因礦方對三水平戊一第二變電所進(jìn)行檢修,檢修期間工作面單回路供電,這將使三水平戊一下延軌道下山的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行。為預(yù)防檢修期間意外原因致使我施工的三水平戊一下延軌道下山工作面風(fēng)機(jī)同時(shí)停機(jī),確保單風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施,請有關(guān)科室審批貫徹后執(zhí)行。

一、安全第一責(zé)任人:王輝

具體負(fù)責(zé)人:趙軍勝

二、施工時(shí)間:

三、安全措施

1、檢修停風(fēng)機(jī)以前必須認(rèn)真檢查另一風(fēng)機(jī)回路,并確定另一路風(fēng)機(jī)供電線路上沒有其它檢修。

2、停電前對另一臺風(fēng)機(jī)線路進(jìn)行巡檢,確保供電及風(fēng)機(jī)正常。對工作面所用動力電路進(jìn)行檢查,確保完好。

3、停電前對工作面及風(fēng)機(jī)處的電話及線路進(jìn)行檢查,確保通信正常。

4、停電檢修期間在風(fēng)機(jī)和工作面電話機(jī)處設(shè)專人負(fù)責(zé)看守電話聯(lián)系。

5、檢修期間因意外情況導(dǎo)致另一臺風(fēng)機(jī)停電時(shí),負(fù)責(zé)守在風(fēng)機(jī)電話的人員必須及時(shí)通知工作面人員撤離并及時(shí)將情況匯報(bào)至礦調(diào)度室,在撤離時(shí)必須將所有電氣開關(guān)手柄打至“?！蔽?并上好閉鎖。瓦檢人員必須堅(jiān)守在風(fēng)機(jī)旁邊,并時(shí)刻檢測瓦斯含量。當(dāng)電力恢復(fù)時(shí),瓦斯檢修人員必須檢查工作面處瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%,并確保風(fēng)機(jī)周圍及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流是的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可開啟局部通風(fēng)機(jī),送風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁一風(fēng)吹。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)至調(diào)度室,由礦方派有關(guān)人員進(jìn)行排放瓦斯。

6、如需檢修,檢修人員必須配戴便攜式瓦斯檢查儀,并在檢修時(shí)時(shí)刻檢測周圍瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%的情況才能對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。

7、礦方檢修完畢,風(fēng)機(jī)恢復(fù)供電后必須及時(shí)倒臺試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,對動力電由外向里逐級恢復(fù)供電。

8、井下工作面必須設(shè)有帶班干部,帶干部必須清楚停風(fēng)后的避災(zāi)路線。

9、本措施在工作前進(jìn)行貫徹并群簽。

篇2:鍋滬風(fēng)機(jī)安裝工藝措施

鍋滬風(fēng)機(jī)安裝工藝

本標(biāo)段工程每臺鍋爐配有二臺離心式一次風(fēng)機(jī)、2臺離心式二次風(fēng)機(jī)、二臺50%容量的離心式引風(fēng)機(jī)、二臺高壓流化風(fēng)機(jī)、二臺石灰石輸送風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)安裝工藝

風(fēng)機(jī)檢修:對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。入口調(diào)節(jié)門無變形,動作靈活、同步無損壞。葉輪焊縫無裂紋,砂眼等缺陷且做著色試驗(yàn),檢查軸承座與臺板接觸要嚴(yán)密,對軸承座冷卻水室進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求,檢查軸承各部件應(yīng)完好,檢查滾球間隙,記錄軸承型號,檢查軸承外套與軸承座接觸應(yīng)符合《規(guī)范》,要求軸承座接口處不能有卡澀現(xiàn)象,并對瓦口間隙進(jìn)行調(diào)整,使其符合規(guī)范要求,檢查軸承座與外套頂部的間隙,各部檢查完畢,清洗軸承后進(jìn)行回裝。

馬達(dá)檢修:廠家資料有文件規(guī)定不解體的按廠家資料執(zhí)行,否則按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定進(jìn)行解體檢查,對于滾動軸承電機(jī),應(yīng)檢查軸承的完好性,油脂情況,按廠家資料要求更換新的油脂。對于滑動軸承電機(jī)要檢查軸承的瓦口間隙,軸與瓦的接觸情況,瓦的頂部間隙,必要時(shí)進(jìn)行研刮調(diào)整,檢查電機(jī)的磁力中心偏差及空氣間隙,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

風(fēng)機(jī)安裝方案:

安裝流程

技術(shù)交底→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)→下風(fēng)殼安裝→軸承座安裝→軸承座二次灌漿→軸承裝配→風(fēng)輪組件安裝→上下風(fēng)殼組合→集流口安裝找正→電機(jī)安裝→整體二次灌漿→入口風(fēng)箱安裝→入口檔板安裝→其它部件安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查基礎(chǔ)各部尺寸,測量基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配制。

風(fēng)機(jī)軸承座及臺板就位,其中心距,對角線應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)殼下部、進(jìn)氣箱下部、集流器及調(diào)節(jié)門下部安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片開關(guān)方向要順著風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動方向,設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線要對正。

轉(zhuǎn)子就位,調(diào)整主軸水平度應(yīng)符合要求,測量軸承的同心度應(yīng)符合廠家資料或《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求,風(fēng)機(jī)的推力側(cè)間隙和膨脹間隙廠家資料要求。轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意葉輪方向要符合設(shè)計(jì)。

將風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上部,進(jìn)氣箱上部,集流器及調(diào)節(jié)門上部安裝就位,檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙,檢查葉輪的徑向和軸向幌度。風(fēng)機(jī)機(jī)殼及人孔門的結(jié)合面要加入密封材料進(jìn)行密封。

各部安裝完畢,將電機(jī)就位找正,用千分表測量對輪偏差應(yīng)符合要求,然后進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿,所有設(shè)備安裝完進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)。

應(yīng)注意的是:若葉輪與軸分體到達(dá)現(xiàn)場,在現(xiàn)場組合時(shí)要按照廠家標(biāo)記和編號進(jìn)行組裝,組裝時(shí)要注意葉輪的旋向,連接螺栓要加好防松裝置。因吸風(fēng)機(jī)的介質(zhì)為煙氣,所以在安裝中應(yīng)特別注意膨脹間隙的值,一定要符合廠家資料的要求。

篇3:2000KW風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)技術(shù)組織措施

2000KW風(fēng)機(jī)安裝吊裝作業(yè)技術(shù)組織措施

1.吊車應(yīng)專人專機(jī)持證上崗。機(jī)況不佳或六級以上大風(fēng)雷雨大霧等惡劣天氣應(yīng)不作業(yè)。

2.吊重吊幅不超過規(guī)定,劃定危險(xiǎn)區(qū)(起重臂下活動范圍內(nèi))。設(shè)置警示標(biāo)識。

3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不符合要求,不得使用。

4.吊裝期間,安全人員必須經(jīng)常檢查安全工器具的可靠性,發(fā)現(xiàn)不安全的嚴(yán)禁使用。

5.吊裝過程中,應(yīng)統(tǒng)一信號,信號應(yīng)鮮明準(zhǔn)確,起重機(jī)作業(yè)人員必須按信號進(jìn)行工作,升降應(yīng)平穩(wěn),避免緊急制動和沖擊。

6.塔筒、發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇葉就位后,未固定牢固,力矩沒有打到符合要求之前,不得松鉤繩。

7.認(rèn)真執(zhí)行本工程《2000KW風(fēng)機(jī)吊裝安全措施》,注重每個(gè)細(xì)節(jié)的安全隱患。