砼噴射工安全操作規程
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養,對設備進行檢查、維修、調整、緊固,并作好日常記錄;
1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業安全技術及技能培訓,考核合格。
2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規程;
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;
3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。
4、安全操作規程
4.1噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石穩定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設有圍欄和防護網,踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;
4.2噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設備;
4.3噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工;
4.4噴射混凝土的風壓,應根據輸送距離確定,一般不得大于392kPa。如發現工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;
4.5噴射機的喂料篩網,不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;
4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;
4.7噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區內嚴禁有人;
4.8旋轉孔發生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉體,更不允許用風鉆清除旋轉孔,應停機拆除檢修;
4.9聯軸節的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;
4.10風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;
4.11噴射機、水箱、穩壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;
4.12對噴射作業面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規定的標準;
4.13工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。
5、其他注意事項
5.1風水穩壓閥,不可任意拆卸和調整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;
5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;
5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;
5.4作業完畢后,機械設備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
篇2:砼噴射機:安全技術交底
主送單位日期工程名稱根據圖號工程部位混凝土噴射機作業抄送交底內容:1.進入現場必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。2.噴射機應采用干噴作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。3.作業前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現象,電箱符合規范要求,接地、接零完好,不松動。4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。6.噴射機應保持內部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機性能的要求,不得使用過期結塊不合格水泥和未經篩選的砂石。7.機械操作和噴射機操作人員應有聯系信號,送風、加料、停機、停風等應互相協調配合,防止發生堵塞事故。8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。9.作業中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內擴儲料管內的干混合料(不加水)全部噴出。10.如發生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。11.轉移作業面時,供風、供水、供電、供料系統也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。12.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。13.作業后,必須將倉內和輸料軟管內的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態。拉閘切斷電源,鎖好電箱。編制:復核:簽收:日期:
篇3:砼噴射工安全操作規程
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養,對設備進行檢查、維修、調整、緊固,并作好日常記錄;
1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業安全技術及技能培訓,考核合格。
2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規程;
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;
3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。
4、安全操作規程
4.1噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石穩定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設有圍欄和防護網,踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;
4.2噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設備;
4.3噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工;
4.4噴射混凝土的風壓,應根據輸送距離確定,一般不得大于392kPa。如發現工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;
4.5噴射機的喂料篩網,不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;
4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;
4.7噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區內嚴禁有人;
4.8旋轉孔發生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉體,更不允許用風鉆清除旋轉孔,應停機拆除檢修;
4.9聯軸節的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;
4.10風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;
4.11噴射機、水箱、穩壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;
4.12對噴射作業面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規定的標準;
4.13工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。
5、其他注意事項
5.1風水穩壓閥,不可任意拆卸和調整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;
5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;
5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;
5.4作業完畢后,機械設備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。