序號考核標準考核辦法1按時參加班前會,遲到15分鐘扣1分2遲到,早退半小時以上扣2分3班中干私活,玩手機,睡崗,看雜志等違紀現象扣責任人1-2分4班中吃飯時間不能超過40分鐘,每15分鐘看一次風口,因檢查不到位而影響爐況扣責任人2分5班中人員頂換班必須填寫頂班條,經簽字同意后方可執行,嚴禁電話請假扣2分6風口玻璃要求明亮,每發現一個不亮當班每人扣0.5分7正常生產時,煤槍堵塞,沒有及時清堵處理恢復噴煤當班每人扣2分8調節好本班的煤槍角度,以不磨風口套為準,如因煤槍磨漏風口或造成燒壞吹管當班每人扣1-4分9在噴煤過程中,由于巡查不到位,管道漏煤沒有及時發現處理每次扣責任人1分,10由于點檢不到位,漏水嚴重而沒有及時發現處理,造成設備燒損扣責任人2-4分11交接班記錄,日志填寫不規范、不完整,每次處罰當班人員扣1-2分12不服從班組安排者扣4分,嚴重者下崗13區域衛生、崗位設備要干凈,現場落實6S管理,休息室物品定置擺放衛生不干凈扣2分,沒有落實6S管理扣1分,物品未定置擺放扣物品歸屬人1分14衛生不能按時清理,安排工作不執行作者當班每人扣1-2分

篇2:配管汽化看水工安全技術操作規程

1崗位安全操作基本要求

1.1上崗前,勞動防護用品要穿戴齊全,班(工)長要進行班前安全教育。

1.2進入現場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩,不能攀登冷卻器連接管。

1.3外出作業必須二人以上,一人監護,一人作業。

1.4在煤氣區域作業時要看好風向,站在上風側作業。嚴禁在煤氣區域坐臥、休息。

1.5操作區域和給水系統未經操作人員同意不得入內,非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。

1.6高處作業時,操作工具不得亂放,嚴防工具或其它物品掉下來傷人,工作中要防止碰傷、燙傷。

2冷卻系統檢查

2.1各冷卻部位的水溫差及水壓,應每4小時至少檢查一次,發現異常,應及時處理并將檢查情況記入值班報表。

2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規定范圍時,應采取有效的安全措施,立即進行處理,并加強水溫差和熱負荷的監測。

2.3應定期清洗冷卻器,發現冷卻器通水不暢或排水受阻,應及時查明原因,進行清洗。

2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kPa以上,值班室水壓報警器應保持完好,工作正常。

2.5風、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴密,不得泄漏煤氣。

2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。

2.7爐基周圍應保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通,其清掃工作應有專人負責。

3進風系統檢查及相關問題處理

3.1風口窺視孔要蓋嚴,銷子要打緊,有跑風現象必須及時聯系處理。

3.2風口大蓋窺視孔鏡應保持完好,從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內冶煉狀況時,身體應站在側面,正確使用風口鏡,防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。

3.3換風口窺視孔鏡子時,要戴好防護眼鏡,站在風口側面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。

3.4處理風口窺視孔堵塞的異物時,風口對面嚴禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應用“L”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準正對風口。

4冷卻器漏水檢查及處理

4.1風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時,要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。

4.2風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。

4.3確認風、渣口破損,應盡快聯系更換;更換破損風、渣口必須帶好披肩帽;隨時防止爐內塌料造成噴火傷人。

4.4更換風、渣口進出水管時,防止熱風、熱汽噴出傷人。

4.5風口燒穿時,要視情況立即打水冷卻,并與值班工長聯系盡快休風處理,工作時不許站在風口對面,防止燒傷。

4.6爐殼外部噴水時,遇到休風應先關掉外部噴水,防止休風后向爐內漏水。

4.7高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理,必要時可減風或休風處理。

4.8風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。

5爐缸爐底冷卻壁監控

5.1一旦發現爐缸以下水溫差異常,應加強檢查和爐缸監測,并采取措施防止爐缸燒穿。

5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時,應及時匯報,采取措施。

5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。

5.4爐役后期爐底監護運行要做到:

5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。

5.4.2下爐底檢查必須兩人同行,并征求當班工長同意,一人檢查,一人監護,檢查完畢要向當班工長匯報。

5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查,以防發生意外事故。

5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時,要防止煤氣火燒傷。

5.4.5下爐底部檢查要注意風向,或攜帶煤氣檢測儀,防止發生煤氣中毒。

5.4.6進入爐底區域,要保持高度警惕,穿越鐵道時小心火車通過。

5.4.7上下梯子要抓穩欄桿,腳下踩穩,防止摔倒。

6渣、鐵口冷卻器及相關問題處理。

6.1當鐵口失常,出不凈渣鐵時,要注意鐵口兩側冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時,要注意觀察冷卻系統的變化情況。

6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時,要注意風、渣口有無燒壞現象。

6.3出渣出鐵時,不準在渣鐵口附近停留,不準橫跨鐵壕(溝),不準在鐵口對面停留。

6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應出凈渣、鐵,并在高爐休風或放風到風壓為零再進行。

6.5渣口泥套漏煤氣時,應先點燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。

6.6渣口做泥套或更換渣口時,應掛好堵渣機的安全鉤。

6.7渣口冷卻水壓不足時,要禁止渣口工放渣,并聯系工長適量放風降壓。

6.8風口、渣口發生爆炸,風口、風管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應首先通知值班工長,立即組織出鐵,情況危急時立即休風。

7停水及供水不正常問題的處理

7.1風口冷卻水壓下降,應視具體情況減風處理;風口水壓小于50kPa時,高爐應立即休風;水壓正常后,應確認冷卻設備無損、無阻方可恢復送水;送水應分段、緩慢進行,防止產生大量蒸氣而引起爆炸。

7.2冷卻器不準隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風狀態下、并采取相應的安全措施后方可進行。

7.3停水事故處理,應遵守下列規定:

7.3.1停水時,立即匯報工長,禁止爐前放渣。

7.3.2如風口、渣口冒汽,應設法灌水,避免燒干、燒紅。

7.3.3及時聯系更換被燒壞的冷卻設備。

7.3.4關小各進水閥門和工業水總閥門;來水后進行通水時要分區分段、由小到大,避免冷卻設備急冷和猛然產生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常,經檢查無問題后再與工長聯系送風。

8汽化冷卻系統

8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業時小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩,防止滑跌。

8.2汽包壓力達不到要求應及時倒成強制循環,汽包壓力超出規定要及時放散。

8.3補水保持均勻,如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。

8.4汽化冷卻系統處理管道跑水時,如熱水大量排出后,補水時不能太快。

8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時要預熱管道,排污時要注意跑水傷人。

8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟,打開排汽閥門檢漏時對面不準有人,排汽門應用膠皮管接至退水斗。

8.7應經常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機電設備。

8.8補水泵、強制泵與電機的聯接處,應安裝防護罩。

8.9汽包的安全附件有關要求:

8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。

8.9.2安全閥每年至少校驗一次,不合格的安全閥禁止使用。

8.9.3爆破片應定期更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確實,對于超過爆破片標定壓力而未爆破的,應更換。

8.9.4壓力表和測溫儀表應按計量部門規定的期限校驗。

8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。

9遇到爐體各部冷卻設備和爐皮發生開裂跑煤氣時,處理中要站在上風側,必要時佩戴防護面具。

10檢修各種閥門時,必須先把總門關嚴,并將管道內的殘余水放掉,確認后進行檢修。

11進行停爐、開爐工作時,蒸汽壓力必須大于該區域煤氣壓力100kPa,并保證暢通無阻。

12取氣作業安全操作規定

12.1上高爐時,必須執行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、重力除塵器)作業安全確認表》制度,必須兩人同行,相互監督。

12.2取氣時,要看好風向,站在上風側作業。如發現煤氣超標要立即撤離。

12.3取氣作業一般不能超過30分鐘,如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現象,要立即停止作業下爐體到空氣新鮮處休息,并報告值班工長。

12.4進行取氣作業前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。

12.5采氣時要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點采氣,防止煤氣傷人。

12.6用電動取氣機取氣時,要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動,管子是否直通。嚴禁手腳進入設備轉動部位,防止機械傷害。

12.7用電動取氣機取氣后,要將取氣機復位,拉閘斷電并關好配電箱,關嚴取氣孔蓋。

12.8采焦熱風爐煙道廢氣和爐頂混合氣時,要注意周圍行人,防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關緊,防止煤氣泄漏。

12.9經常檢查氣袋嚴密情況,有問題的氣袋不得使用。

12.10送樣時,要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。

13處理噴槍作業安全操作規定

13.1更換噴槍時要站在側面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風倒回傷人。

13.2因故突然停氣,看槍工立即關噴槍門,以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內。

13.3處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側面,高空作業必須系好安全帶。

篇3:看水工安全規程

1上崗前穿戴好勞保用品。

2嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備。

3冷卻水截門與爐前用水截門區別開,防止開錯燒壞冷卻設備。

4不準攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷。

5到煤氣區工作時,嚴禁一人進行,必須有一人協助監護,去各層平臺必須找煤防人員同往。

6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時要點然,防止煤氣中毒。

7處理冷卻水箱漏水時,關死截門仍有煤氣要及時點燃。

8爐況失常,風口灌渣,或冷卻設備嚴重燒壞大量漏水時,人要站在安全地帶,不能面向風渣口。

9酸洗設備時,要戴好白光眼鏡及必要的防護用品,往酸缸內倒酸時,嚴禁直接倒入水中,并注意風向。

10放風坐料時不得到各層平臺檢查設備,也不能離開爐臺。

11更換風口窺視孔玻璃時,要躲開正面,以防傷人。

12鐵水溫度極低或流動性差時,適當控制水冷小坑進水量。

13風渣口燒壞時,要及時減水,并外加噴水,防止燒穿,造成重大事故。