1、為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝工程安全管理,依照國(guó)家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結(jié)合機(jī)電設(shè)備安裝工程施工特點(diǎn),特制定本安全措施。2、重要機(jī)電設(shè)備安裝工程,在編制施工組織設(shè)計(jì)前,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工技術(shù)、機(jī)電設(shè)備人員等共同對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察,針對(duì)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)價(jià),學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),編制相應(yīng)的管理方案及應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)防護(hù)措施。3、重要設(shè)備安裝前必須先看設(shè)備的安裝圖件,弄清楚設(shè)備的工作性能等,才能按要求安裝。4、施工機(jī)械、特種車輛等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)狀態(tài)檢查,經(jīng)礦主管檢查,合格后方可使用,機(jī)械設(shè)備操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備安裝調(diào)試,必須符合國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,并按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁隨意拉線接電。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明,危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。8、拆卸設(shè)備零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時(shí)嚴(yán)禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。9、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測(cè)、清洗、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖上,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可操作。10、不能佩帶工具袋時(shí),工具和零星材料應(yīng)裝入袋中,用繩素起吊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下拋送。11、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具,其傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置,設(shè)備安裝須進(jìn)行交叉作業(yè)的,必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施,否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。12、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志,并采取有效防護(hù)措施。13、各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有安全正確的操作程序和方法進(jìn)行操作,操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,取得證書方可上崗作業(yè)。

篇2:通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施

1)凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

2)新參加工作的工人,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨(dú)立作業(yè)。

3)凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。

4)凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重機(jī)司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī),必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。

5))土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。

6)設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。

7)吊點(diǎn)應(yīng)按技術(shù)資料指定部位,如無(wú)據(jù)可查,應(yīng)使吊點(diǎn)設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。

8)鋼絲繩吊索掛好后,應(yīng)稍加受力,以調(diào)整使千斤受力均勻,同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。

9)嚴(yán)禁在精加工面、傳動(dòng)軸上捆扎千斤或扛撬。

10)設(shè)備組裝或就位對(duì)孔時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。

11)設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn),嚴(yán)禁松鉤。

12)嚴(yán)禁易滾動(dòng)或未經(jīng)捆扎的工件,隨設(shè)備或部件一并起吊。

13)擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁明火靠近。

14)拆裝部件或調(diào)整間隙時(shí),必須切斷電源,拆去保險(xiǎn)絲并掛上“有人操作,禁止合閘"等警告牌。

15)拆裝配件時(shí)(如軸和精密工件)應(yīng)用銅棒、木棒或橡膠錘,不得用大錘敲打。

16)將軸吊起后,在其下面檢查時(shí),必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。

17)用熱裝法加熱溫度不得超過(guò)400℃。

篇3:水泵設(shè)備安裝施工方法措施

水泵設(shè)備安裝施工方法

1.工藝流程

1)水泵到貨后要進(jìn)行開(kāi)箱檢查,無(wú)包裝時(shí)也要做檢查,開(kāi)箱時(shí)檢查其零部件完好情況,對(duì)照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書是否齊全,并做好開(kāi)箱記錄。

2)水泵的基礎(chǔ)做驗(yàn)收,檢查其平整度,預(yù)留孔洞的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3)每臺(tái)泵的進(jìn)出口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥、排水口壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭,供管道連接。

4)泵的安裝要按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)說(shuō)明書進(jìn)行。泵的本體基礎(chǔ)下面安裝減震臺(tái)座,其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求,并用地腳螺栓固定。如下圖

5)水泵的吸水安裝高度要符合產(chǎn)品說(shuō)明書及規(guī)范要求。

6)進(jìn)行泵的配管時(shí),注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式,可撓性短管的同心度,法蘭螺栓的緊固方法要符合要求,安裝完成后管道不得對(duì)泵產(chǎn)生設(shè)計(jì)外的附加載荷。

7)管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后,由電氣專業(yè)配合,方可進(jìn)行單體試車2.水泵在安裝前應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目:

1)基礎(chǔ)的尺寸,位置標(biāo)高及型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)開(kāi)箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋完好。

3)水泵盤車應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,并無(wú)異常的聲音。

4)合格證、質(zhì)保書齊全。

5)水泵找平應(yīng)以水平中分面軸的外伸部分,底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。

6)水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度不得超過(guò)0.1mm/m。

7)離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜不得超過(guò)0.8mm/m,徑向位移不得超過(guò)0.1mm/m。

8)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正,連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。

9)水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正,如由于管路連接不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。

10)多臺(tái)水泵安裝示意及管路配置圖如下圖

3.水泵的管路安裝應(yīng)符合下列要求:

1)鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物。

2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行對(duì)中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。

3)水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣掉進(jìn)泵內(nèi)而損壞水泵的零件。

4)與水泵進(jìn)出口相連的管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,不得將管重支撐。

4.污水泵安裝

1)污水泵安裝前,污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈,底部應(yīng)平整;污水坑內(nèi)有防水要求的,污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)注意不要破壞防水層。

2)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多,為避免水泵葉輪在工作中受損,在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作)。

3)安裝污水泵時(shí),應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn),切忌不要拽污水泵的電源線,同時(shí)保證電源線的絕緣良好。

4)安裝示意圖如下:

導(dǎo)軌必須保證垂直,以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復(fù)核底座螺孔尺寸與預(yù)埋鋼板位置無(wú)誤后在將螺栓焊于鋼板上。

5)水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有外層保護(hù)金屬外殼,以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細(xì)安裝方法需提供給給監(jiān)理及項(xiàng)目工程師審核。