1.目的

制定出正確合理的水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程,以便于操作過程中能夠嚴(yán)格按照操作的步驟,加強安全意識,保證生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。

2.范圍

本操作規(guī)程適用于車間生產(chǎn)中所需用到的水噴射真空系統(tǒng)安全操作。

3.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的草擬、修訂;

4內(nèi)容

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1檢查離心泵的油位是否在1/2~2/3處。

4.1.2盤動離心泵數(shù)圈,是否有障礙,如有需修復(fù)后方可使用。

4.1.3檢查離心泵的電源是否可靠。

4.1.4點動,確定離心泵的運轉(zhuǎn)方向是否正常。

4.1.5檢查水箱液位是否在1/2~2/3處。

4.1.6.檢查各相關(guān)閥門開啟狀態(tài)是否符合要求。

4.2啟動步驟:

4.2.1開啟離心泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.啟動離心泵。

4.2.3慢慢開啟離心泵的進(jìn)出口閥直至全開。

4.2.4關(guān)閉緩沖罐的放空閥,慢慢開啟緩沖罐至真空用戶的閥門。

4.2.5適量開啟水箱的補水閥

4.3停車步驟:

4.3.1切斷緩沖罐至真空用戶的閥門。

4.3.2開啟緩沖罐的放空閥門。

4.3.3關(guān)閉離心泵的出口閥。

4.3.4按停止按扭,停止離心泵的運轉(zhuǎn)。

4.3.5關(guān)閉離心泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉補水閥。

4.4開停車的注意事項:

4.4.1各相關(guān)閥門的開啟、關(guān)閉次序不能顛倒。

4.4.2經(jīng)常注意緩沖罐的液位,如上升過快等異常情況應(yīng)立即停車,查明原因,通知相關(guān)單位及時處理。

4.4.3長時間停車及寒冬季節(jié),應(yīng)將泵及水箱內(nèi)的水放掉,以免凍壞設(shè)備。

4.4.4泵運轉(zhuǎn)時要注意無異響,電流在額定電流范圍內(nèi),否則應(yīng)及時停車檢查。

4.5異常情況及其處理:

4.5.1如水沖泵倒吸,應(yīng)立即切斷緩沖罐至真空用戶的閥門并通知真空用戶后處理方法:緩罐水放凈;水箱補水,補完水后按4.2進(jìn)行。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:真空泵司機

1、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及各項安全規(guī)章制度,經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

2、參加各級組織的安全活動及安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全意識,按照國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、工具的安全整潔,正確使用工具及勞動防護(hù)用品,不使用自己不懂的機械或設(shè)備。

4、負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施管理。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況并填寫相關(guān)記錄,確保安全運轉(zhuǎn)。

6、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備及附屬設(shè)施的檢查、維護(hù)及操作,保證安全運轉(zhuǎn)。

7、及時匯報安全隱患,積極參加事故搶救,有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮。

8、服從廠調(diào)度室指揮,積極完成廠、車間、調(diào)度室安排的各項工作。

9、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時,應(yīng)立即采取有效措施并匯報調(diào)度室。

10、運轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生,清理衛(wèi)生必須對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行停機停電。

11、對本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。

12、認(rèn)真填寫崗位記錄,嚴(yán)格交接班。

篇3:水環(huán)式真空泵檢修安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見故障處理。本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。2?引用標(biāo)準(zhǔn)《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版LK股QSE-01《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版3?術(shù)語4?職責(zé)4.1設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。4.2設(shè)備的計劃檢修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。5?檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1?檢修間隔期5.1.1?檢修分小修、大修兩類。5.1.1?檢修間隔期(月)檢修類別小修大修檢修間隔期1.5-27-85.2?檢修內(nèi)容5.2.1?小修5.2.1.1?檢查密封裝置,壓緊或更換填料。5.2.1.2?檢查,緊固各部連接螺栓。5.2.1.3?檢查軸承,調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。5.2.1.5?檢查、補充或更換循環(huán)水。5.2.2?大修5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。5.2.2.2?檢查泵軸,必要時予以更換。5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時更換。5.2.2.4?檢查,調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況,調(diào)整修理。5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。5.3?檢修前的準(zhǔn)備5.3.1?使用說明書,圖樣等資料。5.3.2?準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。5.4?檢修方法。5.4.1?拆卸5.4.1.1?拆下泵體與電動機的聯(lián)軸器和連接螺栓。5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動機側(cè)軸承架和軸承。5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋,將軸和葉輪一起從泵體中抽出。5.4.5?拆卸軸和葉輪。5.4.2?裝配5.4.2.1?按拆卸的相反順序進(jìn)行。5.4.2.2?件并保持干凈,并對結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1?殼體、端蓋應(yīng)無裂紋。5.5.2?滾動軸承的滾珠與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑痕與斑點,接觸平滑。5.5.3?葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35-0.50mm。5.5.4?油封采用氈封時,接頭不超過1個,接頭的位置應(yīng)放在頂部。5.6?試車5.6.1?檢查油封無明顯滲漏。5.6.2?盤車檢查無明顯輕重不勻,填料壓蓋部歪斜。5.6.3?試車時間不少于2小時。5.6.4?運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、噪聲<85dB。5.6.5?真空度范圍:SZ-2真空泵不小于-0.08MPa;2BV真空泵不小于-0.092MPa。5.7?驗收5.6.1?由車間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。5.6.2?設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程5.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行驗收。5.7?常見故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法真空度降低1.管道密封不嚴(yán)2.密封填料磨損3.葉輪與端蓋間隙過大4.水環(huán)溫度過高5.泵體損壞,水環(huán)結(jié)構(gòu)變形1.采取堵塞措施2.更換填料3.拆開調(diào)整間隙4.增加水量5.檢修、更換抽氣量不夠1.吸入管道漏氣2.供水不足1.擰緊法蘭螺栓或更換襯墊2.增加供水量零件發(fā)生高熱1.軸密封填料過緊2.軸彎曲1.適當(dāng)調(diào)整2.檢查,校正或更換振動大1.地腳螺栓松動2.葉輪不平衡、偏差大3.軸彎曲軸承損壞4.電動機與泵之間聯(lián)軸器同軸度誤差大,造成彈力塊損壞1.緊固2.校正3.校直或更換,更換軸承4.校正聯(lián)軸器更換彈力塊6?衛(wèi)生與清潔6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。6.2?現(xiàn)場清理衛(wèi)生。6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。7安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)7.1?安全生產(chǎn)7.1.1?切斷電源,懸掛“禁止開啟”警示牌。7.1.2?檢修用工器具安全性檢查,防火防爆崗位使用防爆工具。7.1.2.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整,運轉(zhuǎn)部分靈活,潤滑良好,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無損傷、銹蝕,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.3?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。7.2?勞動保護(hù)7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。8?相關(guān)文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件發(fā)放范圍維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。10?記錄10.1?檢修驗收記錄一律用仿宋體填寫。10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。10.4?檢修驗收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車間存檔一份。11?文件變更歷史版本號實施日期變更描述變更人12009年月?日原文件到期,重新修訂閆憲波