頂板管理安全技術措施
(一)一般規定
1、嚴格執行敲幫問頂制度,加強頂板管理,發現頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業,撤出工作面人員,待頂板穩定后,由外向里加強帶帽柱支護后方可繼續施工。
2、每次進入工作面前,班長必須認真檢查工作面附近的頂板、支護等情況,發現問題及時處理,確保安全無隱患后才能進入。找頂時必須由一名有經驗的工人,站在有掩護的安全地點,把危巖活矸或煤塊找盡后,才能進行作業。
3、施工過程中應仔細觀察頂板、支架變化情況,發現問題及時處理。
(二)臨時支護和永久支護要求
1、臨時支護必須緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。
2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。
3、臨時支護采取前探梁或帶冒點柱護頂,永久支護采取錨帶網索噴。
4、如頂板破碎,巷道壓力增大,須經礦生產部及有關職能單位現場鑒定后,可相應縮小排距,也可以架u型棚支護。
(三)防治片幫、漏頂措施
1、工作面迎頭發生漏頂時,超前臨時支護配合超前撞楔護頂。
2、當漏頂空間較大時,采用木垛法接頂。
3、當出現片幫時,空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進行支護,外面可做造型再用矸石混凝土填實。
4、如發生冒頂,應立即采用木垛法處理,操作如下:
①、所有處理人員必須站在有掩護的安全地點,在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡;
②、確認無冒落危險時,抓緊錨網或者架設支架;
③、接頂時,留一人觀察頂板,1~3人站在安全地點準確迅速地供應各種材料,接頂時必須接實;
④、處理冒頂時,應在采取護頂料或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設支護和搭木垛處理。在處理冒落區時,必須先對冒落區進行供風,瓦檢員現場檢查瓦斯濃度,濃度小于1.0%時,才能處理冒頂;
⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;
⑥、嚴格按照“由外向里”的順序進行。
篇2:礦體頂板的安全管理制度
一、井下礦山必須嚴格按采礦設計要求留足礦柱和安全隔離層。
二、在沿脈掘進或回采作業中,必須嚴格保護礦一體頂板的整體連續性,保持頂板平整光潔無浮巖,以確保采掘作業安全。
三、礦山落實專人負責礦體頂板的安全檢查和管理工作。規定在作業前先對礦場作業環境的礦體頂板及礦柱、安全層進行檢查確認安全后再可進場作業。
四、相鄰礦一井之間,礦一井與露天礦之間,礦井與老窯之間必須留有足夠的安全隔離礦柱。礦山各中段的井巷布置應留有足夠的保障井上和井下安全的礦柱或安全隔離層。以確保礦體頂板安全及采掘安全。
五、對礦體頂板發現構造破碎帶地段,必須及時采取安全支護防范措施,以確保采場作業場所的安全。
六、嚴禁在采掘作業中對礦體頂板和礦柱、安全層的毀壞。
篇3:礦井頂板安全管理制度
1、采、掘工作面作業規程中必須編制工作面頂板管理安全技術措施。編制的作業規程必須報礦有關科室和礦總工程師審批后方可執行。
2、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距離超過作業規程規定時,工作面禁止采掘作業。用垮落法控制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂超過作業規程的規定時,必須停止采掘作業,采取人工強制放頂或其他措施進行處理。
3、采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護,嚴禁空頂作業。嚴禁在控頂區內提前摘柱。采煤工作面遇到頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區以及托偽頂開采時,必須制定安全技術措施。
4、加強掘進工作面的頂板管理工作。要求嚴格執行敲幫問頂、一炮三檢,用好前探梁和防倒器、支架連鎖。對掘進巷道貫通要把好七關,作好防止透水、防有害氣體超限、防通風系統混亂、防止放炮崩透著火、防崩壞設備、防貫通傷人、防止冒頂等工作。當兩個掘進工作面相距20米時,必須停止一個工作面,實行單工作面掘進。
4、用垮落法控制頂板時,回柱放頂的方法和安全措施,放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業的安全距離,放頂區內支架、木柱、木垛的回收方法,必須在作業規程中明確規定。
5、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料。工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱,單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
6、采煤工作面初次放頂及收尾,必須制定安全技術措施。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩溝、斷繩抽人等危險的安全地點工作?;刂彭斍?必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路?;刂彭敃r,必須指定有經驗的人員觀察頂板。
7、采用分層垮落法開采時,必須向采空區注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應在作業規程中明確規定。
8、采掘工作面必須堅持頂板動態監測和頂板離層監測,并且有組織、領導、分析柳,構。
9、掘進工作面必須使用前探梁。嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂。
10、采用錨網、錨噴等支護時,錨桿必須做拉拔試驗,必須對頂板離層進行監測,對噴體必須做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。
11、生產技術部門要定期進行檢查、記錄、總結、匯報分析頂板活動規律、制定切實可行的技術措施。