作業(yè)內(nèi)容

危險點(diǎn)

控制措施

1.拆、裝螺栓

砸傷

1、手持工具要握緊,把要清潔。

落物傷人

1、注意物件墜落、傷人

2.起吊大蓋

高空墜落

1、鋼絲繩及葫蘆使用前進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用

2、登高懸掛鋼絲繩及葫蘆時必須配用安全帶。

砸傷

1、大蓋不能直接放在地板上,應(yīng)墊以軟木,以防接合面受損。并且要固定牢固,以防砸傷人

3.起吊齒輪

手指擠傷、滑跌

1、拉葫蘆時戴手套,手套上不得有過多油污,拉鏈時嚴(yán)禁猛拉猛拽。

人身擠傷,碰傷

1、起吊時,手禁止伸入減速機(jī)機(jī)體內(nèi)扶齒輪,應(yīng)用繩子牽引。起吊過程中四周嚴(yán)禁站人。

肢體傷害

1、搬運(yùn)齒輪時應(yīng)戴手套,以防毛刺掛傷

4.更換軸承

燒傷、燙傷

1、加熱時要注意防火,以防止燒傷人員

2、加熱后安裝軸承時要戴耐熱手套,以防止?fàn)C傷

5.研刮結(jié)合面

人身傷害

1、刮刀用力方向不能站人

滑跌

1、刮研結(jié)合面時要站穩(wěn)

6.合大蓋

肢體砸傷,擠傷

合蓋時要緩慢,嚴(yán)禁把手伸入結(jié)合面之間

篇2:擺線輪減速機(jī)安全維護(hù)檢修規(guī)程

1?主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線輪減速機(jī)的檢修周期和檢修內(nèi)容,檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試車與驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力公司維修工崗位。2?設(shè)備規(guī)范2.1減速滾筒**輸煤皮帶機(jī)型號:JTB300-125-6563N,JTB150-125-6563N,JTB185-125-6563N,JTB75-80-5050N2.2擺線減速機(jī)**給煤機(jī)型號:*WE117三期葉輪給煤機(jī)BW39-59、*WY4-29-33?設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由箱體、擺線輪、轉(zhuǎn)臂軸承、針齒套、針齒銷、柱銷套等組成。工作原理:擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動原理,采用擺線輪嚙合的傳動裝置,再輸入軸上裝有一個180°的雙偏心套,又在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu),兩個偏心輪的中心孔既形成了偏心軸承滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組針齒嚙合,組成齒差為一的內(nèi)減速機(jī)構(gòu)。4?檢修周期檢修類別小修大修檢修周期(小時)4300260005?檢修項(xiàng)目5.1大修項(xiàng)目5.1.1清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物,更換潤滑油或潤滑脂。

5.1.2檢查,緊固各部位螺栓。

5.1.3檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。

5.1.4解體檢查,清洗全部機(jī)件,沖洗機(jī)體油垢及雜物。

5.1.5拆檢潤滑油及疏通油路。

5.1.6檢查,更換各部軸承(尤其是轉(zhuǎn)臂軸承)及骨架式橡膠油封。

5.1.7檢查,更換浸漬襯墊紙墊、耐油橡膠墊及O型密封環(huán)。

5.1.8檢查,更換針齒套、針齒銷、輸出軸之銷軸及銷軸套。

5.1.9找正聯(lián)軸節(jié),確保減速機(jī)軸與被驅(qū)動裝置軸的同軸度。

5.1.10檢查,修復(fù)或更換擺線齒輪、針齒殼、輸出軸及轉(zhuǎn)臂(偏心套)等關(guān)鍵件。

5.1.11檢查,修復(fù)或更換機(jī)座、緊固環(huán)、隔離環(huán)及凸輪等件。5.2小修項(xiàng)目5.2.1清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物,更換潤滑油或潤滑脂。

5.2.2檢查,緊固各部位螺栓。

5.2.3檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。6?檢修工序工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1易損件名稱:轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、骨架橡膠油封、O型密封環(huán)等。6.1.1檢修前準(zhǔn)備工作6.1.1.1使用工器具活扳手、套筒扳手、手錘、大錘、扁鏟、卡尺、塞尺、拉瑪、起重設(shè)備6.1.1.2作業(yè)條件6.1.1.2.1由檢修專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電,并在車內(nèi)操作桿上掛禁止操作牌。6.1.1.2.2檢修人員應(yīng)穿戴好工作服、手套、安全帽。6.1.1.2.3嚴(yán)格動火審批手續(xù),辦理動火證和檢修工作票。6.1.1.2.4維護(hù)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,不要接觸傳動部位。6.1.1.2.5檢修后仔細(xì)檢查,切勿將工具、器材等工具忘在設(shè)備內(nèi)。6.1.1.2.6設(shè)備起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查手動(電動)葫蘆性能是否良好,轉(zhuǎn)子與設(shè)備有無刮連,以免將勾子拉直、轉(zhuǎn)子掉下傷人。6.1.1.2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)做到物品擺放有序,以免摔傷。6.1.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.2.1檢修工藝6.1.2.1.1檢查6.1.2.1.1.1檢查前測量1、減速機(jī)溫升、噪聲2、振動、功率6.1.2.1.2檢修工序6.1.2.1.2.1更換擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、轉(zhuǎn)臂軸承1、擰開機(jī)座底部油塞,放凈潤滑油。

2、松開緊固螺栓,分開機(jī)座部分與針齒輪部分。

3、取出軸銷套。

4、拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。

5、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。

6、取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。

7、拆卸擺線齒輪時,切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。

8、針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產(chǎn)程裂紋,需要更換針齒殼。

9、隔離環(huán)如發(fā)生磨損(表面有磨傷),需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。10、轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。11、對個別磨損嚴(yán)重的銷套,可采用磨削外圓(磨削尺寸消除原磨損痕跡為準(zhǔn))的方法修復(fù)。12、漏油缺陷要求更換密封圈來修復(fù)。

13、裝配前,清洗箱體內(nèi)腔和各零件,對滾動軸承涂以潤滑脂。

14、裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

15、裝配時切記兩個擺線齒輪的標(biāo)記字頭(互成180°對成或上下重合)。

6.1.2.1.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位序號檢修項(xiàng)目技術(shù)要求檢測方法工具大修小修機(jī)體部分1擺線輪表面光滑,無變形,表面磨損小于原厚度10%可進(jìn)行研磨處理,大于10%則更換卡尺2針齒套、針齒銷、柱銷套表面輕微磨損進(jìn)行研磨處理,超過10%則更換卡尺3軸、軸承及軸承箱安裝1.軸的彎曲度<0.2mm,橢圓度與錐度小于0.015mm。2.軸頸與軸承內(nèi)圈配合0.01-0.05mm。3.軸承外套與外殼間隙0.05-0.10mm。4.推力軸承的軸向間隙0.05-0.10mm。5.承力軸承的軸向間隙2-4mm。千分尺、卡尺、百分表、壓鉛法4隔離環(huán)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。同大修卡尺5轉(zhuǎn)臂軸承按照軸承標(biāo)準(zhǔn)同大修卡尺其它部分1油箱軸承座內(nèi)油量;機(jī)蓋與機(jī)體結(jié)合面1.油量適當(dāng),如油量不足或油質(zhì)不好應(yīng)更換。2.表面光滑、平整,裝配后不滲油。同大修塞尺加紙墊2軸承見檢修規(guī)程同上3聯(lián)軸器見檢修規(guī)程同上7?試車與驗(yàn)收7.1試車檢查7.1.1各緊固件牢固。7.1.2防護(hù)罩安全好用。7.1.3對輪盤車靈活無卡澀現(xiàn)象。7.1.4油位正常。7.2啟動7.2.1工藝人員按操作規(guī)程規(guī)定步驟啟動設(shè)備。7.2.2啟動后檢查7.2.2.1軸承蓋嚴(yán)密不漏油,不發(fā)熱,溫升≤75℃。7.2.2.2正常電流下,振動不超過0.08mm,不串軸。7.2.2.3轉(zhuǎn)動體沒有磨擦外殼的聲音。7.2.2.4密封嚴(yán)密不漏油。7.2.2.5電流符合空載要求。7.3驗(yàn)收7.3.1合格7.3.1.1檢修質(zhì)量符合附表A規(guī)程要求,檢修記錄齊全準(zhǔn)確,無振動及漏油現(xiàn)象,可移交生產(chǎn)。7.3.2不合格7.3.2.1不合格停車7.3.2.1.1由工藝人員聯(lián)系停車。7.3.2.1.2緊急情況由工藝人員或維修工用急停按鈕停車。7.3.2.1.3停車過程不能人為采取各種手段加速設(shè)備停下,避免發(fā)生事故。8?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障處理8.1維護(hù)保養(yǎng)8.1.1檢查本體的振動值≤0.08mm。8.1.2檢查軸承溫升不得超過75℃。8.1.3檢查軸承轉(zhuǎn)動無異音。8.1.4處理漏油現(xiàn)象。8.1.6每6個月?lián)Q一次潤滑油。8.2常見故障處理常見故障原因處理方法電機(jī)振動1.地腳螺栓松動2.擺線輪、針齒套、針齒銷、柱銷損壞3.軸承損壞4.電機(jī)與減速機(jī)連接螺栓松動1.緊固2.更換3.更換4.緊固箱體過熱1.潤滑油過多2.潤滑油變質(zhì)3.軸承損壞4.內(nèi)部零件損壞1.調(diào)節(jié)2.更換3.更換4.解體檢查軸承有異音1.軸承內(nèi)圈有麻點(diǎn)2.保持架損壞3.缺油4.軸承中進(jìn)入雜質(zhì)1.更換2.更換3.加油4.清除9?設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)附錄A:設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)A1:達(dá)到設(shè)計(jì)能力,能滿足生產(chǎn)需要;A2:各零部件基本完整,主件不缺,配件基本齊全;A3:開動聲音正常,聯(lián)軸器安全合乎要求;A4:有安全防護(hù)罩,牢固可靠;A5:控制器、電動機(jī)干凈,電機(jī)接零;A6:有檢查點(diǎn)及潤滑點(diǎn);A7:機(jī)座基礎(chǔ)穩(wěn)定、地腳螺栓及各部連接鑼絲整齊、緊固;A8:內(nèi)部機(jī)件無損壞,質(zhì)量符合規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);A9:減速箱(齒輪箱、油箱)油位正常,無明顯滲油;A10:機(jī)臺基本無灰,物見本色;A11:技術(shù)資料基本齊全,有零件圖,有檔案及檢修記錄,并附有檢修、驗(yàn)收人簽字;A12:技術(shù)資料應(yīng)具有;A12.1設(shè)備履歷卡;A12.2檢修及驗(yàn)收記錄;A12.3運(yùn)行缺陷記錄;A12.4易損配件圖紙10?環(huán)保要求10.1用過的抹布要及時收回,放到廢抹布箱,統(tǒng)一送到物流回收組。10.2拆下的廢零部件,送到公司指定廢鐵堆。10.3廢機(jī)油送到班組的廢機(jī)油筒里,由公司統(tǒng)一送到物流回收組。