吊籃腳手架因省工省料,安裝簡單,使用方便,在裝飾裝修工程中運用頗為廣泛。然而,由于吊籃腳手架存在著結構不合理,安裝不規范,缺少防傾斜、防墜落安全裝置等通病,再加上安全管理不到位,致使吊籃和操作人員墜落的事故屢有發生。因此,我們必須克服吊籃腳手架的組裝通病、使用通病,提高吊籃腳手架的安裝質量,確保施工操作的安全性。

1.吊籃腳手架存在的通病

1.1安裝和拆除吊籃腳手架屬特殊作業,常在高空進行,但有的施工隊伍卻使用民工、臨時工等技術素質低,安全保護意識差,沒有經過專業培訓的人員。

1.2吊籃腳手架的挑梁未經設計計算,不能滿足抵抗力矩要大于傾覆力矩3倍的要求。挑梁支撐設計不合理,把挑梁直接放在非承重結構物上。

1.3挑梁的吊環與吊籃吊點不垂直。

1.4吊籃鋼絲繩直徑選擇偏小,經重復使用磨損后,安全系數降低。

1.5吊籃頂部沒有頂蓋(護頭棚);吊籃升降就位后沒有與建筑物拉接牢固,晃動大,缺少防斷繩保險。

1.6組裝吊籃的鋼管外徑不足48mm,壁厚小于3mm,甚至使用鋼筋組裝焊接。吊籃底板厚度不足50mm,有的用竹腳手板、鋼腳手板、鋼模板或鐵皮代替。

1.7吊籃外側和兩端無護身欄,里側無擋腳板;或護身欄與擋腳板不符合安全規程的要求。

1.8有些吊籃長度過大,而且吊點少。吊籃腳手架無防傾斜、防墜落、防斷繩的安全裝置。

2.吊籃腳手架通病的防治

2.1施工企業應注重架子工的培養。安裝吊籃腳手架的人員,必須是經過專業安全培訓、考試合格,身體健康的特殊工種人員。并通過安全教育,加強操作人員的安全意識。

2.2吊籃腳手架組裝前,必須經過工程技術人員的設計計算,保證其抵抗力矩大于傾覆力矩的3倍,挑梁截面剛度滿足設計要求。

2.2.1安裝挑梁時,外端頭比里端頭高100mm左右。外端如遇非承重結構,必須設牢靠的支撐。外端挑出長度須根據實際需要計算確定,一般挑出600mm~800mm,保證挑梁的吊環與吊籃吊點垂直。

2.2.2挑梁里端必須與建筑物拉結牢固,互相用橫管扣接連牢,同時壓上砂袋,作為配重。

挑梁里外端都應用縱向水平桿連成一個牢固的整體。

2.3吊籃的承重鋼絲繩與保險鋼絲繩都不準有接頭。鋼絲繩與挑梁和吊籃的連接應用鋼絲繩卡子按規定卡牢固,繩卡數量不得少于3個,繩頭要設安全彎。

鋼絲繩纏繞挑梁處應加墊,以防鋼絲繩直接受剪,并且要在挑梁端部緊繞3圈。與吊籃連接端應有防滑脫的保險裝置,吊索從吊籃主橫梁底下穿過,吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫梁夾角要保持45°。

2.4吊籃是由吊架、底盤、頂蓋部分和護欄等組成。吊籃長度以1.8m,寬度以0.8m~1.0m為宜,單層高度不超過2.0m,長度6m以內吊籃應設3個吊點,超過6m的適當增加吊點,吊點均勻分布。

2.4.1吊架一般用薄型鋼(即ф48×3.5mm鋼管或50×3.3mm槽鋼)組裝。吊籃架的小橫桿應扣在大橫桿上面,大橫桿嚴禁采用短管連接,以防因扣件松脫或升吊籃、架子動作未做到同步,大橫桿接口被拉開而致使吊籃墜落。

2.4.2吊籃下端要裝可伸縮的護墻輪,按吊籃距離墻面的間隙大小進行調整,以減少吊籃晃動;底盤鋪50mm厚木腳手架,橫向小橫桿應不大于1.0m;腳手板必須鋪平、鋪滿、鋪牢。

2.4.3頂蓋上面鋪設薄鋼板或金屬網,也可用膠合板、纖維板,防止上面物體墜落傷人;吊架外側和兩端護身欄高度不低于1.5m,每道欄桿間距不大于500mm,吊籃里側擋腳板不低于180mm。

2.5手板葫蘆是吊籃升降的動力,應根據不同的重量選用不同的手板葫蘆(單層吊籃可選用起重量為15kN的,雙層吊籃可選用起重量為30kN的)。鋼絲繩應配套,一般選擇直徑12.15mm的,繩長應比建筑物高度長2m~3m。

吊籃升降時兩人密切配合,升降動作協調一致,不準猛開急降,不允許吊籃一端高,一端低,要平穩升降到使用高度;在升降過程中不得碰撞建筑物。

2.6吊籃腳手架應配置一根直徑為12.5mm的保險鋼絲繩。保險繩上端固定在吊籃鋼絲繩所使用的挑梁上,設3個繩卡緊固,下垂到地面。保險繩下端配備保險卡,作業人員把安全帶系在保險繩的保險卡上,該保險卡隨吊籃升降移動,并始終位于吊籃上方,以減少可能的落差。

2.7吊籃腳手架上荷載不得超過120kg/m2,也不得出現集中荷載,以免因超載而使吊架坍塌。

吊籃腳手架組裝前,工程技術人員應根據工程需要進行設計計算,編制吊籃腳手架的組裝方案,制訂安全技術措施,并認真交底。組裝好后,要仔細檢查挑梁、吊籃、吊環、吊索、吊點、鋼絲繩、手扳葫蘆等關鍵部位,并經安全檢查部門檢驗合格后投入使用。在使用過程中,施工人員和工地安全員應每天檢查吊籃腳手架的關鍵部位和安全裝置是否完好,發現隱患及進排除。并教育操作人員認真遵章作業,杜絕安全事故的發生。

篇2:吊籃防范措施及應急預案

一、對吊籃設備采取的事故防范工作:

1.吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動

7)焊縫是否裂紋

8)運動的零部件是否有卡阻現象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量

10)負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)

2.吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業開始前應對設備進行檢查,以確保設備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設備在實際使用中應定期檢查:

1)實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。

2)非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個元器件的可靠性。

5.維修保養

1)作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。

4)每天工作結束后,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。

6)吊籃應采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。

二、發生緊急情況時的處理措施

1.停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)

停電時,可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現異常時

如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發出雜音,并且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行),立刻通知技術人員進行維修。

注:一般情況下,吊籃設備發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。

篇3:使用吊籃施工中應急處理措施

在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應保持鎮靜,并采取相應應急措施。

1、使用吊籃施工突然停電

使用吊籃施工中突然停電時,應立即切斷電箱電源開關,防止送電時發生意外,待接到來電通知后再合上電源開關,并經檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時,應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面。

2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止

懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時,應立即按下電箱門上的紅色應急開關,使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關,檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質,手按接觸器能恢復正常動作后,合上電源開關,采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

3、懸吊平臺應水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時,安全鎖自動鎖繩,此時應立即停機,然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端,再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置,安全鎖自動恢復開鎖狀態后,將懸吊平臺降至地面,檢查并調整兩端電磁制動器間隙至符合要求;或檢查兩端機轉速差異,如差異明顯應跟換電機。

4.工作鋼絲繩因松股,扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內進行強行解脫。

在確保安全的情況下撤離懸吊平臺內的使用吊籃施工人員,派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環,將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后,取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查,并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護環,使安全鎖打開后,將懸吊平臺提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,經過提升機進行嚴格檢查、維修后,方允許繼續使用。

5.工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合,將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內使用吊籃施工人員應保持鎮靜,嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。