現(xiàn)代建筑施工,市政建筑工程及設(shè)備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機(jī)械。安全技術(shù)和安全使用是起重機(jī)械使用的重要環(huán)節(jié),也是確保生產(chǎn)質(zhì)量的重要組成因素。為了達(dá)到重大設(shè)備安全使用的預(yù)期目的,特制訂如下作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

一、安全操作技術(shù)一般規(guī)定

1、重大設(shè)備安裝、拆卸、搬運(yùn)作業(yè)前,應(yīng)由技術(shù)人員,會(huì)同有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的工人,一齊研究制訂方案,并向參加操作的人員進(jìn)行技術(shù)交底,要求操作時(shí)精神集中,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

2、注意施工環(huán)境,檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)危險(xiǎn)地段和架空電力線路及其它障礙物;必要時(shí)應(yīng)設(shè)禁區(qū),并派專(zhuān)人把守、看管。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)用品、用具。

3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強(qiáng)度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機(jī)、承重機(jī)為3.75,手動(dòng)起重設(shè)備4.5;機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6;作吊索無(wú)彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度,直至報(bào)廢)。

4、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專(zhuān)用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹(shù)木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。

5、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm。

6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個(gè)分支起吊重物時(shí),必須使每根或每個(gè)分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。

7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點(diǎn),須用麻袋、膠皮、木板等補(bǔ)墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計(jì)算按規(guī)定)。

8、就位或經(jīng)過(guò)移位后的起重設(shè)備,在開(kāi)始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時(shí)停車(chē)察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無(wú)變異和危險(xiǎn)癥狀,如出現(xiàn)變異或危險(xiǎn),應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。

9、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí),嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。

10、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時(shí),禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工時(shí),所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時(shí),支點(diǎn)要選用堅(jiān)固構(gòu)件,不易滑動(dòng),且堅(jiān)硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。

12、高處使用撬棍作業(yè)時(shí),其臨邊危險(xiǎn)處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時(shí)在使用時(shí)不可隨意加長(zhǎng)或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時(shí)作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。

13、使用手拉葫蘆作業(yè)時(shí),必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時(shí),起重量應(yīng)減半。操作時(shí)拉動(dòng)環(huán)鏈不得過(guò)快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。

14、手拉葫蘆垂直吊物時(shí),拉動(dòng)環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過(guò)四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。

15、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動(dòng)力矩是否有效。如傳動(dòng)齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報(bào)廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報(bào)廢。制動(dòng)力矩可采用試吊的方法檢驗(yàn),認(rèn)定確實(shí)可靠后,方可進(jìn)行正常作業(yè)。

二、塔吊安裝技術(shù)指導(dǎo)

1、塔吊安裝架設(shè)時(shí),應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行操作,在架設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)機(jī)構(gòu)(塔式超重機(jī)自身的機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢查,保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。

2、安裝時(shí)風(fēng)速除使用說(shuō)明書(shū)中有特殊規(guī)定,一般不大于6m/s。

3、周?chē)薪ㄖ锏膱?chǎng)所,應(yīng)注意起重機(jī)的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0.5m。

4、有架空輸電線的場(chǎng)所,應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)域。塔機(jī)的任何部位要與架空線路保持安全距離,其間距應(yīng)符合建筑施工用電規(guī)范的規(guī)定。

5、兩臺(tái)塔吊之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)臂架頂端與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有兩米的距離;處于高位的塔機(jī)(吊鉤提升最高點(diǎn))與低位塔機(jī)之間,在任何情況下,其垂直方向的間距不得小于兩米。

6、塔機(jī)的基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置,該基礎(chǔ)必須能滿足工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大荷載,并滿足塔機(jī)的穩(wěn)定性要求。

7、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安裝方案審批制度,并按方案執(zhí)行。

三、塔機(jī)拆卸技術(shù)指導(dǎo)

1、拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及設(shè)備情況,結(jié)合塔式起重機(jī)拆卸安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員,按其技術(shù)狀況、身體條件進(jìn)行合理分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。

2、仔細(xì)查看被拆塔機(jī)與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基礎(chǔ)的連接是否牢固可靠。

3、拆卸作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天6級(jí)以上大風(fēng)的情況下進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施確保安全。

4、塔機(jī)拆卸工作屬特種作業(yè),必須由持證的部門(mén)、人員和具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。

5、拆卸前應(yīng)精心編制拆卸方案。對(duì)方案的選擇要進(jìn)行必要的力學(xué)計(jì)算,根據(jù)實(shí)際制訂拆卸程序并嚴(yán)格執(zhí)行,不準(zhǔn)隨意和盲目進(jìn)行,不準(zhǔn)憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去應(yīng)付在工作中遇到的新問(wèn)題。

6、操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品,并在使用前對(duì)安全、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)投入使用。

7、拆卸作業(yè)中,所選用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安全系統(tǒng)應(yīng)≥6,其它用繩應(yīng)≥3.5。

8、臨時(shí)堆放塔吊部件時(shí),應(yīng)注意地面的承載情況,并用木頭墊實(shí),分類(lèi)存放。

四、塔機(jī)搬運(yùn)技術(shù)指導(dǎo)

1、在塔機(jī)零件裝運(yùn)前,應(yīng)由技術(shù)人員會(huì)同有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的人員,研制上車(chē)和搬運(yùn)方案,并向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

2、裝車(chē)后,應(yīng)將大件捆扎固定,零配件裝箱擺穩(wěn),并做到不超載,如因特殊情況超長(zhǎng),在征得有關(guān)部門(mén)允許后,還應(yīng)掛上警示標(biāo)志,超高應(yīng)按規(guī)定綁扎好滑線桿。

3、在起運(yùn)前,應(yīng)由部門(mén)負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)輸負(fù)責(zé)人一齊察看行車(chē)、路線及道路暢通情況,及時(shí)排除道路臨時(shí)障礙。

4、按交通法規(guī)規(guī)定駕駛運(yùn)載車(chē)輛,確保交通安全;并做到兩人駕駛,必要的情況下由專(zhuān)人負(fù)責(zé)地面交通指揮。

篇2:設(shè)備安裝作業(yè)安全規(guī)定

1、設(shè)備安裝的安全規(guī)定(1)設(shè)備安裝之前,由平臺(tái)經(jīng)理、安全官認(rèn)真組織開(kāi)好動(dòng)員會(huì),班組長(zhǎng)會(huì)以及班前會(huì),做到分工明確,各負(fù)其責(zé),搞好協(xié)調(diào)。(2)按設(shè)備安裝順序卸車(chē)安裝,做到先就位,后安裝,先找正,后固定。(3)在設(shè)備高處使用手工具時(shí),必須將手工具(榔頭、扳手、千斤、管鉗、撬杠)栓好保險(xiǎn)繩,零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi),工具零件不得上拋下扔,非工作人員應(yīng)站在工具活動(dòng)范圍以外,操作人員使用工具時(shí)應(yīng)抓緊抓牢、操作正確。(4)吊裝設(shè)備之前,應(yīng)配合吊車(chē)司機(jī)把吊車(chē)支腳打牢,做到視線好,距離合適(與設(shè)備)。(5)在設(shè)備安裝過(guò)程中,不得從事交叉作業(yè)。(6)高處作業(yè)人員必須系安全帶。(7)安裝臨時(shí)線,不得使用舊破線。(8)使用電、氣焊時(shí),接地線、搭鐵線、電焊線不得裸露,乙炔氣瓶、氧氣瓶與電氣焊應(yīng)保持足夠的距離(10m以上)。使用電焊時(shí),必須先接線,后送電;先斷電,后收線。操作人員應(yīng)站在絕緣條件下,方可進(jìn)行電焊作業(yè)。(9)需用吊車(chē)安裝時(shí),必須專(zhuān)人指揮,所用繩套負(fù)荷在設(shè)備重量的4倍以上,設(shè)備起吊后,禁止人員在起吊物行程范圍內(nèi)走動(dòng)。設(shè)備就位時(shí),工作人員不得站在可能發(fā)生碰撞的兩物體之間扶正設(shè)備。(10)動(dòng)力大繩、死繩、活繩繩卡數(shù)量夠,卡緊,卡距合適。(11)設(shè)備安裝做到平、穩(wěn)、正、全、牢,達(dá)到“四不漏”(漏電、漏氣、漏油、漏水)。(12)輔助滑輪的安裝,滑輪必須固定牢,鉤子必須封口。(13)吊環(huán)、水龍帶、上鉆臺(tái)梯子必須安裝保險(xiǎn)繩。(14)所有梯子、欄桿必須齊全、緊固。(15)所有銷(xiāo)子、別針必須齊全。(16)設(shè)備的安全警示牌必須齊全。(17)設(shè)備安裝過(guò)程中,如發(fā)生人身傷害事故,迅速將人員撤離危險(xiǎn)地域進(jìn)行急救,或送醫(yī)院治療。(18)遇有6級(jí)以上(含6級(jí))大風(fēng),雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見(jiàn)度小于30m時(shí),應(yīng)停止設(shè)備吊裝拆卸及高處作業(yè)。2、穿大繩(1)穿大繩前應(yīng)檢查滑車(chē)的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)及松曠情況,并將滑車(chē)固定于井架大門(mén)前井架底座上,鋼絲繩頭與棕繩頭應(yīng)栓牢,“A”型井架穿大繩前,應(yīng)將滑車(chē)放置于規(guī)定的位置。(2)塔式井架用人拉棕繩引繩爬井架時(shí),操作人員要協(xié)作配合,慢慢上行,腳踏牢、手抓緊,小心謹(jǐn)慎。(3)用人力拉棕繩帶鋼絲繩上行時(shí),上下工作人員應(yīng)密切配合。注意棕繩不得與井架角鐵磨擦以免磨斷。(4)鋼絲繩應(yīng)放在專(zhuān)用的架子上,邊穿邊轉(zhuǎn)動(dòng),以防扭勁造成大繩打扭。(5)井架上操作的人員要拴好保險(xiǎn)帶,在鉆臺(tái)上工作的人員戴好安全帽。(6)井架上操作人員與地面人員要密切配合,拉、放要有信號(hào)或口令,以防止在倒滑輪時(shí)將手?jǐn)D傷。(7)穿大繩過(guò)程中,鉆臺(tái)嚴(yán)禁站人,禁止交叉作業(yè),防止棕繩與鋼絲繩交接處斷開(kāi),繩子落下將人砸傷。(8)穿完大繩后,將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒,用專(zhuān)用卡子卡牢,加適當(dāng)長(zhǎng)度同一規(guī)格的鋼絲繩,用3個(gè)相應(yīng)的繩卡將其卡緊。(9)鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)是吊環(huán)放在最低位置時(shí),(即吊環(huán)下端接觸轉(zhuǎn)盤(pán)為準(zhǔn))滾筒上尚有一層又2-3圈,或以游動(dòng)滑車(chē)放到轉(zhuǎn)盤(pán)位置,滾筒上留7-9圈為準(zhǔn)。(10)死繩端在死繩固定器上繞三圈,用壓板加雙螺母緊固,并按規(guī)定用繩卡卡牢。(11)死繩必須卡牢,繩卡數(shù)目與卡距隨鋼絲繩直徑不同而變化,具體規(guī)定如下:鋼絲繩直徑(mm·口寸)繩卡數(shù)目(個(gè))卡距(mm·口寸)15.9(5/8″)495(33/4″)19.1(6/8″)5114(41/2″)22.2(7/8″)5134(51/4″)25.4(1″)5152(6″)28.6(11/8″)6178(7″)31.8(11/4″)7203(8″)38.1(11/2″)8254(10″)3、絞車(chē)與轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝(1)安裝絞車(chē)和轉(zhuǎn)盤(pán)前,必須檢查絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)大梁、死繩固定器大梁,天車(chē)卡子(必須有木板墊在下面并固定牢靠)。同時(shí)應(yīng)檢查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天車(chē)、二層臺(tái)是否有剩余螺栓、角鐵、工具等,以免上鉆機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)落物傷人。(2)塔式井架上絞車(chē)前,應(yīng)在大門(mén)人字架上架一根D127mm(5″)鉆桿,并捆綁牢靠。(3)上絞車(chē)應(yīng)用2根等長(zhǎng),D25.4mm以上鋼絲繩,4500m類(lèi)型以上絞車(chē)應(yīng)使用2臺(tái)30t以上吊車(chē),由專(zhuān)人指揮。起吊時(shí),必須先試吊,離地面0.1m-0.5m應(yīng)停車(chē)檢查繩套,重心是否合適,然后連續(xù)提升,提升下放做到平穩(wěn),嚴(yán)禁單機(jī)突然剎車(chē),避免發(fā)生吊裝事故。(4)轉(zhuǎn)盤(pán)、絞車(chē)的校正應(yīng)符合規(guī)定要求。(5)絞車(chē)與轉(zhuǎn)盤(pán)嚴(yán)格按規(guī)定固定a.絞車(chē)固定:大慶II型絞車(chē)應(yīng)用D127mm鋼管壓桿2根,8個(gè)D36mm提環(huán)螺栓加方木固定,四角用反正螺栓固定。ZJ45J絞車(chē)的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。b.轉(zhuǎn)盤(pán)固定:轉(zhuǎn)盤(pán)四角用D19.1mm(3/4″)雙股鋼絲繩及正反花蘭螺絲與底座拉緊。c.進(jìn)行固定時(shí),注意協(xié)作,不要磕、砸傷人。(6)絞車(chē)滾筒兩端剎帶要裝正,間隙調(diào)均勻,固定剎帶大銷(xiāo)子應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,剎帶磨損厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)必須更換。(7)絞車(chē)護(hù)罩安裝齊全,轉(zhuǎn)盤(pán)鏈條護(hù)罩、傳動(dòng)鏈條護(hù)罩應(yīng)齊全完好,固定牢固。4、機(jī)房設(shè)施的安裝(1)油罐區(qū)距井口不少于35m,并合乎消防規(guī)定要求。(2)機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)底座及設(shè)備的安裝必須合乎規(guī)范要求,做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。(3)機(jī)房底座下面必須挖排水溝,禁止油、水積存。柴油機(jī)的排氣管要定期清除積炭。(4)各底座連接螺栓及柴油機(jī)聯(lián)動(dòng)機(jī)壓板應(yīng)加雙螺母擰緊,萬(wàn)向軸兩端連接螺栓加彈簧墊擰緊,聯(lián)動(dòng)機(jī)頂杠應(yīng)靈活好用,鎖緊螺母擰緊。(5)三角皮帶應(yīng)嚴(yán)格選擇,一組5600mm的皮帶長(zhǎng)度誤差不得大于15mm;一組10000mm長(zhǎng)的皮帶長(zhǎng)度誤差不得大于25mm;皮帶要進(jìn)行張緊度檢查,可在皮帶中間掛10kN重物,5600mm長(zhǎng)的皮帶下垂量應(yīng)在65mm-75mm范圍內(nèi)。必須嚴(yán)格檢查,以防在使用中打爛護(hù)罩或傷人。(6)各種油、水管線埋地深度為0.5m以下。(7)對(duì)氣路系統(tǒng)全部閥門(mén)進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng),兩用開(kāi)關(guān),快速放氣閥和調(diào)壓閥,止回閥等必須拆開(kāi)清洗,以防閥門(mén)腐蝕失靈。同時(shí)檢查密封等零件是否有損傷。(8)所有護(hù)罩齊全、牢固。5、泵房及循環(huán)系統(tǒng)的安裝(1)鉆井泵就位時(shí),應(yīng)用兩根等長(zhǎng)的直徑不小于D22.2mm的鋼絲繩吊裝。(2)鉆井泵找平、找正后泵與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊,傳動(dòng)部分應(yīng)采用全封閉護(hù)罩,固定牢固無(wú)破損。(3)泵皮帶安裝要符合設(shè)計(jì)要求。(4)鉆井泵的安全閥應(yīng)垂直安裝,并戴好護(hù)帽。(5)鉆井泵安全閥桿靈活無(wú)阻卡,剪銷(xiāo)式安全閥銷(xiāo)釘應(yīng)按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上,彈簧式安全閥應(yīng)將開(kāi)啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的105%-110%范圍內(nèi)。(6)泵安全閥泄壓管采用D76mm鋼管,出口彎度不小于120°接至3-4號(hào)罐內(nèi),兩端固定加保險(xiǎn)繩。(7)預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表,空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?嚴(yán)禁充裝氧氣或可燃?xì)怏w,充裝壓力為鉆井泵工作壓力的30%。(8)拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。(9)閘門(mén)組手輪齊全、完好、靈活、無(wú)滲漏,高壓管匯固定牢靠,不刺不漏,高壓軟管線的兩端用直徑不小于D16mm的鋼繩纏繞后與相聯(lián)接的硬管線接頭卡固,或使用專(zhuān)用軟管卡卡固。(10)高壓管線要固定牢靠,每隔4m-5m用卡子固定。(11)高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止用低、中壓閥門(mén)與管子配件代替。(12)塔式井架安裝立管時(shí),立管應(yīng)上吊下墊,不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺絲及D19.1mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上,彎管要正對(duì)井口,立管下部座于水泥基礎(chǔ)上。(13)立管中間用4只D20mm“U”形螺栓緊固,立管與井架之間用膠塊固定。(14)“A”型井架的立管在各段井架對(duì)接的同時(shí)對(duì)接上緊。6、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝(1)大鉗吊繩a.B型大鉗吊繩使用D12.7mm鋼絲繩,液壓大鉗吊繩使用D15.9mm鋼絲繩,無(wú)打結(jié)斷絲和銹蝕,吊繩兩端各用3只與繩徑符合的繩卡卡固,吊繩滑輪應(yīng)符合規(guī)格并固定牢靠。b.大鉗尾繩用D22.2mm(7/8″)鋼絲繩,長(zhǎng)度以鉗柄位于井架前大門(mén)中心時(shí),尾繩能拉緊為原則。c.大鉗鉗尾銷(xiāo)齊全緊固,插銷(xiāo)有鎖緊裝置。d.液壓大鉗與井架聯(lián)接安全可靠,各銷(xiāo)必須有鎖緊裝置,高低調(diào)節(jié)靈敏,使用方便。(2)大門(mén)繃?yán)Ka大門(mén)繃?yán)K用D19.1mm(3/4″)鋼絲繩和D12.7mm-D50.8mm(1/2″-2″)白棕繩組成,鋼絲繩長(zhǎng)度和白棕繩長(zhǎng)度要配合適當(dāng)。b大門(mén)繃?yán)K用滑輪的公稱(chēng)載荷不小于50kN,用D19.1mm的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門(mén)人字架橫拉筋上,大門(mén)繃?yán)K坑距井口不小于30m,坑深2m,寬0.8m,長(zhǎng)1m。(3)水龍帶安裝a水龍帶兩端由壬要清潔,密封圈完好,規(guī)格合適,涂油后用榔頭砸緊。b水龍帶長(zhǎng)度要求以起鉆不碰天車(chē),方余為零時(shí)不擦鉆臺(tái)鐵板為宜。c水龍帶應(yīng)每隔0.8m-1m用D12.7mm(1/2″)鋼絲繩繞圈作保險(xiǎn)繩,其兩端固定在水龍頭鵝頸管支架和井架上。(4)氣動(dòng)絞車(chē)的安裝a氣動(dòng)絞車(chē)的安裝應(yīng)牢固、平衡、剎車(chē)可靠,吊繩用D15.87mm(5/8″)的鋼絲繩,不允許有接頭,配兩片反向吊鉤,并加裝保險(xiǎn)銷(xiāo)。b氣動(dòng)絞車(chē)吊繩滑輪要符合規(guī)格,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定牢靠。(5)氣動(dòng)防碰天車(chē)的引繩用D6.1mm的鋼絲繩,下端用開(kāi)口銷(xiāo)連接,松緊適當(dāng),不與井架、電纜摩擦,防碰天車(chē)擋繩距天車(chē)滑輪應(yīng)不小于6m。(6)懸吊系統(tǒng)的大鉤、水龍頭等安裝時(shí),操作人員要注意配合,不要磕、撞傷人。(7)游動(dòng)滑車(chē)與大鉤提環(huán)連接處固定銷(xiāo)子必須合格,上緊扣后,用銷(xiāo)釘鎖死。(8)大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,保險(xiǎn)銷(xiāo)完好,吊環(huán)無(wú)變形,無(wú)裂紋,定期探傷,并使用D12.7mm鋼絲繩栓保險(xiǎn)繩纏3圈,用3只與繩徑相符繩卡卡牢,其保險(xiǎn)繩不處于擠壓狀態(tài)。7、發(fā)電房及電路的安裝(1)發(fā)電房a.發(fā)電房距井口不得少于50m,距油罐區(qū)不得少于30m。b發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地,接地電阻不大于4Ω。c發(fā)電機(jī)組固定可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、工作正常。d發(fā)電房使用正規(guī)的配電盤(pán),并在各開(kāi)關(guān)上寫(xiě)清用途。(2)井場(chǎng)電氣線路的安裝a井場(chǎng)主線路采用YCW型防油橡膠套電纜,照明電路宜采用YZ型電纜。b鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備、照明燈具應(yīng)分設(shè)開(kāi)關(guān)控制,遠(yuǎn)程控制臺(tái)、井場(chǎng)探照燈應(yīng)設(shè)專(zhuān)線。c井場(chǎng)至水源處的電源線應(yīng)架設(shè)在專(zhuān)用電桿上,高度不低于3m,并設(shè)漏電斷路器控制,機(jī)房、泵房、循環(huán)罐上的照明燈具應(yīng)高于罐面2.5m,電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施。d配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場(chǎng)后部繞過(guò),井場(chǎng)電路架空時(shí),應(yīng)分路設(shè)在專(zhuān)用電桿上,高度不低于3m,距柴油機(jī)、井架繃?yán)K不小于2.5m,供電線路不應(yīng)通過(guò)油罐上空。e電纜線應(yīng)絕緣良好。f電纜與電器設(shè)備應(yīng)用防爆接插件連接。g電器設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地(接零),其接地電阻不大于4Ω。h鉆臺(tái)、井架、機(jī)泵房、循環(huán)系統(tǒng)的電器設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。i營(yíng)房每間房必須裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),進(jìn)房線必須加絕緣膠管。j所有宿舍房必須接地線,空調(diào)零線接地。8、常用消耗材料的有關(guān)數(shù)據(jù)(1)鋼絲繩強(qiáng)度安全系數(shù)。鋼?絲?繩?的?用?途強(qiáng)度安全系數(shù)手動(dòng)起重用鋼絲繩4機(jī)械傳動(dòng)起重用鋼絲繩5繩套用鋼絲繩8牽索和拉繩3(2)鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長(zhǎng)度。名?稱(chēng)鋼?絲?繩白?棕?繩直徑(mm)長(zhǎng)度(m)直?徑長(zhǎng)度(m)大門(mén)繃?yán)K15.9-22.2(5/8″-7/8″)4038.1(11/2″)20大鉗貓頭繩38.1-50.8(11/2″-2″)8-9外鉗尾繩22.2(7/8″)8內(nèi)鉗尾繩22.2(7/8″)7外鉗吊繩9.5(3/8″)72內(nèi)鉗吊繩9.5(3/8″)64旋繩器用繩9.5(3/8″)325.4-31.8(1″-11/4″)8防噴盒吊繩9.5(3/8″)28(3)鋼絲繩換新標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)度安全系數(shù)一扭距上斷絲數(shù)量如下所示則繩作廢6×196×376×6118×196以下122236366-7142638387以上16304040(4)繩卡規(guī)格及用量:型?號(hào)適用最大鋼絲繩直徑(mm)使用繩卡個(gè)數(shù)繩卡間最小距離(mm)Y1-66380Y2-88380Y3-1010380Y4-1212389Y5-15153108Y6-20204127Y7-22224140Y8-25255165Y9-28285184Y10-32326203Y11-40407241Y12-45458250Y13-50508250

篇3:通信設(shè)備安裝作業(yè)安全制度

一、開(kāi)箱

(一)開(kāi)箱工作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在設(shè)備安裝處附近,應(yīng)在無(wú)塵、無(wú)潮濕的環(huán)境下進(jìn)行開(kāi)箱。在室外開(kāi)箱應(yīng)有防塵、防雨措施,遇風(fēng)雨天氣不得在室外開(kāi)箱。

(二)開(kāi)箱時(shí),注意包裝箱上的標(biāo)志,嚴(yán)禁倒置。

(三)開(kāi)箱應(yīng)使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁用錘敲打,防止劇烈震動(dòng)損壞箱內(nèi)設(shè)備。

(四)隨時(shí)清理工作場(chǎng)地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應(yīng)放置妥當(dāng),避免砸腳、刮傷人員和設(shè)備。

二、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)

(一)人工搬運(yùn)時(shí),每人負(fù)重男工不得超過(guò)40公斤、女工不得超過(guò)20公斤。不得讓患有不適于搬運(yùn)工作疾病者參與搬運(yùn)工作。

(二)搬運(yùn)時(shí),要有專(zhuān)人指揮,步調(diào)一致,上樓梯及拐彎時(shí)要慢行,前后的人要相互照應(yīng)。多人合作搬運(yùn)時(shí),應(yīng)按身高、體力妥善安排位置,負(fù)重均勻,有利于安全。

(三)手搬、肩扛設(shè)備時(shí),應(yīng)搬、扛設(shè)備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。

(四)搬運(yùn)蓄電池、硫酸、稀料等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)輕拿輕放,穩(wěn)步行進(jìn),防止摔碰或溢出酸液傷人。

(五)在機(jī)房樓平臺(tái)上吊裝設(shè)備時(shí),應(yīng)知平臺(tái)的承重量。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及繩索是否牢固,確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。啟吊后,應(yīng)防止設(shè)備擺動(dòng)而撞擊墻壁或門(mén)窗。

(六)人工搬運(yùn)油機(jī)發(fā)電機(jī)組,必須在油機(jī)房地面確實(shí)堅(jiān)固后進(jìn)行。搬運(yùn)前,應(yīng)對(duì)所用工具進(jìn)行全面檢查。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時(shí)應(yīng)固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運(yùn)時(shí),倒動(dòng)滾筒應(yīng)注意防止壓傷手、腳。當(dāng)上、下坡時(shí),其坡度不能超過(guò)30度,并注意防止下滑。

三、組立機(jī)架

(一)立機(jī)架時(shí),應(yīng)鋪木板或其它物品,防止劃壞機(jī)房地面或機(jī)架滑倒而傷人;當(dāng)機(jī)架立起后,應(yīng)立即做臨時(shí)支撐,防止傾倒。

(二)在已運(yùn)行的設(shè)備附近立機(jī)架時(shí),必須對(duì)原有設(shè)備采取保護(hù)措施,防止碰撞。

(三)在地面墻柱上埋設(shè)螺栓、撐鐵或鐵件,應(yīng)注意避開(kāi)鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅(jiān)固后再用其承載。

四、電纜作業(yè)

(一)放電纜盤(pán)時(shí),不得硬拉并設(shè)人看管纜盤(pán),防止盤(pán)倒傷人;電纜盤(pán)不得在漆布上、地板上滾動(dòng)。

(二)開(kāi)剖電纜時(shí),不可用力過(guò)猛,當(dāng)剖刀行進(jìn)時(shí),應(yīng)避免刀滑傷手。

五、蓄電池、地線作業(yè)

(一)調(diào)配電液用的容器應(yīng)耐酸、耐熱,使用前要檢查有無(wú)漏孔;

(二)配酸場(chǎng)地通風(fēng)應(yīng)良好,并有防塵措施;配酸時(shí)必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動(dòng)。嚴(yán)禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。

(三)灌注電液前,應(yīng)將直流電源斷開(kāi),并嚴(yán)格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時(shí)要接近室溫,冬季時(shí)不超過(guò)30攝氏度。同組電池應(yīng)邊疆注酸,間隔時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。

(四)配注電液后,應(yīng)用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

(五)初充電時(shí),值班人員不得少于2人,放電時(shí),至少2人操作,作業(yè)人員應(yīng)穿戴耐酸防護(hù)用品。熔鉛、銼極板時(shí),應(yīng)戴手套和口罩,預(yù)防鉛中毒。

(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設(shè)施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設(shè)位置。