根據《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,焊接作業要求:

1、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚和通風良好,并應裝設相應的消防器材。

2、施焊現場10米范圍內,不得堆放油類、木材、氣氧瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

3、焊機作業附近不宜裝置有振動的其他機械設備,工作場所應有良好的通風措施。

4、電焊機的一次側與二次側比較,一次側電壓高危險性大,如果一次線過長(拖地)容易損壞或機械損傷發危險,所以一次線安裝長度以盡量不拖地為準(一般不超過5米,最好不超過3米),焊機盡量靠近開關箱,一次線最好穿管保護。進線處必須設置防護罩。

5、焊接機械必須有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有防護罩,防止意外碰觸,導線與接線柱的連接應壓接線端子,并確保接觸良好、壓接牢固。必須符合規范要求。

6、電焊機進場應經有關部門組織進行檢查驗收并記錄存在問題及改正結果,確認合格。

7、按照電氣要求的規定,電焊機外殼應做保護接零,開關箱內裝設漏電保護器。

8、電焊機的容量一般都很大,必須使用自動開關控制,不應采用手動開關,防止發生事故。

9、露天使用的焊機應設置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。

10、施工隊安全員要認真堅持日常的安全工作檢查,發現安全隱患和有違章現象時,必須當場給予糾正。

11、使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品。焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空附落和火災等事故的安全措施。

篇2:焊接綜掘機鏟板安全技術措施

經礦委會決定,于2011年1月16日中班對(位于11盤區皮帶巷)綜掘機鏟板進行焊接,為確保焊接時出現安全隱患,特制定以下安全技術措施,望有關人員認真貫徹執行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

2、機修車間嚴格把關入井后對焊機進行試驗確保能正常使用。

3、由安監站、通風科、機電科分別派專職人員現場監督。

4、通風隊派專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊組跟班隊長王仁耀對作業地點前后20米內必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進行施工。

6、焊接掘進機時應配備有2臺滅火器,并應有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監站派專人負責把守以防事故發生。

7、焊接中如遇停風情況時,應立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執行我礦無計劃停電停風制度。

8、只有在檢查掘進機附近20m范圍內瓦斯濃度不得超過0.5%方可作業。

9、電氧焊完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異常,立即處理。

10、以上未提事項按《規程》規定執行。

篇3:焊接接樁施工規范措施

焊接接樁施工規范

管樁的接樁采用焊接。

焊接接樁應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81的有關規定外,尚應符合下列規定:

1.當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。

2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。

3.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。

4.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁及節固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。

5.焊接層數不得少于二層,內層焊必須清理干凈后方能焊外一層;焊縫應飽滿連續。

6.焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。

當打樁的樁頂標高低于或高于設計樁頂標高時,應采取接樁和截樁的方法,這項工作需要承臺施工時方可進行。我司保證及時配合土建施工單位完成該工作。