第一條開箱

1、開箱工作場地應設在設備安裝處附近,應在無塵、無潮濕的環境下進行開箱。在室外開箱應有防塵、防雨措施,遇風雨天氣不得在室外開箱。

2、開箱時,注意包括箱上標志,嚴禁倒置。

3、開箱應使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內設備。

4、隨時清理工作場地,拆下箱板、鐵皮等雜物應旋轉妥當。

第二條現場搬運

1、搬運時,要有專人指揮,步調一致,上樓梯及拐彎時要慢行。

2、手搬、肩扛設備時,應搬、扛設備的牢固部位,不得抓碰布線,盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。

3、搬運蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應累拿輕放,穩步行進,防止摔碰或溢出酸液傷人。

4、在機房樓平臺上吊裝設備時,應知平臺的承重量。應檢查吊裝設備及繩索是否牢固,確認無誤方可作用。起吊后,應防止設備擺動撞擊墻壁或門窗。

5、人工搬運油機發動機組,應對所用工具進行全面檢查。搬運時,應有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,倒動滾筒應注意防止壓傷手、腳。當上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。

第三條立機架及設備

1、立機架時,應鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒傷人;當機架立起后,應立即做臨時支撐,防止傾倒。

2、在運行的設備附近立機架時,必須對原有設備采取保護措施,防止碰撞。

第四條電纜作業

1、放電纜盤時,不得硬拉并設人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。

2、開剖電纜時,不可用力過猛,當剖刀行進時,應避免刀滑傷手。

第五條蓄電池、地線作業

1、調配電液用的容器應而酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;

2、酸酸場地通風應良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴禁將蒸餾水倒入濃硫酸中,以免發生爆炸。

3、灌注電液前,應將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度要符合規定。

4、配注電液后,應用堿水中的滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

5、初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業人員應穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應戴手套和口罩,預防鉛中毒。

6、挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置。

篇2:設備安裝作業安全規定

1、設備安裝的安全規定(1)設備安裝之前,由平臺經理、安全官認真組織開好動員會,班組長會以及班前會,做到分工明確,各負其責,搞好協調。(2)按設備安裝順序卸車安裝,做到先就位,后安裝,先找正,后固定。(3)在設備高處使用手工具時,必須將手工具(榔頭、扳手、千斤、管鉗、撬杠)栓好保險繩,零配件應裝在工具袋內,工具零件不得上拋下扔,非工作人員應站在工具活動范圍以外,操作人員使用工具時應抓緊抓牢、操作正確。(4)吊裝設備之前,應配合吊車司機把吊車支腳打牢,做到視線好,距離合適(與設備)。(5)在設備安裝過程中,不得從事交叉作業。(6)高處作業人員必須系安全帶。(7)安裝臨時線,不得使用舊破線。(8)使用電、氣焊時,接地線、搭鐵線、電焊線不得裸露,乙炔氣瓶、氧氣瓶與電氣焊應保持足夠的距離(10m以上)。使用電焊時,必須先接線,后送電;先斷電,后收線。操作人員應站在絕緣條件下,方可進行電焊作業。(9)需用吊車安裝時,必須專人指揮,所用繩套負荷在設備重量的4倍以上,設備起吊后,禁止人員在起吊物行程范圍內走動。設備就位時,工作人員不得站在可能發生碰撞的兩物體之間扶正設備。(10)動力大繩、死繩、活繩繩卡數量夠,卡緊,卡距合適。(11)設備安裝做到平、穩、正、全、牢,達到“四不漏”(漏電、漏氣、漏油、漏水)。(12)輔助滑輪的安裝,滑輪必須固定牢,鉤子必須封口。(13)吊環、水龍帶、上鉆臺梯子必須安裝保險繩。(14)所有梯子、欄桿必須齊全、緊固。(15)所有銷子、別針必須齊全。(16)設備的安全警示牌必須齊全。(17)設備安裝過程中,如發生人身傷害事故,迅速將人員撤離危險地域進行急救,或送醫院治療。(18)遇有6級以上(含6級)大風,雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m時,應停止設備吊裝拆卸及高處作業。2、穿大繩(1)穿大繩前應檢查滑車的滑輪轉動及松曠情況,并將滑車固定于井架大門前井架底座上,鋼絲繩頭與棕繩頭應栓牢,“A”型井架穿大繩前,應將滑車放置于規定的位置。(2)塔式井架用人拉棕繩引繩爬井架時,操作人員要協作配合,慢慢上行,腳踏牢、手抓緊,小心謹慎。(3)用人力拉棕繩帶鋼絲繩上行時,上下工作人員應密切配合。注意棕繩不得與井架角鐵磨擦以免磨斷。(4)鋼絲繩應放在專用的架子上,邊穿邊轉動,以防扭勁造成大繩打扭。(5)井架上操作的人員要拴好保險帶,在鉆臺上工作的人員戴好安全帽。(6)井架上操作人員與地面人員要密切配合,拉、放要有信號或口令,以防止在倒滑輪時將手擠傷。(7)穿大繩過程中,鉆臺嚴禁站人,禁止交叉作業,防止棕繩與鋼絲繩交接處斷開,繩子落下將人砸傷。(8)穿完大繩后,將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒,用專用卡子卡牢,加適當長度同一規格的鋼絲繩,用3個相應的繩卡將其卡緊。(9)鋼絲繩長度應當是吊環放在最低位置時,(即吊環下端接觸轉盤為準)滾筒上尚有一層又2-3圈,或以游動滑車放到轉盤位置,滾筒上留7-9圈為準。(10)死繩端在死繩固定器上繞三圈,用壓板加雙螺母緊固,并按規定用繩卡卡牢。(11)死繩必須卡牢,繩卡數目與卡距隨鋼絲繩直徑不同而變化,具體規定如下:鋼絲繩直徑(mm·口寸)繩卡數目(個)卡距(mm·口寸)15.9(5/8″)495(33/4″)19.1(6/8″)5114(41/2″)22.2(7/8″)5134(51/4″)25.4(1″)5152(6″)28.6(11/8″)6178(7″)31.8(11/4″)7203(8″)38.1(11/2″)8254(10″)3、絞車與轉盤的安裝(1)安裝絞車和轉盤前,必須檢查絞車、轉盤大梁、死繩固定器大梁,天車卡子(必須有木板墊在下面并固定牢靠)。同時應檢查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天車、二層臺是否有剩余螺栓、角鐵、工具等,以免上鉆機或轉動時落物傷人。(2)塔式井架上絞車前,應在大門人字架上架一根D127mm(5″)鉆桿,并捆綁牢靠。(3)上絞車應用2根等長,D25.4mm以上鋼絲繩,4500m類型以上絞車應使用2臺30t以上吊車,由專人指揮。起吊時,必須先試吊,離地面0.1m-0.5m應停車檢查繩套,重心是否合適,然后連續提升,提升下放做到平穩,嚴禁單機突然剎車,避免發生吊裝事故。(4)轉盤、絞車的校正應符合規定要求。(5)絞車與轉盤嚴格按規定固定a.絞車固定:大慶II型絞車應用D127mm鋼管壓桿2根,8個D36mm提環螺栓加方木固定,四角用反正螺栓固定。ZJ45J絞車的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。b.轉盤固定:轉盤四角用D19.1mm(3/4″)雙股鋼絲繩及正反花蘭螺絲與底座拉緊。c.進行固定時,注意協作,不要磕、砸傷人。(6)絞車滾筒兩端剎帶要裝正,間隙調均勻,固定剎帶大銷子應有足夠的機械強度,剎帶磨損厚度超過標準必須更換。(7)絞車護罩安裝齊全,轉盤鏈條護罩、傳動鏈條護罩應齊全完好,固定牢固。4、機房設施的安裝(1)油罐區距井口不少于35m,并合乎消防規定要求。(2)機房各設備基礎底座及設備的安裝必須合乎規范要求,做到平、正、穩、緊、全、靈、通。(3)機房底座下面必須挖排水溝,禁止油、水積存。柴油機的排氣管要定期清除積炭。(4)各底座連接螺栓及柴油機聯動機壓板應加雙螺母擰緊,萬向軸兩端連接螺栓加彈簧墊擰緊,聯動機頂杠應靈活好用,鎖緊螺母擰緊。(5)三角皮帶應嚴格選擇,一組5600mm的皮帶長度誤差不得大于15mm;一組10000mm長的皮帶長度誤差不得大于25mm;皮帶要進行張緊度檢查,可在皮帶中間掛10kN重物,5600mm長的皮帶下垂量應在65mm-75mm范圍內。必須嚴格檢查,以防在使用中打爛護罩或傷人。(6)各種油、水管線埋地深度為0.5m以下。(7)對氣路系統全部閥門進行一次檢查和保養,兩用開關,快速放氣閥和調壓閥,止回閥等必須拆開清洗,以防閥門腐蝕失靈。同時檢查密封等零件是否有損傷。(8)所有護罩齊全、牢固。5、泵房及循環系統的安裝(1)鉆井泵就位時,應用兩根等長的直徑不小于D22.2mm的鋼絲繩吊裝。(2)鉆井泵找平、找正后泵與聯動機之間用頂杠頂好并鎖緊,傳動部分應采用全封閉護罩,固定牢固無破損。(3)泵皮帶安裝要符合設計要求。(4)鉆井泵的安全閥應垂直安裝,并戴好護帽。(5)鉆井泵安全閥桿靈活無阻卡,剪銷式安全閥銷釘應按鉆井泵缸套額定壓力穿在規定的位置上,彈簧式安全閥應將開啟壓力調至鉆井泵缸套額定壓力的105%-110%范圍內。(6)泵安全閥泄壓管采用D76mm鋼管,出口彎度不小于120°接至3-4號罐內,兩端固定加保險繩。(7)預壓式空氣包應配壓力表,空氣包應充裝氮氣或空氣,嚴禁充裝氧氣或可燃氣體,充裝壓力為鉆井泵工作壓力的30%。(8)拉桿箱內不得有阻礙物。(9)閘門組手輪齊全、完好、靈活、無滲漏,高壓管匯固定牢靠,不刺不漏,高壓軟管線的兩端用直徑不小于D16mm的鋼繩纏繞后與相聯接的硬管線接頭卡固,或使用專用軟管卡卡固。(10)高壓管線要固定牢靠,每隔4m-5m用卡子固定。(11)高壓循環系統禁止用低、中壓閥門與管子配件代替。(12)塔式井架安裝立管時,立管應上吊下墊,不應將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺絲及D19.1mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上,彎管要正對井口,立管下部座于水泥基礎上。(13)立管中間用4只D20mm“U”形螺栓緊固,立管與井架之間用膠塊固定。(14)“A”型井架的立管在各段井架對接的同時對接上緊。6、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝(1)大鉗吊繩a.B型大鉗吊繩使用D12.7mm鋼絲繩,液壓大鉗吊繩使用D15.9mm鋼絲繩,無打結斷絲和銹蝕,吊繩兩端各用3只與繩徑符合的繩卡卡固,吊繩滑輪應符合規格并固定牢靠。b.大鉗尾繩用D22.2mm(7/8″)鋼絲繩,長度以鉗柄位于井架前大門中心時,尾繩能拉緊為原則。c.大鉗鉗尾銷齊全緊固,插銷有鎖緊裝置。d.液壓大鉗與井架聯接安全可靠,各銷必須有鎖緊裝置,高低調節靈敏,使用方便。(2)大門繃繩a大門繃繩用D19.1mm(3/4″)鋼絲繩和D12.7mm-D50.8mm(1/2″-2″)白棕繩組成,鋼絲繩長度和白棕繩長度要配合適當。b大門繃繩用滑輪的公稱載荷不小于50kN,用D19.1mm的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門人字架橫拉筋上,大門繃繩坑距井口不小于30m,坑深2m,寬0.8m,長1m。(3)水龍帶安裝a水龍帶兩端由壬要清潔,密封圈完好,規格合適,涂油后用榔頭砸緊。b水龍帶長度要求以起鉆不碰天車,方余為零時不擦鉆臺鐵板為宜。c水龍帶應每隔0.8m-1m用D12.7mm(1/2″)鋼絲繩繞圈作保險繩,其兩端固定在水龍頭鵝頸管支架和井架上。(4)氣動絞車的安裝a氣動絞車的安裝應牢固、平衡、剎車可靠,吊繩用D15.87mm(5/8″)的鋼絲繩,不允許有接頭,配兩片反向吊鉤,并加裝保險銷。b氣動絞車吊繩滑輪要符合規格,轉動靈活,固定牢靠。(5)氣動防碰天車的引繩用D6.1mm的鋼絲繩,下端用開口銷連接,松緊適當,不與井架、電纜摩擦,防碰天車擋繩距天車滑輪應不小于6m。(6)懸吊系統的大鉤、水龍頭等安裝時,操作人員要注意配合,不要磕、撞傷人。(7)游動滑車與大鉤提環連接處固定銷子必須合格,上緊扣后,用銷釘鎖死。(8)大鉤轉動靈活,保險銷完好,吊環無變形,無裂紋,定期探傷,并使用D12.7mm鋼絲繩栓保險繩纏3圈,用3只與繩徑相符繩卡卡牢,其保險繩不處于擠壓狀態。7、發電房及電路的安裝(1)發電房a.發電房距井口不得少于50m,距油罐區不得少于30m。b發電機外殼應接地,接地電阻不大于4Ω。c發電機組固定可靠,運轉平穩,儀表齊全、靈敏、準確、工作正常。d發電房使用正規的配電盤,并在各開關上寫清用途。(2)井場電氣線路的安裝a井場主線路采用YCW型防油橡膠套電纜,照明電路宜采用YZ型電纜。b鉆臺、機房、凈化系統、井控裝置的電器設備、照明燈具應分設開關控制,遠程控制臺、井場探照燈應設專線。c井場至水源處的電源線應架設在專用電桿上,高度不低于3m,并設漏電斷路器控制,機房、泵房、循環罐上的照明燈具應高于罐面2.5m,電纜線應有防止與金屬摩擦的措施。d配電房輸出的主電路電纜應由井場后部繞過,井場電路架空時,應分路設在專用電桿上,高度不低于3m,距柴油機、井架繃繩不小于2.5m,供電線路不應通過油罐上空。e電纜線應絕緣良好。f電纜與電器設備應用防爆接插件連接。g電器設備均應保護接地(接零),其接地電阻不大于4Ω。h鉆臺、井架、機泵房、循環系統的電器設備及照明燈具應符合防爆要求。i營房每間房必須裝漏電保護開關,進房線必須加絕緣膠管。j所有宿舍房必須接地線,空調零線接地。8、常用消耗材料的有關數據(1)鋼絲繩強度安全系數。鋼?絲?繩?的?用?途強度安全系數手動起重用鋼絲繩4機械傳動起重用鋼絲繩5繩套用鋼絲繩8牽索和拉繩3(2)鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長度。名?稱鋼?絲?繩白?棕?繩直徑(mm)長度(m)直?徑長度(m)大門繃繩15.9-22.2(5/8″-7/8″)4038.1(11/2″)20大鉗貓頭繩38.1-50.8(11/2″-2″)8-9外鉗尾繩22.2(7/8″)8內鉗尾繩22.2(7/8″)7外鉗吊繩9.5(3/8″)72內鉗吊繩9.5(3/8″)64旋繩器用繩9.5(3/8″)325.4-31.8(1″-11/4″)8防噴盒吊繩9.5(3/8″)28(3)鋼絲繩換新標準:強度安全系數一扭距上斷絲數量如下所示則繩作廢6×196×376×6118×196以下122236366-7142638387以上16304040(4)繩卡規格及用量:型?號適用最大鋼絲繩直徑(mm)使用繩卡個數繩卡間最小距離(mm)Y1-66380Y2-88380Y3-1010380Y4-1212389Y5-15153108Y6-20204127Y7-22224140Y8-25255165Y9-28285184Y10-32326203Y11-40407241Y12-45458250Y13-50508250

篇3:通信設備安裝作業安全制度

一、開箱

(一)開箱工作場地應設在設備安裝處附近,應在無塵、無潮濕的環境下進行開箱。在室外開箱應有防塵、防雨措施,遇風雨天氣不得在室外開箱。

(二)開箱時,注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。

(三)開箱應使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內設備。

(四)隨時清理工作場地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應放置妥當,避免砸腳、刮傷人員和設備。

二、現場搬運

(一)人工搬運時,每人負重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運工作疾病者參與搬運工作。

(二)搬運時,要有專人指揮,步調一致,上樓梯及拐彎時要慢行,前后的人要相互照應。多人合作搬運時,應按身高、體力妥善安排位置,負重均勻,有利于安全。

(三)手搬、肩扛設備時,應搬、扛設備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。

(四)搬運蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應輕拿輕放,穩步行進,防止摔碰或溢出酸液傷人。

(五)在機房樓平臺上吊裝設備時,應知平臺的承重量。應檢查吊裝設備及繩索是否牢固,確認無誤方可作業。啟吊后,應防止設備擺動而撞擊墻壁或門窗。

(六)人工搬運油機發電機組,必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前,應對所用工具進行全面檢查。搬運時,應有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,倒動滾筒應注意防止壓傷手、腳。當上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。

三、組立機架

(一)立機架時,應鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人;當機架立起后,應立即做臨時支撐,防止傾倒。

(二)在已運行的設備附近立機架時,必須對原有設備采取保護措施,防止碰撞。

(三)在地面墻柱上埋設螺栓、撐鐵或鐵件,應注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅固后再用其承載。

四、電纜作業

(一)放電纜盤時,不得硬拉并設人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。

(二)開剖電纜時,不可用力過猛,當剖刀行進時,應避免刀滑傷手。

五、蓄電池、地線作業

(一)調配電液用的容器應耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;

(二)配酸場地通風應良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發生爆炸。

(三)灌注電液前,應將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30攝氏度。同組電池應邊疆注酸,間隔時間不超過1小時。

(四)配注電液后,應用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

(五)初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業人員應穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應戴手套和口罩,預防鉛中毒。

(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置。