我們在砌體工程施工過程中,往往受砌體砂漿配合比設計不合理、現場攪拌制備條件差、強度偏低、和易性差、沉底結硬、砌體組砌方法不當、墻體留槎位置不合理、拉結鋼筋被遺漏、砌塊墻體裂縫等諸多因素的影響,造成了砌體結構上會出現一些常見的質量缺陷。如砌體表面水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不致,出現“螺絲”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,墻面不平;槎口以磚渣填砌,接槎砂漿填塞不嚴、墻體易產生沿樓板的水平裂縫,底層窗臺中部豎向裂縫,頂層兩端角部階弱形裂縫以及砌塊周邊裂縫等現象。為了消除這些質量缺陷對砌體結構構件帶來的不良影響,就必須采取科學合理有效的措施以達到結構構件的質量技術要求。

一、砂漿強度偏低、不穩定

砂漿強度偏低有兩種情況:一是砂漿標養試塊強度偏低:二是試塊強度不低,甚至較高,但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試塊強度偏低的主要原因是計量不準,或不按配比計量,水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準,砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是:加強現場管理,加強計量控制。

二、砂漿和易性差,沉底結硬

砂漿和易性差主要表現在秒漿稠度和保水性不合規定,容易產生沉淀和泌水現象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌筑質量,降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是:低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制,不用細砂,嚴格控制塑化材料的質量和摻量,加強砂漿拌制計劃性,隨拌隨用,灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。

三、砌體組砌方法錯誤:

磚墻面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮,磚柱采用包心法砌筑,里外皮磚層互不相咬,形成周圍通天縫等,影響砌體強度,降低結構整體性。預防措施是:對工人加強技術培訓,嚴格按規范方法組砌,缺損磚應分散使用,少用半磚,禁用碎磚。

四、墻面灰縫不平直,游丁走縫,墻面不平:

水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不致,出現“螺絲”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),墻面不平。預防措施是:砌前應擺底,并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整;采用皮數桿拉線砌筑,以磚的小面跟線,拉線長度(15-20m)超長時,應加強腰線;豎縫,每隔一定距離應彈墨線找齊,墨線用線錘引測,每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應“三線歸一”。

五、墻體留槎錯誤:

砌墻時隨意留直槎,甚至是陰槎,構造柱馬牙槎不標準,槎口以磚渣填砌,接槎砂漿填塞不嚴,影響接槎部位砌體強度,降低結構整體性。預防措施是:施工組織設計中應對留槎作統一考慮,嚴格按規范要求留槎,采用18層退槎砌法;馬牙槎高度,標準磚留五皮,多孔磚留三皮;對于施工沒所留槎,應加以保擴和遮蓋,防止運料車碰撞槎子。

六、拉結鋼筋被遺漏

構造柱及接槎的水平拉結鋼筋常被遺漏,或未按規定布置:配筋磚縫砂漿不飽滿,露筋年久易犭。預防措施是:拉結筋應作為隱檢項目對待,應加強檢查,并填寫檢查記錄存檔。施工中,對所砌部位需要的配筋應一次備齊,以備檢查有無遺漏。盡量采用點焊鋼筋網片,適當增加灰縫厚度(以鋼筋網片百度上下各有2mm保護層為宜)。

七、砌塊墻體裂縫

砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫,底層窗臺中部豎向裂縫,頂層兩端角部階弱形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是:為減少收縮,砌塊出池后應用足夠的靜置時間(30-50d);清除砌塊表面脫模劑及粉塵等;采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑,控制鋪灰長度和灰縫厚度;設置心柱、圈梁、伸縮縫,在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。

八、墻面滲水

砌塊墻面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。預防措施是:認真檢驗砌塊質量,特別是抗滲性能;加強灰縫砂漿飽滿度控制;杜絕墻體裂縫;門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行,而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿(或細石混凝土)達到一定強度進行。

九、層高超高

層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。預防措施是:保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求,并且控制鋪灰厚度和長度;砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格,計算砌筑皮數,繪制皮數桿,砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度,對于原樓地面的標高誤差,可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內調整。

篇2:砌體工程安全操作規程

1.砌筑操作前必須對操作人員進行安全技術培訓,作業前必須檢查工具設備、現場環境,道路是否暢通,機具是否完好、牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。

2.基礎砌磚時,應檢查和注意基坑邊坡土質的變化情況,磚材料的堆放應離槽(坑)邊1m以外。

3.砌筑磚墻時,超過一定高度(即離地平1.2m)應搭設腳手架,腳手架必須牢固穩定,操作平臺上堆放材料不得超過規定荷載,磚的堆放高度不得超過三皮磚,同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人,按規定搭設安全網和護身欄。

4.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃或檢查大角垂直等工作,不準用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高操作。

5.砍磚時應面向內,注意不要掉磚傷人,垂直傳遞磚時必須認真仔細,小心砸人。

6.已砌好的山墻,應臨時用聯系桿或其他有效加固措施,使其穩定牢靠。

7.遇雨天或每日下班前,應做好防雨準備,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。

8.不準勉強在超過胸部以上的墻上進行砌筑以免將墻體碰撞倒塌造成事故。

9.剛砌好的墻體,作業人員嚴禁走動,防止發生危險事故。

篇3:鋪管和磚砌體安全操作規程

1、管塊、磚石料應堆放整齊不得妨礙交通和施工。

2、管塊不得放在土質松軟的溝邊,并不得斜放、立放或重疊與溝邊。

3、由溝上遞管下溝時,可用結實繩索吊放,繩索每隔40厘米打一個結,待溝內人員接妥后,再松開繩索。必要時,可搭木板,但木板的厚度不小于4厘米,移動木板時應注意勿將石土等物帶入溝內,以免砸傷溝內人員。

4、鋪管時,遞管人員應勸阻行人觀看,鋪管與抹縫時應戴手套。

5、回填土時先用細土同時回填管道兩側,并同時夯實,然后分層回填,逐層夯實。

6、塑料管道在回填土時應根據設計要求,布放安全警示帶,然后再逐層回填。

7、使用打夯機回土夯實時手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料,操作應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。電源電纜應完好無損。作業嚴禁夯擊電源電纜。嚴禁背著打夯機牽引操作。

8、砌筑人孔時,砌磚高度超過1.2m時,應搭設腳手架作業。

9、腳手架使用前應檢查腳手架手板是否有空隙、探頭板、確認合格后使用;腳手架上堆料量(均布荷載每平方米不得超過200公斤,集中荷載不超過150公斤),碼磚高度不得超過3層側磚。同一塊腳手板上不得超過二人,嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作。

10、砌筑作業下方不得有人,交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層,掛線的墜物必須牢固。不得在強頂行走、作業。

11、向基坑內運送材料、砂漿時,嚴禁向下猛倒和拋擲。

12、吊裝人孔上覆應注意下列事項:

(1)、起重機工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不深陷不得在傾斜的地面作業,視土質情況,起重機作業位置應離溝渠、基坑有足夠的安全距離。

(2)、作業前應確認發動機傳動部分、制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等正常,方可正式作業。

(3)、起重機支腿應全部伸出,在撐腳板下墊方木、調整機體、支腿有定位銷的必需插上。

(4)、起重機變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿。吊運上覆時,要有專人指揮,其下方不得有人員停留或通過,禁止在吊起來的上覆下面進行作業。

(5)、起重機在作業時不得靠近架空輸電線路,應保持安全距離。

(6)、遇有大雨、大霧、或六級大風等惡劣天氣時,應停止吊裝作業。

13、人孔口圈至少四人抬運,需有人指揮。以免力量不均勻,摔倒傷人。

14、砌好人孔口圈后,必須蓋好內蓋,施工現場沒有警示標示時,大蓋也應蓋好,以防止發生事故。

15、方型人孔蓋、起和蓋時要把邊口擺好,以免落入人孔內,損壞設備和纜線。

16、在完全回土的人孔內工作時,人孔周圍應設警示圍欄,并有專人看守,防止車輛行人落入人孔內。