一、施工前準(zhǔn)備工作

1、開工前按照規(guī)范要求,沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)原材料取樣試驗(yàn),確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供,并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。

3、編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、工期計(jì)劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

4、項(xiàng)目經(jīng)理部編寫各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,編集各分項(xiàng)工程、各工序施工原始記錄報(bào)表式樣,提交監(jiān)理工程師審批。

二、路基處理施工方案

1、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度,每施工段長度保證不小于200M,盡量減少接頭。

2、底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來填實(shí)。路槽開挖段每50米開挖排水出口。

3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法,將開挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中,攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬,為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備,這樣做的好處是,土的含水量已接近最佳含水量,節(jié)約施工時(shí)間,提高機(jī)械設(shè)備利用率。

4、路基整平:素土碾壓前必須達(dá)到如下要求:攤鋪寬度厚度滿足要求,土的顆料不大于15MM,縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿足要求。

平整時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的季節(jié)和氣候控制好含水量,一般情況下控制在大于最佳含水量1?2個(gè)百分點(diǎn),先用履帶式推土機(jī)或8?10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1?2遍,以暴露其潛在的不平整,再用平地機(jī)械進(jìn)行整平,再用8?10T光輪壓路機(jī)預(yù)壓1?2遍,最后用重型壓路機(jī)碾壓。

5、路基碾壓過程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行:

路基整平后即可碾壓,堅(jiān)持先輕后重,先慢后快的原則,由邊向中碾壓,對(duì)于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓,碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M,輪跡之間重疊寬度,一般為1/2輪寬,碾壓時(shí)堅(jiān)持遍遍清,遍遍到位,做到無漏壓,無死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實(shí)機(jī)械噸位而定,保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。

另外,碾壓時(shí)要求做到輪跡順直,以防局部密實(shí)度不夠;壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭,發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況,應(yīng)及時(shí)妥善處理,確保全段面壓實(shí)度合格。

雨季填筑路基,經(jīng)驗(yàn)合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時(shí)回填,雨后在其表面含水量適中時(shí)應(yīng)加壓,復(fù)檢合格后,方可回填。

6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組,監(jiān)理抽檢合格以后,再進(jìn)行下道工序的施工。

三、15CM10%和12%石灰土施工

(1)準(zhǔn)備工作

①在石灰土基層施工前,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。

②制定操作程序,建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度,建立質(zhì)保體系。

③通過石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量,按試驗(yàn)值制備的試件,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求。

④按施工方案,配足施工人員和機(jī)械設(shè)備,要求設(shè)備配套,性能良好。

⑤按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量。

(2)材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)

①石灰質(zhì)量應(yīng)滿足Ⅲ級(jí)以上生石灰的技術(shù)指標(biāo),石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解,并保證一定的濕度,消石灰宜過孔徑10mm的篩,并盡快使用。

②石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算,以石灰:土=10:100和12:100的重量比表示,灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)≥95%.

③無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25±2℃溫度條件保濕養(yǎng)生7天,進(jìn)行試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(3)石灰土施工工藝流程如下:

施工放樣攤鋪土運(yùn)輸攤鋪石灰拌和整平碾壓養(yǎng)生。

石灰土底基層施工工序具體如下:

①施工測(cè)量:

施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20M設(shè)一樁,并在路面邊緣外0.3-0.5M處設(shè)一指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。

②備料:石灰必須達(dá)到Ⅲ級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo),盡量縮短石灰的存放時(shí)間,石灰在野外堆放時(shí)間較長時(shí),應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋,充分消解后放置一星期后方可使用,要根據(jù)配合比計(jì)算每車料的攤鋪面積及堆放距離。

③攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。

將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上,用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻,同時(shí)不得破壞下承層,過篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM,將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出,過篩結(jié)束后,測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值,同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪,含水量略小時(shí),適當(dāng)灑些水,確保其含水量與最佳含水量接近,用旋耕機(jī)旋勻后,整平,用8-10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍后,再用重型壓路機(jī)碾壓。

碾壓過程中,其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤,碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”。碾壓時(shí),如發(fā)現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理,嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。

⑷石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天,最好在24h內(nèi)完成。

⑸保濕養(yǎng)生:養(yǎng)生期不少于7天,保持表面濕潤,養(yǎng)生期間,除灑水車外,應(yīng)封閉交通。

雨季施工措施:為了工程施工的連續(xù)性,各施工點(diǎn)相應(yīng)地配備適量的防雨布,以便在灰土施工期間的遮蓋,對(duì)于已備好的未摻石灰的土,在雨前用壓路機(jī)碾壓1-2遍,同時(shí)注意排水,以防雨季將土浸透,待天晴時(shí)很快便可曬干、風(fēng)干,投入施工。

四、二灰碎石施工

⑴、準(zhǔn)備工作:

1、制定操作程序,質(zhì)量自檢及工序間的交接驗(yàn)收等制度,建立質(zhì)保體系。

2、在二灰結(jié)石基層施工前,為保證施工的連續(xù)性,應(yīng)備足相當(dāng)數(shù)量的石料、石灰、粉煤灰。

3、按施工進(jìn)度要求,日均安排勞動(dòng)力30人,主要機(jī)械設(shè)備投入為300T穩(wěn)定土拌和設(shè)備1套,18-21T壓路機(jī)1臺(tái),12-15T壓路機(jī)2臺(tái),振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái),灑水車1臺(tái),裝載機(jī)2臺(tái),推土機(jī)1臺(tái)。

4、原材料試驗(yàn)

石灰滿足Ⅲ級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),石灰在使用前7-10天充分消解,并盡量縮短石灰的存放時(shí)間,不得超過60天。

粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%,粉煤灰比面積宜大于2500cm2/g,使用時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。

石料最大粒徑不超過31.5mm,壓碎值不大于35%,針片狀含量小于15%,石料的粉粒組成符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》中表4.2.4中一號(hào)級(jí)配的范圍。

5、混合料試驗(yàn)

二灰碎石的配比石灰:粉煤灰:石料=8:16:76,根據(jù)混合料配比作重型擊實(shí)試驗(yàn),確定最佳含水量和最大干密度,根據(jù)配比混合料制備試件,通過標(biāo)養(yǎng)7天測(cè)出無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

⑵、施工工藝流程(略)

6、確認(rèn)下承層

下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔,具有規(guī)定的橫坡,沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。

7、施工放樣

按老路高程進(jìn)行測(cè)量放樣。

8、混合料拌和

二灰碎石混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌和。拌和時(shí),配料要準(zhǔn)確,拌和要均勻,含水量要略大于最佳含水量,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后,碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值,拌和混合料的堆放時(shí)間不得超過24小時(shí),宜在當(dāng)天將拌成的混合料送至現(xiàn)場(chǎng),攤鋪并碾壓成型。

在每次拌制二灰結(jié)石混合料之前,應(yīng)檢測(cè)原材料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)的加水量,出料后及時(shí)取樣檢測(cè)混合料的含水量、石灰劑量、二灰含量以及拌和均勻性,如有不足,應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。同時(shí),取樣制備二灰結(jié)石無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。

9、運(yùn)輸和攤鋪混合料

混合料采用自卸車運(yùn)輸,攤鋪前放好邊樁線,按通過試驗(yàn)段確定的松鋪厚度用推土機(jī)配合人工攤鋪混合料,用平地機(jī)來調(diào)整平整度及橫坡,攤鋪時(shí)如遇雨天,應(yīng)采取覆蓋措施保護(hù)混合料不遭雨淋。

10、碾壓

攤鋪后,當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量±1%時(shí)即可進(jìn)行碾壓,如表面水分不足,適當(dāng)灑水,但嚴(yán)禁大量灑水碾壓,碾壓前應(yīng)進(jìn)行路肩圍土,一同碾壓,確保二灰結(jié)石邊緣密實(shí)。先穩(wěn)壓,后用18-21T壓路機(jī)在路基全范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,一般需碾壓6-8遍,兩側(cè)多壓2-3遍,碾壓時(shí)直線段必須由邊到中,平曲線由內(nèi)到外,每次碾壓后輪必須重疊1/2以上,后輪重疊碾壓至另一側(cè)即為一遍,碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,同時(shí)表面無明顯輪跡,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,以保證表面不受破壞,碾壓過程中,表面應(yīng)始終保持濕潤,如表面水分蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開更換混合料,使其達(dá)到質(zhì)量要求。

11、接縫和調(diào)頭處的處理

二灰結(jié)石基層每條工作縫做成橫向接縫,第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向垂直向下的斷面,挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可使用,如攤鋪中斷一天時(shí)間,則挖出的混合料不得再使用。

12、養(yǎng)生

碾壓完成后的第二天或第三天開始,采用灑水養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)以氣候條件而定,應(yīng)始終保持表面潮濕,也可用瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期一般為7天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)除灑水車外應(yīng)封閉交通。

(3)、質(zhì)量管理

1、施工過程中應(yīng)及時(shí)檢查混合料含水量、石灰劑量、二灰含量、拌和均勻性,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

2、碾壓前應(yīng)及時(shí)取樣、制備無側(cè)限抗壓附件,頻率按2000m2或每一作業(yè)班制作一組,每組為13個(gè),以后根據(jù)偏差系數(shù)調(diào)整試件的個(gè)數(shù),標(biāo)養(yǎng)7天強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)值。

3、碾壓結(jié)束后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度,每作業(yè)段式不超過2000m2采用灌砂法檢查6次以上,要求壓實(shí)度值大于97%,達(dá)不到要求繼續(xù)碾壓,局部含水量過大或材料不良地點(diǎn)挖除并換填好混合料。

4、外形管理

高程:誤差在5mm和-15mm之間[1點(diǎn)/20延米]

厚度:均值-10cm,單值-25mm[6點(diǎn)/2000米2]

寬度:不少于設(shè)計(jì)值[1處/40延米]

橫坡:1±0.5%[3處/100延米]

平整度:15mm[2處/200米]

檢查后如有不符,應(yīng)立即糾正,及時(shí)處理。

五、下封層

1、準(zhǔn)備工作

制作操作程序,質(zhì)量自檢及工序間的交接驗(yàn)收等制度,建立質(zhì)量自保體系。

(1)下封施工根據(jù)進(jìn)度安排,需瀝青灑布車1臺(tái),灑水車1臺(tái),8-10T壓路機(jī)1臺(tái)。

(2)、原材料試驗(yàn)

石油瀝青經(jīng)監(jiān)理部指定試驗(yàn)室試驗(yàn)必須滿足4項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

2、施工工藝流程

①二灰結(jié)石基層保濕養(yǎng)生7天,適當(dāng)開放交通,將基層表面二灰磨去。

②下封前清掃二灰碎石面層,確保無泥土、雜物、無浮灰。

③均勻噴灑瀝青,保持瀝青溫度120?1400C,瀝青用量宜為1.1-1.2Kg/m2.

④待瀝青噴灑后,及時(shí)灑米砂、石屑,用量12Kg/m2.

⑤下封后及時(shí)用8-10T壓路機(jī)輕壓1-2遍。

⑥下封結(jié)束后定期派人養(yǎng)護(hù),保證下封質(zhì)量。

六、砼面層施工方案

1、準(zhǔn)備工作

①在施工前,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒《砼路面施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,深刻領(lǐng)會(huì)砼施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。

②制定操作程序,健全質(zhì)量檢查等各項(xiàng)制度,建立質(zhì)保體系。

③原材料要求:

A水泥:擬用大豐新豐水泥廠水泥,該水泥具有強(qiáng)度高耐磨性好等特點(diǎn)。

B鋼筋、砂、石,除進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)外,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。

C水:擬用河水。

④砼配合比實(shí)驗(yàn)在砼施工前做好砼配合比的試實(shí)驗(yàn),并出具有效的試壓報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可在施工中采用。

(2)施工方案

①砼拌和

采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和作業(yè)。拖拉機(jī)運(yùn)輸攤鋪,攪拌機(jī)的操作應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)。

投入攪拌機(jī)的的每板混合料的數(shù)量,應(yīng)按砼施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定。并應(yīng)符合以下要求:

A、進(jìn)入攪拌機(jī)的砂、石數(shù)量應(yīng)由攪拌機(jī)電子磅嚴(yán)格控制。

B、嚴(yán)格控制加水量每天開工前需實(shí)測(cè)砂、石含水量來確定施工配合比。

C、攪拌機(jī)的加料順序應(yīng)是砂→水泥→碎石,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。

攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,不少于3分鐘。

運(yùn)輸采用拖拉機(jī)運(yùn)輸,攪拌機(jī)出料后應(yīng)盡快運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)防止產(chǎn)生離析。

②砼攤鋪

a、砼攤鋪前應(yīng)全面檢查傳力桿安裝、摸板及基層情況。

b、砼攤鋪:人工攤鋪時(shí)應(yīng)注意放料要反扣,先邊后中,攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。一般高出老砼板2cm左右,使振搗后的面層標(biāo)高同設(shè)計(jì)相符。

c、砼的振搗、收光

混合料的振搗器具由平板振動(dòng)器,插入式振搗器和振動(dòng)梁配套作業(yè),先用插入式振搗器在靠邊角處順序振搗,再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,縱向振搗時(shí),應(yīng)重疊10?20cm,然后用振動(dòng)梁振搗施平,振動(dòng)梁拖振速度要平緩,不宜過快,及時(shí)用混合料補(bǔ)料,及時(shí)復(fù)振。

振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌和物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍。并應(yīng)避免碰撞模板。

振搗后,把提漿棒兩端放在兩側(cè)舊砼板上,沿縱向滾動(dòng)數(shù)次,提漿要及時(shí)。

d、真空吸水

吸水時(shí)間應(yīng)根據(jù)真空度和吸水量來確定。真空度要掌握在500?600毫米汞柱,要有專人記錄,吸水率掌握在10?11%,真空泵開啟后,真空度要逐漸增加,結(jié)束吸水時(shí)要逐漸減弱,掀開吸布從四角掀起,停一會(huì)再將吸布移走。

真空吸水后采用1.1kw平板振動(dòng)器復(fù)振。

復(fù)振后,采用園型式磨光機(jī)磨光,然后用直尺縱向括平,3m直尺檢查平整度,以控制平整度誤差控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。

掌握適當(dāng)時(shí)間,對(duì)砼板先用木抹子,后再用鐵抹子抹光。

用手輕按砼板,稍有指印時(shí),用手提式壓紋器壓紋,壓紋器要及時(shí)清洗,以保證紋路清晰,流暢。

e、切縫:適時(shí)切縫,縫深為板厚的1/4,縫寬0.6cm左右。在晝夜溫差大,成型時(shí)間較短時(shí),可采用切大板的方法、分隔,以防開裂不規(guī)則縫。

f、拆除模板時(shí)以防棱邊破損。

g、混凝土板養(yǎng)護(hù),采用濕法養(yǎng)生,在路面用草袋、草簾等在砼終凝以后覆蓋在砼板表面,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?始終保持潮濕狀態(tài),砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,嚴(yán)禁車輛通行。

開放交通,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,可允許開放交通,砼的強(qiáng)度,應(yīng)以砼試塊強(qiáng)度為依據(jù)。

篇2:安全施工技術(shù)方案管理制度

1、承包商在工程開工準(zhǔn)備期內(nèi),盡快編制好安全施工技術(shù)方案,并于正式開工前向工程項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)審。

2、承包商報(bào)審的安全施工技術(shù)方案內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,其要點(diǎn)是安全保證體系,人員配備,安全施工技術(shù)方案,安全防護(hù)、安全工器具配備、安全保護(hù)措施、安全注意事項(xiàng)等。并具有編寫、校核、審查、批準(zhǔn)人員的簽名,其中審查人員應(yīng)是承包單位的安全技術(shù)負(fù)責(zé)人,批準(zhǔn)人員應(yīng)是承包單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。還需加蓋承包單位的公章。

3、承包商報(bào)審的安全技術(shù)方案由監(jiān)理工程師審查后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查,并在安全施工技術(shù)方案報(bào)審表上提出審查意見,署名后由總監(jiān)理工程師(或副總監(jiān))簽署監(jiān)理意見報(bào)項(xiàng)目法人審批。

4、施工技術(shù)方案(措施)審核辦法

4.1、承包商在工序正式開工前應(yīng)編制好該工序使用的安全施工技術(shù)方案(措施),并于正式開工前15日內(nèi)向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)審。

4.2、承包商報(bào)審的安全施工技術(shù)方案內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

4.3、承包商報(bào)審的安全施工技術(shù)方案由監(jiān)理工程師及項(xiàng)目監(jiān)理部審查,在《安全施工技術(shù)方案報(bào)審表》上由監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師(或副總監(jiān)理工程師)會(huì)同簽署審查意見。

篇3:施工技術(shù)方案管理辦法

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底的編制、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施、總結(jié)等活動(dòng)描述和內(nèi)容要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑安裝工程中各專業(yè)各類施工技術(shù)方案、施工技術(shù)交底和施工技術(shù)總結(jié)的管理。2總則施工技術(shù)方案原則上由施工單位編制,總承包商負(fù)責(zé)方案審核、批準(zhǔn)。為了總承包方了解方案的編制程序和內(nèi)容,制定本規(guī)定,以便有利于指導(dǎo)施工的管理和控制。3管理內(nèi)容與要求:3.1施工技術(shù)方案的編制3.1.1方案的分類一般小型方案,常規(guī)施工的技術(shù)方案為Ⅰ類方案。Ⅱ、Ⅲ類方案的分類見附錄A。3.1.2施工技術(shù)方案編制計(jì)劃的下達(dá)3.1.2.1施工技術(shù)方案的編制計(jì)劃在工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中作出規(guī)定,必要時(shí)適當(dāng)增加。3.1.2.2根據(jù)施工要求,項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理與施工經(jīng)理共同商定,明確施工技術(shù)方案編制的具體要求,包括編制人、時(shí)間安排和質(zhì)量要求。3.1.2.3冬期、雨季施工技術(shù)方案的編制按本規(guī)定要求,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排。3.1.3方案編制3.1.3.1施工單位(即分承包方)的工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案的編制,方案編制人員對(duì)方案的全部內(nèi)容和質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。3.1.3.2編制依據(jù)a.施工圖;b.設(shè)計(jì)審查會(huì)議文件;c.法律法規(guī)要求;d.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);e.工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì);f.顧客要求。3.1.3.3施工技術(shù)方案的編制應(yīng)符合施工技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)模式的規(guī)定(見附錄B)。3.1.3.4施工技術(shù)方案應(yīng)做到內(nèi)容完整、語言精煉、文字流暢、幅面清晰、數(shù)字準(zhǔn)確、措施可靠、經(jīng)濟(jì)合理。3.1.3.5方案中對(duì)于公式的應(yīng)用、引經(jīng)據(jù)典必須來自于編制依據(jù)。對(duì)于編制依據(jù)以外的引用,必須標(biāo)明來源,方案送審時(shí)一并提供給審核人。計(jì)算必須有必要的中間過程,不允許不代入數(shù)值直接列結(jié)果。3.2施工技術(shù)方案的審批程序及管理3.2.1方案審核3.2.1.1Ⅰ、Ⅱ類方案的安全技術(shù)措施由項(xiàng)目部安全工程師審核,對(duì)方案的安全、防火措施負(fù)責(zé)。3.2.1.2項(xiàng)目部的Ⅱ類方案由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工經(jīng)理審核;Ⅲ類方案由項(xiàng)目經(jīng)理審核。審核者對(duì)方案計(jì)算的準(zhǔn)確性、內(nèi)容的完整性、措施的可靠性和現(xiàn)場(chǎng)可操作性負(fù)責(zé)。并對(duì)方案是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)的可行性負(fù)責(zé)。3.2.2方案的批準(zhǔn)3.2.2.1Ⅰ、Ⅱ類方案由項(xiàng)目部施工經(jīng)理批準(zhǔn)。3.2.2.2Ⅲ類方案由項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)。3.2.2.3方案的批準(zhǔn)人對(duì)方案的安全性和實(shí)施結(jié)果負(fù)責(zé)。3.2.2.4項(xiàng)目部認(rèn)為有必要或建設(shè)單位、監(jiān)理公司有要求時(shí),方案審批后應(yīng)送建設(shè)單位或監(jiān)理公司審簽,由項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)辦理審簽手續(xù)。如果建設(shè)單位或監(jiān)理公司要求對(duì)方案進(jìn)行修改,方案的修改必須經(jīng)過原審批程序?qū)徟蟛拍苌А?.2.3對(duì)各類產(chǎn)品質(zhì)量保證體系所覆蓋范疇內(nèi)的施工技術(shù)方案,其編制和審批按質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4印發(fā)存檔要求3.2.4.1施工技術(shù)方案應(yīng)按文件管理相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。3.2.4.2施工技術(shù)方案的原稿連同審批簽字的原件,由編制單位存入項(xiàng)目部檔案處。3.2.4.3施工技術(shù)方案對(duì)上級(jí)部門的印發(fā)數(shù)量參照表一執(zhí)行。3.2.4.4施工技術(shù)方案對(duì)其它單位和部門的發(fā)放數(shù)量及發(fā)放范圍由編制單位技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。表一方案類別Ⅲ類方案Ⅱ類方案Ⅰ類方案項(xiàng)目部經(jīng)理1項(xiàng)目部施工經(jīng)理11項(xiàng)目部檔案處23.3施工技術(shù)方案的實(shí)施3.3.1方案實(shí)施前應(yīng)組織方案交底,由施工單位工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,所有相關(guān)人員參加。方案交底要著重明確以下內(nèi)容:a.施工準(zhǔn)備;b.施工程序;c.責(zé)任分工;d.施工方法;e.技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);f.安全技術(shù)措施。方案交底后要進(jìn)行責(zé)任簽字。3.3.2實(shí)施過程要嚴(yán)格依照方案進(jìn)行,堅(jiān)決杜絕違反工藝紀(jì)律的行為。3.3.3方案的審批部門要監(jiān)督檢查方案的實(shí)施情況,有權(quán)制止違章施工,施工單位必須服從。3.3.4方案實(shí)施過程中發(fā)生的更改,應(yīng)有書面的手續(xù),并按方案的原審批程序進(jìn)行審批。特殊情況下來不及履行手續(xù)時(shí)必須先請(qǐng)示,后辦理追補(bǔ)手續(xù)。3.4雨季施工方案3.4.1雨季3.4.1.1有下列情況之一的月份即為雨季:降水日數(shù)多于15日的月份;降水量大于150mm的月份;日降水量大于25mm的日數(shù)多于一天的月份。3.4.1.2吉林地區(qū)的雨季為每年的七月和八月。3.4.2雨季施工方案應(yīng)于雨季開始前20天編制完成,并按Ⅱ類方案管理。3.4.3編制雨季施工方案,必須考慮到以下事項(xiàng):施工場(chǎng)地的防洪、排水措施;地下工程的排水、防塌方措施;水池等構(gòu)筑物的防浮措施;施工過程及材料保管的防淋、防淹措施;高聳物體的防雷擊措施;保證現(xiàn)場(chǎng)道路通暢的措施;機(jī)具、材料防銹蝕、防霉變的措施。雨季施工常規(guī)技術(shù)措施參照附錄C的提示。3.4.4雨季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:編制說明;雨季施工工程項(xiàng)目;雨季施工技術(shù)措施;雨季施工安全措施;材料用量表;機(jī)具設(shè)備用量表。3.5冬期施工方案3.5.1冬期3.5.1.1砌筑工程的“冬期”期限根據(jù)GBJ203的規(guī)定,砌筑工程在連續(xù)十天內(nèi)平均氣溫低于5℃的條件下作業(yè),即為冬期施工。3.5.1.2混凝土工程的“冬期”期限根據(jù)GB0204的規(guī)定,混凝土工程在日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的條件下進(jìn)行作業(yè),即為冬期施工。3.5.1.3一般工程的“冬期”期限一般工程在日平均氣溫低于0℃的條件下進(jìn)行作業(yè),即為冬期施工。3.5.2冬期施工方案應(yīng)于每年十月十五日前完成,并按Ⅱ類方案管理。3.5.3編制冬期施工方案,必須考慮到以下事項(xiàng):為保證冬期施工質(zhì)量,需要采取的防低溫、防風(fēng)雪措施;對(duì)冬期在建工程或臨時(shí)設(shè)施需要采取的封閉、保溫、加熱采暖措施;蓄熱、加熱或采暖的熱功計(jì)算;工程的防凍措施;冬期施工安全措施。冬期施工常規(guī)技術(shù)措施參照附錄D的提示。3.5.4冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:編制說明;冬期施工項(xiàng)目;冬期施工技術(shù)措施;冬期施工安全措施;采取措施所需主要工程量匯總表;能源(包括蒸汽、熱水、電量等)需用量。3.6施工技術(shù)交底3.6.1技術(shù)交底的作用和組成技術(shù)交底是作業(yè)層按分項(xiàng)工程進(jìn)行的管理和作業(yè)策劃,是施工前按分項(xiàng)工程確定質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定施工方法和技術(shù)組織措施的重要質(zhì)量活動(dòng)。技術(shù)交底的組成如下:a.技術(shù)交底卡;b.分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢記錄。3.6.2技術(shù)交底的編制3.6.2.1施工單位工號(hào)技術(shù)人員根據(jù)施工技術(shù)方案的要求編制施工技術(shù)交底。3.6.2.2技術(shù)交底的編制依據(jù)a.?施工技術(shù)方案;b.?規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);c.?施工操作規(guī)程;d.?工程的質(zhì)量目標(biāo)。3.6.2.3書面技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括:A.施工程序;B.施工方法;C.技術(shù)要求;D.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo);E.分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢記錄;F.安全技術(shù)措施:施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn);針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施;應(yīng)注意的安全事項(xiàng);相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);發(fā)生事故后應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措施。3.6.2.4技術(shù)交底應(yīng)以會(huì)議形式進(jìn)行,除了講解書面技術(shù)交底的全部內(nèi)容外,尚應(yīng)講解總體意圖、有關(guān)施工操作規(guī)程和其它安全注意事項(xiàng)。在書面技術(shù)交底中,施工操作規(guī)程只列該規(guī)程所涉及的條款編號(hào)。3.6.2.5技術(shù)交底以分項(xiàng)工程為單位進(jìn)行。在幾個(gè)分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容相同、同一作業(yè)組施工的情況下,其它分項(xiàng)工程可以只交分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢記錄。3.6.3技術(shù)交底的組織3.6.3.1施工單位的工長(工號(hào)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)技術(shù)交底的組織工作。技術(shù)交底應(yīng)有下列人員參加:施工班組長;施工工人;質(zhì)量檢查人員;安全人員等。3.6.3.2技術(shù)人員將技術(shù)交底的全部內(nèi)容逐一—向與會(huì)人員作詳細(xì)講解,組織他們討論消化交底內(nèi)容,消除疑點(diǎn),要求他們不折不扣地執(zhí)行技術(shù)交底的規(guī)定。3.6.3.3技術(shù)交底如發(fā)生變更,則應(yīng)按重新進(jìn)行技術(shù)交底執(zhí)行。3.6.3.4交底工作完成后,接收交底人(班組長)應(yīng)在交底尾頁上簽證。3.6.4技術(shù)交底的發(fā)放技術(shù)交底應(yīng)作為受控文件在技術(shù)人員處建帳下發(fā),發(fā)放范圍:施工作業(yè)組;質(zhì)量檢查人員;安全人員。技術(shù)交底應(yīng)發(fā)到每個(gè)從事該項(xiàng)目施工的作業(yè)組。技術(shù)交底的建帳形式是在交底尾頁上列清發(fā)放范圍,由領(lǐng)用人簽字確認(rèn)。3.6.5技術(shù)交底的實(shí)施3.6.5.1工長按技術(shù)交底的要求組織施工,監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,隨時(shí)糾正違章作業(yè),處理屢教不改者。施工人員發(fā)生變動(dòng)時(shí),及時(shí)通知技術(shù)人員重新進(jìn)行技術(shù)交底,并通報(bào)給質(zhì)量檢查員。3.6.5.2工程技術(shù)人員監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,制止違章作業(yè)。3.6.5.3施工班組長帶領(lǐng)工人按技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工,組織分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢,制止違章作業(yè)。3.6.5.4施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,按技術(shù)交底的要求施工,認(rèn)真質(zhì)量自檢和質(zhì)量責(zé)任簽證。3.6.5.5質(zhì)量檢查員按技術(shù)交底的要求檢查施工質(zhì)量,認(rèn)真核定分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢記錄,并及時(shí)簽證;糾正工人違反工藝紀(jì)律的行為,必要時(shí)停止其施工。3.6.6技術(shù)交底作為存查資料,在整理技術(shù)文件時(shí)。由施工單位負(fù)責(zé)存擋。3.7施工技術(shù)總結(jié)3.7.1施工作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)。施工技術(shù)總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)模式見附錄E。3.7.2施工技術(shù)總結(jié)送交公司總承包部歸檔。4質(zhì)量記錄和表單a.施工技術(shù)方案;b.施工技術(shù)交底;c.施工技術(shù)總結(jié)。