一、施工準備工作:

1、施工的工具、材料要準備齊全,起重梁的施壓地點點柱要事先立好,并要保證準備的材料工具性能良好,如38kg/m鋼軌、20噸的導鏈、5噸的導鏈、繩扣、繩環、墊鐵、混凝土材料、地腳螺絲、電纜、電機、減速機及其他電控系統用具材料等,要量型適宜安全可靠。

2、施工時需要叉車,叉車要及時到位。30噸吊車配合,

3、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

4、施工人員要組織到位,人數足夠,保證替換作業,制定好嚴格的交接班制度。

5、為防止污染,事先準備好棉紗、鋸沫、柴油、汽油、面粉、白布等,提前放置到現場。

二、施工步驟:

1、準備工作:

施工前,將兩罐籠用38kg/m鋼軌蓬于井口上方,放松大繩,使滾筒處于自由狀態;并將滾筒上鎖,保證滾筒不能夠轉動,同時保證罐籠放置妥當,安全。停掉電源,斷開齒輪聯結器。提前將副井北側墻壁扒開,保證足夠的空間進出設備,同時將副井絞車房內備用電機運出。

2、更換副井控部分:

派專人去變電所停掉副井兩趟電源,同時停電、閉鎖、掛牌,并在記錄本上做好記錄;

拆除副井電控室內所有電器設備,包括電阻架、高壓換向器、低頻電源、轉子柜,操作臺等,并將其運送到室外,將現場打掃干凈。

將新的變頻電源柜、控制柜、變壓器以及電源柜運送到電控室內,按照廠家要求及設備性能及要求進行安裝,安裝時保證設備安裝合格,接線工藝符合要求;接上由變電所到變壓器、由變壓器到電源柜、以及電源柜、控制柜、變頻電源柜之間的連線。接線時,線號要清晰,準確,并在圖紙上做上標記;

3、更換減速機及電機:

斷開電機與減速機之間連接的蛇形彈簧連接器,將電機及減速機從基礎上拆除,先用扒桿和導鏈將電機逐步挪到靠近門口部位,用叉車將其叉出放置在妥當的位置。同樣用扒桿和導鏈將減速機挪出,放置妥當。

拆除原來基礎,按照設備基礎圖重新做基礎,保證基礎材料、規格、尺寸及誤差符合要求,預留好地腳螺栓孔,保證尺寸合適。

待基礎凝固后,將電機及減速機運到預定位置,上好地腳螺栓,并加墊鐵校正水平,同時利用百分表及框式水平儀對電機與減速機、減速機與滾筒之間的同軸度進行調整,并及時與地測科聯系,對電機、減速機的水平度進行進一步的準確校定。保證墊鐵表面粗糙度達到6.3的要求,墊鐵必須墊穩墊實,與基礎的接觸面積不小于60%,墊鐵嚴禁有裂縫,鄉鄰兩組墊鐵之間的距離在500~1000mm之間,墊鐵最多不得超過3層;同時保證減速機輸出軸的水平度嚴禁超0.15/1000。齒輪聯結器之間的徑向位移不大于0.15mm,傾斜度低于0.6/1000,蛇行彈簧聯結器徑向位移小于0.1mm,傾斜度小于0.8/1000。

水平度及設備的同軸度合格后,進行二次灌漿,二次灌漿時應將混凝土基礎處剁成麻面,并用水沖洗干凈,灌漿時必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用的砂漿及混凝土必須比基礎的混凝土強度要高一級。

待設備安裝好后,接上電機電源線、連接上電機與減速機之間的聯接器送電空運轉,確定無誤后,連接上減速機與滾筒之間的聯接器,帶滾筒空運轉。正常后拆除罐籠下的道軌實現帶負荷運轉,空罐運行2趟,設備運轉正常無異響后方可正常投入使用。

三、注意事項及主要的安全技術要求:

1、施工現場必須有廠家專業技術人員現場指導。

2、所有使用中的設備(如繩扣、導鏈、扒桿、保險繩等)必須經過嚴格檢查,發現不合格及有損傷的物件嚴禁使用。

3、在進行高空作業及井筒上作業時,必須系好保險帶。

4、起吊用具在施工前要做好全面檢查,立柱和扒桿要打好楔子。

5、在進行高低壓電器設備操作時,嚴格遵守停送電制度,嚴禁帶電作業,作業時必須持證上崗,電氣作業時必須做到一人作業一人監護,停電時,必須派專人看管,責任落實到人,在變電所停送電時,必須落實誰停電誰送電制度,嚴禁電話及預約停送電。

6、施工人員要配帶好安全帽,起重物時,梁下嚴禁站人。

7、施工時,要設指揮一名,施工人員要聽從指揮。

8、所有螺栓必須上緊,嚴禁有松動螺栓出現;

9、設備安裝完畢,要做絞車空載試車。

10、所有作業人員必須熟悉本措施,作業前嚴禁喝酒,出現情緒不穩或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。

11、進行混凝土澆注時,必須澆注合格,所用材料符合要求。12、嚴禁井筒上下同時作業,防止高空墜物傷人。

13、其余按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

篇2:副井絞車更換電控減速機及電機安全技術措施

一、施工準備工作:

1、施工的工具、材料要準備齊全,起重梁的施壓地點點柱要事先立好,并要保證準備的材料工具性能良好,如38Kg/m鋼軌、20噸的導鏈、5噸的導鏈、繩扣、繩環、墊鐵、混凝土材料、地腳螺絲、電纜、電機、減速機及其他電控系統用具材料等,要量型適宜安全可靠。

2、施工時需要叉車,叉車要及時到位。30噸吊車配合,

3、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

4、施工人員要組織到位,人數足夠,保證替換作業,制定好嚴格的交接班制度。

5、為防止污染,事先準備好棉紗、鋸沫、柴油、汽油、面粉、白布等,提前放置到現場。

二、施工步驟:

1、準備工作:

施工前,將兩罐籠用38Kg/m鋼軌蓬于井口上方,放松大繩,使滾筒處于自由狀態;并將滾筒上鎖,保證滾筒不能夠轉動,同時保證罐籠放置妥當,安全。停掉電源,斷開齒輪聯結器。提前將副井北側墻壁扒開,保證足夠的空間進出設備,同時將副井絞車房內備用電機運出。

2、更換副井控部分:

派專人去變電所停掉副井兩趟電源,同時停電、閉鎖、掛牌,并在記錄本上做好記錄;

拆除副井電控室內所有電器設備,包括電阻架、高壓換向器、低頻電源、轉子柜,操作臺等,并將其運送到室外,將現場打掃干凈。

將新的變頻電源柜、控制柜、變壓器以及電源柜運送到電控室內,按照廠家要求及設備性能及要求進行安裝,安裝時保證設備安裝合格,接線工藝符合要求;接上由變電所到變壓器、由變壓器到電源柜、以及電源柜、控制柜、變頻電源柜之間的連線。接線時,線號要清晰,準確,并在圖紙上做上標記;

3、更換減速機及電機:

斷開電機與減速機之間連接的蛇形彈簧連接器,將電機及減速機從基礎上拆除,先用扒桿和導鏈將電機逐步挪到靠近門口部位,用叉車將其叉出放置在妥當的位置。同樣用扒桿和導鏈將減速機挪出,放置妥當。

拆除原來基礎,按照設備基礎圖重新做基礎,保證基礎材料、規格、尺寸及誤差符合要求,預留好地腳螺栓孔,保證尺寸合適。

待基礎凝固后,將電機及減速機運到預定位置,上好地腳螺栓,并加墊鐵校正水平,同時利用百分表及框式水平儀對電機與減速機、減速機與滾筒之間的同軸度進行調整,并及時與地測科聯系,對電機、減速機的水平度進行進一步的準確校定。保證墊鐵表面粗糙度達到6.3的要求,墊鐵必須墊穩墊實,與基礎的接觸面積不小于60%,墊鐵嚴禁有裂縫,鄉鄰兩組墊鐵之間的距離在500~1000mm之間,墊鐵最多不得超過3層;同時保證減速機輸出軸的水平度嚴禁超0.15/1000。齒輪聯結器之間的徑向位移不大于0.15mm,傾斜度低于0.6/1000,蛇行彈簧聯結器徑向位移小于0.1mm,傾斜度小于0.8/1000。

水平度及設備的同軸度合格后,進行二次灌漿,二次灌漿時應將混凝土基礎處剁成麻面,并用水沖洗干凈,灌漿時必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用的砂漿及混凝土必須比基礎的混凝土強度要高一級。

待設備安裝好后,接上電機電源線、連接上電機與減速機之間的聯接器送電空運轉,確定無誤后,連接上減速機與滾筒之間的聯接器,帶滾筒空運轉。正常后拆除罐籠下的道軌實現帶負荷運轉,空罐運行2趟,設備運轉正常無異響后方可正常投入使用。

三、注意事項及主要的安全技術要求:

1、施工現場必須有廠家專業技術人員現場指導。

2、所有使用中的設備(如繩扣、導鏈、扒桿、保險繩等)必須經過嚴格檢查,發現不合格及有損傷的物件嚴禁使用。

3、在進行高空作業及井筒上作業時,必須系好保險帶。

4、起吊用具在施工前要做好全面檢查,立柱和扒桿要打好楔子。

5、在進行高低壓電器設備操作時,嚴格遵守停送電制度,嚴禁帶電作業,作業時必須持證上崗,電氣作業時必須做到一人作業一人監護,停電時,必須派專人看管,責任落實到人,在變電所停送電時,必須落實誰停電誰送電制度,嚴禁電話及預約停送電。

6、施工人員要配帶好安全帽,起重物時,梁下嚴禁站人。

7、施工時,要設指揮一名,施工人員要聽從指揮。

8、所有螺栓必須上緊,嚴禁有松動螺栓出現;

9、設備安裝完畢,要做絞車空載試車。

10、所有作業人員必須熟悉本措施,作業前嚴禁喝酒,出現情緒不穩或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。

11、進行混凝土澆注時,必須澆注合格,所用材料符合要求。12、嚴禁井筒上下同時作業,防止高空墜物傷人。

13、其余按《煤礦安全規程》和審批意見執行。