鋼筋加工安全技術(shù)措施
1、鋼筋搭接長(zhǎng)度要標(biāo)準(zhǔn),綁扎要牢固,搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。
2、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致,人工上下傳送不得在同
3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
4、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人,操作人員不能站在鋼筋的同一直線上;卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。
6、除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí),應(yīng)帶口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
7、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手與刀口距離不得小于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料;切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
8、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí),鋼筋要貼緊檔板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并站在鋼筋彎曲方向的外面;更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行;嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
9、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽,備帶工具袋;嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。
10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
11、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在41以內(nèi),重量不大,可在地面綁扎,整體豎起;柱筋在41以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái);柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
12、起吊鋼筋骨架,要有專人指揮,必須系攬繩,下方嚴(yán)禁站人。
13、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作,定期檢查,及時(shí)修理,使其保持良好的工作狀態(tài)。
篇2:鋼筋加工安全管理規(guī)范
1安全管理制度建設(shè)鋼筋加工場(chǎng)、加工棚建立健全的安全生產(chǎn)管理制度是安全生產(chǎn)的重要保障,是保護(hù)從業(yè)人員安全與健康的重要手段,使從業(yè)人員進(jìn)一步明確自己的權(quán)利和義務(wù)。同時(shí)也為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程中遵章守紀(jì)提供明確的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度體系一般由綜合安全管理、人員安全管理、設(shè)施設(shè)備安全管理、環(huán)境安全管理等4類組成。2綜合安全管理制度(1)明確現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體目標(biāo),遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)自控體系,制定切實(shí)可行的有效措施,加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理,在確保安全生產(chǎn)的前提下,實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)人員的安全職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的管理,安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全統(tǒng)一指導(dǎo),生產(chǎn)工人對(duì)自身、機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)等等。(3)安全設(shè)施和費(fèi)用管理,項(xiàng)目部應(yīng)有對(duì)鋼筋加工場(chǎng)專用的安全費(fèi)用,明確安全費(fèi)用保障,不得擅自挪用安全費(fèi)用為它用。對(duì)安全設(shè)施要專人管理,尤其對(duì)一些機(jī)械設(shè)備的保護(hù)罩要定期檢查。(4)重大危險(xiǎn)源管理,針對(duì)鋼筋加工場(chǎng)易發(fā)常發(fā)的事故及危險(xiǎn)源定期進(jìn)行評(píng)估,監(jiān)控,建立應(yīng)急預(yù)案。如機(jī)械傷害,物體打擊等事故。(5)事故調(diào)查和報(bào)告處理事故,加工場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人包括班組長(zhǎng)、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事故要及時(shí)上報(bào)不得隱瞞,漏報(bào)或謊報(bào)。并要組織專人進(jìn)行事故調(diào)查,查明原因,排除隱患防止事故的再次發(fā)生。(6)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全建設(shè)有突出貢獻(xiàn)的人要給予獎(jiǎng)賞,而對(duì)一些不遵守安全規(guī)章制度或操作規(guī)程的要處于處分,賞罰分明,確保安全生產(chǎn)。3人員安全管理制度(1)人員安全教育培訓(xùn)制度,培訓(xùn)的對(duì)象主要是鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工的工人,包括班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)操作工人、新上崗員工、特種設(shè)備操作人員。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有a.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和相關(guān)的安全生產(chǎn)法律、規(guī)則制度和標(biāo)準(zhǔn)。b.安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí)。c.事故應(yīng)急救援知識(shí)和應(yīng)急處理的內(nèi)容和要求。d.典型的事故案例和應(yīng)急救援案例的分析。e.其他需要培訓(xùn)內(nèi)容。安全教育培訓(xùn)的主要方法有:課堂講授法、實(shí)操演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法等經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)的形式有:每天班前班后會(huì)上說明安全注意事項(xiàng),安全活動(dòng)日,安全生產(chǎn)會(huì)議,各類安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì),張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語(yǔ)及標(biāo)志,安全文化知識(shí)競(jìng)賽等。(2)安全工器具的使用,作業(yè)人員要佩戴安全防護(hù)用品,高處進(jìn)行鋼筋骨架搭接的工人要佩戴安全帶,張拉鋼筋工人要帶安全帽,機(jī)械設(shè)備要有防護(hù)設(shè)施,防止器具彈出傷人。(3)職業(yè)健康檢查制度,定期對(duì)員工進(jìn)行體檢,以防職業(yè)病。鋼筋除銹工人除銹銹塵進(jìn)入體內(nèi)而造成塵肺;焊接工人易得電光性眼炎或電焊工塵肺等。4設(shè)施設(shè)備安全管理(1)定期巡檢,要經(jīng)常性的對(duì)場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加工器械設(shè)備進(jìn)行巡檢,明確設(shè)備、設(shè)施的種類、名稱、數(shù)量,以及日常檢查的責(zé)任人員,檢查的周期每周至少一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理解決。(2)人員持證上崗,對(duì)于一些特殊的設(shè)備作業(yè)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后才能上崗,如鋼筋的焊接、起重吊裝等工藝。(3)制定安全操作規(guī)程,如鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、冷拉機(jī)等對(duì)人體健康、生產(chǎn)工藝流程及周圍環(huán)境有較大影響的設(shè)備、裝置的安全操作規(guī)程。5環(huán)境安全管理制度(1)安全標(biāo)志管理,鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)要擺放有安全標(biāo)志牌,張掛有安全規(guī)章制度,安全操作規(guī)程,并定期檢查、維護(hù)等。(2)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理,鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾要及時(shí)清理,如鋼筋切割等產(chǎn)生的鋼筋頭、鐵屑等已造成人員傷害等廢棄物在工作結(jié)束好后要及時(shí)清楚以保證作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生。6現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)常性的對(duì)鋼筋加工廠、加工棚進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,安全生產(chǎn)檢查是指對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患,有害、危險(xiǎn)因素,缺陷進(jìn)行查證,以便確定隱患或危險(xiǎn)與有害因素,缺陷的存在狀態(tài),以便于確立整改措施,消除隱患。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部自查,可由鋼筋班組長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)安全員等組成檢查組,確定檢查對(duì)象、目的和任務(wù)。制定檢查計(jì)劃,檢查內(nèi)容,方法和步驟,編寫檢查表或檢查提綱,準(zhǔn)備必要的檢查工具、儀器、書寫表格或記錄本。實(shí)施安全檢查,加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部自查可用安全檢查表法(SCL)檢查鋼筋加工場(chǎng)所的安全管理及設(shè)備作業(yè)運(yùn)行情況,檢查表見表2所示。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況(是“√”,否“*”)備注1機(jī)械設(shè)備管理機(jī)械銘牌是否符合標(biāo)準(zhǔn)2電器設(shè)備是否裝有接地線3開機(jī)前供電電壓、氣壓是否符合要求4作業(yè)鋼筋是否超過機(jī)械要求5機(jī)械是否安裝堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置6機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩是否安全、牢靠7工作臺(tái)是否緊密牢固8電器設(shè)備外殼是否有無漏電9吊裝器械是否符合安全要求10檢查提升機(jī)輸送帶是否松弛11機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動(dòng)12焊機(jī)是否放在干燥的地方13焊機(jī)周圍是否有易燃易爆品14機(jī)械設(shè)備是否有定期檢修維護(hù)15特種設(shè)備操作人員是否是持證上崗16每臺(tái)器械是否有安排專人管理17人員安全操作操作人員工作時(shí)是否有戴口罩和手套18焊接工人是否有戴護(hù)目鏡19高處安裝是否有帶安全帶20高處作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)固牢靠21操作人員是否熟悉所操作工藝安全操作規(guī)程22開機(jī)前是否有先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)23作業(yè)中操作者是否離開機(jī)械過遠(yuǎn)24特殊機(jī)械操作是否有專人指揮25加工長(zhǎng)鋼筋是否有專人幫扶26現(xiàn)場(chǎng)安全管理現(xiàn)場(chǎng)是否有安全操作規(guī)程的牌子27現(xiàn)場(chǎng)是否有安全規(guī)章制度28現(xiàn)場(chǎng)是否有專職或兼職安全員29現(xiàn)場(chǎng)是否有安全警示牌30工作完畢后是否有清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電源已關(guān)閉31機(jī)械設(shè)備是否有專人管理32消防器械是否配備完整33夜間施工照明電壓是否符合要求34班前班后是否有安全技術(shù)交底35員工是否有定期或不定期進(jìn)行安全教育36現(xiàn)場(chǎng)用電是否符合安全用電原則37周圍環(huán)境加工場(chǎng)所周圍交通是否便利38加工棚材料是否有防火材料搭設(shè)39加工場(chǎng)所周圍是否有高壓設(shè)備40現(xiàn)場(chǎng)是否有無關(guān)人員出入41鋼筋堆放是否合理42周圍有無易燃易爆品43暴露鋼筋是否有將尖端彎曲或加蓋44鋼筋是否有分類堆放檢查人檢查日期表鋼筋加工場(chǎng)安全檢查表檢查人員可依照表格內(nèi)容,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際情況判斷“是”或“否”,表格內(nèi)容主要是根據(jù)加工現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理和周圍環(huán)境設(shè)立檢查內(nèi)容,不合格可提出整改或改進(jìn)建議并及時(shí)落實(shí)。檢查結(jié)束后,注明檢查人員和檢查日期,如有特殊情況,應(yīng)在備注中加以注明。檢查結(jié)束后,掌握情況,進(jìn)行分析、判斷和驗(yàn)證,做出判斷后,應(yīng)針對(duì)存在的問題做出采取措施的決定,即提出整改意見和要求并及時(shí)進(jìn)行信息的反饋。對(duì)存在隱患的地方要按檢查提出的隱患整改意見和要求落實(shí)整改,檢查人員對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查,獲得整改效果信息,以實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。
篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋加工
l、經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗工作。
2、鋼筋加工人員必須熟悉有關(guān)加工尺寸和加工準(zhǔn)標(biāo),熟知鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋截?cái)鄼C(jī)、鋼筋車絲機(jī)的性能、工作原理和操作方法。
3、集中精力,細(xì)心操作,嚴(yán)格按圖紙和工序要求,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。
4、認(rèn)真做好加工設(shè)備的定期檢修保養(yǎng)工作,工作中應(yīng)認(rèn)真愛護(hù)設(shè)備,管好用好工具、量具,確保設(shè)備的精度和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。使用前認(rèn)真檢查設(shè)備完好情況,確保接地、開關(guān)、卡具等可靠,使用前應(yīng)試轉(zhuǎn),無問題后方可使用。
5、每種鋼筋加工設(shè)備由專人操作,并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮加工工序。長(zhǎng)件加工時(shí),確保工件附近無閑雜人員。
6、做好班前檢查和班后清理工作,工件堆放整齊,場(chǎng)地整潔衛(wèi)生,記好工作日志,辦理交接班手續(xù)。
7、鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)多個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),必須保證自己和別人的安全。