序號(hào)考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1按時(shí)參加班前會(huì),遲到15分鐘扣1分2遲到,早退半小時(shí)以上扣2分3班中干私活,玩手機(jī),睡崗,看雜志等違紀(jì)現(xiàn)象扣責(zé)任人1-2分4班中吃飯時(shí)間不能超過(guò)40分鐘,每15分鐘看一次風(fēng)口,因檢查不到位而影響爐況扣責(zé)任人2分5班中人員頂換班必須填寫(xiě)頂班條,經(jīng)簽字同意后方可執(zhí)行,嚴(yán)禁電話請(qǐng)假扣2分6風(fēng)口玻璃要求明亮,每發(fā)現(xiàn)一個(gè)不亮當(dāng)班每人扣0.5分7正常生產(chǎn)時(shí),煤槍堵塞,沒(méi)有及時(shí)清堵處理恢復(fù)噴煤當(dāng)班每人扣2分8調(diào)節(jié)好本班的煤槍角度,以不磨風(fēng)口套為準(zhǔn),如因煤槍磨漏風(fēng)口或造成燒壞吹管當(dāng)班每人扣1-4分9在噴煤過(guò)程中,由于巡查不到位,管道漏煤沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理每次扣責(zé)任人1分,10由于點(diǎn)檢不到位,漏水嚴(yán)重而沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,造成設(shè)備燒損扣責(zé)任人2-4分11交接班記錄,日志填寫(xiě)不規(guī)范、不完整,每次處罰當(dāng)班人員扣1-2分12不服從班組安排者扣4分,嚴(yán)重者下崗13區(qū)域衛(wèi)生、崗位設(shè)備要干凈,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)6S管理,休息室物品定置擺放衛(wèi)生不干凈扣2分,沒(méi)有落實(shí)6S管理扣1分,物品未定置擺放扣物品歸屬人1分14衛(wèi)生不能按時(shí)清理,安排工作不執(zhí)行作者當(dāng)班每人扣1-2分

篇2:配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位安全操作基本要求

1.1上崗前,勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全,班(工)長(zhǎng)要進(jìn)行班前安全教育。

1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要走安全通道。出渣、出鐵時(shí)不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn),不能攀登冷卻器連接管。

1.3外出作業(yè)必須二人以上,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。

1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要看好風(fēng)向,站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。

1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi),非工作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)各類(lèi)水系管道、閥門(mén)。

1.6高處作業(yè)時(shí),操作工具不得亂放,嚴(yán)防工具或其它物品掉下來(lái)傷人,工作中要防止碰傷、燙傷。

2冷卻系統(tǒng)檢查

2.1各冷卻部位的水溫差及水壓,應(yīng)每4小時(shí)至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理并將檢查情況記入值班報(bào)表。

2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過(guò)正常冷卻制度的規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,立即進(jìn)行處理,并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的監(jiān)測(cè)。

2.3應(yīng)定期清洗冷卻器,發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻,應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行清洗。

2.4高爐風(fēng)口平臺(tái)處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kPa以上,值班室水壓報(bào)警器應(yīng)保持完好,工作正常。

2.5風(fēng)、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴(yán)密,不得泄漏煤氣。

2.6爐前和爐體各平臺(tái)都必須予留有事故水管接口。

2.7爐基周?chē)鷳?yīng)保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通,其清掃工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

3進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問(wèn)題處理

3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán),銷(xiāo)子要打緊,有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時(shí)聯(lián)系處理。

3.2風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好,從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時(shí),身體應(yīng)站在側(cè)面,正確使用風(fēng)口鏡,防止進(jìn)風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對(duì)人體造成傷害。

3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,站在風(fēng)口側(cè)面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進(jìn)行更換。

3.4處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時(shí),風(fēng)口對(duì)面嚴(yán)禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應(yīng)用“L”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準(zhǔn)正對(duì)風(fēng)口。

4冷卻器漏水檢查及處理

4.1風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時(shí),要防止水管憋破對(duì)周?chē)藛T造成傷害。

4.2風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。

4.3確認(rèn)風(fēng)、渣口破損,應(yīng)盡快聯(lián)系更換;更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽;隨時(shí)防止?fàn)t內(nèi)塌料造成噴火傷人。

4.4更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時(shí),防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。

4.5風(fēng)口燒穿時(shí),要視情況立即打水冷卻,并與值班工長(zhǎng)聯(lián)系盡快休風(fēng)處理,工作時(shí)不許站在風(fēng)口對(duì)面,防止燒傷。

4.6爐殼外部噴水時(shí),遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水,防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。

4.7高爐外殼開(kāi)裂和冷卻器燒壞時(shí)必須及時(shí)處理,必要時(shí)可減風(fēng)或休風(fēng)處理。

4.8風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵運(yùn)行線。

5爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控

5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常,應(yīng)加強(qiáng)檢查和爐缸監(jiān)測(cè),并采取措施防止?fàn)t缸燒穿。

5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),采取措施。

5.3高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng)。

5.4爐役后期爐底監(jiān)護(hù)運(yùn)行要做到:

5.4.1非工作人員嚴(yán)禁在爐底逗留。

5.4.2下?tīng)t底檢查必須兩人同行,并征求當(dāng)班工長(zhǎng)同意,一人檢查,一人監(jiān)護(hù),檢查完畢要向當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。

5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過(guò)程中嚴(yán)禁下?tīng)t底檢查,以防發(fā)生意外事故。

5.4.4下?tīng)t底檢查和更換熱電偶時(shí),要防止煤氣火燒傷。

5.4.5下?tīng)t底部檢查要注意風(fēng)向,或攜帶煤氣檢測(cè)儀,防止發(fā)生煤氣中毒。

5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域,要保持高度警惕,穿越鐵道時(shí)小心火車(chē)通過(guò)。

5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿,腳下踩穩(wěn),防止摔倒。

6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問(wèn)題處理。

6.1當(dāng)鐵口失常,出不凈渣鐵時(shí),要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時(shí),要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。

6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時(shí),要注意風(fēng)、渣口有無(wú)燒壞現(xiàn)象。

6.3出渣出鐵時(shí),不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留,不準(zhǔn)橫跨鐵壕(溝),不準(zhǔn)在鐵口對(duì)面停留。

6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí)不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵,并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進(jìn)行。

6.5渣口泥套漏煤氣時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。

6.6渣口做泥套或更換渣口時(shí),應(yīng)掛好堵渣機(jī)的安全鉤。

6.7渣口冷卻水壓不足時(shí),要禁止渣口工放渣,并聯(lián)系工長(zhǎng)適量放風(fēng)降壓。

6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、風(fēng)管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應(yīng)首先通知值班工長(zhǎng),立即組織出鐵,情況危急時(shí)立即休風(fēng)。

7停水及供水不正常問(wèn)題的處理

7.1風(fēng)口冷卻水壓下降,應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理;風(fēng)口水壓小于50kPa時(shí),高爐應(yīng)立即休風(fēng);水壓正常后,應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無(wú)損、無(wú)阻方可恢復(fù)送水;送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。

7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行。

7.3停水事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

7.3.1停水時(shí),立即匯報(bào)工長(zhǎng),禁止?fàn)t前放渣。

7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法灌水,避免燒干、燒紅。

7.3.3及時(shí)聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。

7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門(mén)和工業(yè)水總閥門(mén);來(lái)水后進(jìn)行通水時(shí)要分區(qū)分段、由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后再與工長(zhǎng)聯(lián)系送風(fēng)。

8汽化冷卻系統(tǒng)

8.1出鐵、放渣時(shí)嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時(shí)小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)倒成強(qiáng)制循環(huán),汽包壓力超出規(guī)定要及時(shí)放散。

8.3補(bǔ)水保持均勻,如補(bǔ)水量突增、水位快速下降要及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)查清原因、及時(shí)處理。

8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時(shí),如熱水大量排出后,補(bǔ)水時(shí)不能太快。

8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時(shí)要預(yù)熱管道,排污時(shí)要注意跑水傷人。

8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門(mén)不準(zhǔn)隨意開(kāi)啟,打開(kāi)排汽閥門(mén)檢漏時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)有人,排汽門(mén)應(yīng)用膠皮管接至退水斗。

8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機(jī)電設(shè)備。

8.8補(bǔ)水泵、強(qiáng)制泵與電機(jī)的聯(lián)接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

8.9汽包的安全附件有關(guān)要求:

8.9.1汽包的安全附件要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。

8.9.2安全閥每年至少校驗(yàn)一次,不合格的安全閥禁止使用。

8.9.3爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確實(shí),對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定壓力而未爆破的,應(yīng)更換。

8.9.4壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限校驗(yàn)。

8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。

9遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開(kāi)裂跑煤氣時(shí),處理中要站在上風(fēng)側(cè),必要時(shí)佩戴防護(hù)面具。

10檢修各種閥門(mén)時(shí),必須先把總門(mén)關(guān)嚴(yán),并將管道內(nèi)的殘余水放掉,確認(rèn)后進(jìn)行檢修。

11進(jìn)行停爐、開(kāi)爐工作時(shí),蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kPa,并保證暢通無(wú)阻。

12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定

12.1上高爐時(shí),必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)表》制度,必須兩人同行,相互監(jiān)督。

12.2取氣時(shí),要看好風(fēng)向,站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)要立即撤離。

12.3取氣作業(yè)一般不能超過(guò)30分鐘,如感覺(jué)頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象,要立即停止作業(yè)下?tīng)t體到空氣新鮮處休息,并報(bào)告值班工長(zhǎng)。

12.4進(jìn)行取氣作業(yè)前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴(yán)禁在爐體平臺(tái)及周?chē)⑴P休息、嘻戲打鬧。不準(zhǔn)隨意拋扔器件。

12.5采氣時(shí)要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點(diǎn)采氣,防止煤氣傷人。

12.6用電動(dòng)取氣機(jī)取氣時(shí),要先檢查取氣機(jī)的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動(dòng),管子是否直通。嚴(yán)禁手腳進(jìn)入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止機(jī)械傷害。

12.7用電動(dòng)取氣機(jī)取氣后,要將取氣機(jī)復(fù)位,拉閘斷電并關(guān)好配電箱,關(guān)嚴(yán)取氣孔蓋。

12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時(shí),要注意周?chē)腥?防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門(mén)關(guān)緊,防止煤氣泄漏。

12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況,有問(wèn)題的氣袋不得使用。

12.10送樣時(shí),要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。

13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定

13.1更換噴槍時(shí)要站在側(cè)面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風(fēng)倒回傷人。

13.2因故突然停氣,看槍工立即關(guān)噴槍門(mén),以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。

13.3處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站到側(cè)面,高空作業(yè)必須系好安全帶。

篇3:看水工安全規(guī)程

1上崗前穿戴好勞保用品。

2嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門(mén)和其它冷卻設(shè)備。

3冷卻水截門(mén)與爐前用水截門(mén)區(qū)別開(kāi),防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。

4不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷。

5到煤氣區(qū)工作時(shí),嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù),去各層平臺(tái)必須找煤防人員同往。

6爐體周?chē)按筇走吘壜┟簹鈺r(shí)要點(diǎn)然,防止煤氣中毒。

7處理冷卻水箱漏水時(shí),關(guān)死截門(mén)仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃。

8爐況失常,風(fēng)口灌渣,或冷卻設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí),人要站在安全地帶,不能面向風(fēng)渣口。

9酸洗設(shè)備時(shí),要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品,往酸缸內(nèi)倒酸時(shí),嚴(yán)禁直接倒入水中,并注意風(fēng)向。

10放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備,也不能離開(kāi)爐臺(tái)。

11更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí),要躲開(kāi)正面,以防傷人。

12鐵水溫度極低或流動(dòng)性差時(shí),適當(dāng)控制水冷小坑進(jìn)水量。

13風(fēng)渣口燒壞時(shí),要及時(shí)減水,并外加噴水,防止燒穿,造成重大事故。