一、工程概況

根據(jù)潞安集團(tuán)李陽(yáng)煤業(yè)新井井下巷道施工需要,為巷道掘進(jìn)進(jìn)一步提供有利條件,現(xiàn)需將4臺(tái)風(fēng)機(jī)移變進(jìn)行搬家并敷設(shè)一條長(zhǎng)度為500米的70㎡高壓電纜作為主風(fēng)機(jī)電源專線,由于受電纜條件限制,備用風(fēng)機(jī)的電源專線需從動(dòng)力電源側(cè)接入,根據(jù)潞安集團(tuán)公司文件潞礦機(jī)安通字[2010]?49關(guān)于修訂印發(fā)《潞安礦業(yè)(集團(tuán))公司井下電氣安全管理規(guī)定》的通知,潞安礦業(yè)(集團(tuán))公司井下電氣安全管理規(guī)定第44條第二條內(nèi)容:“工作風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)),備用風(fēng)機(jī)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可從其它電源引出,但必須制定安全技術(shù)措施”,為確保井下各工作面通風(fēng)可靠,特編制本措施,望所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。

二、?成立領(lǐng)導(dǎo)組:

組長(zhǎng):楊帆

職責(zé):全面負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)、移動(dòng)變電站的起吊、擺放、運(yùn)輸、安裝接火及電纜敷設(shè)的組織工作。

副組長(zhǎng):程建忠、趙海昌、馬俊波

職責(zé):負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)、移動(dòng)變電站的起吊、擺放、運(yùn)輸、安裝接火及電纜敷設(shè)等基本組織協(xié)調(diào)工作。

成員:劉瑞生、曹國(guó)強(qiáng)、曹飛、任鑫宇

職責(zé):劉瑞生具體負(fù)責(zé)高壓設(shè)備的接火工作;曹國(guó)強(qiáng)具體負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝、擺放、運(yùn)輸及電纜敷設(shè)的具體工作;曹飛、任鑫宇負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管工作。

三、?作業(yè)地點(diǎn):

6#交岔點(diǎn)臨時(shí)變電所→一采輔助運(yùn)輸下山

四、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、作業(yè)前技術(shù)人員要組織作業(yè)人員統(tǒng)一學(xué)習(xí)下放措施。

2、起吊設(shè)備時(shí)確保起吊裝置完好、安全及人員站位后開始作業(yè)。

3、作業(yè)開始前,必須和調(diào)度室聯(lián)系,確保安全后開始作業(yè)。

4、檢查運(yùn)輸線路的安全情況,確保安全后開始運(yùn)輸。

5、在運(yùn)輸設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”。

6、作業(yè)前應(yīng)先申請(qǐng)單項(xiàng)工程卡、停電票等,相關(guān)科室批準(zhǔn)后方可帶票進(jìn)行作業(yè)。

五、作業(yè)內(nèi)容

1、從六號(hào)交叉點(diǎn)臨時(shí)變電所7號(hào)高壓開關(guān)引出一條500米長(zhǎng)的70平方高壓電纜,鋪設(shè)到一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山配電點(diǎn)處,接入主風(fēng)機(jī)專用高壓開關(guān),作為主風(fēng)機(jī)專用線路。

2、由于受條件限制,副風(fēng)機(jī)專用電纜不夠長(zhǎng),根據(jù)潞安礦業(yè)(集團(tuán))公司井下電氣安全管理規(guī)定,副風(fēng)機(jī)專線從動(dòng)力電源引出,接入副風(fēng)機(jī)專用高壓開關(guān),作為副風(fēng)機(jī)專用線路。

六、作業(yè)線路

1、風(fēng)機(jī)開關(guān)、變壓站搬運(yùn)線路:

臨時(shí)變電所→5#交岔點(diǎn)→7#交岔點(diǎn)→1024水平軌道大巷→一采下山上部車場(chǎng)→一采輔助運(yùn)輸下山配電點(diǎn)

(注:設(shè)備由人工推運(yùn)到一采下山上部車場(chǎng)時(shí)使用25KW調(diào)度絞車進(jìn)行下放)

2、風(fēng)機(jī)專用電纜敷設(shè)線路:

臨時(shí)變電所→6#交岔點(diǎn)→一采輔助下山繞道→一采輔助運(yùn)輸下山配電點(diǎn)

3、風(fēng)機(jī)專用設(shè)備安裝順序:

?主風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)→母聯(lián)高壓開關(guān)→副風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)→主風(fēng)機(jī)移動(dòng)變電站→副風(fēng)機(jī)移動(dòng)變電站

七、絞車及鋼絲繩驗(yàn)算:

輔助運(yùn)輸下山的絞車為JD-1.6絞車,運(yùn)輸最大總量為移變5000kg。

JD-1.6絞車牽引力F=16KN,配用6×19-φ21.5-155的鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力總和P=271500N,百米重量q=165.8kg/100m,傾角α=6°,阻力系數(shù)f1=0.012f2=0.2,拉放距離為500米,提升最大質(zhì)量為10000kg,重力加速度10m/s2

最大靜拉力Pma*=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)=10000×10(sin6°+0.012cos6°)+165.8×5×10(sin6°+0.2cos6°)≈14155.18N

故絞車牽引力符合要求。

鋼絲繩安全系數(shù)Ma=P/Pma*=271500/14155.18≈19.18>6.5

故鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。

八、施工安全技術(shù)措施

1、跟班經(jīng)理必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

2、全體作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。

3、全體作業(yè)人員要牢固樹立“安全第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想。

4、作業(yè)時(shí)設(shè)一名正職指揮,信號(hào)必須明確統(tǒng)一;施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。

5、指定專人對(duì)起吊手拉葫蘆聯(lián)接牢固,檢查合格后方可使用。

6、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)捆綁連接必須牢固可靠,必須由運(yùn)輸負(fù)責(zé)人及運(yùn)輸科檢查驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。

7、所有作業(yè)人員必須佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,所有小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi);傳遞物件時(shí)不得拋擲。

8、作業(yè)人員必須熟悉此次的下放程序和作業(yè)環(huán)境。

9、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。

10、起吊過程中繩套鎖扣應(yīng)有專人檢查,符合要求方可起吊。

11、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況,有異常立即停止作業(yè)。

12、移變從6#交岔點(diǎn)由人工推運(yùn)到一采輔助運(yùn)輸下山上部上場(chǎng),到達(dá)上部車場(chǎng)后由25KW調(diào)度絞車下放至一采輔助運(yùn)輸下山指定地點(diǎn),在穩(wěn)車下放過程中司機(jī)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程進(jìn)行操作,按信號(hào)緩慢下放,嚴(yán)禁放飛車,杜絕違章操作。

13、電纜裝車盤后,不得超過車盤寬度、長(zhǎng)度、高度應(yīng)與車皮的高度相當(dāng),不得超長(zhǎng)、超寬、超高和偏載。并且應(yīng)當(dāng)捆扎、封綁牢固,防止在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)散車。

14、敷設(shè)電纜時(shí)要與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好,敷設(shè)期間嚴(yán)禁開勾,并派人在上部車場(chǎng)站崗。

15、電纜不得懸掛在壓風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水或滴水。若電纜同風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須在管子上方,并保持0.3m以上的距離,電纜同風(fēng)筒、易燃物應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),否則相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離,電纜敷設(shè)在風(fēng)筒下方。

16、登高作業(yè)高空作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

(2)作業(yè)時(shí)必須帶安全帽和系安全繩。

(3)使用梯子時(shí),支撐必須牢固,并有防滑措施。

(4)嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

17、施工完畢后,全面檢查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患問題立即處理,并向運(yùn)輸科、調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)情況。

九、井下起吊安全注意事項(xiàng):

1、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨索固定吊環(huán),吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,起吊錨索或周圍的頂板情況不好時(shí),要進(jìn)行加固。

3、起吊前,認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接,不合格的不準(zhǔn)使用。

4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,在井上找好設(shè)備重心并標(biāo)注后,方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時(shí)要采取有效措施,防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

5、開始起吊時(shí),在起吊位置5m以外設(shè)置警戒線,先慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;起吊過程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn);無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施,防止繩套或鏈打滑。

9、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。

10、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開。確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。

11、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,方可拆除起吊工具。

12、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。

以上未提及內(nèi)容請(qǐng)以《煤礦安全規(guī)程》及機(jī)電相關(guān)操作規(guī)程為準(zhǔn)。

篇2:風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進(jìn)行,特編制本措施,待審批后,要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間,項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照本措施對(duì)安裝工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)

1、SA-250W-10kV型螺桿空氣壓縮機(jī)?4臺(tái)重量:6.8t排氣量:42m3/min工作壓力:0.75MPa?電動(dòng)機(jī):N=250W產(chǎn)地:北京復(fù)盛機(jī)械有限公司

2、C-6/0.8儲(chǔ)氣罐4臺(tái)公稱容積:6m3?工作壓力:0.8MPa單重:約1.5t產(chǎn)地:北京復(fù)盛機(jī)械有限公司

3、SQD-3型手動(dòng)單梁起重機(jī)?1臺(tái)?起重量:10t跨度:9m

4、管道φ273*7?15m、φ108*4?45m、配套各種閥門17個(gè)

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、熟悉圖紙及設(shè)備隨機(jī)資料,明確施工內(nèi)容,掌握施工方法,要對(duì)施工中可能存在的問題進(jìn)行預(yù)測(cè),并與甲方協(xié)調(diào)解決。

2、提前落實(shí)到貨設(shè)備外形尺寸及重量,做好設(shè)備運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作。

3、工地技術(shù)員對(duì)到貨的設(shè)備要及時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,作好詳細(xì)的記錄。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行(開箱)檢查,認(rèn)真清點(diǎn)并做好詳細(xì)的記錄。注意隨機(jī)資料的收集,及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。做好到貨設(shè)備的成品保護(hù),防止丟失、損毀。

4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否準(zhǔn)備齊全,繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰?并做好記錄。

5、要求土建項(xiàng)目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點(diǎn)、線、接收過來后,并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查。

6、技術(shù)員對(duì)施工人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。

7、所用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已安裝的10T手動(dòng)單梁起重機(jī)在吊裝前必須驗(yàn)收合格,正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,不得超載使用。為防止機(jī)組損壞,應(yīng)采用正確的提升和運(yùn)輸方式,底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。

8、臨時(shí)供電須嚴(yán)格按照《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行,并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。

四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計(jì)算

1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運(yùn)至壓風(fēng)機(jī)房施工現(xiàn)場(chǎng)。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機(jī),其單重為:6.8t(按7t計(jì)算),鋼絲繩受力根數(shù)為4根,每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜,則單根鋼絲繩所受拉力:

F=G/(COS45?×4)=2.48t

2、查實(shí)用五金手冊(cè),吊裝鋼絲繩選用抗拉強(qiáng)度為155kg/mm6×37-φ19.5mm鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力為21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍(安全)

五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、螺桿空壓機(jī)的安裝要求

(1)、螺桿壓縮機(jī)應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。

(2)、為了保持水平,安裝前要確定土建已抹好面,并且檢查標(biāo)高不超過±10mm,方可安裝。

注:空壓機(jī)所加潤(rùn)滑油必須加注空壓機(jī)廠方提供或指定的潤(rùn)滑油。

(3)、吊裝空壓機(jī)時(shí)上部要加裝壓迫空壓機(jī)外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。

2、管道安裝

?(1)、管道焊接時(shí)要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。

?(2)、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道,確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。

?(3)、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力,還承受管道自重及介質(zhì)的重力,所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2~3mm,且要求打坡口焊接。

(4)、連接閥門的法蘭焊接時(shí),應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上,焊接完成后再加墊,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,防止漏擰和偏口。

?(5)、管道支架應(yīng)可靠、牢固。

(6)、管道吊裝時(shí),繩索必須打背扣鎖死管子,必須注意保護(hù)和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)用麻繩進(jìn)行人力溜拽。

?(7)、管道焊接采用手工電弧焊,焊工要持證上崗。

(8)、所有管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計(jì)提供的試驗(yàn)壓力進(jìn)行打壓試驗(yàn),延續(xù)時(shí)間為10分鐘,在此時(shí)間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的10%方為合格,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前,先拆除用壓縮空氣進(jìn)行徹底吹洗再重新連接。

(9)、管道試壓完畢要進(jìn)行除銹和清除油污等雜質(zhì),內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。

3、儲(chǔ)氣罐安裝

儲(chǔ)氣罐安裝可利用2T倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲(chǔ)氣罐灌漿凝固后再進(jìn)行安全閥及管路的安裝。儲(chǔ)氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。

六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求

安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求及《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

?1、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分。

?2、設(shè)備應(yīng)無(wú)損傷等缺陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。

?3、儲(chǔ)氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)家規(guī)定《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(當(dāng)壓力容器外表完好,具有合格證,在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)、不作強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn))

?4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差:

(1)機(jī)體位置偏差:10mm。

(2)機(jī)體標(biāo)高:±5mm。

(3)多臺(tái)機(jī)體位置偏差:15mm。

(4)多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高偏差:20mm。

(5)儲(chǔ)氣罐垂直允許偏差:1/1000。

(6)機(jī)體縱橫向水平度:0.1/1000。

5、管道安裝尺寸允許偏差:

(1)?標(biāo)高:室外25mm,室內(nèi)15mm。

(2)?立管垂直度:5/1000。

(3)?成排管平行度15mm。

(4)?排污管坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行

七、試車:

壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后,在設(shè)備廠家人員配合下進(jìn)行試車。

壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行如下檢查:

①在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后,加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤(rùn)滑劑。

②冷卻水系統(tǒng),進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通、無(wú)滲漏,冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,供水正常。

③油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。

④單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,壓縮機(jī)盤車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。

⑤在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列各項(xiàng),每隔0.5h記錄一次。

?a、潤(rùn)滑油壓力,溫度和各部分的供油情況

?b、各級(jí)吸、排閥的溫度和壓力

⑥各級(jí)進(jìn)、水的溫度和冷卻水的供水情況

⑦各軸承的溫度

⑧電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度

壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),并應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。

八、安全注意事項(xiàng)

1、凡參加施工的人員,除嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行外必須遵守其本工種操作規(guī)程。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。

3、凡登高(高度超過2米)安裝閥門等重型設(shè)備和管件時(shí),除必須有專門的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護(hù),所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴(yán)禁有翹頭板。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,做到文明施工。

5、施工用的汽油、煤油、潤(rùn)滑油脂必須存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方,并懸掛標(biāo)志牌,要有專人管理,嚴(yán)禁在周圍20米內(nèi)有煙火。

6、吊裝作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠,所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。

7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須提前清理干凈,減少雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過,未經(jīng)指揮人員許可,施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。

8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時(shí),工作人員必須經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用情況,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特別注意:保證所用的氣瓶在有效檢驗(yàn)期內(nèi)(根據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗(yàn)一次)。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊時(shí),氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要豎立使用,各瓶必須放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點(diǎn)三者之間的安全距離均不得小于10米。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的合格的滅火器(至少2個(gè)),消防備用砂子不少于0.3米?,以及消防用水、其它消防器材、警示標(biāo)識(shí)。易燃、易爆物品設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

10、嚴(yán)禁酒后作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象。

九、施工組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

技?術(shù)?員:

安?檢?員:

施工小組:

宏廈一建綜合工程公司

2011年5月20日