1.施工前必須對(duì)施工范圍10米以內(nèi)糟朽折斷的小板進(jìn)行更換,對(duì)巷道漏粉地段先進(jìn)行插背。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏粉、頂空現(xiàn)象;檢查巷道卡纜是否有崩卡現(xiàn)象,有問題處理好后再施工。

2.浮煤、軟煤采用尖鍬配合手鎬裝入礦車,手鎬支不動(dòng)及臥底量較大地段可布置炮眼。

3.響炮每次打眼不超過20個(gè)眼,長(zhǎng)度不大于10米,每眼裝藥量不超過300g,眼深不小于600mm,眼距不小于600mm,封滿炮泥且使用好水炮泥。

4.炮眼于底板角度45°-60°,炮眼距棚腿距離不小于500mm,其中最小抵抗線:煤500mm、巖石300mm。嚴(yán)禁在軌道及枕木下方打眼放炮,以防崩壞軌道。

5.放炮聯(lián)線方式采用反向裝藥、串聯(lián)連線,一次裝藥必須一次起爆,響炮必須堅(jiān)持“一炮三檢”“三人連鎖放炮”和“放炮交換牌”制度。

6.響炮前必須將響炮地點(diǎn)附近20米范圍的電纜、管路、設(shè)備等使用木板或皮帶遮擋嚴(yán)實(shí)、保護(hù)好。

7.響炮前必須做好截人工作,截人距離執(zhí)行:煤眼:直巷75米,有一直角彎50米;矸子直巷200米,有一直角彎100米,拉上截人繩掛好警戒牌,人員在頂板支架完好地點(diǎn)靠幫躲避好。截人時(shí)必須去兩人,一人回來報(bào)告截人情況,一人留在原地繼續(xù)截人,待所有地段截人到位后方可響炮。

8.清臥攉煤由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,人員站在礦車兩側(cè),裝煤時(shí)礦車前后要打好車掩,防止礦車移動(dòng)傷人。

9.煤(矸)裝車時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)前后10米要掛好截人牌,現(xiàn)場(chǎng)有人員通過時(shí),必須經(jīng)施工人員同意方可通過。

10.清臥出的小板、木料等雜物集中碼放安全位置,不得隨意裝入礦車。

11.處理殘爆、拒爆執(zhí)行《煤炭安全規(guī)程》342條之規(guī)定.

12.打眼時(shí)鉆桿要與鉆眼方向一致推力要均勻,以防鉆桿折斷、夾鉆或拐鉆頭。打眼時(shí)鉆桿如果變形馬上更換,嚴(yán)禁使用變形的釬子。

13.打眼過程中隨時(shí)檢查風(fēng)水管路連接是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象,防止甩鞭傷人。

14.打完眼后將打眼機(jī)具設(shè)備撤出放炮地點(diǎn)30米以外掩擋嚴(yán)實(shí),防止放炮崩壞;班末放到支護(hù)安全、上頂無淋水的地點(diǎn)盤放好,禁止亂丟亂放。

篇2:交岔點(diǎn)巷道開口施工安全技術(shù)規(guī)定

一、交岔點(diǎn)巷道開口前,必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程。如果有恢復(fù)利用的老巷,必須制定巷修措施,返修后的巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

二、開口處采用架棚、錨網(wǎng)、錨噴、砌喧等支護(hù)的巷道,作業(yè)規(guī)程中必須有開口處交岔點(diǎn)或抬棚施工放大圖及施工安全技術(shù)措施,其施工方式應(yīng)依具體條件在措施中明確規(guī)定。

三、架棚巷道交岔點(diǎn)必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行備料,其抬棚梁腿嚴(yán)禁以短料焊接,作業(yè)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)施工圖中,必須有抬棚、插梁規(guī)格,并應(yīng)有交岔點(diǎn)或抬棚施工圖。

四、凡施工交岔點(diǎn)或翻修抬棚,施工單位必須制定具體的針對(duì)性的安全措施,并報(bào)礦有關(guān)部門審批、經(jīng)總工程師簽字后,貫徹到每一個(gè)施工人員,并簽字,未簽字者不得參加施工。

五、施工交岔點(diǎn)或抬棚前,必須清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,并對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的管線、電器及設(shè)備妥善保護(hù),保證工作地點(diǎn)安全及退路暢通。

六、施工交岔點(diǎn)抬棚前,必須對(duì)抬棚作業(yè)點(diǎn)及其鄰近的所有的支架進(jìn)行維修加固,其加固方法及范圍都要在措施中具體規(guī)定。

七、在施工交岔點(diǎn)或抬棚時(shí),應(yīng)給出主巷、分巷的中心和腰線,并按中心及腰線進(jìn)行施工。抬棚插梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐架施工,抬棚施工必須符合“高、暗、雙”的要求,各插梁及抬梁下均應(yīng)及時(shí)打好牢固的臨時(shí)頂柱,摘掉開口側(cè)原棚腿時(shí)防止片幫煤(矸)傷人。

八、砌墻、澆筑混凝土牛鼻子時(shí),混凝土構(gòu)筑體內(nèi)應(yīng)埋金屬結(jié)構(gòu)物進(jìn)行加固,混凝土及砌體凝固期應(yīng)在措施中規(guī)定,超過凝固期后方可摘掉臨時(shí)頂柱,使抬棚承載。

九、在壓力較大的大斷面交岔點(diǎn)施工抬棚時(shí),應(yīng)對(duì)交岔點(diǎn)幫頂打金屬錨桿或錨索等方法加固圍巖,以確保施工安全、減輕抬棚壓力。

十、抬棚處及開口5m內(nèi)掘進(jìn)施工,應(yīng)堅(jiān)持小循環(huán)放小炮方法爆破,其炮眼深度、裝藥量及一次起爆炮眼數(shù)等爆破參數(shù)應(yīng)在措施中具體規(guī)定。放炮前應(yīng)采用頂柱加固抬棚,使用前探梁、防倒器或其他方式使棚與開口處的棚子進(jìn)行連鎖,防止倒棚冒頂,棚子必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工并做到一次成巷。

篇3:裸體巷道施工安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四十一條,掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),在松軟的煤層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取前探支護(hù)或其他措施。在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤巖層中,掘進(jìn)巷道不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制訂安全技術(shù)措施。

結(jié)合我礦實(shí)際,我礦的煤巖層結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)硬穩(wěn)定,大部分地段煤層頂板就屬老壓,結(jié)構(gòu)比較好,不易垮落,我礦巖層巷道基本都布置在頂板巖層中,對(duì)于+778水平運(yùn)輸大巷支護(hù),采取先掘進(jìn)后支護(hù)的方式施工,即等掘進(jìn)巷道到達(dá)指定位置后再進(jìn)行錨噴支護(hù),局部地段遇斷層及地質(zhì)變化帶,采取架設(shè)臨時(shí)支護(hù)和砌碹處理,為此特要求采取以下措施:

一、管理安全生產(chǎn)人員必須跟班檢查督促落實(shí),隊(duì)管安全生產(chǎn)人員跟班作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮,隨時(shí)掌握煤巖層的地質(zhì)變化情況,工作面附近必須配齊配足所需的支護(hù)材料,需要支護(hù)的地方必須采取措施立即支護(hù)好,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、每班開始工作前和放炮前、后,每個(gè)管理人員、作業(yè)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和先檢查后生產(chǎn)制度,做到應(yīng)支護(hù)的地方?jīng)]有支護(hù)好不準(zhǔn)作業(yè),敲幫問頂制度未落實(shí)不準(zhǔn)作業(yè),開始工作前,放炮后未檢查不準(zhǔn)作業(yè),隱患不排除不準(zhǔn)作業(yè)。

三、帶班礦長(zhǎng)及安全員要對(duì)各掘進(jìn)工作面頂板安全狀況進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理,同時(shí)隨時(shí)要掌握巷道頂板活動(dòng)規(guī)律及變化狀況,做好監(jiān)控記錄及交接班記錄,特別要把本班巷道頂板的安全狀況交接清楚,使下一班人員能掌握巷道頂板安全狀況,盡早做好應(yīng)對(duì)工作。

以上措施望大家嚴(yán)格遵守,不論管理人員、作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有違反現(xiàn)象視情節(jié)輕重給予處罰。