依據(jù)本工程安全保證體系內(nèi)所列危險(xiǎn)源條目,塔吊裝拆及使用吊裝均屬本工程危險(xiǎn)源,為保證本工程安全性,特制定此防護(hù)方案:

1、實(shí)施要點(diǎn):

A、因施工需要,34#樓塔吊定位在號房南側(cè),吊裝半徑范圍內(nèi)有工地倉庫、木工加工作業(yè)區(qū),31#樓塔吊定位在號房北側(cè),吊裝半徑范圍內(nèi)有鋼筋加工作業(yè)區(qū),32#樓塔吊定位在號房南側(cè),吊裝半徑范圍內(nèi)有倉庫、鋼筋、木工加工作業(yè)區(qū),三臺塔吊均影響到施工主干道。

B、安排經(jīng)過培訓(xùn)的架子工搭設(shè)防護(hù)棚,搭設(shè)負(fù)責(zé)人:金昌建;搭設(shè)人:韓中、楊林、韓軍、廖建文、田發(fā)洋。

C、吊裝作業(yè)時(shí),吊裝指揮陳德選、陳成金、杜颯颯工作時(shí)不脫離崗位,始終保持有人指揮。

2、搭設(shè)要求:

A、立桿橫向間距2m~4m,設(shè)并列雙桿,縱向間距4m,縱向間設(shè)剪刀撐,雙層防護(hù)棚上下間距0.6m,縱向設(shè)多道剪刀撐加固,橫桿間距0.5m,雙層防護(hù)棚上下均滿鋪竹底笆,用18#鉛絲與橫桿扎牢,倉庫門前走道加接行人通道。

B、搭設(shè)示意圖:(見圖一)

3、監(jiān)控措施:

A、選用合格鋼管,扣件在需防護(hù)的倉庫,鋼筋作業(yè)區(qū)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,鋪設(shè)雙層竹笆。

B、二臺塔吊吊臂高差不小于6米,下班前塔吊司機(jī)必須將吊勾收到最高點(diǎn),并將小車收到吊臂根部,松開回轉(zhuǎn)制動,確保受風(fēng)旋轉(zhuǎn)相互不影響。

C、吊裝作業(yè)時(shí)指揮與塔吊司機(jī)用對講機(jī)保持聯(lián)絡(luò),嚴(yán)禁無指揮吊裝和隨意吊裝,并隨時(shí)注意相鄰塔吊作業(yè)情況,防止碰撞。

D、吊裝大型構(gòu)件時(shí)警戒線,吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員通行。

E、塔吊指揮:吳建江、李方方、陳成誠。塔吊司機(jī):陳德選、邵訓(xùn)敬、王建新。

4、應(yīng)急方案與緊急救護(hù)措施:

A、本項(xiàng)目部成立各項(xiàng)安全工作的應(yīng)急響應(yīng)指揮部,由項(xiàng)目經(jīng)理閭建國為組長,成員有高龍喜、黃扣成、黃干聯(lián)、顧文標(biāo)、汪士兵、顧兵。

B、事故發(fā)生如有傷人應(yīng)立即將傷員脫離危險(xiǎn)區(qū),并實(shí)施簡易搶救,包扎出血點(diǎn),并盡快聯(lián)系120急救中心送醫(yī)院搶救。

C、由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成事故調(diào)查組,并在第一時(shí)間上報(bào)有關(guān)部門,配合調(diào)查事故原因,采取補(bǔ)救措施,中吸取教訓(xùn)。

附:防護(hù)區(qū)域示意圖(見圖二)

5、作為本工程的安全重點(diǎn)危險(xiǎn)源,安全員隨時(shí)對吊裝作業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)督,及時(shí)糾正違章作業(yè)。

6、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的料房、加工場、行走通道等搭設(shè)雙層防護(hù)棚。

塔吊作業(yè)有塔吊指揮,下班前,塔吊司機(jī)必須將吊勾收到最高點(diǎn),并將小車收到吊臂根部,松開回轉(zhuǎn)制動,確保受風(fēng)旋轉(zhuǎn)互不影響。

合理安排施工作業(yè),在任何情況下,相鄰的兩臺塔吊吊臂必須保

持有至少大于2m的高差,防止碰撞。

7、現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)視,督促塔吊作業(yè)安全。

對塔吊作業(yè)人員進(jìn)行針對性的交底,履行雙方簽字手續(xù)。

塔吊作業(yè)人員在作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意相鄰塔吊作業(yè)情況,防止碰撞。

上海五環(huán)建設(shè)工程有限公司

江橋基地九號地塊E標(biāo)段項(xiàng)目部

二OO六年六月十八日

篇2:施工塔吊吊裝施工方案

施工塔吊吊裝方案

塔吊安裝完成后,報(bào)重慶市建委安監(jiān)站備案,并辦理許可手續(xù)。驗(yàn)收合格后方可投入使用。高架橋結(jié)構(gòu)鋼筋在現(xiàn)場加工,塔吊運(yùn)至施工作業(yè)面安裝;砼采用商品砼,運(yùn)輸罐車運(yùn)至作業(yè)面,輸送泵泵送入模,人工振搗。塔吊吊裝過程中安排專人指揮。

針對塔吊吊裝中存在的不安全因素,現(xiàn)場狠抓施工環(huán)境安全條件的改善,盡可能排除不安全因素,確保起重機(jī)械、機(jī)具和索具等的安全使用,進(jìn)一步完善防護(hù)用品和防護(hù)措施。針對作業(yè)者本人的"不安全行為",則通過定期和不定期的安全教育提高其執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)則的自覺性和習(xí)慣性,使作業(yè)者對安裝規(guī)程有充分的了解,養(yǎng)成正確操作的習(xí)慣。主要安全措施如下:

1.吊裝前必須詳細(xì)檢查被吊材料或構(gòu)件的狀況,如捆綁點(diǎn)是否牢固等,在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志。機(jī)具的安全檢查包括外部檢查,使用正確性檢查,驗(yàn)證檢查和性能試驗(yàn)等;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目設(shè)物部門并立即進(jìn)行處理,不得馬虎湊合。

2.嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)時(shí)吊裝物體,鋼模板及鋼筋等大型物件的吊裝,風(fēng)速不得超過5級。吊裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,如在夜間吊裝作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。拆移起塔吊時(shí)不得在大霧、大雨或大雪天進(jìn)行。在吊裝過程中,如因故中斷時(shí),必須及時(shí)采取可靠的安全措施,不得使物體懸空過夜。

3.吊裝物體時(shí),在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志,派專人對現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

4.吊裝作業(yè)中要作到"五不吊":指揮手勢或信號不清不吊;重量、重心不明不吊;超荷載不吊;視線不明不吊;捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊。

5.拴掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí),吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí),千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時(shí),應(yīng)拴纜繩。禁止用大直徑的繩索湊合捆扎較小的構(gòu)件進(jìn)行吊裝。對薄壁圓柱形物體捆扎時(shí)必須有防止繩扣滑脫的措施,且應(yīng)沿圓周方向墊入等厚的木板,以增加其間的摩擦力和分散繩索對筒壁的擠壓力。同時(shí)對捆綁處容器的局部穩(wěn)定性進(jìn)行核查,必要時(shí),須在容器內(nèi)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

6.起重作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號,作業(yè)時(shí)必須集中精力。起重作業(yè)指揮信號,采用對講機(jī)并結(jié)合手勢信號進(jìn)行指揮,信號應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí),必須通過信號員處理,緊急情況除外。

7.起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,并保持垂直起吊,如有不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。按起重吊裝要求進(jìn)行試吊,物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升,物體受力后還須檢查地錨、桅桿、纜風(fēng)繩、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)及各受力部件的受力變化情況。嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。嚴(yán)格禁止超載起吊重物,安排專職人員定期檢修,發(fā)現(xiàn)異常定期檢修。

8.起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

篇3:塔吊吊裝安全交底

安全技術(shù)交底表表AQ-C11-1編號工程名稱施工單位部位主體工種信號工、鋼筋工木工、混凝土工安全技術(shù)交底內(nèi)容一、作業(yè)條件:吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無牽連。二、安全注意事項(xiàng):1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;2.作業(yè)中,停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)制動器,使重物緩慢下降到安全地帶。3.嚴(yán)格遵守“十不吊”原則,堅(jiān)決貫徹“潤滑、緊固、調(diào)整、清潔、防腐”的十字方針。針對性交底:一、操作要求1.1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面;吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。1.2、掛繩:必須按順序掛繩,掛繩不的相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰,一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾易滑或超常貨物,易采用繩索方法,是用卡環(huán)鎖緊吊繩。1.3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不的過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。1.4、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。1.5、抽繩:掛鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得拉、強(qiáng)拉、不的旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如與吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽省。調(diào)運(yùn)易滑、易損、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。1.6、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)吊繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)索繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛是應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對稱與吊物重心。1.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:捆綁必須牢固;構(gòu)件等必須用緊線器緊固。1.8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢查,試吊后方可正式使用。1.9、長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)合格后方可使用。1.10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。二、普通構(gòu)件及設(shè)備的吊裝2.1、作業(yè)前應(yīng)檢查吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.2、作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。移動構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和繩索連接牢固,保持平穩(wěn)。作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。2.3、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,碼放后應(yīng)支撐牢固穩(wěn)定。2.4、暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。三、墻體木拼大模板的吊裝要求3.1、墻體模板采用木制大模板,體積大易擺動,吊裝就位困難。3.2、吊裝模板必須使用帶卡環(huán)吊鉤。當(dāng)風(fēng)力超過六級時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,模板起吊應(yīng)平穩(wěn),不得偏斜和大幅度擺動。操作人員必須站在安全可靠處,嚴(yán)禁人員隨同模板一同起吊。必須一板一吊,嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)兩塊以上的大模板。吊環(huán)采用直徑的16圓鋼。安裝、起吊外掛架時(shí),操作人員必須佩帶好安全帶。起吊大模板前,應(yīng)確認(rèn)掛鉤已掛牢,周圍無障礙后方可進(jìn)行。大模板吊裝時(shí)應(yīng)加導(dǎo)引繩(即在模板上加兩條大繩,通過拉大繩調(diào)節(jié)模板位置),嚴(yán)禁施工人員直接推拉大模板。3.3拆模時(shí),起吊模板前,應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊,移動模板時(shí)不得碰撞墻體。3.4起吊模板前,應(yīng)將模板操作平臺上的雜物、工具等清理干凈,各種連接件嚴(yán)禁鉤掛在模板上隨模板一同吊走,防止脫落傷人。交底人簽名職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽名注:1、項(xiàng)目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;2、簽名不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。