1開機順序及注意事項

1.1開機順序:散裝頭、除塵風管閥門、除塵器、手動棒條閥、電動閥。

1.2停機順序:電動閥、手動棒條閥、除塵器、除塵風管閥門、散裝頭。

1.3注意事項:

1.3.1若連續裝車,手動棒條閥可以長開;

1.3.2散裝頭對正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚塵;

1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。

2運轉前的準備

2.1確認散裝頭卷揚機、鋼絲繩、拉鉤完好;

2.2確認車輛停在指定位置,散裝頭能對準車廂,高度合適;

3.3確認溜管無漏料現象。

3運行中的檢查

3.1檢查除塵器運行情況;

3.2檢查溜管、管道是否漏料;

3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動,使車廂裝滿。。

4停機后的維護保養

4.1檢查卷揚機、鋼絲繩是否完好;

4.2溜管、管道是否磨損、漏料。

5常見故障及排除

5.1散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復或更換。

5.3下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進行清理。

篇2:工貿熟料庫下巡檢崗位安全操作規程

一、本規程使用于制成車間熟料庫下巡檢崗位。

二、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,優良是否適當。

4、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油現象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。

8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。

9、檢查各翻版閥完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。

10、與中控操作員確認出庫號和出庫比例。

11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人,方可聯系開機。

2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現場開機順序

倉頂收塵器→入熟料倉皮帶→斗提收塵器→熟料斗提→斜皮帶收塵器→斜皮帶→熟料庫下皮帶塵源抑制→熟料庫下皮帶→放料口電液動弧形閥。

六、運行中檢查

1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次7小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。

5、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查物料中是否有雜物和大塊物料。如有及時揀出。

7、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。

8、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

9、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。

10、發現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。

11、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。

12、巡檢發現事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

13、根據物料情況,及時調整下料量,防止堵塞或電機超載過流。

14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。

15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。

16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。

17、運行中的設備出現故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監護,方可作業。

19、生產中如發生安全事故按《應急預案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機后對設備進行全面檢查。

4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、停機檢修按《檢修操作規程》執行。

篇3:工貿散裝熟料安全操作規程

1.上班要正確穿戴好勞保用品,禁止飲酒或使用其它*上班。

2.進入崗位要對設備進行全面檢查確認,掌握庫內料位情況,隨時做好裝車準備。

3.操作前,應首先檢查設備狀態是否完好,裝載頭鋼絲繩是否有斷股、磨抽現象,裝載頭是否傾斜。

4.裝車前,需檢查車內是否有積水及雜物,確認后方可裝車。

5.汽車(火車皮)到位后,慢慢調整裝載頭,小心下降,避免與汽車(火車皮)碰撞,裝料過程中精心操作,掌握料堆高度提升裝載頭,防止堵料。

6.裝料過程中,需掌握皮帶流量,防止滿倉。

7.裝料完畢后,將裝載頭提升到安全位置,并切斷電源,原則上裝料結束,倉空。

8.原則上禁止雨天裝車。

9.熟料庫高料位不下料,通調整棒形閥后,需觀察10分鐘方可離開現場。

10.定期清洗保養設備,定時給各潤滑點加油,檢查更換收塵袋,保證密閉無滲漏,收塵良好。

11.發現不安全因素,要及時匯報處理,嚴禁設備帶病運行。