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風(fēng)電設(shè)備安裝施工專(zhuān)項(xiàng)安全措施

2024-07-18 閱讀 5981

為確實(shí)保證風(fēng)電設(shè)備安裝施工過(guò)程安全和實(shí)現(xiàn)場(chǎng)地環(huán)保、文明衛(wèi)生,在結(jié)合設(shè)備安裝進(jìn)程基礎(chǔ)上,從分辨識(shí)與評(píng)價(jià)施工過(guò)程各類(lèi)危險(xiǎn)源因素,保障安全與規(guī)范施工行為,杜絕人為失誤和行為偏差,進(jìn)而保證設(shè)備安裝施工過(guò)程不發(fā)生人身、設(shè)備、機(jī)械以及場(chǎng)地環(huán)境污染,特制定《風(fēng)電設(shè)備安裝施工專(zhuān)項(xiàng)安全措施》。一、設(shè)備安裝前以及過(guò)程中基本安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)管理要求(即安全與環(huán)保管理總則)1.安裝施工作業(yè)人員工種以及素質(zhì)要求1.1.所有進(jìn)場(chǎng)參加風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)人員,必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可上崗。1.2.凡是參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。1.3.現(xiàn)場(chǎng)至少配備專(zhuān)業(yè)電工一人;專(zhuān)職安全員一人;專(zhuān)業(yè)起重作業(yè)(司索)人員三人以上;力工(安裝工)十人以上(人數(shù)過(guò)少不滿足于控制溜繩,存在設(shè)備碰塔毀損事故隱患);七十噸一下起重機(jī)械至少一名專(zhuān)職司機(jī);七十噸以上起重機(jī)械不少于兩位司機(jī);百噸以上起重機(jī)械不少于三位操作人員(大型機(jī)械作業(yè)過(guò)程中除認(rèn)真、規(guī)范操作外,必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督車(chē)輛相關(guān)系統(tǒng)的運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性),本條規(guī)定中的所有人員必須實(shí)現(xiàn)持證上崗,人員資料完成及時(shí)報(bào)審、批準(zhǔn),否則不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)參與設(shè)備吊裝。1.4每臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)始吊裝前,必須形成人員(以上所有人員)登記,必須依據(jù)“設(shè)備吊裝施工方案”和本專(zhuān)項(xiàng)措施為指導(dǎo),對(duì)上述所有人員進(jìn)行施工、技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)等方面管理要求的全面交底,交底過(guò)程項(xiàng)目部安全監(jiān)察部、工程管理部派員參與,交底必須填寫(xiě)“施工技術(shù)與安全交底記錄表”主持交底人必須是機(jī)組安裝施工主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,并且能夠堅(jiān)守一線組織和指揮施工全過(guò)程,參與交底全部人員要認(rèn)真落實(shí)交底簽字手續(xù),交底記錄表一式四份(其中上報(bào)項(xiàng)目部安全監(jiān)察部一份),認(rèn)真保存(以備工程資料備案、移交之需)。1.5設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)每人必須佩帶個(gè)人防護(hù)用具(安全帽、安全帶、安全滑塊、應(yīng)急燈,對(duì)講機(jī)、手套、工具帶、過(guò)銃等),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)垃圾箱、袋(所有垃圾設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)回收集中,嚴(yán)禁隨處丟棄),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水暖瓶或者保溫桶(保證過(guò)程中的作業(yè)人員飲水需求),現(xiàn)場(chǎng)備有創(chuàng)可貼,夏季作業(yè)備有人丹、藿香正氣水累防中暑藥物。1.6在風(fēng)機(jī)內(nèi)或風(fēng)機(jī)頂部以及離地兩米以上工作時(shí),必須佩安全帶,安全帶應(yīng)鉤掛在作業(yè)點(diǎn)上方的牢固可靠處(上下塔筒必須栓掛在規(guī)定滑索滑道上),高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲角應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防護(hù)裝置(磨削、氣割和焊接)(現(xiàn)場(chǎng)必須有以上保護(hù)使用提醒性明顯標(biāo)志)。1.7.高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品應(yīng)用傳遞繩,嚴(yán)禁拋擲。1.8.遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止露天高處作業(yè),在雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。1.9.起重工作區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)(安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯警示標(biāo)志)。1.10.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械、配套器具以及相關(guān)裝置,填寫(xiě)“機(jī)械、器具檢查、認(rèn)證記錄表”。1.11.風(fēng)電設(shè)備吊裝必須嚴(yán)格按照設(shè)備制造廠家指定的吊裝點(diǎn)、捆綁位置進(jìn)行施吊,隨吊物品物必須綁牢,設(shè)備起吊前要完善防傾倒措施。嚴(yán)禁偏拉斜吊,設(shè)備、吊件未就位好,嚴(yán)禁松鉤。1.12.起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證,方可上崗。30T以上的大型起重機(jī)操作人員還必須有經(jīng)省級(jí)及以上電力局發(fā)放的《機(jī)械操作證》。1.13.當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平均風(fēng)速超過(guò)8m/s,或陣風(fēng)速超過(guò)10m/s時(shí),不得進(jìn)行風(fēng)機(jī)各部件的吊裝作業(yè)。1.14.進(jìn)行塔筒下段吊裝時(shí),引導(dǎo)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)入塔筒時(shí),切勿把手放在螺栓桿上。一旦螺栓對(duì)準(zhǔn)螺孔,塔筒將迅速落下。1.15.為了避免損壞塔筒漆層,在緊固塔筒法蘭螺栓時(shí),必須保持電動(dòng)扳手遠(yuǎn)離塔壁。1.16.進(jìn)行風(fēng)機(jī)各部件吊裝作業(yè)時(shí),施工人員不得站立于懸吊負(fù)荷下。1.17.所有部件的吊裝,必須進(jìn)行試吊(即吊件離地100毫米時(shí),制動(dòng)停止起升。檢查、認(rèn)證吊件水平度、角度合適性、機(jī)械站位處地面沉降情況、機(jī)械主臂撓度變化情況、制動(dòng)后主承載繩索溜鉤情況、機(jī)械電子重量系統(tǒng)準(zhǔn)確性、安全保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)確性、繩索系統(tǒng)以及鉤下繩索、吊帶及配件有無(wú)異類(lèi)響聲,有無(wú)安全系數(shù)不足或者是變形問(wèn)題等,在確認(rèn)無(wú)事故隱患后方可起鉤)。1.18.重物稍一離地,專(zhuān)業(yè)工序內(nèi)的作業(yè)人員,必須對(duì)所有吊繩、吊帶及其他吊具進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好并合格后,方可起吊物件。1.19.在進(jìn)行風(fēng)機(jī)扇葉吊裝時(shí),如果無(wú)法通過(guò)拉動(dòng)解除溜繩,須備好人用吊藍(lán)以卸掉溜繩。1.20.吊裝前,所有無(wú)線電設(shè)備應(yīng)充滿電。并備好備用電池。1.21.進(jìn)行機(jī)艙及風(fēng)輪吊裝時(shí),必須使用三路無(wú)線電,地面控制溜繩引導(dǎo)技術(shù)人員、機(jī)艙內(nèi)引導(dǎo)技術(shù)人員和起重機(jī)操作員必須擁有一部無(wú)線電。無(wú)線電操作員指揮其他各自成員。1.22.解除控制繩索時(shí),地面作業(yè)人員嚴(yán)禁站于墜落的繩索下。1.23.進(jìn)行所有吊裝作業(yè)前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫(xiě)詳細(xì)的施工技術(shù)交底。并招集所有人員交代工作任務(wù)、工作重點(diǎn),并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。1.24.所有作業(yè)必須認(rèn)真填寫(xiě)安全施工作業(yè)票,并認(rèn)真履行簽字手續(xù)。1.25.吊裝過(guò)程必須實(shí)行二級(jí)監(jiān)護(hù),除由專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)外,施工的主要負(fù)責(zé)人必須全過(guò)程監(jiān)護(hù)。1.26.施工負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員,在施工時(shí)不得擅自離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。1.27.所有作業(yè)人員必須正確配戴好安全帽。1.28.在起吊過(guò)程中速度要均勻、平穩(wěn),不得突起突落。吊件吊起10cm時(shí)應(yīng)暫停,檢查制動(dòng)裝置,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。1.29.吊件嚴(yán)禁從人身和駕駛室上空穿過(guò)。1.30.起重臂及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物。1.31.吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于120°。1.32.吊件不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留,短時(shí)間停留時(shí),操作人員、指揮人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行檢修。1.33.起重場(chǎng)地應(yīng)平整,并避開(kāi)溝、洞和松軟土質(zhì),將支腿支在堅(jiān)實(shí)的地面上。1.34.起吊時(shí)吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。1.35.起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。1.36.安全防護(hù)用品除統(tǒng)一進(jìn)行的檢查試驗(yàn)外,每次使用前都必須進(jìn)行外觀檢查,有下列情況者嚴(yán)禁使用:a.安全帶(繩):斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開(kāi)等。b.安全帽:帽殼破損、缺少帽襯(帽箍、頂襯、后箍),缺少下顎等。二、風(fēng)機(jī)內(nèi)安裝工作安全總則1.在通過(guò)機(jī)艙和每節(jié)塔筒后,關(guān)閉艙蓋。2.進(jìn)葉輪前,必須鎖緊葉輪。3.當(dāng)葉輪處于自由狀態(tài)時(shí)(未鎖緊)嚴(yán)禁將任何物品遺留在輪轂內(nèi)。4.離開(kāi)風(fēng)機(jī)時(shí),隨手帶走內(nèi)部的垃圾,嚴(yán)禁通過(guò)機(jī)艙蓋向外拋擲垃圾。嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)內(nèi)抽煙、吐痰、嚼檳榔。5.機(jī)艙后部的機(jī)艙罩是玻璃鋼材料,強(qiáng)度有限,嚴(yán)禁站人或堆放重物。6.使用液壓扳手時(shí),嚴(yán)禁將手放在反作用力臂與支點(diǎn)之間。7.只有指定人員才能打開(kāi)電氣控制柜。8.斷電操作電氣系統(tǒng)。9.調(diào)試低壓變頻器必須按操作說(shuō)明書(shū),由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試10.絞車(chē)使用注意事項(xiàng):10.1操作絞車(chē)的人必須系安全帶,并將安全繩掛牢。10.2使用絞車(chē)前,檢查機(jī)艙是否偏航到正確位置,使絞繩位于塔筒出口板中心。提升或放下重物時(shí),應(yīng)通知下面的人小心,嚴(yán)禁站在塔筒底部的絞車(chē)通道處。由于提升過(guò)程中纜繩會(huì)打轉(zhuǎn),所以每節(jié)塔筒底部都要站人,以免重物碰到塔筒護(hù)欄。10.3絞車(chē)使用完畢后,將控制手柄上的紅色旋扭按下,以防誤操作。并將手柄放到機(jī)艙上。三、危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)價(jià)與預(yù)控措施:作業(yè)項(xiàng)目:萬(wàn)勝永風(fēng)電場(chǎng)設(shè)備安裝施工作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源危害結(jié)果控制措施1起重人員帶民工作業(yè),監(jiān)護(hù)不力或讓民工獨(dú)自工作,自己串崗、溜崗人身傷害設(shè)備傷害1、明確責(zé)任,加大查處力度。2、加強(qiáng)民工的安全教育,提高其自我保護(hù)能力3、嚴(yán)禁民工指揮吊車(chē)指揮人員對(duì)機(jī)械性能不熟悉,指揮不清,信號(hào)不明設(shè)備事故1、加強(qiáng)對(duì)指揮人員的培訓(xùn)。2、指揮人員嚴(yán)格按規(guī)程辦事,指揮信號(hào)明確、清晰3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)2起重工具起重工器具、索具未檢查,以小代大使用人身傷害設(shè)備事故1、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督,加大處罰力度2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用,禁止以小代大使用。3、未檢查嚴(yán)禁使用3吊件綁扎起吊帶棱角的物體時(shí),因千斤繩的滑移而致使千斤繩斷絲、斷裂人身傷害1、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。吊耳或綁扎千斤繩強(qiáng)度不夠人身傷害設(shè)備事故1、加強(qiáng)教育,嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。2、查詢?cè)O(shè)備技術(shù)資料,確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn),計(jì)算確認(rèn)千斤繩與吊物的有效核載后方可作業(yè)。千斤繩銹蝕、斷絲人身傷害設(shè)備事故1、使用前必須檢查索具。2、千斤繩滿足安全要求3、銹蝕、斷絲的千斤繩必須報(bào)廢4大件吊裝起吊受風(fēng)面積大的物體時(shí),物體與臂架碰撞設(shè)備事故1、起吊前加拉溜繩,防止空中旋轉(zhuǎn)2、應(yīng)選在風(fēng)速低的天氣下起吊3、作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)5吊車(chē)扳起、放倒時(shí)扳起、放倒不符合要求人身傷害設(shè)備事故1、使用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮,起扳、放倒過(guò)程中機(jī)械重要部位有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)2、場(chǎng)地清理干凈,四周不能堆放設(shè)備材料,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入6兩臺(tái)機(jī)抬吊兩吊車(chē)抬吊重物。措施不完善或指揮失誤,吊機(jī)配合不協(xié)調(diào),兩機(jī)吊點(diǎn)受力不均勻人身傷害設(shè)備事故1、方案有詳細(xì)計(jì)算,技術(shù)交底時(shí),應(yīng)交代清楚。2、加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),讓指揮人員懂的相關(guān)力學(xué)知識(shí)。3、統(tǒng)一指揮,每臺(tái)吊車(chē)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)4、指揮明確,信號(hào)清晰5、操作司機(jī)與指揮配合協(xié)調(diào)6、嚴(yán)禁單繩起吊,應(yīng)用雙繩鎖吊7、檢查確認(rèn)后,方可指揮起吊8、起吊時(shí),嚴(yán)禁將手、腳靠近物體9、嚴(yán)禁手扶千斤繩起吊10、做好防物件擠壓滑落傷人7汽車(chē)吊作業(yè)汽車(chē)吊作業(yè)完畢,收腿、轉(zhuǎn)向、倒車(chē)設(shè)備事故1、明確責(zé)任,加強(qiáng)司機(jī)與起重人員的配合2、起重人員應(yīng)配合汽車(chē)吊司機(jī)做好收車(chē)、清場(chǎng)準(zhǔn)備汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)支腿未全伸,支腿基礎(chǔ)不牢人身傷害設(shè)備事故1、搞好起吊前的檢查工作,作業(yè)中起重人員加強(qiáng)對(duì)支腿的監(jiān)護(hù)上升限位失靈,吊鉤冒頂人身傷害設(shè)備事故1、交接班加強(qiáng)檢查,確保限位可靠2、作業(yè)中,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)8工機(jī)具、器具選用不當(dāng)人身傷害設(shè)備事故1、嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),杜絕使用“三無(wú)”產(chǎn)品2、按照安全工作規(guī)程和技術(shù)措施要求,正確配備,合格選用管理不當(dāng)1、建立健全臺(tái)帳,專(zhuān)人管理。2、全部掛牌,標(biāo)示齊全,擺放整齊、有序,外觀整潔。使用不當(dāng)1、使用前需要進(jìn)行外觀檢查,對(duì)于外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞的電動(dòng)工機(jī)具不得使用。2、使用前進(jìn)行型號(hào)、外觀檢查,壞的進(jìn)行更換維修。嚴(yán)禁“以小代大”、超負(fù)荷使用。3、正確操作、使用工器具。9高處作業(yè)人員未進(jìn)行體格檢查人身傷害人身傷害1、高空作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行身體檢查,合格者上崗未使用勞保防護(hù)用品或未正確使用人身傷害1、必須著裝正確,牢系安全帶。2、禁止穿硬底鞋。3、傳遞工具使用傳遞繩。10人力、機(jī)械敷設(shè)電纜電纜盤(pán)放電纜不牢固平穩(wěn)人身傷害放纜架荷載用符合電纜盤(pán)質(zhì)量,不得在松軟地面放置放纜架敷設(shè)電纜前,未檢查支架托人身傷害1、敷設(shè)前必須認(rèn)真檢查支架托2、不牢固支架補(bǔ)焊后,方可敷設(shè)電纜高處敷設(shè)電纜,無(wú)安全措施人身傷害站在有可能墜落的高處放電纜,工作人員應(yīng)系安全帶;安全帶應(yīng)掛在上方牢固處帶電區(qū)域敷設(shè)電纜人身傷害設(shè)備事故1、辦理工作票,采取安全措施并設(shè)監(jiān)護(hù)人2、防止誤入帶電間隔或誤碰帶電體,電纜穿入帶電盤(pán)時(shí)有專(zhuān)人引入3、帶電區(qū)域采取隔離措施電纜通過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí),無(wú)人監(jiān)護(hù)人身傷害1、電纜通過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí),兩側(cè)專(zhuān)人遞接、監(jiān)護(hù)。2、入口側(cè)人員要防止手被進(jìn)行中的電纜帶人孔內(nèi)而受到傷害,出口側(cè)人員不得在正面接引。人員組織不當(dāng)人身傷害1、對(duì)參加電纜敷設(shè)人員特別是臨時(shí)工進(jìn)行教育培訓(xùn),交待安全注意事項(xiàng)2、進(jìn)行詳細(xì)的安全交底3、放電纜的人應(yīng)在電纜一側(cè),人員距離合理分布,禁止在地面上拖拉電纜。11電纜頭制作物體打擊人身傷害1、抬運(yùn)物體時(shí),人員應(yīng)相互配合。2、制作接頭時(shí),接頭井邊應(yīng)留有通道,坑邊不得放置工具材料,傳遞物體注意遞接、遞放。熔膠、化鉛或使用噴燈時(shí)燙傷人身傷害火災(zāi)事故1.?熔膠、化鉛時(shí)嚴(yán)防水滴帶入熔鍋內(nèi)引起暴濺傷人。2.?工作完畢時(shí)及時(shí)滅火,清除麻包油紙油紗等雜物。3.?噴燈使用完畢應(yīng)立即放氣,待冷卻后方可裝箱。電纜頭開(kāi)剝時(shí),操作方法不當(dāng),被刀具傷害人身傷害1.?工作人員使用刀具時(shí),應(yīng)當(dāng)掌握力度,并注意開(kāi)剝方向。2.?鋸割或開(kāi)剝電纜時(shí),非作業(yè)人員不得靠近。12參與施工人員身體健康狀況不良人身傷害1.?參與施工人員尤其是高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)高處施工體檢合格2.?患有高處作業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、癲癇病以及經(jīng)診斷不適宜作業(yè)者)人員不得從事高處作業(yè)沒(méi)有接受三級(jí)安全教育人身傷害所有參與施工人員必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部三級(jí)安全入場(chǎng)教育,否則不得參與項(xiàng)目施工。沒(méi)有參與作業(yè)交底人身傷害設(shè)備事故所有參與施工人員必須經(jīng)過(guò)本項(xiàng)目的安全技術(shù)交底,否則不得參與作業(yè)。違章作業(yè)、違章指揮人身傷害設(shè)備事故1.?嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目施工作業(yè)方案和安全技術(shù)交底要求從事作業(yè)、指揮。2.?方案中沒(méi)有涉及到的安全規(guī)定必須以行業(yè)規(guī)定和安全工作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。3.?加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,消除各類(lèi)違章與違章指揮行為。13環(huán)境與氣候保障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查、確認(rèn)人身傷害設(shè)備事故正式施工開(kāi)始前必須落實(shí)施工環(huán)境檢查、確認(rèn)。吊裝作業(yè)過(guò)程風(fēng)速超過(guò)10米每秒(超過(guò)四級(jí)風(fēng)力)人身傷害設(shè)備事故風(fēng)速超過(guò)10米每秒(超過(guò)四級(jí)風(fēng)力)時(shí)必須停止一切露天吊裝和高處施工。吊裝作業(yè)過(guò)程突然起濃霧、下雷暴雨等人身傷害設(shè)備事故濃霧、雷暴雨天不得進(jìn)行露天高處施工和一切吊裝作業(yè)。雨后施工沒(méi)有進(jìn)行環(huán)境隱患排查人身傷害設(shè)備事故雨后從事露天施工必須重復(fù)進(jìn)行作業(yè)環(huán)境安全性檢查確認(rèn)。被告知參與作業(yè)人員簽字表:序號(hào)姓名崗位備注四、塔筒內(nèi)部樓梯攀爬安全措施規(guī)定1.安全帶必須調(diào)整合身。2.在樓梯上工作時(shí),始終使用安全繩。3.當(dāng)進(jìn)入平臺(tái)沒(méi)有掛上滑塊時(shí),始終掛上安全繩。4.攀爬前,檢查以下事項(xiàng):4.1攀爬風(fēng)機(jī)時(shí)始終佩戴一套經(jīng)認(rèn)證合格的安全帶以及防墜滑塊。4.2始終確保兩手同時(shí)攀爬。如果攜帶工具,將工具裝在背包里。大件工具用絞車(chē)提升上去。4.3上(下)爬時(shí)始終保持勻速穩(wěn)定。推薦使用休息平臺(tái)作短暫休息。當(dāng)使用休息平臺(tái)時(shí),安全繩的掛鉤必須掛在樓梯上。4.4上下樓梯時(shí),每節(jié)塔筒只允許有一個(gè)人,嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一節(jié)塔筒內(nèi)攀爬(以防上面的人落物砸傷下面的人)。上一節(jié)塔筒里面的人必須隨手關(guān)閉身后的艙蓋。5.攀爬過(guò)程安全要求:5.1打開(kāi)塔筒門(mén),并用門(mén)下部的掛鉤固定。5.2防止因掛鉤未掛好而造成人員被反鎖在塔筒里。5.3檢查安全帶有無(wú)破損。5.4穿上安全帶。5.5檢查防墜裝置是否工作正常:當(dāng)向上拉防墜塊掛鉤時(shí),防墜塊可在滑道上自由上下;當(dāng)向下拉防墜掛鉤時(shí),防墜塊不能在滑道上自由移動(dòng)。5.6將防墜裝置掛到安全帶上。手動(dòng)擰緊防墜裝置掛鉤。5.7開(kāi)始攀爬,需要的話可以在休息平臺(tái)上休息,但不要脫開(kāi)安全繩掛鉤.5.8在到達(dá)機(jī)艙后,在脫開(kāi)安全帶和防墜裝置以前,關(guān)上機(jī)艙蓋板。6.下爬過(guò)程安全要求:6.1將防墜裝置掛到安全帶上。手動(dòng)擰緊防墜裝置掛鉤。6.2開(kāi)始下爬,需要的話可以在休息平臺(tái)上休息,但不要脫開(kāi)安全繩掛鉤。6.3下爬后,脫開(kāi)安全帶和防墜裝置的連接。6.4鎖門(mén)離開(kāi)塔筒。

篇2:風(fēng)電:安全交底

項(xiàng)目名稱(chēng)設(shè)備裝置施工單位交底時(shí)間交底人安全交底主要內(nèi)容一、總則:1.1風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)工作必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針。1.2任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本次安全交底內(nèi)容,并足以危及人身和設(shè)備安全者必須予以制止。1.3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員都不準(zhǔn)發(fā)出違反本次安全交底工作的命令。工作人員如接到違反本次安全交底工作的命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行。1.4任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本次安全交底工作外,還應(yīng)督促周?chē)藛T遵守本次安全交底內(nèi)容。二、起吊設(shè)施安全要求:2.1起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚。2.2對(duì)于5噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。2.3所有人員嚴(yán)禁在起重吊物下停留或行走。2.4使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。2.5起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低標(biāo)準(zhǔn)使用或報(bào)廢。2.6編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。2.7地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。2.8使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.9使用兩根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。2.10用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。2.11使用開(kāi)口滑車(chē)必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在可能彈及的地方。三、參加本次施工人員安全要求:3.1經(jīng)檢查鑒定,沒(méi)有妨礙工作的病癥。并適應(yīng)高空作業(yè)者。3.2參與本次施工人員必須熟練掌握觸電現(xiàn)場(chǎng)急救方法,及消防器材使用方法。3.3任何人進(jìn)入風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)都必須戴安全帽及安全防護(hù)措施。3.4嚴(yán)禁在風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)艙、塔筒內(nèi)吸煙和違規(guī)作業(yè)。3.5在風(fēng)機(jī)上工作時(shí)必須要穿戴工作服、安全衣,安全帽和手套。3.6風(fēng)機(jī)停機(jī)后才允許從機(jī)艙后部、前部的出入口爬到機(jī)艙頂部或葉輪處進(jìn)行工作,期間必須要穿戴安全衣、安全繩(全身式)。3.7在輪轂或傳動(dòng)軸上進(jìn)行工作時(shí)必須要鎖定葉輪,剎車(chē)在制動(dòng)狀態(tài)。3.8為了能實(shí)現(xiàn)快速緊急救護(hù),風(fēng)機(jī)系統(tǒng)必須確保能夠自由地進(jìn)入,提升機(jī)必須確保能進(jìn)行升降。3.9在對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行任何工作時(shí)必須保證至少有兩人在同一機(jī)組內(nèi)。應(yīng)攜帶手提電話或?qū)χv機(jī),以便在緊急情況下進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。四、不具備以下知識(shí)的人員不得操作風(fēng)力發(fā)電機(jī)組:4.1了解可能存在的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)的后果及預(yù)防措施。4.2在危險(xiǎn)情況下對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采取何種安全措施。4.3能夠正確使用防護(hù)設(shè)備。4.4能夠正確使用安全設(shè)備。4.5熟知風(fēng)電機(jī)組操作步驟及要求。4.6熟知與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)的故障及其處理方法。4.7熟悉正確使用工具的方法。4.8熟知急救知識(shí)和技巧。五、攀登塔筒注意事項(xiàng):5.1在攀登時(shí)把工具包掛在安全帶上或者背好,切記在攀登時(shí)不可掉下任何物品,不能放過(guò)重的物品。5.2在攀登塔架時(shí),不要過(guò)急,要平穩(wěn)攀登,若中途體力不支可在中途平臺(tái)休息后繼續(xù)攀登。5.3在攀登塔架時(shí)必須將每一層塔架平臺(tái)蓋板蓋上,避免工具跌落傷人的可能性。5.4在進(jìn)行攀登塔架時(shí)應(yīng)讓沒(méi)有攜帶工具的工作人員先上,攜帶工具的工作人員后上,攜帶較重工具的工作人員最后上。5.5上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。5.6在攀爬之前,必須非常熟悉運(yùn)行指南和安全設(shè)備。遵守安全設(shè)備的指南,并留意其失效日期。安全帶在使用前必須要進(jìn)行安全檢測(cè)。防滑鎖扣也必須能正確實(shí)現(xiàn)其功能。5.7攀爬風(fēng)機(jī)塔架時(shí),一次只允許一個(gè)人攀爬安全梯,另一個(gè)人須等第一個(gè)人爬到平臺(tái)并蓋上蓋板后攀爬。攀爬塔架時(shí)或在塔筒內(nèi)工作時(shí)必須要戴安全帽。5.8到達(dá)安全梯頂部要將安全鎖扣放置在頂部平臺(tái)最接近的地方才可以解開(kāi)安全繩。禁止在風(fēng)雪天氣、雷雨天氣或安全梯結(jié)冰的情況下攀爬塔架。5.9冬季或雨雪天氣,清除梯子上及腳底的冰雪后,方可進(jìn)入塔架。爬塔架時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意防滑,個(gè)人要注意保暖,配備棉制手套。六、風(fēng)機(jī)提升機(jī)使用注意事項(xiàng)6.1使用提升機(jī)時(shí),應(yīng)掛好并檢查提升物品,等塔下工作人員遠(yuǎn)離不安全地帶后,方可讓上方動(dòng)作。6.2升降提升機(jī)時(shí),必須穿著安全衣保證自身安全,手不能觸碰提升機(jī)鏈條。吊運(yùn)零件、工具、應(yīng)綁扎牢固,需要時(shí)宜加導(dǎo)向繩。如發(fā)生鏈條打結(jié)、纏繞或脫出鏈盒,必須先停止提升動(dòng)作,整理好鏈條后,方可繼續(xù)使用。6.3使用完畢后,應(yīng)斷開(kāi)電源。6.4在使用提升機(jī)時(shí)不能超過(guò)提升機(jī)的額定起吊重量。七、其它相關(guān)安全注意事項(xiàng)7.1發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)必須注意防止高空墜落。7.2使用砂輪研磨時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃,用砂輪磨工具時(shí)應(yīng)使火星向下,不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。7.3凡在離地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作都應(yīng)視作高處作業(yè)。工作時(shí)必須使用安全帶及采用全措施。7.4遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。地面上的絕緣油著火應(yīng)用干砂滅火。7.5對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)等應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火;7.6地面上的絕緣油著火應(yīng)用干砂滅火。7.7風(fēng)動(dòng)工具的錘子、鉆頭等工作部件應(yīng)安裝牢固,以防在工作時(shí)脫落,工作部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)拆換。7.8噴燈的加油放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工作,必須等待噴火嘴冷卻泄壓后再進(jìn)行。禁止在風(fēng)機(jī)外試用噴燈,防止野外著火。被交底人簽名監(jiān)督人(簽名):施工人員(簽名):

篇3:風(fēng)電場(chǎng)安全檢查制度辦

1.主體內(nèi)容與使用范圍

1.1為了認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,積極開(kāi)展“反違章、反事故”活動(dòng),確保工程建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行,結(jié)合電力工程建設(shè)的實(shí)際情況,特制定本制度。

1.2本制度規(guī)定了柳行風(fēng)電場(chǎng)日常安全檢查的內(nèi)容、要求與規(guī)定。

2.總則

2.1安全檢查必須有目的、有要求地進(jìn)行,要不斷地提高安全管理水平。

2.2各班組必須組織開(kāi)展各種形式的安全檢查活動(dòng),以實(shí)現(xiàn)國(guó)家“安全第一,預(yù)防為主”的方針。。

2.3必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)人員、氣象條件等復(fù)雜情況影響,以及不安全因素的出現(xiàn)等客觀因素的變化,進(jìn)行不定期的安全檢查。

2.4必須開(kāi)展季節(jié)性的安全檢查,主要包括:

2.4.1冬季防寒、防凍、防滑、防火等的檢查;

2.4.2夏季防暑、防雷電等的檢查;

2.4.3雨季或臺(tái)風(fēng)季節(jié)防汛、抗臺(tái)的檢查。預(yù)防事故的發(fā)生。

2.5不定期安全檢查,應(yīng)由風(fēng)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)各班組負(fù)責(zé)人對(duì)全廠安全情況進(jìn)行大檢查,并對(duì)安全隱患進(jìn)行匯報(bào),制定消除措施。

2.6各種形式的檢查,必須做好詳細(xì)記錄,對(duì)不能及時(shí)整改的隱患問(wèn)題,除采取臨時(shí)安全措施外,必須采取一切可能的辦法予以消除。

2.7每次定期、不定期檢查,都應(yīng)該寫(xiě)出小結(jié),提出分析、評(píng)價(jià)和處理的意見(jiàn)。

3.安全檢查的主要內(nèi)容

3.1組織安全大檢查

3.1.1安全檢查必須有目的,有要求地進(jìn)行,要不斷提高安全管理水平。

3.1.2每次檢查完,進(jìn)行匯報(bào)、總結(jié),由風(fēng)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)總結(jié)會(huì)談檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的隱患、整改項(xiàng)目和限期,以及整改要求。

3.1.3安全檢查的內(nèi)容可分為:

3.1.3.1查設(shè)備的狀態(tài)是否安全檢查生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所以及生產(chǎn)物料的存儲(chǔ)是否符合要求。3.1.3.2查人的行為是否安全檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為。重點(diǎn)檢查危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)崗位是否嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,危險(xiǎn)作業(yè)有否執(zhí)行審批程序。3.1.3.3查安全管理是否完善檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否建立健全,安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí),安全生產(chǎn)目標(biāo)和工作計(jì)劃是否落實(shí)到各崗位,安全教育是否經(jīng)常開(kāi)展并使職工安全素質(zhì)得到提高,安全生產(chǎn)檢查是否制度化、規(guī)范化,檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患是否及時(shí)整改,是否按“四不放過(guò)”原則做好事故管理工作。

3.1.3.4查事故處理--是否真正做到“四不放過(guò)”;是否能按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。

3.1.4對(duì)隨時(shí)有可能造成傷亡的重大隱患,所有人員均有權(quán)下令停止工作,并同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待隱患排除后方可工作

3.1.5在安全檢查中,應(yīng)做好記錄。

4.安全檢查形式4.1生產(chǎn)崗位日常檢查生產(chǎn)崗位人員每天操作前,對(duì)自己的崗位進(jìn)行自檢,確定安全才能操作,以檢查設(shè)備的狀況是否安全為主,主要有:a.設(shè)備狀態(tài)是否完好、安全,還有安全防護(hù)是否有效。b.工具是否符合安全規(guī)定,個(gè)人防護(hù)用品是否齊備、可靠。c.作業(yè)場(chǎng)所和物品放置是否符合安全規(guī)定。d.安全措施是否完備,操作要求是否明確。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)解決后才作業(yè),如自己無(wú)法處理或無(wú)把握的,應(yīng)立即向班組長(zhǎng)報(bào)告,待問(wèn)題解決后才作業(yè)。4.2定期綜合性安全檢查全場(chǎng)性的檢查每年不少于2次,全場(chǎng)檢查以查管理為主。檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況,查領(lǐng)導(dǎo)思想上是否重視安全工作,行動(dòng)上是否認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主的方針”,查安全生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,安全目標(biāo)管理的實(shí)施情況,各項(xiàng)安全管理工作(包括宣傳教育、安全檢查、重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控、隱患整改等)開(kāi)展情況,查各類(lèi)事故(包括未遂事故)是否按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理,事故預(yù)案的落實(shí)情況。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況進(jìn)行檢查,對(duì)主要危險(xiǎn)源,安全生產(chǎn)要害部位的安全狀況要重點(diǎn)檢查。檢查應(yīng)按事前制定好的安全檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查,對(duì)檢查情況作出記錄。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)記錄,規(guī)定整改內(nèi)容、期限和責(zé)任人,并對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查。檢查組應(yīng)針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,研究解決辦法。5.季節(jié)性及節(jié)假日前后安全檢查5.1季節(jié)性安全檢查,是針對(duì)氣候特點(diǎn),可能給安全施工帶來(lái)的危害而組織的安全檢查。不同的季節(jié)會(huì)有不同的氣候,也給安全帶來(lái)一定的影響。季節(jié)性檢查是檢查防止不利氣候因素導(dǎo)致事故的預(yù)防措施是否落實(shí),如雷雨季節(jié)檢查防雷設(shè)施等。

5.2冬季安全檢查,主要查防凍、防滑、防墜落、防火災(zāi)、防中毒等各項(xiàng)設(shè)施為主要內(nèi)容。

5.3雨季安全檢查,主要查防洪水的各項(xiàng)準(zhǔn)備及應(yīng)急措施,查電氣設(shè)備、線路的絕緣,接地接零電阻是否達(dá)到安全規(guī)程要求,查架子和材料堆放以及土石方工程,有否下沉、倒塌現(xiàn)象,查超高建筑物。

5.4暑季安全檢查,檢查各通風(fēng)條件,特別是高溫天氣的降溫措施是否落實(shí),防暑飲料的加工、保管、供應(yīng)等是否按標(biāo)準(zhǔn)。

5.5節(jié)假日前后安全檢查,特別是重大節(jié)日,如元旦、春節(jié)、勞動(dòng)節(jié)、國(guó)慶節(jié)前后防止職工紀(jì)律松散,思想麻痹等進(jìn)行檢查。6.班前班后安全檢查

由班組長(zhǎng)和班組兼職安全員負(fù)責(zé)檢查,檢查的重點(diǎn)是班中刀閘操作和風(fēng)機(jī)作業(yè)環(huán)境等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、及時(shí)修復(fù),確保安全作業(yè)。7.安全活動(dòng)制度

7.1各班組的安全活動(dòng)由值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,并作好記錄。

7.2每周召開(kāi)一次安全會(huì),會(huì)議內(nèi)容:分析上周的安全情況,根據(jù)生產(chǎn)情況提出安全注意事項(xiàng),表?yè)P(yáng)安全先進(jìn)事跡,通報(bào)批評(píng)違章施工人員。

7.3班組安全日制度:。

7.3.1班組長(zhǎng)必須組織成員參加每周一次的安全會(huì)活動(dòng),向班組成員進(jìn)行安全交底。

7.3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)上崗檢查,檢查內(nèi)容:

7.3.3上崗工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品的完好和正確使用情況;;

7.3.4各類(lèi)安全技術(shù)措施的落實(shí);