辦公樓樓地面工程施工技術(shù)方案

樓地面在裝修前應(yīng)先作1~2間樣板,經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。

一、水泥砂漿面層

1.施工工藝

(1)刷素水泥漿結(jié)合層:

宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。

(2)打灰餅、沖筋:

根據(jù)+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。

2.泥砂漿地面操作

(1)混凝土基層

用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用P.O32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。

(2)第二遍壓光:

在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

(3)第三遍壓光

在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。

3.養(yǎng)護:

水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7d。

4.技術(shù)要求

面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。

5.水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)合格

表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。

(2)地漏及泛水

應(yīng)符合以下規(guī)定:坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。

(3)踢腳線

應(yīng)高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。

(4)踏步臺階

應(yīng)寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。

二、地磚面層

工藝如下:

1.抹結(jié)合層

(1)根據(jù)樓層水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。

(2)澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。

(3)根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時,基層應(yīng)保持濕潤,己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,

(4)結(jié)合層抹好后,以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準)。

(5)對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。

2.塊料鋪貼

(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料,以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。

(2)用水泥膏(約2~3mm厚)滿涂塊料背面,對準掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平整。

(3)擠出的的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。

3.罐縫

待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫(過大縫要拌細砂填灌),用鋸未(木糠)、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

篇2:水泥樓地面馬路面施工技術(shù)措施

水泥樓、地面及馬路面的施工技術(shù)措施

工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,樓地面面積大,為了防止結(jié)構(gòu)變形引起的裂縫。首先對結(jié)構(gòu)分界面施工縫進行留設(shè),要求找直、找順;并應(yīng)先進行適當分格、找好規(guī)矩,彈準線,做標筋。

馬路面的伸縮縫應(yīng)嚴格按圖紙,規(guī)范事先留好,脹縫可在澆后用砼切割機切割出;井壁外側(cè)、管子底下等填土密實。

基層處理:墊層上的一切浮塵、油漬、雜質(zhì)等必須仔細清除,否則易形成一層隔離層,使面層結(jié)合不牢。表面過于光滑的基層應(yīng)進行鑿毛并用清水沖洗干凈,沖洗后的基層最好不要再上人。

面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不小于1:2,水泥砂漿必須拌合均勻,顏色一致。

水泥砂漿地面壓光要求三遍成活,每遍抹壓的時間要掌握得當,壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起皮等缺陷。

水泥砂漿面層抹壓后,常溫下應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護要適時,如澆水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂,一般夏季24h后養(yǎng)護,春秋季48h后養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。

篇3:樓地面水磨石施工技術(shù)交底

水磨石樓地面施工技術(shù)交底

1、施工步驟

(1)基層處理檢查基層的平整度和標高,超出規(guī)定進行處理,對落地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈。

(2)澆水潤濕地面抹灰前一天,將基層澆水潤濕。

(3)拌制底子灰底子灰配合比,地面為1:3干硬性水泥砂漿;踢腳板為1:3朔性水泥砂漿。要求配合比準確,拌合均勻。

(4)沖筋地面沖筋:根據(jù)墻上+50cm的標高線,下反尺量至地面標高,留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅,并用干硬性砂漿沖筋,沖進間距一般為1.5m.踢腳板找規(guī)矩:根據(jù)墻面抹灰厚度,在陰陽角處套方、量尺、拉先確定踢腳板厚度,按底層灰的厚度沖筋,間距―1.5m。

(5)地灰鋪抹在裝灰前基層刷1:0.5水泥砂漿。

按底灰標高沖筋后,跟著裝檔,先用鐵抹子將灰攤平拍實,用2m刮杠刮平,隨即用木抹搓平,用2m靠尺檢查底灰表面平整度。

踢腳板沖筋后,分兩次裝檔,第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層,第二次與筋面取平、壓實,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并劃毛。

(6)底層灰養(yǎng)護底層灰抹完后,次日澆水養(yǎng)護,視現(xiàn)在氣溫情況,要充分澆水養(yǎng)護2d。

(7)分格按設(shè)計要求進行分格彈線;在已做完底層灰上表面,一般間距為1m左右為宜,有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。

水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高,鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直,將玻璃條就位緊貼板尺,用小鐵皮抹子再分格條底口,抹素水泥漿八字角,八字角高度為5mm,底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側(cè)八字角,兩邊抹完八字角后,用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應(yīng)拉5m通線檢查,起偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護兩天,在此期間嚴加保護以免破壞。

(8)抹石渣面層灰地面石渣灰配合比為1:2-2.5(水:石渣);踢腳板配合比為1:1-1.5(水泥:石渣)。要求計量準確,拌合均勻。

裝石渣灰:先把地面底層養(yǎng)護水清掃干凈,撒一層薄水泥漿并涂刷均勻,隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊,后裝入分格條中間,用貼抹子由分格中間向邊角推進、壓實抹平,罩面石渣灰應(yīng)高出分格條1-2mm。抹平滾壓:水磨石面層裝入、攤平、抹壓后,隨即用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平,壓至出漿為止;兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。

踢腳板抹石渣面層灰:先將底子灰用水潤濕,在陰陽角及上口,用靠尺按水平線找好規(guī)矩,貼好靠尺板,先涂刷一層素水泥漿,隨即踢腳板石渣灰上墻、抹平、壓實;刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去,達到石子上面無浮漿,切勿刷得過深,防止脫落石渣。

水磨石罩面灰養(yǎng)護:石渣罩面灰完成后,次日進行澆水養(yǎng)護,常溫時養(yǎng)護7天。

(9)磨光酸洗水磨石面層開磨前應(yīng)進行試磨,以不掉石渣為準,經(jīng)檢查確定可磨后方可正式開磨。

磨頭遍:用粒度60-80號粗砂輪機磨,使機頭在地面上走橫八字形,邊磨邊加水、加砂,隨磨隨用水沖洗檢查,應(yīng)達到石渣磨平無花紋道子,分格條全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。清洗后檢查合格后,澆水養(yǎng)護3d。磨第二遍:用粒度120-180號砂輪石墨面方法,磨完擦漿,養(yǎng)護2d。磨第三遍:用180-240號細砂石輪,機磨方法同頭遍,再用清水洗凈,撒鋸末掃干。

撒草酸粉灑水,經(jīng)油石進行擦洗,露處面層本色,再用清水洗凈,撒鋸末掃干。