我礦10#煤運輸順槽掘進需用kbsgzy-500/10礦用移動變壓器,為確保安全可靠的從回風斜井下放,特制訂如下安全技術(shù)措施;

一、kbsgzy-500/10參數(shù)

kbsgzy-500/10長度3790mm,寬度1030mm,高度1680mm,重量4350kg。

二、勞動組織:

施工總負責人:

現(xiàn)場施工負責人:

現(xiàn)場技術(shù)負責人:

安全負責人:

現(xiàn)場跟班指揮:

絞車檢修負責人:

三、準備工作:

1、礦用變壓器在公司設備處、供應處及礦機電科驗收后,方可下井。

2、下放前,整修軌道高低左右錯差至標準范圍之內(nèi),整修好斜巷地滾并增加部分地滾,以保證鋼絲繩不磨道心。檢修好斜巷一坡三擋,保證齊全完好可靠。檢修好斜巷絞車提升信號裝置,斜巷信號必須經(jīng)過上井口轉(zhuǎn)發(fā),遇到緊急情況下才可直接向絞車房發(fā)送緊急停車信號。

3、檢修回風斜井jtp-1.6提升絞車,對鋼絲繩、各種保護裝置進行全面檢查試驗且動力制動必須靈敏、可靠,確保安全可靠下放;

4、用40#角鐵按下放最大件尺寸加工模型,下放前,先用模型試運行一次,清除所有可能的障礙物,以保證運輸線路暢通無阻。

5、在安裝地點巷道頂打四根錨索,吊裝時使用。

6、對風井井底車場、10#運輸上山的調(diào)度絞車進行全面檢查,確保鋼絲繩安全可靠,地基穩(wěn)固,二次保護完好。

四、設備運輸、安裝

1、裝車捆綁

(1)每件裝車后必須用15.5mm鋼絲繩封車,用2噸手拉葫蘆進行鎖緊,并用8號鐵絲和不小于20mm圓鋼扭結(jié)輔助封車;捆綁用多股鐵絲時必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。

(2)裝車必須物件重心與平板車中心盡可能重合,不得裝偏,以防歪倒。

2、運輸路線

綜采設備庫回風井井口風井井底車場

10#運輸上山安裝地點

五、安全技術(shù)措施

1、起吊安全技術(shù)措施

(1)必須專人指揮,指定專人對機械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器具等進行檢查,不完好的嚴禁使用。

(2)起吊大件時,要提前在其大件兩頭栓好麻繩,以便在起吊過程中大件的調(diào)向,嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物。

(3)起吊時要派專人觀察巷道頂板。

(4)派專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié),保證連接可靠。

(5)起吊時應先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

(6)起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

(7)起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業(yè),必須在其下方作業(yè)時,應用枕木將起吊物支穩(wěn)落實,確定安全后,方可工作,并派專人監(jiān)護。

(8)起吊人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必須聽從施工人員的指揮操作。

2、運輸安全技術(shù)措施

(1)下放大件時,井下6#口、井底必須設警戒線,絞車道嚴禁行人。

(2)下放前必須對副井絞車進行全面檢查,保證安全、可靠下放。

(3)絞車必須慢速提升,下放速度不大于1m/s,絞車司機必須由熟練工操作,持證上崗。

(4)信號工在上下井口必須持證上崗,堅守崗位,集中精力,嚴格按照《信號把鉤工技術(shù)操作規(guī)程》操作。

(5)封車后,必須經(jīng)機運工區(qū)、運料隊、信號工檢查后,方可發(fā)開車信號。

3、其他

(1)施工時,所有人員必須聽從指揮,統(tǒng)一行動精力集中,遇到意外情況,必須向現(xiàn)場負責人匯報,聽從指揮作業(yè),嚴禁打鬧等

(2)嚴格執(zhí)行交接班制度,領(lǐng)導跟班制度和值班制度。

六、鋼絲繩安全系數(shù)校驗

1、回風斜井絞車鋼絲繩

g-----------------------運輸設備最大重量4350kg

------------------------斜巷最大坡度25°

l---------------斜巷最大長度550米

g---------------鋼絲繩單位重量1.9kg/m

0.015-------------------平板車為滾動軸承,磨擦系數(shù)取0.015

0.25---------------------鋼絲繩與托繩輪滑動磨擦,磨擦系數(shù)取0.25

查表的纖維芯鋼絲繩的最小鋼絲破斷拉力總和為6.5倍,即所選鋼絲繩滿足運輸要求。

鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、10#運輸上山調(diào)度絞車鋼絲繩

g-----------------------運輸設備最大重量4350kg

------------------------斜巷最大坡度6°

l---------------斜巷最大長度400米

g---------------鋼絲繩單位重量0.86kg/m

0.015-------------------平板車為滾動軸承,磨擦系數(shù)取0.015

0.25---------------------鋼絲繩與托繩輪滑動磨擦,磨擦系數(shù)取0.25

查表的纖維芯鋼絲繩的最小鋼絲破斷拉力總和為6.5倍,即所選鋼絲繩滿足運輸要求。

鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

篇2:礦用隔爆型移動變壓器操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.操作高壓電器設備時要穿絕緣靴、戴絕緣手套。

2.故障斷電后,要認真查看高、低壓側(cè)的狀態(tài)顯示,故障處理后進行復位,復位后確認無人工作時方可送電。

3.嚴禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板,進行檢查、檢修。

4.必須嚴格執(zhí)行對移動變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。

5.在運行中要時刻注意各個儀表的指示值、液晶顯示值。

二、操作程序:

1.合閘程序:

1)隔離開關(guān)合閘:按住閉鎖按鈕,操作隔離開關(guān)手柄至合位置,松開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽;

2)送高壓6KV,分閘燈亮,確認KV表電壓值,保證在允許范圍,自檢綜保功能,復位待機;

3)移變開關(guān)請觀察低壓側(cè)顯示是否正確,同時進行保護自檢,確認復位待機;.

4)合閘

①手動合閘:順時針操作儲能手柄,反復2-3次即可完成合閘;

②電動合閘:按合閘按鈕,合閘電機啟動,電動合閘接觸器保持至完成合閘;合閘后顯示合閘燈亮,儲能手柄將進入分離位置,輔助開關(guān)合閘電機回路接點打開,防止重復啟動及儲能。

5)再次合閘:仔細觀察信息窗故障原因,移變開關(guān)觀察故障原因,故障排除后按復位按鈕清除故障,重復(4)。故障未排除不可重復合閘。

2.分閘程序

1)任何高低壓保護范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動分斷,保護器將記憶故障原因,直至故障排除;

2)人為分斷可按電分、自檢按鈕,通過綜合保護器實現(xiàn)繼電分斷;按閉鎖按鈕,通過控制失壓電磁鐵回路使斷路器分斷;按手動分斷按鈕可實現(xiàn)機械快速分斷;

3.移動變電站的遷移

1)遷移時、必須切斷電源,嚴禁帶電遷移。

2)為最大限度延長總開關(guān)短路器使用壽命,操作斷路器必須在無負荷狀態(tài)下進行。

3)在新位置上進行設備電纜管路調(diào)整吊掛,接地裝置重新安裝敷設。達到一切正常后方可送電運行。

4)拆接移變電纜時,插銷接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運行,應注意電動機旋轉(zhuǎn)方向.

三、安全警告

1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會燒壞移動變壓器的隔離關(guān)。

2.嚴禁約時停、送電,否則造成人員觸電。

3.嚴禁用濕布擦拭移動變電站,小心觸電。

4.移變要放平穩(wěn),否則傾倒造成人身傷害。

篇3:礦用變壓器停電檢修安全技術(shù)措施

一、概述

因我礦供井下動力專用變壓器(350KVA)出現(xiàn)故障(低壓側(cè)中性星接點螺絲松動、連接片燒壞,檢查變壓器油位)需要進行停電檢修,為了保證我礦停電檢修期間安全,特制訂本措施。

二、工作安排及負責人

1、停電檢修時間:2013年9月24日08時30分---24日12時00分?

檢修地點:地面變壓器房?

停電影響范圍:?全礦工業(yè)及生活用電?

施工總負責人:

施工安全負責人:

現(xiàn)場施工負責人:

停送電負責人:

檢修人員:機電運輸隊全體工作人員?

2、停電檢修計劃及措施由單位領(lǐng)導審查簽字批準后,于當月當日報機電運輸隊。機電運輸隊將各單位檢修計劃平衡匯總后,于當日,組織有關(guān)礦領(lǐng)導、調(diào)度室、安檢科、通風工區(qū)、技術(shù)科、各檢修單位機電負責人等召開停電檢修平衡會,對各單位檢修項目進行統(tǒng)一安排。

三、聯(lián)系停送電負責人:

四、檢修前準備工作

1、檢修前一天根據(jù)統(tǒng)一安排后的檢修計劃由調(diào)度室通知停電范圍,要求受影響單位派專職電工配合停送電操作,不得出現(xiàn)停電期間無人在崗或有人在崗出現(xiàn)誤操作等現(xiàn)象。

2、通風隊提前一天對停電影響范圍內(nèi)的通風機進行自動切換試驗,保證自動切換裝置靈敏可靠。

3、檢修人員準備好檢修用的電工工具、檢修備件、儀器儀表等所需工器具。

五、施工步驟:

(一)停電程序及操作步驟

1、所有單位檢修人員及負責人、停送電聯(lián)系人按檢修計劃規(guī)定時間到達各自的施工地點待命,同時井下所有人員全部撤出到地面。

2、調(diào)度室確定井下所有人員全部撤離至地面,各崗位人員就位后通知聯(lián)系停送電負責人聯(lián)系歸宗開關(guān)站停送電。

3、確認停電工作完成無誤后,聯(lián)系停電人匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知現(xiàn)場施工負責人,現(xiàn)場施工負責人方能進行檢修操作。

4、施工場所接到調(diào)度室檢修通知后,必須按正規(guī)操作程序?qū)﹄姎庠O備進行驗電、放電、掛接地線等操作程序后按檢修內(nèi)容進行檢修操作。

(二)送電程序及操作步驟

1、施工場所按檢修內(nèi)容進行完檢修操作后,匯報調(diào)度室工作完成情況,并作好來電準備。

2、確認施工地點檢修工作完成并具備送電條件后,調(diào)度室通知施工場所負責人作好送電準備。

3、由調(diào)度室通知聯(lián)系停送電負責人進行送電操作,聯(lián)系停送電負責人接到送電通知后,取下“禁止合閘,有人工作”標志牌,聯(lián)系歸宗開關(guān)站進行合閘操作。

4、送電操作完成觀察無異常后,現(xiàn)場施工負責人匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知各工作崗位進行送電操作,恢復正常生產(chǎn)。

5、接到調(diào)度室匯報后,根據(jù)各工作面瓦斯情況,通知各場所瓦檢人員恢復工作面供電,組織正常生產(chǎn)。

六、安全保證措施

1、組織所有參加施工檢修的人員學習并掌握本措施內(nèi)容,并嚴格按措施執(zhí)行。

2、各施工場所停、送電操作由專人負責,執(zhí)行誰停電、誰送電原則,停送電聯(lián)系保證指令清楚、明確。

3、所有參與施工人員必須服從調(diào)度室統(tǒng)一指揮和調(diào)度。

4、檢修工作嚴格按檢修計劃執(zhí)行,嚴禁進行計劃外檢修工作。

5、所有局扇切換監(jiān)視工作由瓦斯員進行,如有異常及時同調(diào)度室取得聯(lián)系,正常后向調(diào)度室匯報。

6、所有施工人員及崗位工嚴禁脫崗,在崗期間確保精神飽滿。

7、高壓停送電嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護制度。

8、檢修前嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線等操作程序,防止意外觸電,掛接地線、拆接地線工作由現(xiàn)場施工負責人進行。

9、檢修工作開始前,檢查絕緣工具的完好情況,確保無破損等現(xiàn)象。

10、只有在其他施工場所工作完成并接到確認通知,得到調(diào)度室通知,確認無誤后停送電聯(lián)系人方可聯(lián)系開關(guān)站送電,嚴禁無確認通知進行送電操作。

11、檢修工作完成后,應清查攜帶工具、儀表情況,防止工具遺忘到設備內(nèi)引起事故。

12、本措施未提及事項,按《煤礦安全規(guī)程》實施。

七、技術(shù)保證措施

1、所有電氣設備檢修內(nèi)容的檢修標準按照《煤礦機電設備檢修標準》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、各場所保證至少有一名有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員或老技術(shù)工人進行技術(shù)把關(guān)。

3、檢修前組織檢修人員對相關(guān)檢修標準進行學習,使之熟練掌握。

4、檢測工具準備齊全,做到操作程序規(guī)范。

八、措施貫徹

措施貫徹人:

措施貫徹時間:

措施學習人員:

補充意見:

1、?主扇司機在停電后,應打開防爆風門形成自然通風。

2、?變壓器在投運前,必須用兆歐表檢測絕緣程度,絕緣阻值不能低于4兆歐。

3、?檢測變壓器繞阻絕緣誤差。

4、?拆裝高低壓接頭時接頭應緊固,接觸面干凈,接觸良好。

5、?變壓器取油檢驗是否合格。

6、?分接開關(guān)檢修標準:接點接觸良好,觸點表面不應有灼傷和缺陷,接觸壓力均衡,氧化膜和油垢必須清除。

7、?高低壓套管不得有灼傷、裂紋,接線柱螺絲不滑扣,密封良好,不漏油、滲油。

8、?零部件齊全、完整。符合各項技術(shù)要求。更換零件其性能不能低于原設計標準。

9、?緊固件應噴漆防腐,有防松措施,同一部位螺栓規(guī)格型號應一致。

10、?接地:首先用放電棒放電。

注意事項:

1、?拆下零件放到指定地點。

2、?起吊工作:起重手拉葫蘆吊掛要掛好,強度要夠。

3、?組裝:容器內(nèi)嚴禁掉東西,零件、工具不得遺忘在內(nèi)部。

4、?密封:膠墊接口均應擦干凈。

5、?工具:M16螺栓使用12寸扳手。

6、?礦井電氣設備送電時必須確保巷道電氣設備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時方可送電,否則不能送電。