一、特點(diǎn)

1、可根據(jù)不同加固土的性質(zhì)和需要達(dá)到的樁體要求,選用不同種類不同摻量的固化材料,目前常用的有水泥和石灰等。

2、利用固化材料可提高加固土的早期強(qiáng)度,大大縮短工期,由于固結(jié)屈服應(yīng)力很大,故上部承重時,不會產(chǎn)生固結(jié)沉降。

3、施工機(jī)具簡單,設(shè)備小型便于操作。無振動和噪音對周圍土體無擠壓作用,可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。

4、加工費(fèi)用低廉,技術(shù)效果明顯,可用于大范圍軟基處理。

二、原理

粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料,通過專用的粉體攪拌機(jī)械用壓縮空氣將粉體送到軟弱地層中。憑借鉆頭葉片,在原位進(jìn)行強(qiáng)制攪拌,形成土和摻和料的混和物。使其產(chǎn)生一系列的物理--化學(xué)反映,從而形成柱狀加固體,提高土的穩(wěn)定性能和力學(xué)性能一般在摻入15%水泥的情況下,90天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。

三、施工工藝

(一)主要施工機(jī)械

1、50KW以上發(fā)電機(jī)一臺,向系統(tǒng)提供動力。

2、粉體發(fā)送器一臺,向鉆機(jī)提供氣粉混合物。

3、空氣壓縮機(jī)一臺,作為風(fēng)源。

4、CPP-7型攪拌機(jī)一臺(由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成)通過攪拌葉片的機(jī)械攪拌作用,使灰土混合。

(二)施工程序

1、定位:平整場地將攪拌機(jī)移到樁位調(diào)平機(jī)位、對中。

2、預(yù)攪鉆進(jìn)下沉:啟動攪拌攪機(jī)電機(jī),使鉆頭正向轉(zhuǎn)動鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。

3、噴粉攪拌提升,當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時開啟空壓機(jī)待氣粉混和物到達(dá)噴口時按確定的提升速度開動鉆機(jī)反鉆邊噴灰,邊提升攪拌機(jī)。

4、重復(fù)攪拌:攪拌機(jī)噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時,關(guān)閉空壓機(jī)。為使軟土和固化劑攪拌均勻,再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉,直至設(shè)計(jì)深度,再將攪拌機(jī)按規(guī)*定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。

5、移位,準(zhǔn)備打下一根樁。

(三)勞動力組織

每臺鉆機(jī)由8-10人組成

1、班長1名---負(fù)責(zé)施工指揮、質(zhì)量進(jìn)度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。

2、司機(jī)工1名--正確操縱攪拌鉆機(jī)的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。

3、司泵工1名--負(fù)責(zé)空壓機(jī)、電子秤以及泵送管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的保養(yǎng)。

4、記錄員1名--記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。

5、送灰工1名--負(fù)責(zé)噴粉機(jī)的操作保養(yǎng),掌握正確噴粉。

6、送料工2名--保證灰罐中固化粉體充足。

7、電工1名---維護(hù)全部電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保證正常照明。

8、機(jī)械工1名--整套機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。

(四)施工中注意事項(xiàng)

1、場地必須平整,清除地表地下的一切障礙。當(dāng)表土過軟時應(yīng)采取施工機(jī)械失穩(wěn)措施。

2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工,嚴(yán)格控制噴灰及停灰時間,不得間斷,嚴(yán)禁在尚未噴灰的情況下進(jìn)行提升作業(yè),以確保粉體樁的長度。

3、如有故障等原因而中斷噴粉應(yīng)記錄中斷深度,必須進(jìn)行復(fù)打,重打重疊段不小于1.0m。

4、對使用過的鉆頭直徑,須隨時檢查,及摩損量不得大于1cm。

四、加固質(zhì)量效果的檢驗(yàn)

1、在已完成的樁中抽取2%的樁進(jìn)行成樁檢驗(yàn),可采用芯鉆探或開挖樁體上部0.6m、1m、1.5m處截取原狀土樣,直接測定樁的強(qiáng)度,另外也可觀察樁體直徑均勻程度和成樁情況。

2、一般90天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。

3、處理后的復(fù)合地基承載力比天然地基提高1.5--2倍。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:

粉體樁施工質(zhì)量允許偏差表

序號項(xiàng)目單位規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法

1樁軸偏移(縱橫)mm100每根樁用經(jīng)緯儀或鋼尺丈量

2鉆桿傾斜度%1每根樁用經(jīng)緯儀或垂線量測

3樁底高程m不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高每根樁噴粉前檢查鉆桿沉入長度

4樁頂高程m不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高每根樁檢查停止噴粉時鉆桿高程

5單位噴粉量%≤7每根樁計(jì)量儀或現(xiàn)場計(jì)量檢查

6粉體90天無側(cè)限

抗壓強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)標(biāo)高樁數(shù)的2%柱頭或抽芯取樣

五、效益分析

1、本法加固軟土地基的效果比其它方法更為明顯可靠。一是沉降均勻、邊坡與路中沉降差減少。二是沉降量小。三是強(qiáng)度高,如粉噴樁的樁長5.0m、樁徑50cm、樁距1.3m水泥用量10%計(jì),其28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于720KPa,復(fù)合地基承載力在90KPa左右,而真空預(yù)壓的為80KPa,堆載預(yù)壓的在50-80KPa之間。

2、施工工期真空預(yù)壓的要140天,堆載預(yù)壓需6個月到12個。而粉樁一般在100天左右,沉降量基本穩(wěn)定,從而加快了進(jìn)度。

3、當(dāng)用于加固橋梁接坡軟土地基時,基本消除了橋頭跳車現(xiàn)象。

六、工程實(shí)例

1、91年在新港地區(qū),加固了一萬余平方米,樁長5米,累計(jì)深度30070米。

2、92年的滬寧A標(biāo)段,橋頭和路線軟土段加固處理

篇2:水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.目的

制定出正確合理的水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程,以便于操作過程中能夠嚴(yán)格按照操作的步驟,加強(qiáng)安全意識,保證生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。

2.范圍

本操作規(guī)程適用于車間生產(chǎn)中所需用到的水噴射真空系統(tǒng)安全操作。

3.定義

無

4.參照

無

5.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的草擬、修訂;總工程師負(fù)責(zé)本文件的審核及批準(zhǔn)。

6.內(nèi)容

6.1準(zhǔn)備工作

6.1.1檢查離心泵的油位是否在1/2~2/3處。

6.1.2盤動離心泵數(shù)圈,是否有障礙,如有需修復(fù)后方可使用。

6.1.3檢查離心泵的電源是否可靠。

6.1.4點(diǎn)動,確定離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。

6.1.5檢查水箱液位是否在1/2~2/3處。

6.1.6.檢查各相關(guān)閥門開啟狀態(tài)是否符合要求。

6.2啟動步驟:

6.2.1開啟離心泵的進(jìn)口閥。

6.2.2.啟動離心泵。

6.2.3慢慢開啟離心泵的進(jìn)出口閥直至全開。

6.2.4關(guān)閉緩沖罐的放空閥,慢慢開啟緩沖罐至真空用戶的閥門。

6.2.5適量開啟水箱的補(bǔ)水閥。

6.3停車步驟:

6.3.1切斷緩沖罐至真空用戶的閥門。

6.3.2開啟緩沖罐的放空閥門。

6.3.3關(guān)閉離心泵的出口閥。

6.3.4按停止按扭,停止離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.5關(guān)閉離心泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉補(bǔ)水閥。

6.4開停車的注意事項(xiàng):

6.4.1各相關(guān)閥門的開啟、關(guān)閉次序不能顛倒。

6.4.2經(jīng)常注意緩沖罐的液位,如上升過快等異常情況應(yīng)立即停車,查明原因,通知相關(guān)單位及時處理。

6.4.3長時間停車及寒冬季節(jié),應(yīng)將泵及水箱內(nèi)的水放掉,以免凍壞設(shè)備。

6.4.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意無異響,電流在額定電流范圍內(nèi),否則應(yīng)及時停車檢查。

6.5異常情況及其處理:

6.5.1如水沖泵倒吸,應(yīng)立即切斷緩沖罐至真空用戶的閥門并通知真空用戶后處理方法:緩罐水放凈;水箱補(bǔ)水,補(bǔ)完水后按6.2進(jìn)行。

6.5.2真空度低的原因有:

?水箱中水溫偏高或液位偏低,解決方法是置換水箱中的適量的水。

?真空系統(tǒng)泄漏,查清漏的地方并補(bǔ)漏。

?離心泵的流量不夠,查清離心泵流量低的原因。

7.附錄

無

篇3:水噴射真空泵安全操作規(guī)程

1.目的

制定出正確合理的水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程,以便于操作過程中能夠嚴(yán)格按照操作的步驟,加強(qiáng)安全意識,保證生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。

2.范圍

本操作規(guī)程適用于車間生產(chǎn)中所需用到的水噴射真空系統(tǒng)安全操作。

3.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的草擬、修訂;

4內(nèi)容

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1檢查離心泵的油位是否在1/2~2/3處。

4.1.2盤動離心泵數(shù)圈,是否有障礙,如有需修復(fù)后方可使用。

4.1.3檢查離心泵的電源是否可靠。

4.1.4點(diǎn)動,確定離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。

4.1.5檢查水箱液位是否在1/2~2/3處。

4.1.6.檢查各相關(guān)閥門開啟狀態(tài)是否符合要求。

4.2啟動步驟:

4.2.1開啟離心泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.啟動離心泵。

4.2.3慢慢開啟離心泵的進(jìn)出口閥直至全開。

4.2.4關(guān)閉緩沖罐的放空閥,慢慢開啟緩沖罐至真空用戶的閥門。

4.2.5適量開啟水箱的補(bǔ)水閥

4.3停車步驟:

4.3.1切斷緩沖罐至真空用戶的閥門。

4.3.2開啟緩沖罐的放空閥門。

4.3.3關(guān)閉離心泵的出口閥。

4.3.4按停止按扭,停止離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3.5關(guān)閉離心泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉補(bǔ)水閥。

4.4開停車的注意事項(xiàng):

4.4.1各相關(guān)閥門的開啟、關(guān)閉次序不能顛倒。

4.4.2經(jīng)常注意緩沖罐的液位,如上升過快等異常情況應(yīng)立即停車,查明原因,通知相關(guān)單位及時處理。

4.4.3長時間停車及寒冬季節(jié),應(yīng)將泵及水箱內(nèi)的水放掉,以免凍壞設(shè)備。

4.4.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意無異響,電流在額定電流范圍內(nèi),否則應(yīng)及時停車檢查。

4.5異常情況及其處理:

4.5.1如水沖泵倒吸,應(yīng)立即切斷緩沖罐至真空用戶的閥門并通知真空用戶后處理方法:緩罐水放凈;水箱補(bǔ)水,補(bǔ)完水后按4.2進(jìn)行。