1、概述

沖擊式成孔灌注樁,由于對巖石的破碎力強、成孔快等原因,而被廣泛應用于堅硬巖土層中的樁基礎工程。在某些巖土層中,往往存在著巖溶帶,如在沖樁成孔過程中,遇地下溶洞,容易發(fā)生樁孔漏漿、塌孔、偏孔、卡錘、掉錘、埋錘、甚至無法成孔等事故。因此,在巖溶帶采用沖擊式成孔灌注樁,在施工前及成孔過程中,需采取可靠的施工技術措施,以確保沖樁成孔的順利進行。本文結合廣東省韶關烏石電廠和廣州市富力桃園高層住宅沖擊式成孔灌注樁等工程實例,對此進行小結。

2、工程實例

韶關烏石電廠工程位于廣東省曲江縣烏石鎮(zhèn)韶關發(fā)電廠,其主廠房及循環(huán)水泵房采用沖擊式成孔灌注樁基礎,樁直徑分f600~f1200mm四種,共660條。根據該工程地質勘探資料,土層從上至下為素填土、粉質粘土、粉土、細砂、中砂、粗砂、園礫、含礫粉質粘土。在SK47鉆探孔反映在地面以下4.8~7.6m處有一溶洞。

廣州市富力桃園高層住宅工程采用沖擊式成孔灌注樁基礎,樁直徑f600~f1500,共204條。根據該工程地質勘察資料,場地內土層從上至下為耕土、淤泥、細砂、粗礫砂、粉質粘土、石灰?guī)r。鉆探底層石灰?guī)r中有巖溶孔洞發(fā)育,溶洞規(guī)模大,地下水量豐富。

上述工程的施工難點是在成樁深度范圍內的巖層中發(fā)育有溶洞,容易造成漏漿、塌孔、偏孔、卡錘及埋錘等事故,對此在施工時采取了相應的技術措施,確保了樁基礎工程施工的順利進行。如韶關烏石電廠工程位于粵北巖溶發(fā)育地區(qū),該工程沖孔成樁過程中,有14條樁位遇到地下溶洞;而富力桃園高層住宅工程灌注樁施工時,遇到的地下溶洞大而深,施工處理有一定的難度。

由于施工前有思想準備,施工時采取了可靠的技術措施,成功地進行了處理,保證了這兩項樁基礎工程的順利進行。這兩項樁基礎工程施工后,經聲波透射法、動力振動波法和鉆孔抽芯法檢驗,都為Ⅰ類與Ⅱ類樁,其中Ⅰ類樁占有90%,施工質量優(yōu)良。

3、施工準備措施

施工前,應根據工程地質勘察資料,確定哪些樁有溶洞(必要時在設計的每個樁位都做一鉆探孔),溶洞的類型、大小及所在的位置,提前做好準備。

對鉆探顯示有地下溶洞的樁位,在沖樁成孔前,可對鉆探孔進行壓灌漿,如鉆孔容易灌滿,則表明溶洞不大沒有連通,可直接進行沖樁,如久壓灌漿而難以灌滿,則表明溶洞較大或為連通洞,可采用砂漿、黃泥等填充,填滿后再進行沖樁成孔。

對有溶洞的樁位,鉆機宜墊設鋼網架(如用槽鋼或工字鋼縱橫制作而成),這樣如發(fā)生大坍塌孔時,鉆機可由鋼網架撐托于地面,安全又避免損失。

沖孔前要做好泥漿、黃泥、片石、長鋼護筒或預制鋼筋混凝土護筒、麻袋、快凝水泥、砂與碎石料等材料的準備。

開孔時應低錘密沖,反復沖擊造壁。成孔過程中必須保證泥漿補給,保持孔內漿面穩(wěn)定。

在粘土層中成孔時,沖程1~2米,加清水或稀泥漿,經常清除沖錘上的泥塊;在砂層中成孔時,沖程1~2米,泥漿比重控制在1.3~1.5,勤沖、勤掏渣,必要時拋黃泥提高泥漿濃度;在基巖中成孔時,沖程3~4米,泥漿比重1.3左右,勤掏渣。

開始沖進基巖時,宜采取“吊打”的施工方法,既短沖程、密頻率的低錘密擊沖孔工藝,以免偏斜。如發(fā)現樁孔偏斜,應立即回填片石,厚30~50厘米,再繼續(xù)沖孔。

經常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉向裝置是否靈活,以免突然掉錘。同時準備好打撈鉤,準確控制松繩長度,既要勤松、少松,又要免打空錘,以備在掉錘時可立即打撈。

為便于打撈,應在沖錘上設打撈環(huán)、打撈杠、打撈套。

遇到卡錘時,應交替緊繩、松繩,將沖錘慢慢吊起,不得硬提猛拉,必要時可使用打撈鉤等輔助工具助提。

清孔時必須及時補充足夠的泥漿,始終保持樁孔中漿面穩(wěn)定。清孔后泥漿比重應控制在1.15~1.25之間,孔底沉渣厚度小于5cm。清孔后應立即灌注水下混凝土。

4、施工技術措施

一旦出現漏漿應馬上提錘,防止因塌方而埋錘,然后補漿及回填黃泥、片石,堵塞溶洞,待樁孔穩(wěn)定后,用樁錘輕壓所填黃泥及片石,使黃泥、片石起堵塞溶洞的作用。

當樁孔即將沖穿溶洞時,要低錘輕沖,防止樁錘一旦沖穿溶洞而滑過溶洞中,造成卡錘。一旦遇巖面不平而造成偏孔時,應回填片石修孔直至不偏為止。

在溶洞區(qū)施工時,當溶洞較小,使用優(yōu)質的膨潤土泥漿進行護壁,保持孔內的水位高度,適時向孔內投入潮濕泥塊或袋裝粘土及小塊片石,采用慢速沖進將拋填物擠入溶洞孔壁或溶洞裂縫,以加固護壁,防止漏漿和塌孔。當遇到溶洞比較大或是溶洞群時,如果溶洞太大,拋填黃泥及片石仍然無法堵塞,若溶洞深度不大,可采用振打長鋼護筒(或預制鋼筋混凝土護筒),采取邊沖孔邊振沉鋼護筒的方法穿過溶洞,在穿越溶洞過程中不斷拋填片石及粘土塊,及時補充優(yōu)質的膨潤土泥漿至孔內,保持孔內的水位高度。若溶洞位置較深,則可通過拋填袋裝混凝土(摻快凝劑或由快凝水泥拌成)堵塞溶洞后,再沖樁成孔。

成孔時采用自行造漿,沖孔過程應勤循環(huán)清孔,控制好泥漿質量,沖至巖層時,應低錘慢沖,防止斜孔、偏孔,及時采取巖樣進行分析,經鑒定合格后便清孔灌注混凝土。

樁孔的鉆進應分班連續(xù)作業(yè),不得中途停止,經常注意土層及巖屑的變化,在土層、巖層中均采取渣樣,判斷土層、巖層,做好記錄表中,并與地質剖面圖核對。對遇溶洞的樁位,應穿越溶洞底部一定的深度,才可終孔灌注樁芯混凝土。

對于存在溶洞的樁孔,灌注水下混凝土時,可能需用較多的混凝土,個別擴散系數可達到5~6。因而灌注過程中,應專人勤測量混凝土面標高,并以此控制提升導管速度,避免不知情使導管脫離混凝土面而造成斷樁事故。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節(jié)高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業(yè)，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求：

　　(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業(yè)，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態(tài)，如發(fā)現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監(jiān)視孔內的情況，并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發(fā)現問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業(yè)。