工業(yè)鍋爐中最常見的事故有鍋內(nèi)缺水、鍋爐超壓、鍋內(nèi)滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆炸、二次燃燒、鍋爐滅火等。其中以蒸汽鍋爐缺水事故所占的比率為最高。由于鍋爐缺水,造成鍋爐燒壞、爆炸,給國民經(jīng)濟(jì)造成的損失是十分客觀的?？疾炷壳八绣仩t事故,值得深思的是這些常見事故,幾乎都發(fā)生在工業(yè)鍋爐方面。因此,對(duì)從事工業(yè)鍋爐安全管理工作者和有關(guān)操作人員來說,搞好鍋爐安全運(yùn)行,做到防患于未然,是一項(xiàng)艱巨而重要的任務(wù)。

縱觀我國工業(yè)鍋爐常見事故發(fā)生原因,可基本歸納為以下幾方面:

1.運(yùn)行人員勞動(dòng)紀(jì)律松弛,有章不循,擅離崗位。具體表現(xiàn)在運(yùn)行人員不按時(shí)上班,或者上班時(shí)看小說,干私活,打撲克,洗衣服,甚至擅離崗位睡覺、酗酒,造成嚴(yán)重的鍋爐事故。

2.運(yùn)行人員技術(shù)不熟練,誤操作甚至不懂鍋爐安全操作技術(shù)。

3.鍋爐結(jié)構(gòu)不合理,焊接質(zhì)量低劣,安全附件不全不靈。

4.鍋爐未進(jìn)行給水處理或給水處理不良。

分析鍋爐事故的原因,首先要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須重視鍋爐的安全管理,并采取有效措施,力求減少事故的發(fā)生。為此,必須加強(qiáng)對(duì)司爐人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)工作;必須建立和健全鍋爐有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度,并要嚴(yán)格執(zhí)行;必須因地制宜的推廣一些簡單可靠、行之有效的工業(yè)鍋爐水處理方法。

鍋爐運(yùn)行人員必須刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高操作技術(shù)水平,嚴(yán)格遵守鍋爐安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕一切鍋爐事故的發(fā)生。

工業(yè)鍋爐常見事故類型及其處理、預(yù)防措施簡述如下.

一、鍋內(nèi)缺水

當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低許可水位時(shí),稱為鍋內(nèi)缺水。它又分輕微缺水和嚴(yán)重缺水。

輕微缺水:當(dāng)鍋爐水位從玻璃管(板)水位計(jì)內(nèi)消失后,采用沖洗水位計(jì)和“叫水”的方法,水位能重新出現(xiàn)的,稱為輕微缺水。

嚴(yán)重缺水:當(dāng)采用沖洗水位計(jì)和“叫水”后,鍋內(nèi)水位仍然不能在玻璃管(板)水位計(jì)內(nèi)出現(xiàn)的,稱為嚴(yán)重卻水。

鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí),會(huì)造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下,如處理錯(cuò)誤,進(jìn)行大量上水的話,則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時(shí),便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增,就會(huì)造成鍋爐爆炸事故。特別時(shí)壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐,爆炸時(shí)的威力也就更大。因此,鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)上水,應(yīng)采取緊急停爐措施。

造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動(dòng)部門的統(tǒng)計(jì)資料分析,其中主要由運(yùn)行人員勞動(dòng)紀(jì)律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水;排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴(yán);水位計(jì)不按時(shí)沖洗,使水位計(jì)旋塞堵死,形成假水位等等。其余30%是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障,或者水源突然中斷,停止了給水等。因此,要杜絕鍋內(nèi)缺水事故,關(guān)鍵是加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律的教育,只要運(yùn)行人員具有高度的責(zé)任感,又熟練地掌握了操作技術(shù),即使發(fā)生設(shè)備故障,也完全能及時(shí)排除鍋內(nèi)缺水事故。

二、鍋爐超壓

鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作壓力超過了最高許可工作壓力。

造成鍋爐超壓,發(fā)生鍋爐爆炸事故,多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位,鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此,不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力,必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外,從鍋爐超壓爆炸的事例中可以看出,培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。

有時(shí)壓力表、安全閥同時(shí)失靈,也有可能造成鍋爐超壓。

三、鍋內(nèi)滿水

國內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了最高許可水位線,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。

鍋內(nèi)滿水一般是由于運(yùn)行人員疏忽大意,上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時(shí),應(yīng)立即打開排污閥,放出過量的水,使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。

四、汽水共騰

汽水共騰的特點(diǎn)是水位計(jì)內(nèi)水面發(fā)生劇烈上下波動(dòng),鍋水起泡沫,蒸汽中大量帶水,嚴(yán)重使管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

發(fā)生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此,防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內(nèi)。加強(qiáng)給水處理以及加大連續(xù)排污量,也是防止汽水共騰有效措施。

五、爐管爆破爐管爆破時(shí)有顯著的爆破聲、噴汽聲,這時(shí)水位迅速下降,汽壓明顯降低,一般無法維持汽壓、水位,必須緊急停爐。

一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進(jìn)行給水處理,引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長期超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在爐管內(nèi)壁沉積成水垢,甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查,不少單位由于對(duì)給水處理工作不重視,造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重,已足以引以為戒。因此,只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作,才能從根本上杜絕爐管爆破事故,而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。

其次,由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過熱,也會(huì)造成爐管爆破事故,而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常?；橐蚬Ｋ?鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位,對(duì)于防止鍋爐缺水,爆管事故十分重要。

六、爐膛爆炸

當(dāng)爐膛內(nèi)可燃物質(zhì)與空氣混合的濃度達(dá)到爆炸極限范圍時(shí),遇到明火就會(huì)發(fā)生爐管爆炸或爆燃。爐膛爆燃時(shí),火焰從鍋爐的點(diǎn)火孔、看火孔等處向外噴出,極易傷人。爐膛爆炸時(shí)會(huì)造成爐膛倒塌,鍋爐損壞,并嚴(yán)重威脅人身安全。

各種可燃物質(zhì)與空氣混合時(shí),都存在著一定的爆炸濃度極限范圍,過低或過高的濃度下都不易發(fā)生爆炸。下表列出在室溫和大氣壓力下部分可燃物質(zhì)與空氣混合時(shí)的爆炸濃度極限范圍。

燃用燃料油(重油)、天然氣、干氣、煤氣和煤粉的鍋爐,在實(shí)際運(yùn)行中很難使燃料完全避免出現(xiàn)爆炸濃度極限的范圍,尤其在點(diǎn)火時(shí),由于操作不當(dāng)極易因此而發(fā)生爐膛爆燃或爐膛爆炸事故。

以燃料油(重油)、天然氣、干氣、煤氣和煤粉為燃料的鍋爐,在運(yùn)行中為了預(yù)防爐膛爆炸或爆燃,必須先引風(fēng)5分鐘以上才能點(diǎn)火;點(diǎn)火應(yīng)給用火把而不允許用爐膛余熱點(diǎn)火;運(yùn)行中爐內(nèi)可燃物質(zhì)的溫度不宜太高,鼓風(fēng)、引風(fēng)量配合要平衡。

可燃物質(zhì)

爆炸濃度極限

(容積%)

可燃物質(zhì)

爆炸濃度極限

(容積%)

下線

上限

下線

上限

甲烷(CH4)

5.3

15.0

汽油

1.0

6.0

乙炔(C2H2)

2.5

80.0

煤油

1.4

7.5

一氧化碳(CO)

12.5

74.0

重油

1.2

6.0

氫氣(H2)

4.0

75.0

大慶原油

1.7

11.3

天然氣

5.0

16.0

七、二次燃燒

鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時(shí),會(huì)把省煤器、引風(fēng)機(jī)燒壞,嚴(yán)重時(shí)也可能把鍋爐尾部全部燒毀。

鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點(diǎn)火與停爐時(shí),最容易造成燃燒不完全,使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果,使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值,又有足夠的氧氣助燃時(shí),便會(huì)發(fā)生二次燃燒、

有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時(shí)以后發(fā)生的,這與可燃物質(zhì)的著火點(diǎn)和散熱條件有關(guān)。運(yùn)行著的鍋爐尾部煙氣流速較快,可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走,只能緩慢的氧化,不能達(dá)到著火燃燒。而停爐后,煙道中的煙氣停止了流動(dòng),可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失,溫度就會(huì)升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴(yán),漏入新鮮空氣助燃,就造成了停爐后的二次燃燒。

為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒,其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此,在點(diǎn)火時(shí),如果點(diǎn)不著火,必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料(如煤、油、氣等),嚴(yán)防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)吹灰,配風(fēng)適當(dāng),使燃燒完全,不冒黑煙。停爐后,要監(jiān)視省煤器的溫度,若突然升高數(shù)十度,即已引起自燃,要立即采取滅火措施。

為了及時(shí)消除二次燃燒,可使用二氧化碳滅火器滅火,也可以在鍋爐尾部受熱面處裝設(shè)蒸汽滅火管。蒸汽滅火管應(yīng)該布局均勻,對(duì)煙氣的阻力要小,不影響吹灰,嚴(yán)密不漏,其排氣量要足以窒息二次燃燒。

八、鍋爐熄火

鍋爐熄火又叫鍋爐滅火。它是指鍋爐在正常運(yùn)行中的突然熄火。突然熄火是燃油鍋爐在運(yùn)行中的常見故障。

九、爐墻損壞爐墻損壞的現(xiàn)象是:除渣機(jī)內(nèi)有跌落磚塊;爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高,甚至燒紅;爐墻轉(zhuǎn)交處,以及爐墻與鋼架、過墻套筒等接觸處的石棉填料大量跌落,以致冷風(fēng)侵入爐膛過多,爐溫降低,鍋爐負(fù)荷減少;外爐墻嚴(yán)重凸出裂開,有倒塌的危險(xiǎn)。

爐墻損壞的原因:在設(shè)計(jì)方面,爐拱及爐墻結(jié)構(gòu)不合理,阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹;水冷壁管布置的少;燃燒器位置不正確,使部分爐墻及爐拱溫度過高。在運(yùn)行方面,燃燒火焰調(diào)整不當(dāng),火焰中心偏移;長期正壓燃燒,爐膛溫度過高,飛灰熔點(diǎn)低,爐膛結(jié)焦嚴(yán)重;生火、停爐及增、減負(fù)荷過急,使?fàn)t墻、爐拱驟冷驟熱;除焦渣時(shí)碰壞爐墻;爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸沖擊所致。在安裝檢修方面,磚邊破碎,磚縫太大;灰漿配制比例不當(dāng),養(yǎng)護(hù)不好,磚粘結(jié)不牢;沒有留足夠的伸縮縫;烘爐時(shí)間太短,爐墻尚未完全干燥,即升壓運(yùn)行。

鍋爐在運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,并減小負(fù)荷,加大引風(fēng),保持爐膛負(fù)壓。當(dāng)外爐墻輕微裂縫時(shí),一般可用石棉繩填塞,并在外面涂上耐火水泥漿或水泥石灰漿。如果跌落少量耐火磚,或外爐墻有輕微凸出時(shí),應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的檢查,暫時(shí)維持運(yùn)行,待鍋爐停爐后檢修。如果爐墻損壞面積較大,而且使?fàn)t墻及爐架外表面溫度升高,有倒塌危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)緊急停爐。

篇2:工業(yè)鍋爐事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置基本措施

1?崗位職責(zé)

工業(yè)鍋爐事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置,初期處置以充裝當(dāng)班操作人員為主進(jìn)行,后期處置以企業(yè)救援以及社會(huì)救援機(jī)構(gòu)救援為主。

1.1?初期救援崗位職責(zé)

1.1.1?現(xiàn)場(chǎng)總指揮

負(fù)責(zé)指揮啟動(dòng)或親自啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;視事故發(fā)展向有關(guān)部門、上級(jí)報(bào)告事故情況,或直接向社會(huì)救援機(jī)構(gòu)求援。

1.1.2?鍋爐主管

負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)告事故情況,并組織當(dāng)班操作人員實(shí)施緊急避險(xiǎn)操作和應(yīng)急處置操作。

1.1.3?當(dāng)班操作人員

負(fù)責(zé)第一時(shí)間實(shí)施緊急避險(xiǎn)操作和應(yīng)急處置操作,如切斷鍋爐設(shè)備電源開關(guān)、關(guān)閉相關(guān)閥門、控制泄漏源、啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)等;服從現(xiàn)場(chǎng)指揮,引導(dǎo)配合救援人員開展救援工作。

1.2?后期救援崗位職責(zé)

后期救援崗位職責(zé)參見《預(yù)案》及各企業(yè)預(yù)案。

2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置基本措施

2.1?鍋爐本體因失效、超溫、超壓發(fā)生爆炸事故

2.1.1?鍋爐本體爆炸事故是指鍋爐受壓本體因失效、超溫、超壓等原因快速失效破裂,導(dǎo)致爐內(nèi)高溫高壓汽水能量迅速釋放而發(fā)生的爆炸事故,這是工業(yè)鍋爐最嚴(yán)重的事故形態(tài)。其危害是:爆炸形成的沖擊波和高速飛出的鍋爐部件對(duì)鍋爐房及周圍建筑物的破壞,以及對(duì)附近人員生命的傷害;爐內(nèi)高溫高壓飽和水迅速汽化、膨脹和擴(kuò)散對(duì)附近人員所產(chǎn)生的傷害;爐火引燃鍋爐房周圍儲(chǔ)存的燃料引起火災(zāi)。

2.1.2?事故發(fā)生時(shí),當(dāng)班操作人員必須立即實(shí)施緊急避險(xiǎn)操作,如迅速離開現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)閉油(氣)總閥、總電源等,以保護(hù)生命安全為第一原則,并盡量防止事故的擴(kuò)大;同時(shí)向上級(jí)、相關(guān)部門報(bào)告報(bào)警。

2.1.3?在鍋爐房周圍設(shè)置警戒區(qū),組織周圍無關(guān)人員撤離;組織自救,或引導(dǎo)專業(yè)救援人員開展救援工作。

2.1.4?預(yù)防措施

⑴?嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全性能定期檢驗(yàn)制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

⑵?確保鍋爐壓力控制元件靈敏可靠,定期檢查壓力控制器及超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置,設(shè)定的控制壓力應(yīng)低于安全閥的始啟壓力,如有問題及時(shí)調(diào)整。

?安全閥、壓力表嚴(yán)格按規(guī)程要求定期校驗(yàn),運(yùn)行中按要求定時(shí)進(jìn)行安全閥排汽試驗(yàn)和壓力表沖洗檢查,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常或不準(zhǔn)確,及時(shí)調(diào)換。

⑶?認(rèn)真做好鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕。

⑷?組織員工定期開展應(yīng)急演練。

2.2?鍋爐本體因嚴(yán)重缺水發(fā)生變形、損毀事故

2.2.1?鍋爐嚴(yán)重缺水事故是指鍋爐給水設(shè)備損壞或給水控制線路故障造成鍋爐嚴(yán)重缺水甚至燒干鍋,致使鍋爐鋼制受壓本體過熱失效變形、破裂或爆炸。其危害是造成鍋爐損壞無法修復(fù)而報(bào)廢,過熱蒸汽噴出傷人,以及爆炸造成的傷害和破壞。

2.2.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?辯別缺水情況:鍋爐嚴(yán)重缺水會(huì)出現(xiàn)水位表無水,控制系統(tǒng)發(fā)出低水位警告信號(hào),排煙溫度大幅上升,鍋爐房內(nèi)有燒焦味道,本體出現(xiàn)變形、異常聲響等現(xiàn)象。

⑵?確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水后,應(yīng)立即緊急停爐、熄火,降低爐膛溫度,并采取措施防止?fàn)t內(nèi)壓力上升,待設(shè)備自然冷卻后查明原因。嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水,以免擴(kuò)大事故,造成鍋爐爆炸。

⑶?當(dāng)出現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水燒干鍋造成受壓本體嚴(yán)重變形、開裂,過熱蒸汽外噴時(shí),當(dāng)班操作人員應(yīng)即實(shí)施緊急避險(xiǎn)操作。

⑷?當(dāng)班操作人員確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)立即向主管和單位領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)部門報(bào)告。

2.2.3?鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故后,應(yīng)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)部門進(jìn)行全面檢驗(yàn),查明原因,并檢修整改合格后,才能恢復(fù)使用。

2.2.4?預(yù)防措施

⑴?按操作規(guī)程要求定時(shí)沖洗、檢查水位表,防止堵塞造成假水位。

⑵?每班檢查鍋爐給水設(shè)備和給水自動(dòng)調(diào)節(jié)控制是否正常,高、低水位報(bào)警及連鎖保護(hù)是否靈敏可靠。

⑶?加強(qiáng)鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢堵塞進(jìn)水管,如已結(jié)水垢應(yīng)及時(shí)清除。

2.3?鍋爐爐膛發(fā)生爆炸事故

2.3.1?鍋爐爐膛爆炸事故是指鍋爐爐膛內(nèi)積聚可燃性氣體或粉塵達(dá)到爆炸濃度,遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸時(shí)鍋爐前后爐門蓋飛出、磚砌爐墻倒塌傷人,設(shè)備及廠房損壞,有時(shí)可引起火災(zāi)。

2.3.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?迅速關(guān)閉進(jìn)油、氣閥門,關(guān)閉電源。

⑵?馬上向上級(jí)報(bào)告,及時(shí)報(bào)警求援并組織自救。

⑶?爆炸后爐房內(nèi)如未引起火災(zāi),應(yīng)立即熄滅周圍明火,打開門窗通風(fēng),防止二次爆炸,并組織搶救受傷人員。

⑷?爆炸后爐房內(nèi)如引起火災(zāi),報(bào)警后應(yīng)先組織本單位人員滅火自救,防止事故擴(kuò)大。

2.3.3?預(yù)防措施

⑴?嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保點(diǎn)火前爐膛內(nèi)無可燃?xì)怏w積聚;手動(dòng)鍋爐在點(diǎn)火前(特別是在升火時(shí)出現(xiàn)熄火重新點(diǎn)火之前),必須對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)預(yù)吹掃;燃油(氣)鍋爐必須按規(guī)程要求設(shè)置點(diǎn)火前自動(dòng)預(yù)吹掃程序,自動(dòng)點(diǎn)火失敗后可手動(dòng)進(jìn)行一次的吹掃。

⑵?要經(jīng)常檢查鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火程序控制是否正常,熄火保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

⑶?檢查防爆門安裝位置是否正確,確保設(shè)備完好,開閉靈活。

2.4?鍋爐因壓力控制元件失靈發(fā)生嚴(yán)重超壓事故

2.4.1?鍋爐嚴(yán)重超壓事故是指鍋爐的壓力控制元件(壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐保護(hù)、安全閥等)全部失靈,蒸汽壓力不斷上升,已超過設(shè)計(jì)工作壓力的緊急情況。這種情況繼續(xù)發(fā)展將釀成鍋爐爆炸事故。

2.4.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?緊急熄火停爐。

⑵?迅速打開鍋爐項(xiàng)部或分汽缸排汽閥門進(jìn)行排汽,降低鍋內(nèi)壓力。

⑶?保持上水并同時(shí)進(jìn)行排污,適當(dāng)降低鍋內(nèi)溫度。

⑷?鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗(yàn)合格的安全閥、壓力表,檢修壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐連鎖保護(hù)控制系統(tǒng),試驗(yàn)正常后才能投入運(yùn)行。

2.4.3?預(yù)防措施

⑴?每班檢查壓力調(diào)節(jié)到壓自動(dòng)停爐是否正常,每月進(jìn)行超壓連鎖保護(hù)試驗(yàn)。

⑵?檢查安全閥是否失靈,每周進(jìn)行一次手動(dòng)排放試驗(yàn),每月進(jìn)行一次自動(dòng)排放試驗(yàn),按規(guī)程要求每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。

⑶?壓力表定時(shí)沖洗,按規(guī)程要求每半年校驗(yàn)一次。

2.5?鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故

2.5.1?鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐的動(dòng)力、控制線路和電器元件因過載或短路而起火,鍋爐失去控制無法運(yùn)行造成停產(chǎn),短時(shí)間不能恢復(fù),并可能引燃鍋爐房周圍儲(chǔ)存的燃料引起火災(zāi)的事故。

2.5.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?鍋爐運(yùn)行中電氣系統(tǒng)故障起火時(shí),應(yīng)關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開關(guān),關(guān)閉進(jìn)油、燃?xì)忾y門。

⑵?如電氣起火時(shí)爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力,應(yīng)打開排氣閥排汽。

⑶?馬上向上級(jí)報(bào)告,及時(shí)報(bào)警求援并組織自救。

⑷?初起火災(zāi)的撲救:電氣類失火時(shí),應(yīng)用干粉及CO2滅火器進(jìn)行撲救,不能用水滅火;火勢(shì)較大,且確認(rèn)關(guān)掉區(qū)域電源總開關(guān)后,可用水滅火。(有條件的單位,在確認(rèn)爐房內(nèi)人員已經(jīng)疏散后,可打開預(yù)先設(shè)置的蒸汽滅火閥門向爐房內(nèi)注入蒸汽滅火。)

⑸?及時(shí)清除周圍可燃、易燃、易爆危險(xiǎn)物品,設(shè)法阻隔火勢(shì)向油箱蔓延。

2.5.3?預(yù)防措施

⑴?定期檢查燃燒器、電控箱內(nèi)電氣線路及元件有無過載發(fā)熱、老化破損漏電、短路缺相、接觸不良等異?，F(xiàn)象。

⑵?檢查空氣開關(guān)、保險(xiǎn)絲、過載保護(hù)器等保護(hù)元件是否完好,配置參數(shù)是否正確。

⑶?檢查各接地線路是否完好,用兆歐表測(cè)量對(duì)地電阻是否符合要求。

⑷?對(duì)老化的動(dòng)力及控制線路進(jìn)行更新。

⑸?定期清潔控制箱和各線路連接件,去除灰塵和油污(須先關(guān)掉電源)。

2.6?鍋爐因燃油泄漏發(fā)生火災(zāi)事故

2.6.1?鍋爐因燃油泄漏發(fā)生火災(zāi)事故是指,燃油鍋爐房內(nèi)因燃油(包括熱媒油)管路泄漏或日用油箱自動(dòng)油位控制系統(tǒng)失靈造成滿油溢出未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),遇鍋爐明火而造成火災(zāi)。燃油鍋爐房火災(zāi)如不能及時(shí)撲滅將迅速發(fā)展,并可能進(jìn)一步造成鍋爐爆炸事故。

2.6.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?關(guān)閉鍋爐區(qū)域燃油閥門,關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開關(guān)。

⑵?馬上向上級(jí)報(bào)告,及時(shí)報(bào)警求援并組織自救。

⑶?起火時(shí)爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力,應(yīng)打開排氣閥排汽。

⑷?油類火災(zāi)初期,不宜使用消防水滅火,應(yīng)用干粉、CO2或泡沫滅火器進(jìn)行撲救。

⑸?及時(shí)清除周圍可燃、易燃、易爆危險(xiǎn)物品,設(shè)法阻隔火勢(shì)向油箱蔓延。

⑹?當(dāng)重油等儲(chǔ)油罐著火時(shí),須立即開啟泡沫消防栓或向罐內(nèi)噴泡沫液,同時(shí)開啟冷卻系統(tǒng)保護(hù)油罐。

⑺?日用油箱著火時(shí),須立即隔開與油罐的連通管及閥門,關(guān)閉出口閥門,有加熱系統(tǒng)須斷開電源或關(guān)閉蒸汽。

⑻?燃燒器、加熱器、管路漏油引起火災(zāi)時(shí),先泄壓并斷開油路,防止燃油火災(zāi)事故擴(kuò)散。

⑼?燃油火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)撲救人員應(yīng)穿戴好防火服防毒面具等防護(hù)用品,注意人身安全,當(dāng)火勢(shì)較大無法控制時(shí),非專業(yè)人員應(yīng)迅速撤離,等待消防人員撲救。

2.6.3?預(yù)防措施

⑴?定期檢查油罐、日用油箱液位、溫度控制、油位報(bào)警裝置是否正常。

⑵?定期檢查供油管道、閥門有無泄漏腐蝕,并及時(shí)修理。

⑶?嚴(yán)禁供油管道超壓,防止爆管。

⑷?嚴(yán)禁供油溫度超高,以免汽化引起火災(zāi)。

⑸?組織員工進(jìn)行專項(xiàng)消防培訓(xùn)和演習(xí)。

2.7?鍋爐燃?xì)庑孤┦鹿?/p>

2.7.1?鍋爐因燃?xì)庑孤┌l(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐房內(nèi)燃?xì)夤苈坊蜷y門泄漏,鍋爐房內(nèi)可燃?xì)怏w濃度即將達(dá)到爆炸下限或已經(jīng)達(dá)到爆炸下限(爐房內(nèi)無明火)的緊急狀況,如不能及時(shí)正確處理,極易釀成燃?xì)獗▏?yán)重事故。

2.7.2?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

⑴?關(guān)閉區(qū)域鍋爐燃?xì)忾y門,在鍋爐房外切斷電源。

⑵?馬上向上級(jí)報(bào)告,及時(shí)向消防部門和燃?xì)夤緢?bào)警求援并采取自救措施。

⑶?立即熄滅周圍明火,打開門窗通風(fēng),撤離附近人員,并設(shè)置警戒區(qū)。

⑷?及時(shí)清除周圍可燃、易燃、易爆危險(xiǎn)物品。

⑸?使用消防水稀釋易燃?xì)怏w濃度防止爆炸,最好使用花灑式消防水槍噴射。

⑹?以上操作一定要在確保人身安全的前提下進(jìn)行,不提倡非專業(yè)人員處理燃?xì)獯罅啃孤┘叭細(xì)獗ɑ馂?zāi)事故。

2.7.3?預(yù)防措施

⑴?定期使用泡沫槍對(duì)燃?xì)夤艿馈㈤y門連接處進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。

⑵?定期使用氣體檢測(cè)儀對(duì)鍋爐燃?xì)獠课贿M(jìn)行檢漏試驗(yàn)。

⑶?每月對(duì)氣體泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警器進(jìn)行檢漏試驗(yàn),保證其可靠性。

⑷?嚴(yán)禁氣體管道與高溫源接觸。

⑸?嚴(yán)禁供氣管道超壓,防止爆管。

⑹?定期試驗(yàn)鍋爐燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)裝置,防止點(diǎn)火前氣體進(jìn)入爐膛引起爆炸。

⑺?組織員工進(jìn)行專項(xiàng)消防培訓(xùn)和演習(xí)。