(一)安全管理目標:傷亡控制指標為"0",安全達標100%,文明施工目標:創省、市級文明施工工地

(二)安全管理組織機構和安全管理制度

1、安全管理組織機構(圖18)

2、安全管理制度

(1)建立安全責任制,各級各部門執行責任制。

(2)制定經濟承包安全生產指標。

(3)制定各工種安全操作技術規程,按規定配備專職安全員。

(4)建立管理人員責任考核制度。

(5)制定安全管理目標,并落實好目標考核規定。

(6)制定全面的具有針對性的經過審批的安全措施、施工組織設計。

(7)分部分項工程安全技術交底,要有針對性,要全面細致做書面交底,并履行簽字手續。

(8)要做有記錄的定期安全檢查,檢查出隱患要做到定人、定時間、定措施。

(9)制定安全教育制度,新進工地的工人進行三級安全教育,交換工種時進行安全教育,施工管理人員按規定進行年度培訓,并考核。

(10)建立班前、班后安全活動制度。

(11)特種作業必須持證上崗。

(12)建立工傷事故處理檔案。

(13)設置現場安全標志布置總平面圖。

(三)安全薄弱環節采取的措施

本工程建筑體量大,建筑高度達77.0米,施工過程中不安全因素多,為提高工地現場安全生產工作的管理,預防傷亡事故的發生,確保職工安全、健康,實現現場標準化、規范化,達到國檢標準,對安全薄弱環節制定如下措施:

1、腳手架安全防護措施

(1)該工程外墻防護工作腳手架采用單排懸挑式鋼管腳手架,內掛綠色小眼密目安全網。在首層頂板處懸挑第一道鋼梁,水平每隔1.4m間距在頂板外圍梁上埋2Φ16錨環,懸挑16工字鋼;在8層、16層再各懸挑一次。腳手架立桿橫距1m,縱距1.3m,水平大橫桿間距1.5m,在每層頂板處設間距3.9m的附墻拉結小橫桿。架子鋼管內側滿封安全網,在首層用40mm厚木板鋪設一道水平硬防護,上面各層隔層設一道水平大眼兜網。外側連續設置與地面成450角的剪力撐。

(2)施工方案報公司安全處審批,懸挑腳手架要經設計驗算。

懸挑腳手架高度按24m進行設計、驗算:

(a)搭設尺寸:選定腳手架柱距L=1.3m,步距h=1.5m,連墻件豎向間距h1=3.0m,水平間距L1=3.9m

(b)縱向、橫向水平桿計算

采用ф48×3.5鋼管腳手架,施工荷載由縱向水平桿傳給立桿,其柱距L=1.3m,步距h=1.5m,連墻件豎向間距h1=3m,水平間距L1=3.9m,均在規定容許范圍內,縱、橫向水平桿的抗彎剛度、抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足要求,故不需進行計算。

(c)立柱穩定計算

①計算底層立桿的軸心壓力:

結構自重產生NGK=0.142×24=3.408KN

活荷載產生NQ1K=1.215KN

NQ2K=0.228KN

NQ3K=3.04KN

∑NQK=1.125+0.228+3.04=4.483KN

立柱段的軸心壓力設計值N=1.2NGK+1.4∑NQK

=1.2×3.408+1.4×4.483=10.366KN

②立桿穩定驗算:

ф48×3.5鋼管A=4.89cm2,I=1.58cm2,fc=180N/mm2

立桿計算長度系數=1.85

立柱長細比λ=?h/I=1.85×150/1.58=176

查表得穩定系數φ=0.228

立柱穩定承載力設計值:

φAfc=0.228×4.89×102×150÷103=16.72KN

N=10.366KN<φAfc=16.72KN立柱穩定性滿足要求。

(4)根據N=10.366KN計算懸挑鋼梁截面

RB=N=10.366KNQ*=N=10.366KN

MB=NL=10.366×1.55=16.07KN-m

W=Mma*/f=16.07×103×103÷210=76.52cm3

選用工字鋼16I(W*=141cm3),做為懸挑鋼梁,間距1400mm.

錨環選用2ф16:

ф16抗拉f=2×82×3.14×210=84.4KN>10.366KN

兩個錨環間距取L*=700mm.

(3)架體與建筑結構用六尺杠子或ф48×3.5鋼管按規定拉結牢固。

(4)腳手板滿鋪,使用材質符合要求的鋼跳板,不許有探頭板,外側設置2000目密目安全網,網間嚴密,首層設1.2米高防護欄桿。

(5)腳手架使用ф48×3.5鋼管,扣件材質符合要求。

(6)施工前進行交底,完工后驗收手續齊全。

2、塔吊安全措施

(1)配備靈敏力矩限制器。

(2)設置靈敏的超高限位、變幅限位、行走限位。

(3)吊鉤及卷揚機滾筒設保險裝置,上下爬梯設防護圈。

(4)按規定安裝附墻拉結裝置。

(5)安裝與拆卸:制定安裝、拆卸方案,選擇有資格證的專業隊伍進行安拆。

(6)塔吊指揮:高塔指揮使用旗語或對講機,司機、指揮持證上崗。

(7)塔基按隨帶圖紙設計要求施工,并經常進行觀測。

(8)電氣安全:塔吊設卷線器,塔吊與架空線設防護措施。

(9)安裝驗收:驗收資料齊全,責任人簽字。

3、龍門架安全措施

(1)設置可靠的地錨,搭設工作棚。

(2)作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

(3)皮帶和開式齒輪傳動部分設防護罩。

(4)卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物,卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,發現重疊或斜繞時,停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

(5)作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚機,休息時吊籠降至地面。

4、施工電梯安全措施

(1)基礎

座5米以內,不得開挖井溝。30米范圍內不得進行對基礎座有較大振動的機械施工。

(2)導軌架安裝時,用經緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準。其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

(3)電梯的專用電閘箱設在底架附近,便于操作的位置,負荷應滿足電梯直接啟動的要求。

(4)限速制動器專人管理,并按原廠規定進行調整、試驗、檢查、維修。

(5)電梯安裝和拆卸必須在專業人員統一指揮下按照規定程序進行。安裝后,須經企業技術負責人會同有關部門對基礎座和附壁支座以及電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按試驗規程進行試運轉。經簽證后方可投入運行。

(6)梯籠內乘人或載物均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。

(7)電梯在大雨、大霧以和六級及以上大風時停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。

(8)停用后將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

5、施工機具安全措施

(1)圓盤鋸、電鋸安裝要有驗收合格手續,設鋸盤防護罩、分料器防護擋板安全裝置,做保護接零,設漏電保護器,無人操作時切斷電源。

(2)手持電動工具:1類手持電動工具按規定穿戴絕緣用品,不準隨意接長電源線或更換插頭。

(3)鋼筋機械:機械安裝完要有驗收合格手續,做保護接零,設漏電保護器。

(4)電焊機:安裝后驗收合格,手續齊全,做接零,設二次空載降壓保護器,一次線長不超過規定或穿管保護。電源使用自動開關,焊把線接頭不超過3處,設防雨罩。

(5)攪拌機:安裝后驗收合格,手續齊全,做保護接零,設漏電保護器、離合器、制定器。鋼絲繩達到要求,操作手柄有保險裝置。攪拌機設防雨棚和作業臺,傳動部位設防護罩,作業平臺平穩。

6、"三寶"、"四口""五臨邊"的防護措施

(1)安全帽應符合標準,必須按規定佩戴安全帽。

(2)必須使用符合材質要求的、并取得建筑安全監督管理部門準用的安全網。

(3)高空作業必須按要求系掛安全帶。

(4)樓梯口、電梯井口用鋼筋柵欄防護,電梯井應每隔兩層設一層平網。樓面上邊長大于200mm的孔洞均用小網的鋼筋柵欄遮蓋,要求固定結實,保證不跑位。

(5)設安全通道口進入樓內,頂面設硬性防護棚。安全通道內照明使用36伏安全電壓。

(6)臨邊必須設嚴密且符合要求的防護。

7、施工用電安全措施

(1)外露電線要求有防護措施,架設高度必須符合安全距離。

(2)工作接地與重復接地應符合要求,采用TN-S系統,專用零線設置符合要求,保護零線與工作零線不應混接。

(3)符合"三級配電兩級保護",開關箱應有漏電保護器,電箱應有隔離開關,必須"一機、一閘、一漏、一箱",安裝位置正確,做到人走閘關箱鎖。

(4)照明應有專用漏電保護器,燈具金屬外殼應有接零保護,潮濕作業應使用36V安全電壓,手持照明燈應使用36V以下電源供電。

(5)電線老化、破皮處應用絕緣膠布包扎,線路過道應有保護電桿、橫擔,架空線路符合要求,使用五芯線電纜,不應使用四芯線電纜,加一線作為五線電纜,電纜架設或埋設應符合要求。

(6)閘具、熔斷器參數應與設備容量匹配,不允許用其它金屬線代替熔絲。

(7)變配電裝置應符合安全規定。

(8)用電檔案中有專項施工組織設計、地極阻值、搖測記錄、電工巡視檢查維修記錄。檔案應內容齊全,專人管理。

8、大孔徑樁施工安全措施

(1)對施工人員進行安全教育,遇到軟弱土質或夾砂層應立即進行支護,樁身用定制鋼護筒,樁擴頭處用同擴頭尺寸的密肋鋼筋圈加五彩布支護。

(2)挖樁時操作人員要特別注意土壁變化情況,經常停下檢查。上口專人進行看護防止墜物砸傷下部挖擴孔人員。

(3)樁內用空氣壓縮泵加軟管向樁下送風,避免樁下缺氧。對間歇一定時間二次挖擴孔的樁,必須先向樁內送風,用點燃的蠟燭試探不缺氧后操作人員才能下孔。

(4)樁內照明使用36V安全電壓。

(5)上下作業人員使用步話機或在孔底掛放鈴鐺保持聯絡及時方便,當遇有危險時立即對講或搖鈴通知上面監護人員,保證上下通訊聯絡、救護及時。

(6)樁上口邊緣禁止堆放棄土,避免大的擾動和震動。

9、模板支撐安全措施

為保證安全,大截面砼構件的模板支撐及使用的對拉鋼片須進行設計驗算。

(1)板的早拆支撐設計驗算

荷載:鋼管支架自重力250N/m2

砼自重0.18×2500=4500N/m2

施工荷載2500N/m2

合計:7250N/m2

不拆鋼管區格面積為0.75×2=1.5m2,每根立桿承受荷載為1.5×7250=10875N.

φ48×3.5鋼管:A=489mm2

回轉半徑i=[(d2+d12)/4]1/2=[(482+412)/4]1/2=15.8mm

按強度計算:支柱的承壓應力σ=N/A=10875/489=22.2N/mm2

按穩定性計算:長細比λ=L/i=1350/15.8=85.4

查得φ=0.658

N/φA=10875/(0.658×489)=33.8N/mm2

均滿足要求

(2)對拉鋼片驗算

300mm厚剪力墻新澆砼側壓力:

F=[0.3+150/(T+30)×KSKWV1/3]×10

=[0.3+150/(20+30)×1.15×1.2×5.761/3]×10=77.2KN/m2

F=24H=24×2.82=67.8KN/m2

取F=77.2KN/m2

Anf=1.5×50×215=16.1KN

N=1.5×0.3×77.2=34.7KN<3×16.1=48.3KN

滿足要求

10、地下管線及其它地上地下設施的加固措施

(1)施工前由建設單位提供工程所在地地下管線、地下電纜、人防、菜窖、水井等地上地下設施平面圖、埋深等有關詳盡資料及數據。

(2)施工定位時,根據具體資料,在建設區域內標出地下各類管線及設施位置、埋深走向。

(3)機械挖土時,在挖至距管線、電纜及設施周邊上頂標高1米時停止機械挖土,該位置處改為人工挖方,以防施工中損壞。

(4)管道、電纜在基槽上部,可采取在管道設施下用木方、鋼管臨時支架,土方開挖完由所屬單位進行改道處理或保護后在繼續正常施工。

(5)樁基施工中,如遇障礙物,通知建設、設計單位,具體商定樁的位置,樁深孔徑,請建設、設計單位提出樁位設計方案。

篇2:土建工程季節性施工保證措施

土建工程保證季節性施工措施

1、雨季措施

一)基坑開挖后要在基坑四周設置排水溝,在雨季施工時,要及時抽除水,防止基坑浸泡,同時施工現場要設置排水溝,保證上部雨水排除暢通。

二)臨時給水管道要設置在地下,防止凍裂或壓壞,并應通水檢查,不漏水后方可使用,給水支管應裝有閥門,在水龍頭處,應設排水設施。

三)基礎施工結束后,應防止地面水流入基坑。

四)每年雨季前和每次暴雨后,對防洪溝、排水溝、雨水明溝及雨水集水口等,應進行詳細檢查,清除淤積物,整理溝堤,保證排水暢通。

五)應及時對建筑物進行沉降觀測,如發生異常,應及時匯報,并制訂相應的措施。

六)混凝土、砂漿的拌制必須測定砂石料的含水率,控制好商品混凝土的坍落度和砂漿的稠度,保證施工質量。

七)雨季施工工期要勤測粗、細骨料的含水量,隨時調整用水量和粗細骨料的用量。

2、冬季施工

一)混凝土:混凝土的冬季施工采用覆蓋保溫材料養護施工,砼外圍用保溫材料嚴密覆蓋,利用水泥的水化熱量保溫,使混凝土緩慢冷卻,并在冷卻過程中逐漸硬化,當混凝土冷至0℃時使達到臨界強度。

⑴先在表面蓋一層塑料薄膜、水泥袋紙等不透風材料,可以有效提高保溫效果,再用草包覆蓋。

⑵及時做好保溫覆蓋,各層互相搭蓋嚴密,敷設時要注意防潮和防止透風,對于結構構件的邊棱,端部和凸角,要特別加強保溫、擋風。

⑶在保溫覆蓋材料外,還可以輔以一些附加措施,準備摻加早強劑、抗漿劑或早強減水劑,加快砼硬化和降低凍結溫度,摻加砼的抗漿劑以提高澆筑砼本身的抗凍性,防止受凍。

二)砌筑工程:采用抗凍砂漿法施工,擬采用氯化鈉做為抗凍劑的外加劑。

⑴材料要求

a、水泥:使用普通硅酸鹽水泥,使用時應未遭凍結,不可使用無熟料水泥。

b、石灰膏應防止凍結,凍結的石灰膏應經過融化,并重新拌合后方可使用,受凍而脫水的石灰膏不得使用。

c、拌制砂漿所用的砂中,不得含有冰塊和直徑大于一厘米的凍結塊。

⑵冬季砌筑砂漿的流動性應比常溫施工時適當增大,砂漿稠度可控制在8~13cm。

⑶砂漿的溫度不應低于+5℃,為了達到砂漿的拌和溫度,可以將水、砂加熱,其具體的加熱溫度可以根據當地氣候條件確定。

⑷砂漿的組成,按設計規定的標號配制,水泥、水、氯化鈉外加劑不宜超過1%,石灰膏、砂的誤差不宜超過2%,同時砂漿的攪拌時間應適當延長,應比夏季增加0.5~1.0倍。

⑸盡量減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失。

⑹嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱砂漿摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿中隨便摻加熱水。

⑺施工方法,抗凍砂漿法是在普通的砂漿中摻加了一定數量的氯化鈉的抗凍化學附加劑,由于抗凍化學附加劑在砂漿中所起的化學物理作用,除了使砂漿在一定的負溫下可以不凍,還可以在更低的溫度下能繼續緩慢地增長強度,但必須控制好其摻量,具體的摻量可據平均氣溫度按實際施工時予以確定,同時應注意以下幾點:

a、砌筑應采用"三?一"砌磚法進行操作,砌筑磚砌體時砂漿應鋪砌均勻,水平和垂直灰縫的平均厚度(寬)不可大于10毫米,個別灰縫的厚度不可小于8毫米,施工時應經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

b、磚塊在砌筑前應清除表面降雪和浮塵,在下班時砌體的上面不應鋪砂漿,垂直灰縫應填滿,同時宜用草袋等保溫材料將砌體表面加以覆蓋,第二天上班時,應先把磚石表面清掃霜干凈,然后再在上面繼續砌筑。

c、在構造柱上的連接處必須留置Φ6@500的拉結筋,錨固長度不少于設計的規定,內外墻交接處應同時砌筑,否則應留踏步槎。

d、砂漿標號應以標準條件下養護28天的試塊為依據。

3、夏季、臺風季節施工

這里說的夏季施工是指室外溫度超過300C時,施工現場還在進行因工程工序、進度等的需要而進行的施工,時此應采取以下措施:

一)模板工程應注意澆灌混凝土前的澆水保濕工作,確保板縫的密實,以保證混凝土澆灌時不漏漿。

二)澆筑混凝土時應保證模板潮濕且有薄膜之水,從而保證混凝土澆筑時的流動。

三)混凝土澆筑完工終凝后,應根據結構特點、砼特性、當時氣候條件等要求來選擇保養的方法、覆蓋物和時間控制,如覆蓋物采用塑料薄膜、草包等或直接澆水養護等。

四)對于砌體所用的材料(如磚等)在使用前應澆水較透,以確保砂槳的流動和飽滿。

五)砌體、粉刷所用的砂漿應做到隨拌隨用,停置時間不得超過2小時。

六)墻面粉刷前應進行適當澆水。

七)暴雨臺風前后,要檢查工地臨時用電線路、機電設備、臨時設施等是否完好,如發現漏電、漏雨等現象,應及時修復。暴雨臺風時,應停止受影響的工作作業。

八)夏季作業應調整休息時間。生活和工作中要加強防暑降溫工作。

篇3:污水處理改造土建工程安全技術保證措施

污水處理系統改造土建工程安全技術保證措施

1、安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作,入場后將依據各線、段地質情況編制詳細的支護作業設計。

2、基坑邊采用臨時圍欄,防止墜落傷人。

3、大型機械施工時(如挖掘機等),做好現場值班、值勤和圍護工作。

6、現場鋼筋加工車間和其他用電處各設配電箱一個。

7、主線走向原則:接近負荷中心,進出線方便;接近電源;接近大容量用電設備;運輸方便。不設在劇烈振動場所,不設在可觸及的地方,不設在有腐蝕介質場所,不設在低洼和積水,濺水場所,不設在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所,不設在爆炸和火災危險的場所,不設在易燃物房。

8、現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的"三級"保護措施。其電箱設門、設鎖、編號,注明負責人。

9、機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。

10、照明使用單相220V工作電壓,主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5m