機(jī)械設(shè)備停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施
一、施工前準(zhǔn)備:
1、停產(chǎn)檢修施工的工具、材料要準(zhǔn)備齊全,并要保證準(zhǔn)備的材料工具性能良好,量型適宜安全可靠。
2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。
3、施工人員要組織到位,人數(shù)足夠,保證替換作業(yè),制定好嚴(yán)格的交接班制度。
4、為防止污染,事先準(zhǔn)備好棉紗、鋸沫、柴油、汽油、白布等,提前放置到現(xiàn)場(chǎng)。
二、施工程序:
1、副井液壓站清洗、換油
由電工將液壓站附屬電器元件的電源線路從端子排部位拆除,并且做好標(biāo)識(shí),防止恢復(fù)時(shí)安錯(cuò)。將液壓側(cè)蓋拆下,打開放油閥,放出舊油,用汽油、柴油清洗內(nèi)壁,并用白面團(tuán)進(jìn)行徹底的清理,合上端蓋,對(duì)其閥作徹底的清洗,檢查,更換不合格的電磁閥、密封圈、電液調(diào)節(jié)裝置,注入合格的透明油,并要進(jìn)行過濾,控制線路及時(shí)恢復(fù),最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。
2、主電機(jī)軸承清洗、加油
待絞車房停電并掛停電警示牌后,拆除軸承擋板螺栓,去除擋板、油封等,標(biāo)注上下?lián)醢屙樞颉2鸪S承熱傳感器,內(nèi)外端蓋,并用絞車房小跑車起吊端蓋,并放置于絞車房適當(dāng)位置處,避免妨礙施工。用可樂瓶裝汽油清洗軸承,并用白布擦干凈,用壓風(fēng)機(jī)吹干。測(cè)量軸承間隙、記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。向軸承室加潤滑脂,以軸承間隙加滿為宜。恢復(fù)軸承端蓋等元件,清理現(xiàn)場(chǎng),施工結(jié)束。
3、天輪軸承清洗、加油
待絞車房停電并掛停電警示牌后,拿掉軸承罩子,拆除軸承端蓋螺栓,并把端蓋放置天輪平臺(tái)適當(dāng)位置處。扒除外側(cè)廢油,用白布蘸汽油把軸承擦干凈,并用壓風(fēng)機(jī)吹干。再去除天輪軸承內(nèi)側(cè)壓板螺栓,除去壓板,密封圈,注意壓板要標(biāo)注順序。用同樣的方法清洗天輪軸承內(nèi)側(cè),并吹干。測(cè)量軸承間隙、記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。對(duì)天輪軸承加潤滑脂,以軸承間隙加滿為宜。恢復(fù)軸承端蓋等元件,清理現(xiàn)場(chǎng),施工結(jié)束。
4、更換副井底四角罐道
提前將各備用四角罐道下運(yùn)到井底合適位置,利用罐籠的罐冒作為施工平臺(tái),將罐籠的罐冒下放至井底四角罐道上方合適位置處,在該處固定一滑子;罐籠下放至四角罐道上端合適位置,先在舊四角罐道上割一孔,于下放四角罐道時(shí)用;用小絞車?yán)K通過滑子固定四角罐道,并帶上勁;拆除四角罐道所有固定螺栓;下放罐籠至井底,撤出罐帽上人員,用小絞車將四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置;將棕繩一端拴在四角罐道下端合適位置;小絞車緩慢下放,同時(shí)施工人員拽棕繩另一端,從而將四角罐道下放至井底;新罐道一頭用小絞車固定,另一頭用棕繩固定,利用小絞車緩慢上提,同時(shí)施工人員緩慢松繩,將四角罐道上提至合適位置。利用罐帽作施工平臺(tái),從井口位置開始用螺栓固定四角罐道。校正該四角罐道位置并將所有固定螺栓上緊。用同樣方法更換其他三根四角罐道。
5、副井風(fēng)機(jī)減速機(jī)清洗、換油
待停電操作結(jié)束、掛停電牌后,拆除減速機(jī)蓋板螺栓,去除蓋板、拆除減速機(jī)齒輪,并對(duì)拆除齒輪作序號(hào)以便于恢復(fù)。清除減速機(jī)內(nèi)廢油并用白面團(tuán)作徹底清理,檢查軸承有無擦傷、損傷現(xiàn)象,檢查齒輪磨損現(xiàn)象,嚙合間隙,檢查減速機(jī)內(nèi)噴潤滑泵源,噴嘴有無堵塞,用汽油清洗齒輪,更換不合格齒輪。待齒輪晾干后,按原先所作標(biāo)記安裝齒輪,注入新油并密封安裝良好。檢查個(gè)人及公用工具,確定齊全后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并觀察一段時(shí)間,確定無異常聲響后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、矸石山絞車房減速機(jī)清洗、換油
待停電操作結(jié)束、掛停電牌后,拆除減速機(jī)蓋板螺栓,去除蓋板、拆除減速機(jī)齒輪,并對(duì)拆除齒輪作序號(hào)以便于恢復(fù)。清除減速機(jī)內(nèi)廢油并用白面團(tuán)作徹底清理,檢查軸承有無擦傷、損傷現(xiàn)象,檢查齒輪磨損現(xiàn)象,嚙合間隙,檢查減速機(jī)內(nèi)噴潤滑泵源,噴嘴有無陰塞,用汽油清洗齒輪,更換不合格齒輪。待齒輪晾干后,按原先所作標(biāo)記安裝齒輪,注入新油,并密封安裝良好。檢查個(gè)人及公用工具,確定齊全后試車并觀察一段時(shí)間,確定無異常聲響后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
7、矸石山翻矸系統(tǒng)檢修
清洗天輪軸承、加油,清洗各導(dǎo)向輪、加油,清洗各托繩輪、加油并更換部分托繩輪,更換翻矸車拌厥滑道、檢修更換部分矸石絞車制動(dòng)閘瓦、檢修及更換部分反感車輪子及旋轉(zhuǎn)珠子、更換放礦機(jī)鋼板,更換車房液壓站油。
8、副井上、下口檢修
更換上、下口液壓站油,更換井下推車機(jī)跑道,加固上、下口搖臺(tái),更換翻罐籠進(jìn)車側(cè)軌道及連鎖裝置,
9、矸石皮帶系統(tǒng)檢修
更換主滾筒潤滑油,清洗輔助滾筒、加油,更換30米皮帶,更換并加固給料機(jī)襯板,更換矸石給料機(jī)懸掛彈簧。
三、安全注意事項(xiàng)
1、每項(xiàng)施工必須有跟班干部在現(xiàn)場(chǎng),并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
2、每項(xiàng)施工的施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得酒后作業(yè)或帶情緒上崗施工。
3、施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,任務(wù)分配具體到人,務(wù)必使每位施工人員能夠熟悉此次的施工程序,施工環(huán)境和施工過程中存在的危險(xiǎn)因素。
4、使用的減速機(jī)油(即工業(yè)齒輪油)及透明油,質(zhì)量要合格,并要有檢驗(yàn)合格證備查。
5、施工人員要佩帶好安全帽等勞動(dòng)等防護(hù)用品,井口作業(yè)以及登高超過2米時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶,工具必須用小繩拴牢或系在手上。
6、起吊用具在施工前要做好全面檢查并試吊,起吊時(shí),下面嚴(yán)禁站人。
7、井口作業(yè)或是登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。根據(jù)施工范圍設(shè)置相應(yīng)的警戒線,并留有專人看管。
8、更換下的舊設(shè)備要全部收回,統(tǒng)一存放,舊油也要用油桶專門盛放,不得隨意拋灑。
9、停產(chǎn)檢修期間,所有施工人員應(yīng)合理安排自己作息時(shí)間,不得酒后、疲勞上崗,更不得帶情緒上崗施工。
10、其他不到之處按《安全規(guī)程》及領(lǐng)導(dǎo)批示執(zhí)行。
篇2:停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面:
加強(qiáng)對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時(shí),一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
4、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報(bào)的問題,要及時(shí)處理,絕對(duì)不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送,不按時(shí)報(bào)送,班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動(dòng)態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識(shí)。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級(jí)人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時(shí)間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識(shí),改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度,對(duì)能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
8、加大對(duì)設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過,必須分析透徹,絕對(duì)不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場(chǎng)問題得以順利解決。
篇3:機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修管理辦法
按照《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》以及礦有關(guān)文件的規(guī)定,為保證我礦機(jī)電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,做好預(yù)防性計(jì)劃檢修、系統(tǒng)組織和預(yù)知維護(hù)工作,特制定本管理辦法。
一、總則
機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修(月檢)工作,應(yīng)安排日常不能檢修的或檢修工作量較大的項(xiàng)目和工程以及各種安全保護(hù)裝置的校(檢)驗(yàn)和整定。
我礦的停產(chǎn)檢修的時(shí)間,原則上為每月的29日一天24小時(shí),特殊情況根據(jù)礦安排的時(shí)間進(jìn)行。
二、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的編制和要求
各單位停產(chǎn)檢修計(jì)劃,由單位領(lǐng)導(dǎo)審查簽字批準(zhǔn)后,于當(dāng)月20日前報(bào)機(jī)電部。
各單位在編制停產(chǎn)檢修計(jì)劃時(shí),要由單位領(lǐng)導(dǎo)組織本單位班子成員、技術(shù)人員、班組長、業(yè)務(wù)骨干等有關(guān)人員參加的停產(chǎn)檢修計(jì)劃會(huì),集體確定本單位的停產(chǎn)檢修項(xiàng)目。
機(jī)電部將各單位檢修計(jì)劃平衡匯總后,于23日前,組織有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室、安全部、通防科、技術(shù)科、各檢修單位機(jī)電負(fù)責(zé)人等召開停產(chǎn)檢修平衡會(huì),對(duì)各單位檢修項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一安排。
礦停產(chǎn)檢修平衡會(huì)議確定的項(xiàng)目為最終實(shí)施項(xiàng)目,最終實(shí)施項(xiàng)目確定后機(jī)電部應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容及季節(jié)特點(diǎn),編寫“停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則”、“停產(chǎn)檢修配檔表”:明確停電、停水、停壓風(fēng)等相互時(shí)間關(guān)系,避免檢修發(fā)生沖突和影響;明確標(biāo)注主副井停鉤時(shí)間和影響原煤生產(chǎn)、裝運(yùn)車輛的時(shí)間。
機(jī)電部于24日前將檢修計(jì)劃下發(fā)到各區(qū)隊(duì)和有關(guān)科室,并上報(bào)公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),計(jì)劃下發(fā)后各檢修單位的檢修項(xiàng)目如有增加必須提出書面申請(qǐng)經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)及機(jī)電礦長批準(zhǔn)并按程序?qū)徟蠼粰C(jī)電部,由機(jī)電部整理補(bǔ)充下發(fā)增補(bǔ)計(jì)劃后方可組織檢修。
停產(chǎn)檢修計(jì)劃的內(nèi)容及裝訂順序?yàn)?停產(chǎn)檢修封頁、停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則、停產(chǎn)檢修項(xiàng)目及重點(diǎn)項(xiàng)目匯總表(表一、表二)、停產(chǎn)檢修配檔表(表三)、停產(chǎn)檢修計(jì)劃表(表四)。
停產(chǎn)檢修計(jì)劃用A3或A4幅面紙制作。
三、檢修前的準(zhǔn)備工作
每項(xiàng)檢修項(xiàng)目都必須明確檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和檢修人員,并有明確的分工。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定的工藝和要求組織檢修,隨時(shí)掌握檢修進(jìn)度情況。需要更改施工工藝或要求時(shí),必須征得單位負(fù)責(zé)人和技術(shù)員的同意,并辦理補(bǔ)充措施,以保證工程項(xiàng)目安全地按時(shí)保質(zhì)完成。重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)由單位、礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)參加,在檢修中加強(qiáng)調(diào)度工作,檢查、監(jiān)督檢修質(zhì)量、進(jìn)度和安全,處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的特殊情況。
對(duì)專項(xiàng)檢修工作、多次重復(fù)的檢修工作,檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員要相對(duì)固定,以促進(jìn)專業(yè)化檢修隊(duì)伍的建設(shè),保證專項(xiàng)檢修工程的安全和質(zhì)量。
當(dāng)月25日按“一工程一措施”的要求將檢修施工措施(一式三份)報(bào)機(jī)電副總工,由機(jī)電副總工組織審批。所有檢修措施于27日前會(huì)審?fù)?機(jī)電部、安全部、施工單位各留存一份。
各單位在檢修前一至兩天,向參加檢修的人員傳達(dá)檢修計(jì)劃及施工安全技術(shù)措施,并組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)、簽字,對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目、第一次施工或工藝有變化的重大工程施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施,必須組織人員考試,合格后方可參加檢修,確保檢修工作中設(shè)備和人身安全。
在檢修前一天,由單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)到檢修現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)檢修準(zhǔn)備情況、措施學(xué)習(xí)考試情況。
提前做好材料、工具、配件的準(zhǔn)備及其質(zhì)量檢驗(yàn),特別是材質(zhì)、配合尺寸、安裝尺寸、技術(shù)性能參數(shù)的校對(duì),重要部件還要有技術(shù)文件。
四、組織施工的有關(guān)要求
設(shè)備檢修質(zhì)量要求:遵照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,陳舊設(shè)備達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)要求的要經(jīng)機(jī)電副總工程師批準(zhǔn)可適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn),但不得低于《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的要求。
檢修中由礦值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)度工作,及時(shí)掌握檢修進(jìn)度和遇到的問題。
檢修措施放在施工現(xiàn)場(chǎng),并施工負(fù)責(zé)人要對(duì)實(shí)際檢修進(jìn)度進(jìn)行寫實(shí)。檢修過程中如遇特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成月檢項(xiàng)目的,必須提前向調(diào)度機(jī)臺(tái)申請(qǐng)施工延時(shí),否則對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款100元。
已確定的檢修項(xiàng)目在執(zhí)行中不得隨意變更,如遇特殊情況,個(gè)別項(xiàng)目需要調(diào)整時(shí),應(yīng)經(jīng)機(jī)電礦長批準(zhǔn),并向礦調(diào)度匯報(bào)。不經(jīng)批準(zhǔn),不得施工。
沒有列入檢修計(jì)劃的設(shè)備,不得進(jìn)行檢修,特別是電氣設(shè)備嚴(yán)禁借他人停電時(shí)間安排檢修。
檢修項(xiàng)目完成后,檢修負(fù)責(zé)人要組織清理施工現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)系統(tǒng)或設(shè)備使其具備運(yùn)行條件。
檢修負(fù)責(zé)人檢查無誤后組織空載或半載或滿載的
試運(yùn)行工作,并留好檢修人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,新安裝的設(shè)備必須經(jīng)至少四小時(shí)或根據(jù)設(shè)備說明書要求的時(shí)間進(jìn)行試運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)收確定系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行正常,本次檢修工作才為結(jié)束。
各工區(qū)要建立大型和重要設(shè)備的檢修履歷簿并在每次檢修完成后2日內(nèi)報(bào)機(jī)電部備案,對(duì)檢修中消除的重大隱患和發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)問題記錄到設(shè)備檢修履歷簿內(nèi),凡經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏報(bào)每次罰技術(shù)員或區(qū)隊(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人200元。
五、考核與懲罰
對(duì)未經(jīng)批準(zhǔn)而不執(zhí)行檢修計(jì)劃(或臨時(shí)增減檢修項(xiàng)目、增減檢修內(nèi)容)的單位,每項(xiàng)次罰單位負(fù)責(zé)人200元、檢修負(fù)責(zé)人300元;對(duì)完不成任務(wù)無故拖延的單位,若未影響生產(chǎn),每項(xiàng)罰檢修負(fù)責(zé)人300元;若影響生產(chǎn),按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電事故影響的管理辦法》處罰。
對(duì)檢修結(jié)束后應(yīng)確保24小時(shí)內(nèi)無故障,檢修后的設(shè)備不能正常運(yùn)行,或者檢修過的部位在一周內(nèi)出現(xiàn)問題,經(jīng)分析確屬檢修不認(rèn)真造成的除按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電事故影響的管理辦法》考核外,再酌情對(duì)單位負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人、檢修責(zé)任人、包機(jī)人按責(zé)任加罰100~300元。
檢修平衡會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)會(huì)遲到罰款50元,無故缺席的罰款100元。
各單位檢修計(jì)劃、檢修工作總結(jié)未能及時(shí)上報(bào)機(jī)電部的,每次罰單位主管和機(jī)電負(fù)責(zé)人各200元;檢修措施上交不及時(shí)和會(huì)審后未傳達(dá)落實(shí)到位,每次罰技術(shù)員200元。
對(duì)違章操作、玩忽職守、錯(cuò)誤指揮造成設(shè)備檢修責(zé)任事故和經(jīng)濟(jì)損失者,分析追究責(zé)任。
對(duì)隱瞞不報(bào)或弄虛作假,隱瞞事實(shí)真相或制造假象者,按有關(guān)規(guī)定處罰。
每次月檢結(jié)束后必須認(rèn)真填寫《月檢修記錄》(見附表二),每臺(tái)設(shè)備的檢修必須明確責(zé)任人,確保檢修質(zhì)量。