11109面回風巷,在掘進過程中由于受地質條件所影響,現掘進巷道遇到斷層,為保證11109面按照原設計施工,經研究決定,以回風巷道迎頭為中,定中線開門掘進上山,為在掘進上山施工時保證安全,保證工程質量,特制定以下安全技術補充措施:

1、班前認真學習《煤礦安全規程》《煤礦技術操作規程》《煤礦安全條例》及本規程和補充規程。

2、施工前,必須準備好足夠要求的一切支護材料及安全設施和應急冒頂的支護材料;清理好巷道,確保巷道暢通,安全文明生產。

3、進入工作地點開門時首先檢查施工點及鄰近煤(巖)情況,發現懸矸懸煤及時用不低于2.50米的長把工具處理掉,并加固好鄰近棚架,確保安全施工。

4、施工時,以回風巷迎頭為中開門,磁方位:283度,平推2米作為掛車點;破斷層掘進上山,按24度升見煤后順煤掘進,巷道支護斷面為梯形,鋼型棚架支護,凈高腰線上1.0米,腰線下1.0米,凈寬2.0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背頂8背邦,接口要嚴密,腿窩0.20米。嚴格按中線施工。

5、施工放炮前,首先加固開門口前后10米內的支架;在開門口使用好雙抬棚,放炮后要逐棚檢查,并將前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背實;前探梁后端必須使用掛鉤掛牢,固定在棚梁上。量取好棚距后,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖到設計深度。挖腿窩時必須有專人監護。豎上棚腿,調好扎角,并穩固好棚腿。合棚梁時要做到接口嚴密,嚴禁人員在下方逗留。在每棚施工完畢后,支架與頂幫之間的間隙,必須塞緊、背實。在支架間安設牢固的拉桿和撐木,撐木要安設在棚頭接口處及棚腿中間,每架棚用4根撐木,撐木用圓木,直徑不低于0.08米。拉桿安設在棚頭兩端及兩邦棚腿中間,使用型號為Φ22×1200mm,配鋼卡,每架棚用4根拉桿。

6、巷道施工鑿眼時,巖石巷道使用氣腿式鑿巖機,見煤后使用煤電鉆采用打眼放炮的方法爆破,迎頭20m處設自動噴霧裝置,水管到迎頭及時進行灑水滅塵;井下-204水平變電所供電;采用煤礦2#許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管,水炮泥、粘土封炮;正向裝藥結構,串聯聯線。掏槽方式為三角掏槽法;起爆使用MFD-100型發爆器起爆,一次裝藥一次起爆。

7、巷道施工放炮時,嚴格按原設計《炮眼布置圖》及放炮說明裝藥施工,嚴格執行放炮“四保險”、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度,確保安全生產,遇頂板壓力大,頂板破碎時,要少打眼,放小炮,縮小棚距,增加背板,及時支護。

8、掘進回風上山時,為了減少提升運輸環節,煤矸運輸使用搪瓷溜槽,見煤后使用人工小推車運輸。使用搪瓷溜槽時,首先將搪瓷溜槽順上山對接牢固,并且必須設置擋煤矸板,鋪設的搪瓷溜槽上節壓下節,節節溜槽必須用鐵絲連在一起并栓在棚腿上,搪瓷溜槽上下錯節時,上一塊溜槽必須用鐵絲栓在棚腿上,固定牢固,以防溜槽下滑發生事故;施工中清理出來的煤矸由搪瓷溜槽順回風上山放入下裝車點。攉煤時禁止騎溜子攉煤矸;搪瓷溜槽內淤住煤矸時,要及時攉開,但必須首先通知上部停止攉煤矸,以免上部飛煤矸傷人;人工向下放煤矸時,下方嚴禁有人作業。回風上山見煤后使用人工小推車,推車時一人推車一人扶車,推車人員要注意手與兩幫的距離,防止發生撞手事故,確保安全生產。

9、上山口設置設安全信號,并聲光清晰響亮。在擋煤板側每2.0米打設一根點柱固定擋煤板。行人時嚴禁下放煤矸,在上山人行道側,修好人行臺階并在棚腿上固定好行人扶手。保證人行道暢通。

10、上山口設置“行車不行人”標志牌,必須嚴格執行“行車不行人”制度。

11、迎頭及巷道內要及時灑水滅塵,炮后,炮前必須灑水滅塵,噴霧降塵,沖洗巷邦。瓦檢員每班不少于兩次檢查作業地點的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況,當發現異常情況時要立即將人員撤出,待處理好后再作業。

12、跟班區長,安全員,工區技術員要緊盯現場,指揮生產,確保安全施工,保證工程質量。

13、其余未提及事項按原規程施工。

篇2:木棚更換工字鋼棚安全技術措施

一、工作面概況

我單位施工的副斜井措施巷刷擴工程,從副斜井底煤倉向軌道大巷運煤方向施工95米,目前頂板比較破碎,巷道頂板巖層為泥巖夾多層黃泥,原巷道采用架設木棚臨時支護,經礦方研究決定改變本段巷道支護方式,采用工字鋼替換木棚進行支護,具體改變支護的起止部位根據地質情況而定,地質情況在滿足錨桿施工條件時按編號1115施工通知單:錨網支護施工。巷道架工字鋼原設計寬度:下部為3220mm,上部為2800mm,高度為2500mm;工字鋼支護掘進寬度:下部…………

二、支護方式及參數

1、巷道規格:上寬……,下寬……,高度……。

2、支護材料:11#工字鋼、木背板、金屬網等。

3、支護方式:采用梯形棚支護,間距0.6mm。棚腿及橫梁使用11#工字鋼,采用12#普通槽鋼作為卡扣,每兩排棚腿之間以拉桿連接,拉桿采用20#圓鋼;棚梁之間高二道拉桿,兩根拉桿分別距兩邊500mm,每個棚腿設兩根拉桿,一根拉桿距棚底1000mm,另一根拉桿距棚頂500mm。

三、支護工藝

1、巷道刷擴完成后,進行驗收,合格后立即進行安放棚腿,每根棚腿分別由兩人扶好,然后將鋼梁放于腳手架上,由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚,并將拉桿安好。

2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴密,當接口不吻合時,調梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔,槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。

3、兩幫棚腿要架在堅實的底板上,嚴禁棚腿架設在浮矸、活石上。

4、架棚嚴禁前傾后仰、歪斜射箭、邁步現象發生,保證棚腿直立。

5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂,鋼梁不能接幫接頂的部位要使用勾木或木楔剎緊背牢,確保支護質量。

6、每二架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊,頂部與底部各一道拉桿,不得晃動。

7、巷道底部掏200mm×200mm×100mm柱窩,棚腿底部焊接150mm×150mm×10mm鋼托板,保證棚腿底部穩定。

四、安全技術措施

1、在鋼梁加工和運輸以及架設過程中,作業人員要相互配合好,協同作業,防止鋼梁倒下傷人。

2、絞車鋼梁時,將鋼梁豎向傾斜放于絞車內部,工字鋼與絞車連接在一起,防止絞車往下運送時工字鋼工字鋼脫落、或刮歪皮帶。

3、鋼梁運到井下后,要擺放整齊,一次運輸量不能超過絞車的載重量。

4、井下使用絞車運輸時要嚴格按照操作規程執行,要按照運輸量酌情掌握車速,嚴禁放飛車。嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度,并設好“一坡三擋”。

5、工作面安裝臨時阻車裝置,防止下放物料車傷人與設備損壞。

6、施工過程中,工作面的材料必須碼放整齊,嚴禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴禁使用損壞、變形、腐朽的支護材料。

7、作業過程中,施工人員必須系好安全帽,攜帶礦燈和自救器,嚴禁酒后上崗。當班安全哚對工作面安全狀況進行監督,保證安全作業,如有意外發生要及時向項目部和調度室匯報。

8、在工字鋼棚架設過程中,人員不得從鋼梁下部通過。

9、上梁時必須使用專用人字梯,巷道兩幫各一個,必須安排專人扶梯子。上棚梁時,作業人員必須口號一致,必須手托棚梁,穩抬穩放,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側。頂梁架上后要及時打設臨時點柱進行支撐,保證安全。

10、作業時,一架棚子未架設好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。

11、棚架質量不合格、歪斜、空頂或沒有規定架設的,必須及時進行處理達到質量合格、安全可靠后方可繼續施工。

12、嚴格執行敲幫問頂制度,施工時先處理掉頂幫活矸。

13、在有管路的巷道施工時,要先拆除風水管路,施工完成后重新接好。

14、地面加工工字鋼梁進行電氣焊作業時執行以下安全措施:

(1)作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗。

(2)現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

(3)電焊、氣割等工作地點10米范圍內,不能有液壓油、機油、棉紗等易燃易爆物品。

(4)電焊、氣割工作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口全部扎緊。

(5)氣割使用的氧氣、乙炔瓶間距必須保持在7米以上,氣瓶距動火點10米以上。

(6)工作完畢后,相關設備、工具等不得存放在施工現場,必須及時回收。

15、本措施未涉及之處,嚴格執行《煤礦安全規程》、《副斜井刷擴作業規程》等中的相關規定。

篇3:膠帶巷架工字鋼棚施工安全技術措施

一、工程概況

根據礦生產安排,現對20103膠帶巷架設工字鋼棚,由鋪底隊一班負責施工,為保證施工安全和施工質量,特編制本施工安全技術措施。

二、技術參數

1、架設工字鋼棚具體位置為:

20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外10米;

2、工字鋼單體棚加強支護

工字鋼單體棚采用一梁三柱,單體棚橫向打設,巷道兩端各布置一根,單體棚間距0.6m。

3、施工前準備

施工前需要備好所需材料,如:單體、4.8m長礦用11#工字鋼、鉸接梁、木托板、8#鐵絲。

三、施工方法

工字鋼單體棚施工方法

①、首先由施工人員將單體、工字鋼、鉸接梁抬運至架棚位置,巷道兩側各放置一個專門加工好的工作平臺,人工將工字鋼梁扛起放至工作臺上(工作臺放置在底板平整的地段)。上工字鋼時,作業人員必須口號一致,必須手托工字鋼,穩抬穩放,工字鋼架上好后及時使用8#鐵絲將工字鋼與頂板金屬網連接在一起(連接不少于3處,綁扎不少于3圈),待工字鋼綁扎完畢后上鉸接梁,鉸接梁用8#鐵絲綁扎在工字鋼上,然后給單體注壓,最后調整單體。

②、架設工字鋼棚后,肩窩用木垛楔實

③、單體與鉸接梁之間接口要嚴密不錯位,當接口不吻合時,應調整單體傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。

④、單體腿要架在堅實的底板或木托板上,嚴禁棚腿架在浮矸、活石上。

⑤、工字鋼棚嚴禁出現前傾后仰、邁步現象,保證單體腿立直。

⑥、在單體站穩垂直后,使用注水槍升柱,確保工字鋼梁接頂嚴實,不得晃動。

四、安全風險預知

1、搬運或架工字鋼梁時,易出現工字鋼砸人事故

2、施工人員跨越正在運轉的皮帶,易被皮帶帶走。

3、蹬高作業時存在高空掉落風險,蹬高人員作業時應系好安全帶。

4、職工操作不規范,存安全風險。

五、煤質保障措施

1、施工區域內清潔衛生無垃圾,不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產生的矸石(煤)塊必須及時清理,施工現場做到干凈整齊,活完場清。如不能及時清理的,將矸石(煤)塊堆成堆,最后統一運走。

3、加強施工器具的管理,保證施工器具、支護材料擺放整齊,道路暢通。另外根據當班生產任務的安排,有計劃的存放支護材料。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔,防止流入煤流系統。

5、規范職工行為,搞好作業現場文明衛生。

6、加強對干部職工的煤質意識教育,保證煤質、提高效益。

五、安全技術措施

1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹,并在班前會上認真傳達后方可開工。

2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全,配備齊全后方可進行作業。

3、皮帶運轉時,施工人員必須通過過橋穿越皮帶。

4、所有施工人員每次進入現場一定要認真交接班并觀察周圍環境,確保無隱患和安全退路暢通后方可作業。

5、每次進入工作區域施工前,首先用長把工具對施工現場周圍的頂板和煤幫進行敲幫問頂,認真檢查作業區域內的頂板及煤幫支護情況,發現問題及時整改;確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監護好作業安全。

6、蹬高作業時,所有施工人員必須佩帶保險帶。

7、在工字鋼搬運以及架設過程中,作業人員要相互配合好,協同作業,防止工字鋼梁倒下傷人。

8、在工字鋼棚架設過程中,人員不得從鋼梁下方通過。如果人員需要通過,必須先示意架棚人員,待回復后方可通過。

9、作業時,一架鋼棚未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。

10、施工地點的架棚工作,質量不合格、扭歪或沒有按照規定架設的,必須及時進行處理整修達到質量合格、安全可靠方可繼續施工。

11、保證單體支柱接梁嚴密,達到額定初撐力,保證無“跑、冒、滴、漏”等現象;保證單體穿鞋帶帽,單體與單體之間進行連鎖,單體上方必須拴好防倒繩,避免卸載歪倒傷人。

12、抬運物料需要兩人協調運作,要保持步調一致、互相照應,防止出現傷人事件,在兩人協同作業時,設一人監護,運送物料過程中嚴禁打鬧,同時注意腳下。

13、認真執行交接班制度,當班發現隱患當班處理完,如有特殊情況未能處理完時,必須由當班班長與下班班長交接清楚,由下班班長負責組織處理。

14、嚴格按照措施規定施工,驗收員必須把好關,嚴格按照規定對當班工程質量驗收,不得出現弄虛作假現象。

15、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規程》中的有關規定執行。