1、操作者應掌握減速機的有關工藝技術參數和日常運行的維護、保養要求,基本了解減速機的

結構狀況。

2、操作者應熟悉減速機的潤滑技術規范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監視的觀察方法。

3、操作者應熟悉減速機所驅動的管磨機的工藝操作要求。

4、啟動設備前,操作者應認真檢查減速機的有關傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復位是否充分、準確,確定后,方可啟動輔傳電機。

5、啟動設備時,操作者必須嚴格服從磨機操作工的操作指令,同時,要認真檢查減速機、磨機周圍有無對其它作業人員及物品造成傷害的安全隱患。在準備正式開機前,先啟動潤滑油站,對減速機的軸承、齒輪嚙合面進行強制預潤滑,并檢查主輔傳動離合器復位是否安全可靠。

6、接到指令正式開機時,必須先啟動輔助傳動驅動主機設備慢傳1—2轉,讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機,絕不允許不經輔助傳動,直接起動主電機將設備投入高速,以防因慣性造成重大設備事故。

7、在設備運行過程中減速機操作者應經常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機體內齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機運行的聲音應平穩而連續,不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現零部件振動、撞擊產生脆響的情況,一旦出現上列之一的異常,必須立即和磨機操作工及下道工序聯系,按磨機工藝的順流程停機。

8、操作者在日常檢查過程中發現可能造成事故的隱患而又判斷不準時,應立即向車間負責人匯報,并立即通知設備科組織力量進行準確診斷。

9、操作者必須經常檢查減速機輔助控制系統是否靈敏可靠。

10、操作者必須保持減速機周圍環境的整潔和衛生,傳動聯接處的防護設施應齊全可靠。

篇2:擺線輪減速機安全維護檢修規程

1?主題內容與適用范圍本標準規定了擺線輪減速機的檢修周期和檢修內容,檢修方法及質量標準,試車與驗收。本標準適用于動力公司維修工崗位。2?設備規范2.1減速滾筒**輸煤皮帶機型號:JTB300-125-6563N,JTB150-125-6563N,JTB185-125-6563N,JTB75-80-5050N2.2擺線減速機**給煤機型號:*WE117三期葉輪給煤機BW39-59、*WY4-29-33?設備結構及工作原理設備結構:主要由箱體、擺線輪、轉臂軸承、針齒套、針齒銷、柱銷套等組成。工作原理:擺線減速機是一種應用行星傳動原理,采用擺線輪嚙合的傳動裝置,再輸入軸上裝有一個180°的雙偏心套,又在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,形成H機構,兩個偏心輪的中心孔既形成了偏心軸承滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組針齒嚙合,組成齒差為一的內減速機構。4?檢修周期檢修類別小修大修檢修周期(小時)4300260005?檢修項目5.1大修項目5.1.1清洗機體內部油垢及雜物,更換潤滑油或潤滑脂。

5.1.2檢查,緊固各部位螺栓。

5.1.3檢查、消除各結合面及密封處滲漏油情況。

5.1.4解體檢查,清洗全部機件,沖洗機體油垢及雜物。

5.1.5拆檢潤滑油及疏通油路。

5.1.6檢查,更換各部軸承(尤其是轉臂軸承)及骨架式橡膠油封。

5.1.7檢查,更換浸漬襯墊紙墊、耐油橡膠墊及O型密封環。

5.1.8檢查,更換針齒套、針齒銷、輸出軸之銷軸及銷軸套。

5.1.9找正聯軸節,確保減速機軸與被驅動裝置軸的同軸度。

5.1.10檢查,修復或更換擺線齒輪、針齒殼、輸出軸及轉臂(偏心套)等關鍵件。

5.1.11檢查,修復或更換機座、緊固環、隔離環及凸輪等件。5.2小修項目5.2.1清洗機體內部油垢及雜物,更換潤滑油或潤滑脂。

5.2.2檢查,緊固各部位螺栓。

5.2.3檢查、消除各結合面及密封處滲漏油情況。6?檢修工序工藝和質量標準6.1易損件名稱:轉臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、骨架橡膠油封、O型密封環等。6.1.1檢修前準備工作6.1.1.1使用工器具活扳手、套筒扳手、手錘、大錘、扁鏟、卡尺、塞尺、拉瑪、起重設備6.1.1.2作業條件6.1.1.2.1由檢修專人負責聯系停、送電,并在車內操作桿上掛禁止操作牌。6.1.1.2.2檢修人員應穿戴好工作服、手套、安全帽。6.1.1.2.3嚴格動火審批手續,辦理動火證和檢修工作票。6.1.1.2.4維護檢查運轉設備時,不要接觸傳動部位。6.1.1.2.5檢修后仔細檢查,切勿將工具、器材等工具忘在設備內。6.1.1.2.6設備起吊前,應認真檢查手動(電動)葫蘆性能是否良好,轉子與設備有無刮連,以免將勾子拉直、轉子掉下傷人。6.1.1.2.7檢修現場應做到物品擺放有序,以免摔傷。6.1.2檢修工藝及質量標準6.1.2.1檢修工藝6.1.2.1.1檢查6.1.2.1.1.1檢查前測量1、減速機溫升、噪聲2、振動、功率6.1.2.1.2檢修工序6.1.2.1.2.1更換擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、轉臂軸承1、擰開機座底部油塞,放凈潤滑油。

2、松開緊固螺栓,分開機座部分與針齒輪部分。

3、取出軸銷套。

4、拆下轉臂前端的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。

5、取出轉臂及其軸承組合件。

6、取出隔離環和擺線齒輪Ⅰ。

7、拆卸擺線齒輪時,切記其斷面標記字頭的位置。

8、針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產程裂紋,需要更換針齒殼。

9、隔離環如發生磨損(表面有磨傷),需經研磨或磨削方法修復,嚴重磨損需更換。10、轉臂軸承如發現有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。11、對個別磨損嚴重的銷套,可采用磨削外圓(磨削尺寸消除原磨損痕跡為準)的方法修復。12、漏油缺陷要求更換密封圈來修復。

13、裝配前,清洗箱體內腔和各零件,對滾動軸承涂以潤滑脂。

14、裝配按拆卸的相反程序進行。

15、裝配時切記兩個擺線齒輪的標記字頭(互成180°對成或上下重合)。

6.1.2.1.3檢修方法及質量標準部位序號檢修項目技術要求檢測方法工具大修小修機體部分1擺線輪表面光滑,無變形,表面磨損小于原厚度10%可進行研磨處理,大于10%則更換卡尺2針齒套、針齒銷、柱銷套表面輕微磨損進行研磨處理,超過10%則更換卡尺3軸、軸承及軸承箱安裝1.軸的彎曲度<0.2mm,橢圓度與錐度小于0.015mm。2.軸頸與軸承內圈配合0.01-0.05mm。3.軸承外套與外殼間隙0.05-0.10mm。4.推力軸承的軸向間隙0.05-0.10mm。5.承力軸承的軸向間隙2-4mm。千分尺、卡尺、百分表、壓鉛法4隔離環研磨或磨削方法修復,嚴重磨損需更換。同大修卡尺5轉臂軸承按照軸承標準同大修卡尺其它部分1油箱軸承座內油量;機蓋與機體結合面1.油量適當,如油量不足或油質不好應更換。2.表面光滑、平整,裝配后不滲油。同大修塞尺加紙墊2軸承見檢修規程同上3聯軸器見檢修規程同上7?試車與驗收7.1試車檢查7.1.1各緊固件牢固。7.1.2防護罩安全好用。7.1.3對輪盤車靈活無卡澀現象。7.1.4油位正常。7.2啟動7.2.1工藝人員按操作規程規定步驟啟動設備。7.2.2啟動后檢查7.2.2.1軸承蓋嚴密不漏油,不發熱,溫升≤75℃。7.2.2.2正常電流下,振動不超過0.08mm,不串軸。7.2.2.3轉動體沒有磨擦外殼的聲音。7.2.2.4密封嚴密不漏油。7.2.2.5電流符合空載要求。7.3驗收7.3.1合格7.3.1.1檢修質量符合附表A規程要求,檢修記錄齊全準確,無振動及漏油現象,可移交生產。7.3.2不合格7.3.2.1不合格停車7.3.2.1.1由工藝人員聯系停車。7.3.2.1.2緊急情況由工藝人員或維修工用急停按鈕停車。7.3.2.1.3停車過程不能人為采取各種手段加速設備停下,避免發生事故。8?設備維護保養及故障處理8.1維護保養8.1.1檢查本體的振動值≤0.08mm。8.1.2檢查軸承溫升不得超過75℃。8.1.3檢查軸承轉動無異音。8.1.4處理漏油現象。8.1.6每6個月換一次潤滑油。8.2常見故障處理常見故障原因處理方法電機振動1.地腳螺栓松動2.擺線輪、針齒套、針齒銷、柱銷損壞3.軸承損壞4.電機與減速機連接螺栓松動1.緊固2.更換3.更換4.緊固箱體過熱1.潤滑油過多2.潤滑油變質3.軸承損壞4.內部零件損壞1.調節2.更換3.更換4.解體檢查軸承有異音1.軸承內圈有麻點2.保持架損壞3.缺油4.軸承中進入雜質1.更換2.更換3.加油4.清除9?設備完好標準附錄A:設備完好標準A1:達到設計能力,能滿足生產需要;A2:各零部件基本完整,主件不缺,配件基本齊全;A3:開動聲音正常,聯軸器安全合乎要求;A4:有安全防護罩,牢固可靠;A5:控制器、電動機干凈,電機接零;A6:有檢查點及潤滑點;A7:機座基礎穩定、地腳螺栓及各部連接鑼絲整齊、緊固;A8:內部機件無損壞,質量符合規程質量標準;A9:減速箱(齒輪箱、油箱)油位正常,無明顯滲油;A10:機臺基本無灰,物見本色;A11:技術資料基本齊全,有零件圖,有檔案及檢修記錄,并附有檢修、驗收人簽字;A12:技術資料應具有;A12.1設備履歷卡;A12.2檢修及驗收記錄;A12.3運行缺陷記錄;A12.4易損配件圖紙10?環保要求10.1用過的抹布要及時收回,放到廢抹布箱,統一送到物流回收組。10.2拆下的廢零部件,送到公司指定廢鐵堆。10.3廢機油送到班組的廢機油筒里,由公司統一送到物流回收組。

篇3:化灰減速機安全操作規程

1、目的

把石灰和水通過攪拌,制成石灰乳,送入污水池。

2、范圍

化灰機、減速機、電機、啟動箱。

3、操作程序

3.1、檢查電器設備是否正常,減速機油位是否合適;

3.2、檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;

3.3、起動前先實施點動,確證無阻塞后方可啟動;

3.4、運行正常后觀察電機、軸承溫度,有無異響等。

4、化灰機的安全操作注意事項

4.1、啟動前必須盤車一圈;

4.2、禁止池子滿料時,開啟減速機,以免軸變形扭曲;

4.3、開啟正常后逐漸加負荷,調節水、灰的進量,達到生產需要;

4.4、一旦發現油封浸油,或有噪聲時立即通知檢修工處理。