皮帶機頭特殊抬高段70米及延長順槽一部機尾段230米。

三、?施工負責人:***安全負責人:***

四、?預計施工時間:

2012年*月*日,17:00-次日5:00,共計12小時。

五、?施工方法:

1、?拆除擋煤板、清掃器等附件,便于抽膠帶。

2、?拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。

3、?將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊,確認無下滑可能后,截斷膠帶拆除機尾。

4、?順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處,拆開皮帶扣,利用抽帶裝置將儲帶倉內皮帶卷好并捆綁固定。移出后放入輔運巷道,便于出井。

5、?摘除托輥,靠邊碼放整齊;盤好張緊鋼絲繩。

6、?由專職電工拆除所有電氣設備(電纜盤好捆綁,開關用專用材料包裝),利用叉車移到輔運巷道干燥地方。

7、?利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺,固定電機、減速器后,使用專用工具拆除減速器機頭聯軸段,拆除與底座連接裝置,利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽,靠邊放好。

8、?拆除機頭卸載臂,拆除機頭大架子對口螺絲總共28架(拆除的螺絲、墊片小件全部裝袋并回收)利用叉車全部移到輔運順槽,并靠邊放置穩妥,不得阻礙人行通道。

9、?把巷道衛生全部清理干凈,從一部機尾拆除段延長80米(共27套普通段,)至二部普通段與原二部皮帶連接。

10、?待順槽二部的機尾與一部延長段連接完成后,利用一部張緊絞車張緊皮帶,由專人負責調試運轉。

11、?調試順槽一部皮帶機,上下膠帶不得超出托輥邊緣。

12、?利用兩臺叉車及運輸車輛把所有輔運順槽皮帶部件全部升井,交由機電科清點入庫。

六、?具體施工方案

丙班:隊長:******班長:*******

成員:******等20名員工、電工所有人員、鉗工組3人。

丙班主要做工作:

下井后由**做總指揮,分成3批人員,一批由班長***帶隊先負責拆除各種保護探頭及超溫灑水管。將順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處,拆開皮帶扣,利用抽帶裝置將儲帶倉內皮帶卷好并捆綁固定。把剩余上托輥上皮帶抽到順槽二部普通段,便于以后安裝。其次,拆掉元寶架上托輥(托輥回收到輔運順槽干燥處以便安裝時候用),以及中間10架抬高架。利用叉車一架一架回收到輔運順槽(對口螺絲、墊片裝袋回收)。

第二批由***帶隊拆卸張緊部件和卷帶機(先回收輔運順槽,注意盤好張緊鋼絲繩以及張緊裝置的輕拿輕放),隨后拆除機尾段10大架皮帶架(螺絲、墊片裝袋回收)。機頭驅動部的拆除(鉗工配合所有焊接部位的分解)。利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺,固定電機、減速器后,使用專用工具拆除減速器機頭聯軸段,利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽,靠邊放好。其次將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊,確認無下滑可能后,截斷膠帶拆除機尾。把剩余機頭段大架拆除(對口螺絲、墊片裝袋回收)。

第三批由***帶隊打掃巷道內衛生,安裝普通架(注意安裝皮帶架保持直線),然后把底帶連接好(利用前天抽出的普通段皮帶)。其次元寶架、托輥的安裝,以及上帶的連接。

一切完成后,利用一部張緊絞車張緊皮帶,由專人負責調試運轉。

鉗工負責機頭段底座螺絲、清掃器、擋煤皮的拆卸。配合皮帶的拆除。

電工負責電氣設備、電纜的拆除,包括電纜盤好捆綁,電氣開關回收(利用叉車回收到輔運順槽干燥地段),閉鎖鍵的拆除和回收。安裝完后負責把閉鎖系統、控制線路的連接。

14日乙班負責主要順槽二部衛生,以及皮帶架的搬運。

七、安全注意事項:

1、?每班開好班前會,分工明確,責任到人,落實動態聯保制度。

2、?每班施工前,施工負責人現場傳達措施,明確本班施工程序,責任分工及安全注意事項。

3、?入井前對所使用的工具進行仔細檢查,斷股及斷絲超限的繩頭,有損傷的吊環不得使用。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。

4、?進入現場先檢查后工作,落實隱患排查整改制度,頂網破損處提前剪掉修復,防止墜矸傷人。

5、?抽膠帶前確認傳動滾筒旋轉方向,設專人操作,待膠帶拽緊后方可點動皮帶機,防止膠帶疊雙層。

6、?人員跨越靠近皮帶機,拆除各種保護前,將皮帶機開關停電閉鎖,掛停電牌,并設專人看管。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。

7、?拆除機架必須統一指揮,相互提醒配合好,防止機架歪倒傷人。

8、?人工搬運物件,要先看清道路,必須統一指揮,喊清口號,抬放一致,防止擠手碰腳。

9、?起重吊鏈使用3-5T導鏈,使用專用起吊錨桿作支點,吊環或螺母必須上滿扣,設專人檢查并負責監護,人員站安全有退路側,先試吊待機具穩定后方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的1.2倍以上。

10、?凡用螺絲銷子連接的零部件,必須使用尖錐等物找正,嚴禁手摸找眼。打大錘,先檢查錘把是否松動,是否有油污,嚴禁戴手套打大錘,并避開周圍人員,防止滑錘傷人。使用撬棍時,必須統一指揮,相互配合好。

11、?調試皮帶機必須統一指揮,先觀察找準膠帶跑偏的原因及位置,待皮帶機停穩后,兩人一組配合作業,相互提醒,防止刮碰,嚴禁人體接觸轉動部位及膠帶。

12、施工完畢,匯報礦調工程進展情況。

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附件

井下電氧焊安全措施:

1)電氣焊工必須由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任,并要求持證上崗,嚴格執行本工種的操作規程并個體防護措施到位。

2)在施工前、施工中,應進行三位一體的安全檢查(安全員、瓦檢員、和班組長應共同進行安全檢查)。重點對頂板、支護處的瓦斯、氧氣及有害氣體濃度進行檢查,若發現異常情況,必須停止作業進行處理,確認安全后方可再組織施工。

3)電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應盡量短。如因生產急需采用較長的電源線時,應距巷道底板2.3米以上吊掛。

4)禁止將氧氣瓶和可燃氣瓶放在一起,氧氣、乙炔瓶使用時相距5米以上,氧氣、乙炔膠管不得混用。

5)禁止在離乙炔、氧氣瓶10米內進行明火作業,乙炔瓶在使用時,只能直立,且必須安裝防止傾倒的保護裝置。

6)氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應擰緊瓶帽,檢查并確保瓶口不漏氣。運輸時必須分車放置,單獨運輸,并應有可靠的防撞、防震措施。

7)電氣焊前必須將電氣焊地點20米范圍內的易燃物清理干凈,應時不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。

8)現場應有與該地點作業內容相符的電氣焊安全技術措施。

9)氧氣、乙炔應放置在進風側,氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油污。

10)在高處電氣焊作業時,施工人員必須帶合格的安全帶,并正確使用。氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。電氣焊過程中,在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星,并灑水,防止火星引燃。

11)工作地點應配備完好的滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時工作地點必須儲存體積不少于0.2立方米的砂子備用。

12)檢查電氣焊地點20米范圍內頂板及兩幫支護是否安全可靠,并將易燃物品清理干凈,確實無法清理的應采取防燃燒措施。

13)電氣焊地點20米范圍內進行沖塵,嚴禁煤塵堆積。

14)電氣焊前有測風員測定作業地點的風速,風速必須滿足《煤礦安全規程》要求,當風速不足或超速時,由通風管理部門調節,瓦檢員檢測電氣焊地點的風流中瓦斯濃度是否小于0.5%,并檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板內無瓦斯積存。瓦斯濃度超過0.5%或由瓦斯積聚時嚴禁電氣焊作業。

15)對電氣焊設備及相關設備停電掛牌。

16)電氣焊過程中,距離電氣焊地點上、下風側10米位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀器,用于檢測有毒有害氣體情況,同時瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度和風速,發現瓦斯濃度超過0.5%或風速不符合措施規定,立即停止作業,消滅火種。

17)電氣焊過程中,處電氣焊工和相關工作人員外,禁止任何人接觸電氣焊機,并在電焊機一側懸掛有電危險警示牌板,需要移動電氣焊機時,必須停掉電源。

18)電氣焊后清理現場,用水噴灑消滅火種,并由施工負責人或由其指定一人在現場監護一小時以上,若發現異常狀態,立即處理,確認無誤后,方可離開現場。

19)電氣焊施工完畢后,應及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電焊工具護送升井,嚴禁井下存放氧氣瓶、乙炔瓶。

篇2:煤運輸上山皮帶機拆除施工技術:安全措施

一、概?況

根據礦生產計劃安排,由機電科保運工區對71煤運輸上山皮帶機進行拆除,為確保拆除期間的施工安全,特編制本措施以指導生產。

二、皮帶機拆除順序:

首先拆除皮帶機皮帶,然后拆除托輥、杠桿、h架,卸載部機架、張緊絞車部---驅動部主滾筒及支架、液壓站盤型閘系統---驅動部電器開關、操作臺,張緊部電器開關、電纜。

三、施工工藝及技術要求

1、皮帶機的拆除

(1)首先將驅動部起動器開關停電、閉鎖、掛停電檢修牌;開關編號為qbr-400/1140,818-415和818-417兩臺開關;

(2)將皮帶機上下托輥每間隔3組托輥拆除5組托輥,以便于解除皮帶防止下滑;

(3)在小眼口卸載部合適位置抽掉皮帶機上的通條,將驅動部起動器開關送電,點動皮帶機,把皮帶脫掉,拉到裝車點裝車;

(4)用3噸或5噸手拉葫蘆,吊起皮帶機減速箱,將其與驅動部機頭的連接螺栓卸掉,用手拉葫蘆交替索引,拉到裝車點裝車,用同樣方法把皮帶機機頭滾筒拆下裝車;

把滾筒架的螺絲卸掉運出來裝車;

(5)用手拉葫蘆吊起儲存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車,把架子、張緊絞車拉到裝車地點進行裝車;

(6)卸掉所有托輥,運出來裝車;

(7)卸掉所有托輥架和杠桿,并運出來裝車;

(8)液壓盤閘拆除,首先拆除液壓站排油管路,然后拆除液壓盤閘固定地角螺栓,盤型閘解體后裝車打運;液壓站裝車回收;

2、電氣設備的拆除

(1)設備拆除前,應提前辦好停電申請單,并經礦調度會批準同意后,方可停電甩火。

(2)施工前必須安排有經驗的班隊長任安全施工負責人,明確施工任務和供電線路。

(3)停電要安排專人負責,停電時要嚴格遵守停電、驗電、放電、封接地線、掛停電牌等操作程序。放電時,首先要檢查施工地點20米范圍內瓦斯濃度,只有瓦斯濃度在1%以下時方可對地放電。

(4)660v供電線路的施工時,不準單人獨立工作,需要有監護人工作時打封線。

(5)電纜甩火后,要用防水包布將電纜的兩頭包好,防止電纜芯線受潮。

(6)電器設備喇叭口要用擋板擋好,封死,禁止用鋼鋸和其它工具將電纜從喇叭口處截去,如發現追究負責人的責任。

(7)電纜、信號線、小型電器甩火后要迅速裝車、管理好。

(8)開關設備、電纜升井要安排專人跟車入庫,沿途提升不得超掛,要求一勾一車。

(9)拆除過程中,小型部件嚴禁亂丟亂放,要按指定地點堆放,設備升井后及時交給有關單位。

四、安全技術措施

1、施工前,必須由區(隊)長向所有參加施工的人員認真貫徹本措施。

2、拆除前,要備足所需要的工具、材料并放置距離施工地點不超過20m遠的地方,并清理施工處的煤、矸,確保施工地點路暢通。材料、工具等準備不足時,嚴禁拆除。

3、每班開工前,首先檢查施工地點及其附近20m范圍內的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度在1%以下,其它氣體不超限的情況下方可工作;施工地點及其回風流內的瓦斯濃度達到1%時,必須停止作業,采取措施進行處理,處理好后方可恢復作業。

4、每班開工前,跟班隊長必須親自對施工地點及后路巷道的頂、幫情況進行巡查,發現問題及時匯報處理,確認安全后,方可進行施工。

5、在搬運、裝卸大件時,必須2人以上協同作業,輕拿輕放,口號統一,嚴禁拋出大件,嚴防大件反彈傷人。

6、裝、卸車及更換皮帶人員要協作好,防止碰手、碰腳。裝車高不超1600mm、寬不超1400、不偏重,綁車必須牢固。

7、起吊設備部件,嚴禁使用支護錨桿(索)。必須使用事先打好的專用起吊點;如沒有起吊點,應聯系修護區打起吊點。拉葫的鉤頭必須有防脫鉤裝置,起吊安全系數大于6。

8、起吊具在使用前,必須根據起吊重量試驗合格。現場使用時,安全負責人要仔細檢查好所有起吊用具。施工時,由施工負責人統一指揮。

9、起吊時,起吊前必須再檢查一次起吊梁、起吊拉葫、吊索以及所用工具等設備性能是否完好可靠,如有問題必須處理好后方可進行起吊。同時必須應認真檢查并確認工作地點及通道不得有障礙物,不得有人逗留;起吊前,必須先試吊高度100~200mm,無任何問題時再進行起吊。

10、起吊過程中,必須符合以下規定

1)?必須選擇符合要求的起吊、拖運工具和鎖具,起吊鎖具安全系數不小于6;用5噸手拉葫蘆起吊重物,同時用于起吊的手拉葫蘆不少于2個。

2)?起吊操作人員應熟悉掌握捆綁吊掛知識和吊具的性能。

3)?吊索捆縛和受力點必須掛設在部件的重心位置上。

4)?起吊過程中,禁止人員在皮帶下面或受力鎖具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置,人員站在安全地點操作。

5)?在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡吊運重物,或用人力支撐物體起重。

6)?當皮帶起吊到適合高度位置并穩固牢固后,鎖緊起吊工具。

11、井下大巷人力推車管理規定

1)?井下需推車必須有大巷推車申請,經審批后方可進行施工。

2)?推車工推車前10分鐘,要向調度站匯報推車起始點及終點,經同意后,方可推車,不得擅自推車。

3)?推車人員必須嚴格遵守“信、集、閉”系統管理制度,人力推車后非司控道岔必須恢復原來狀態,有副道處則可在副道推車。

4)?推車前必須有專人超前礦車10米巡查路線,發現問題及時發出信號并停車處理。在開始下坡推車或接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人都必須及時發出警號并減速,有車通過信號燈為劃圓圈。特殊情況占道匯報調度站。

5)?一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車。多車同方向推車的間距,在軌道坡度小于或等于3‰時不得小于10米,坡度大于5‰~7‰時,不得小于30米;坡度大于7‰時,禁止人力推車。在任何情況下不準放飛車。

6)?通過風門時不得用料車或礦車撞開風門。通過后,要把正反向隨手關閉,兩道風門不得同時打開。

7)?停車時,必須用木鍥或木板堰好,防止跑車。

8)?發現道上有障礙物,要負責清除,發現道壞或礦車有問題時及時匯報調度站。

9)設備開關起吊、裝車、提升運輸、廢舊皮帶回收等過程中必須由班隊長在現場統一指揮。

五、斜巷打運安全管理

1、絞車牽引礦車數量必須符合規程規定,在斜巷中,jd-25型絞車最多只準拉兩輛空車或一車重車;超重車提升或串車提升必須制定專門措施。嚴禁超掛車,防止斷繩跑車或損壞電器。

2、裝車前,必須用阻車器穩住礦車,嚴禁使用煤、巖塊穩車,作業前要認真檢查阻車器和擋車器是否完好。

3、絞車的操作要求

1)?絞車司機要經過培訓,考試合格,持證上崗。

2)?絞車工還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段,巷道支護方式、軌道狀況、安全設施配置及規定牽引車數。

3)?操作工必須頭腦清醒、精力充沛,精神萎靡或有視聽障礙者不得上崗。

4)?開車前必須檢查試驗:

⑴認真檢查絞車周圍幫頂支護情況有無異常,是否存在安全隱患,無隱患方可開車。

⑵檢查基礎螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。

⑶檢查絞車制動閘和工作閘,閘帶必須完整無裂紋,磨損余厚不得小于3mm。檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調節螺栓等是否松動或脫落。施閘時,閘把位置在水平線以上即應閘住,綜合塊式制動閘手把工作行程不得超過全程的3/4即應閘住。

⑷檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結和嚴重銹蝕,直徑符合要求,斷絲不超限,在滾筒上應排列整齊,無嚴重咬繩、爬繩現象;纏繞繩長不得超過規定允許容繩量;保險繩直徑與主繩直徑必須相同,并連結牢固;繩端連結裝置必須牢靠;絞車應有可靠的護繩板。

⑸檢查絞車的信號必須聲光兼備,聲音清晰,準確可靠。

⑹空車啟動時,應無異響和震動,無甩油現象。

⑺通過以上檢查,發現問題必須向班隊長匯報,匯報調度所聯系維修單位處理好后發可開車。

4、啟動:

⑴聽到清晰、準確的信號后,首先應打開紅燈,向行人示警;閘緊制動閘,松開工作閘,按信號指令方向啟動絞車空轉。

⑵緩緩壓緊工作閘把,同時緩緩松開制定閘把,使絞車滾筒慢轉,平穩啟動加速,最后壓緊工作閘把,松開制動閘,達到正常運行速度。

⑶操作工必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作;嚴禁一手開車,一手處理爬繩。

⑷下放平板車(礦車)時必須反轉電動機,與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,不準松繩,以免車過變坡點突然加速崩斷鋼絲繩,更不得無電運行放飛車。

⑸工作中嚴禁兩個閘把同時閘緊,以防燒壞電動機。

5、運行中注意事項:

⑴絞車運行中,絞車操作工應集中精力,注意信號,觀察鋼絲繩,手不離閘把,如收到不明信號應立即停車查明原因。

⑵正常運行中,兩手應不離開制動手把,精力集中,嚴禁與他人交談。

⑶注意絞車各部情況,如發現下列情況時,必須立即停車,采取措施,待處理好后再運行。

6、停車后的要求:

⑴接近停車位置,應先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開工作閘,使絞車減速,聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開工作閘,停車、停電。

⑵上提平板車(礦車),車過上端變坡點后,操作工應停車準確,嚴禁過卷或停車不到位。

⑶正常停車后(指較長時間停止運行),應拉滅示警紅燈;操作工離開工作崗位時,必須將供電的啟動器停電閉鎖,閘死滾筒。

7、其他要求:

⑴嚴禁超載掛車、蹬鉤、扒車、行車時嚴禁行人。

⑵平板車(礦車)掉道時,絞車司機必須立即停車,拿道人員必須先采用道木橫放豎楔的方式將平板車(礦車)車尾穩牢,再檢查并掛好銷子和保險繩;最后由4人采用鋼管或釬子進行拿道,拿道時必須有專人負責觀察平板車(礦車),發現問題必須先進行處理再作業。平板車(礦車)拿上道后,必須檢查保險設施完好情況,最后再送點松車,嚴禁拿道過程中松車或拉車。

⑶因處理事故或其他因車輛在斜巷中停留時,司機應集中精力,注意信號,手不離閘把,嚴禁離崗;如需松繩處理事故時,必須由施工人員采取措施,固定礦車。

篇3:拆除主斜井皮帶輸送機實施方案安全技術措施

?我礦為實現綜采機械化采煤的目標,盡快進行改擴建工程建設、下放液壓支架需對主斜井進行拉底重新鋪設軌道,經研究決定對主斜井原有的帶式輸送機進行拆除,為了保障拆除工作有組織有紀律的安全與順利進行,特制定此方案:

一、工程概況計劃

為滿足主斜井下放綜采支架之需,初步設計主斜井鋪設2股道,將現有15Kg軌道拆除并改為30Kg軌道居于巷道中央鋪設。

拆除皮帶初步計劃:

一部皮帶根據巷道情況選擇性拆除。

1)將井口至50米處將皮帶架整體移到巷道一側。

?2)50米至250米處拆上架將下架立起背靠巷道墻壁。

?3)250米至一部機尾整體推移到巷道一側。

(2)二部機頭偏幫整體推進靠近巷道側幫。

(3)二部機頭至450米處拆除靠近巷道墻壁擺放。

二、拆除工程及施工順序

輸送帶。

皮帶輸送機機尾、托輥、架管和H支架。。

皮帶輸送機轉載機頭

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、組織機構

組?長:董社社

副組長:董全生、任占學、孫玉東

成?員:劉永科、王彥龍、王文學、任軍偉

五、職責與分工?

組長:董社社全面負責拆除過程中的安全與協調工作。

副組長:董全生全面調度參與拆除工作的各小組,確保拆除工作的順利進行。任占學全面負責拆期間的電氣設備拆除工作。孫玉東負責相關安全技術措施的編制工作。

成員:負責皮帶輸送機的拆除、清點、回收及擺放緊固工作。

六、拆除方法

1、拆輸送帶

先斷開輸送機電源,開始下一步的拆除工作。拆輸送帶時,在原接口處斷開。

2、拆托輥及中間架(根據巷道情況需要的地方進行拆除)

①輸送帶拆除完畢后,由兩人一組(每頭一人)進行拆除中間架上的三節輥、直輥,并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩固。

②四人扶住一片中間架(每頭兩人),一人用扳手將該硬架的螺絲松開,四人慢慢將中間架放倒。根據實際情況將中間架調整好搬運位置,并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩固。用同樣方法將其余中間架拆除完畢。

二部機頭(轉載機頭)

在一部機尾及二部機頭巷道頂板上打2根L=8000mm的錨索做為起吊支架。將煤溜鏈穿過錨索繩利用索具將其固定好,用馬蹄環連接,馬蹄環滿絲緊扣,掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設備捆綁牢固,掛在倒鏈鉤上。然后由人工松開架子與基礎的聯接裝置,最后人員將架上的螺絲卸下,拉動小鏈,將其整體拉入預先做好的墻洞內。

一部機尾

用與二部機頭同樣的方法將機尾整體挪移靠緊巷道側幫。

七、安全措施

1﹑所有參加施工人員必須聽從統一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

主斜井拆除工作開始前,必須先停止主斜井的一切作業,嚴禁非作業人員進入主斜井。并在井口和井底車場分別設置警戒。

3、設備在拆除回收的過程中嚴禁將設備損壞變形,以防造成經濟損失。

4﹑施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

5、主斜井拆除作業過程中礦安監員、瓦檢員必須親臨現場監督作業,杜絕一切違章操作。

6﹑拆除時應先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶按要求放置到指定的地點。

7﹑皮帶拆除完畢后,開始拆除所有的托輥將其運出地面,并放到指定的地點。

8、在拆除輸送帶、H架、托輥時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,切不可馬虎大意,以免發生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時要從主斜井口開始到井底車場逐段進行拆除,不得在主斜進內上下段同時進行拆除作業。

10、在拆除作業過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現意外發生。

12、在利用礦車運輸部分設備時,在主斜井內嚴格執行行車不行人,行人不行車的制度。

13、在礦車運輸前主斜井所有作業人員必須進入躲避硐室內,待礦車停止運輸時方可恢復主斜井內的拆除工作。?

14、運送前,由機電維護人員對絞車的狀況、性能進行全面檢查,且絞車性能必須符合運送條件。

15、走鉤前對絞車的提升鋼絲繩進行全面細致檢查,如果發現斷絲、銹蝕嚴重應及時更換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數。

16、絞車運輸道的信號必須靈敏、可靠,確保信號清晰。

17﹑拆除二部機頭部位時人員要注意力集中聽從統一指揮,并按照分組拆除的原則。

18、在拆除笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。

19、在拆除期間需用電氧焊時,必須嚴格執行電氧焊下井作業的審批制度(見《主斜井使用電氧焊安全技術措施》)。

20、用倒鏈起吊機頭部分的安全措施。

?(1)施工前負責人應向全體參加人員講清工作內容,采取的步驟,統一號令,說明安全注意事項,熟悉各主要部件的起吊運輸要求,并明確人員分工和責任。所有作業人員了解作業環境、吊運路線等相關外圍環境情況,清理工作現場雜物。

?(2)起重用的工具、卡具和繩套等要按規定進行檢查,并每次使用前施工負責人進行檢查一遍,不合格的禁止使用。

?(3)在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上進行起吊,進行起吊作業時,被起吊物周圍嚴禁有人員進行其它工作,保持精力集中,保證退路暢通無阻。

?(4)嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

?(5)起吊重物時,要首先檢查起吊處頂板及錨索的情況,在頂板不好的地方要加設防護措施。起吊重物前,先進行試吊,發現無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨索的受力情況,發現不安全因素嚴禁起吊,確保人身和設備安全。

?(6)重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設備懸空停留時,要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗時應有專人觀察頂板。

?(7)運輸起吊工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現場雜物,保持現場環境清潔。

八、主斜井使用電氧焊安全技術措施

(一)組織機構

施工總負責人:董社社

現場負責人:董全生

施?工?人?員:電焊工2名、現場安全員1名、瓦檢員1名

(二)施工現場人員安排及職責

1、嚴格執行《煤礦安全規程》第二百二十三條規定。

2、開工前必須先由安全員、瓦檢員、綜合隊三方人員共同確認,然后由綜合隊人員匯報礦調度,由礦調度通知安監處、通風科等有關單位,不經礦調度批準不準施工。

3、施工總負責人要認真執行本安全措施并要隨時與礦調度取得聯系,聽從礦調度指揮,出現異常情況立即停止施工。

4、現場施工負責人要協調好施工現場人員的配合和施工現場的安全,發現異常情況及時匯報,并立即停止施工。

5、電焊、氣割作業地點10m范圍內不得有易燃易爆物品。設置供水管路,有專人負責噴水,灑水滅塵,上述工作地點應至少備有2個滅火器。

6、進行焊割作業時,必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星,并有專人不斷向該設施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

7、瓦檢員負責隨時檢查施工地點及井下的瓦斯濃度,同時在井口20m設警戒,工作地點附近20米瓦斯濃度不超過0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。

8、電工負責電焊機的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關規定執行。

9、安全員負責檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的安全情況。

10、安全員負責現場監督,負責現場的安全工作,發現問題立即停工及時向上級領導匯報并迅速處理,保證現場安全作業。

11、焊割作業完畢后,工作地點應再次用水噴灑,如發現異狀,立即處理。

12、施工現場負責人要統籌安排,焊割作業時必須至少配備兩人,一人工作,一人監護。

13、所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

(三)施工現場安全技術措施

1、施工前必須檢查各工具及開關、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業人員要正確佩帶好勞動保護用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程必須輕裝輕放,支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

3、焊割地點附近必須無易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米,以保證安全作業距離。

5、瓦檢員必須時刻注意瓦斯濃度的變化,發現異常立即通知停止施工。

6、整個焊割過程不得停水,若停水無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割作業。

8、焊工必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

9、焊割設備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、發現焊割設備漏電、漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業檢查處理。

11、焊割工作完成后,在焊割地點再灑水一次,并指派專人觀察一小時以上,防止火災。其它人員必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技術措施(簡述詳情見施工單位編寫的安全技術措施)

1、放炮時放炮員、瓦斯員等必須在避難峒室內放炮,并在此安裝壓風自救器。

2、放炮時的撤人范圍及人員撤出的安全地點規定:

主斜井所有作業地點的人員在放炮時均必須撤出。靠近井口的人員撤出井口,靠近井底車場的人員撤至井底車場。

3、加強放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停電范圍及保護用電設備和電纜的規定:

放炮前必須由調度室通知綜合隊停掉整個主斜井所有非本質安全型電源。

在放炮前由礦調度通知施工單位將放炮涉及范圍內的電纜、電鈴、電話、開關和熒光燈用廢舊皮帶或者有效保護材料遮護完好,以防放炮過程中飛濺的碎石損壞電纜和熒光燈。待放炮后確認無危險由調度室通知恢復送電。

5、必須堅持放炮員、瓦檢員、班組長、安全員“四人聯鎖”的放炮制度。

6、放炮時必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

7、所有進入主斜井作業的人員必須認真學習本措施,增強自主保安意識,在放炮撤人時間內自覺撤入警戒線以外。

?綜合隊

2011年8月4日