一、準(zhǔn)備工作:

1、提前把檢修所用的工具、材料及安全防護(hù)用品(如:保險(xiǎn)帶、安全帽、繩卡φ38、繩扣、導(dǎo)鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機(jī)、滅火器、面罩、消防水等)準(zhǔn)備齊全。

2、檢修時(shí)井上下距井口10m的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并設(shè)專人看管,(有把鉤工負(fù)責(zé)),閑雜人員嚴(yán)禁在井口逗留。

3、施工負(fù)責(zé)人提前把聯(lián)系方式的對講機(jī)準(zhǔn)備好。

4、施工前,必須清理施工現(xiàn)場的雜物,并用消防水噴灑一遍。

5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

6、施工前滅火器材、消防水等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場。

二、收繩步驟;

1、鋼絲繩排列順序自東向西1號繩、2號繩、3號繩、4號繩。

2、首先把罐籠交替提升到井口與搖臺齊平,停止,在分別對兩個(gè)罐籠上四個(gè)相對應(yīng)的液壓缸進(jìn)行測量此次收繩的尺寸,此次收繩的尺寸為1號570mm;2號420mm;3號718.5mm;4號530mm。

3、把小罐籠提升到井口與搖臺齊平,停止,施工人員對小罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置卸壓,液壓油應(yīng)放在專用的液桶內(nèi),進(jìn)行正常走鉤一趟。

4、大罐籠提升到與井口搖臺齊平,停止,施工人員對大罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置打壓,張緊繩,關(guān)閉1號3號繩的分支球閥及總閥,進(jìn)行大罐走鉤一趟。

5、打壓時(shí)液壓泵要與張力自動(dòng)平衡裝置總閥同時(shí)關(guān)閉。

6、小罐籠提升到井口與搖臺齊平,對2號4號繩進(jìn)行放壓,關(guān)閉球閥,進(jìn)行小罐籠走鉤。

7、大罐籠提升到與井口搖臺齊平時(shí),停止,位于天輪下2米處進(jìn)行卡繩,對1號3號繩進(jìn)行打壓。再到罐籠上方張力自動(dòng)平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆,用來提起楔形繩環(huán)。

8、施工人員作業(yè)時(shí)必須先打好保險(xiǎn)帶,在大罐籠頂層與罐道梁上搭架,必需保證搭棚牢固可靠。

9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢,系于手上,以防墜入井筒傷人。

10、用繩卡、繩扣卡在3號鋼絲繩上,掛上2t導(dǎo)鏈向上拉緊,張力自動(dòng)平衡裝置,施工人員方可開始松張力自動(dòng)平衡裝置上的螺栓。

11、施工人員必須對張力自動(dòng)平衡裝置1號3號4號的球閥進(jìn)行檢查關(guān)閉情況,確認(rèn)無誤后方可取下張力自動(dòng)平衡裝置上的繩扣。

12、施工人員用導(dǎo)鏈向上拉緊張力自動(dòng)平衡裝置,進(jìn)行2號4號繩打壓,測量2號收繩的數(shù)據(jù)是否夠420mm,測量4號收繩的數(shù)據(jù)是否夠530mm,關(guān)閉2號4號球閥上的緊繩裝置,上緊張力自動(dòng)平衡裝置。

13、作業(yè)完畢后,對2號4號繩進(jìn)行打壓,在次測量收繩數(shù)據(jù)是否夠,2號420mm、4號530mm,關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。

14、卡好后,松契型繩環(huán)上緊固螺栓,松掉的螺栓放在專用工具包中嚴(yán)禁亂仍。

15、2號、4號繩施工結(jié)束后,井口人員撤離開接著由天輪邊施工人員拆除繩卡,分別對1號2號、3號4號繩進(jìn)行相互用繩卡卡住,卡好后用對講機(jī)與井口人員聯(lián)系是否卡好,然后井口施工人員分別對1號、3號進(jìn)行收繩。

16、對1號3號收繩的程序與2號4號收繩的方法相同,1號3號收好后進(jìn)行打壓,分別測量收繩數(shù)據(jù)是否夠1號為570mm、3號為了718.5mm,關(guān)閉球閥,卡緊鋼絲繩頭。

17、作業(yè)完畢后,打點(diǎn)讓大罐籠上提2m,由井架上方施工人員取下天輪處的繩卡和繩扣。上方完成后,方可由罐籠上施工人員按順序拆除導(dǎo)鏈、繩卡、繩扣、跳板等。

18、收繩結(jié)束后,進(jìn)行打壓試罐,試罐時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮試運(yùn)行2罐,確認(rèn)無誤后方可正常提升。

19、施工結(jié)束后,施工人員清理現(xiàn)場,認(rèn)真填寫各種記錄。

三、安全措施:

1、參加檢查檢修人員必須熟悉收繩的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)。

2、施工人員嚴(yán)禁有精神不振、帶情緒上崗或酒后作業(yè)。

3、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶,安全帽。

4、保險(xiǎn)帶使用時(shí)必須固定在與身體不相符的運(yùn)動(dòng)位置。

5、施工人員站在罐籠頂上工作時(shí),必須打好保險(xiǎn)帶,并有專用的信號聯(lián)系設(shè)施,保證安全可靠。

6、施工負(fù)責(zé)人要與信號工、絞車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系好確保信號可靠。

7、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

8、嚴(yán)禁天輪平臺上與井口同時(shí)作業(yè),以防墜物傷人。

9、施工所用的電焊機(jī)必需放置距井口5米外干燥處。

10、施工現(xiàn)場所用工具必須用小繩系牢,井口使用氧氣焊割時(shí),要割掉的鋼絲繩必須用鐵絲系牢方可施工以防掉進(jìn)井筒,焊渣必須有專用的焊渣盒接著,使用后的焊條頭必須放進(jìn)焊條盒內(nèi),以防焊渣及焊條頭掉進(jìn)井筒傷人。

11、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

12、施工時(shí)要有一名干部跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,施工前后及時(shí)和機(jī)電科、安檢科聯(lián)系。

13、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

篇2:電氣焊割防火安全管理制度

1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。

2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。

4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時(shí),應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。

6風(fēng)天焊割時(shí),要設(shè)置風(fēng)檔。

7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。

8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。

9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。

10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時(shí)間,檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可離開。

11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

篇3:關(guān)于副井收繩使用電氣焊割安全技術(shù)措施

?一、準(zhǔn)備工作:

1、提前把檢修所用的工具、材料及安全防護(hù)用品(如:保險(xiǎn)帶、安全帽、繩卡φ38、繩扣、導(dǎo)鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機(jī)、滅火器、面罩、消防水等)準(zhǔn)備齊全。

2、檢修時(shí)井上下距井口10M的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并設(shè)專人看管,(有把鉤工負(fù)責(zé)),閑雜人員嚴(yán)禁在井口逗留。

3、施工負(fù)責(zé)人提前把聯(lián)系方式的對講機(jī)準(zhǔn)備好。

4、施工前,必須清理施工現(xiàn)場的雜物,并用消防水噴灑一遍。

5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

6、施工前滅火器材、消防水等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場。

?二、收繩步驟;

1、鋼絲繩排列順序自東向西1號繩、2號繩、3號繩、4號繩。

2、首先把罐籠交替提升到井口與搖臺齊平,停止,在分別對兩個(gè)罐籠上四個(gè)相對應(yīng)的液壓缸進(jìn)行測量此次收繩的尺寸,此次收繩的尺寸為1號570MM;2號420MM;3號718.5MM;4號530MM。

3、把小罐籠提升到井口與搖臺齊平,停止,施工人員對小罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置卸壓,液壓油應(yīng)放在專用的液桶內(nèi),進(jìn)行正常走鉤一趟。

4、大罐籠提升到與井口搖臺齊平,停止,施工人員對大罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置打壓,張緊繩,關(guān)閉1號3號繩的分支球閥及總閥,進(jìn)行大罐走鉤一趟。

5、打壓時(shí)液壓泵要與張力自動(dòng)平衡裝置總閥同時(shí)關(guān)閉。

6、小罐籠提升到井口與搖臺齊平,對2號4號繩進(jìn)行放壓,關(guān)閉球閥,進(jìn)行小罐籠走鉤。

7、大罐籠提升到與井口搖臺齊平時(shí),停止,位于天輪下2米處進(jìn)行卡繩,對1號3號繩進(jìn)行打壓。再到罐籠上方張力自動(dòng)平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆,用來提起楔形繩環(huán)。

8、施工人員作業(yè)時(shí)必須先打好保險(xiǎn)帶,在大罐籠頂層與罐道梁上搭架,必需保證搭棚牢固可靠。

9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢,系于手上,以防墜入井筒傷人。

10、用繩卡、繩扣卡在3號鋼絲繩上,掛上2t導(dǎo)鏈向上拉緊,張力自動(dòng)平衡裝置,施工人員方可開始松張力自動(dòng)平衡裝置上的螺栓。

11、施工人員必須對張力自動(dòng)平衡裝置1號3號4號的球閥進(jìn)行檢查關(guān)閉情況,確認(rèn)無誤后方可取下張力自動(dòng)平衡裝置上的繩扣。

12、施工人員用導(dǎo)鏈向上拉緊張力自動(dòng)平衡裝置,進(jìn)行2號4號繩打壓,測量2號收繩的數(shù)據(jù)是否夠420MM,測量4號收繩的數(shù)據(jù)是否夠530MM,關(guān)閉2號4號球閥上的緊繩裝置,上緊張力自動(dòng)平衡裝置。

13、作業(yè)完畢后,對2號4號繩進(jìn)行打壓,在次測量收繩數(shù)據(jù)是否夠,2號420MM、4號530MM,關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。

14、卡好后,松契型繩環(huán)上緊固螺栓,松掉的螺栓放在專用工具包中嚴(yán)禁亂仍。

15、2號、4號繩施工結(jié)束后,井口人員撤離開接著由天輪邊施工人員拆除繩卡,分別對1號2號、3號4號繩進(jìn)行相互用繩卡卡住,卡好后用對講機(jī)與井口人員聯(lián)系是否卡好,然后井口施工人員分別對1號、3號進(jìn)行收繩。

16、對1號3號收繩的程序與2號4號收繩的方法相同,1號3號收好后進(jìn)行打壓,分別測量收繩數(shù)據(jù)是否夠1號為570MM、3號為了718.5MM,關(guān)閉球閥,卡緊鋼絲繩頭。

17、作業(yè)完畢后,打點(diǎn)讓大罐籠上提2m,由井架上方施工人員取下天輪處的繩卡和繩扣。上方完成后,方可由罐籠上施工人員按順序拆除導(dǎo)鏈、繩卡、繩扣、跳板等。

18、收繩結(jié)束后,進(jìn)行打壓試罐,試罐時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮試運(yùn)行2罐,確認(rèn)無誤后方可正常提升。

19、施工結(jié)束后,施工人員清理現(xiàn)場,認(rèn)真填寫各種記錄。

?三、安全措施:

1、參加檢查檢修人員必須熟悉收繩的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)。

2、施工人員嚴(yán)禁有精神不振、帶情緒上崗或酒后作業(yè)。

3、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶,安全帽。

4、保險(xiǎn)帶使用時(shí)必須固定在與身體不相符的運(yùn)動(dòng)位置。

5、施工人員站在罐籠頂上工作時(shí),必須打好保險(xiǎn)帶,并有專用的信號聯(lián)系設(shè)施,保證安全可靠。

6、施工負(fù)責(zé)人要與信號工、絞車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系好確保信號可靠。

7、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

8、嚴(yán)禁天輪平臺上與井口同時(shí)作業(yè),以防墜物傷人。

9、施工所用的電焊機(jī)必需放置距井口5米外干燥處。

10、施工現(xiàn)場所用工具必須用小繩系牢,井口使用氧氣焊割時(shí),要割掉的鋼絲繩必須用鐵絲系牢方可施工以防掉進(jìn)井筒,焊渣必須有專用的焊渣盒接著,使用后的焊條頭必須放進(jìn)焊條盒內(nèi),以防焊渣及焊條頭掉進(jìn)井筒傷人。

11、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

12、施工時(shí)要有一名干部跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,施工前后及時(shí)和機(jī)電科、安檢科聯(lián)系。

13、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。