崗位安全職責1.1負責機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,考核合格。2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。3.2穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;3.3仔細檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。安全操作規(guī)程4.1噴射混凝土的機械設(shè)備,應安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設(shè)有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;4.2噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設(shè)備;4.3噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工;4.4噴射混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;4.7噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人;4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應停機拆除檢修;4.9聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;4.10風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;4.11噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設(shè)置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;4.12對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準;4.13工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。其他注意事項5.1風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;5.4作業(yè)完畢后,機械設(shè)備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

篇2:砼噴射機:安全技術(shù)交底

主送單位日期工程名稱根據(jù)圖號工程部位混凝土噴射機作業(yè)抄送交底內(nèi)容:1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2.噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應配套。3.作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。6.噴射機應保持內(nèi)部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7.機械操作和噴射機操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停機、停風等應互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。9.作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。10.如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。11.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。12.停機時,應先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。13.作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。編制:復核:簽收:日期:

篇3:砼噴射工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔細檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。

4、安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機械設(shè)備,應安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設(shè)有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;

4.2噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設(shè)備;

4.3噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工;

4.4噴射混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;

4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;

4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;

4.7噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人;

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應停機拆除檢修;

4.9聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;

4.10風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;

4.11噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設(shè)置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;

4.12對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準;

4.13工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。

5、其他注意事項

5.1風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;

5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;

5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4作業(yè)完畢后,機械設(shè)備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。