一、概況:

我礦選煤樓一次振動篩經(jīng)6月份更換后篩煤能力低,經(jīng)常出現(xiàn)偏心軸固定螺絲斷裂。現(xiàn)計劃更換新振動篩,為了確保此項工作順利進行,特制定本安全技術(shù)措施,望認真遵照執(zhí)行。

二、施工時間、地點、勞動組織

施工時間:2012年10月6日早班、四點班,7日早班、四點班

施工地點:選煤樓一次振動篩房

施工負責(zé)人:王曉利

施工單位:運銷科

三、危險因素:

1、振動篩更換時未停機,造成傷人事故。

2、更換振動篩過程中,由于人為失誤引發(fā)機械傷人事故。

3、由于螺絲生銹螺母不易擰開,在擰開過程中扳手滑脫傷人。

4、起吊時重物意外脫落傷人。

四、施工步驟:

1、運銷科組織人員拆除舊振動篩,并用鋼絲繩捆扎牢固,捆扎鋼絲繩至少保證3道。

2、用鋼絲繩從選煤樓頂?shù)亩ɑ喩侠@過,鋼絲繩一端固定在推土機上,用推土機牽引鋼絲繩,另一端做為起吊振動篩用,繞在舊振動篩固定鋼絲繩上,卡好4個鋼繩卡子,將舊振動篩退出振動篩房,通過定滑輪將舊振動篩緩慢下放到地面,運走。

3、用鋼絲繩捆扎好新振動篩(至少3道鋼絲繩),利用推土機牽引鋼絲繩將的方法將新振動篩起吊到一次振動篩房口,人工拉運至振動篩房。

4、安裝新振動篩,固定螺栓,調(diào)試。

五、施工要求:

1、將原煤皮帶機頭固定減速箱架的兩個螺絲拆除,用鋼絲繩從兩個螺絲孔傳入,將鋼絲繩用5付繩卡卡成環(huán)狀;用2m長的工鋼放在溜煤口上方支撐,用鋼絲繩穿過工鋼做成一個繩環(huán),兩個繩環(huán)作為起吊振動篩的起吊點。

2、給振動篩底部拴好繩索(振動篩房外門口拉入時使用)和一根長護繩,組織工作人員用推土機牽引鋼絲繩將新振動篩起吊到一次振動篩房外門口,用兩個10t倒鏈將新振動篩拉進振動篩房,安排專人將門口的安全柵欄閉鎖。

3、拆除振動篩前,需要搭設(shè)作業(yè)平臺,以便工作人員安全作業(yè),然后拆除固定振動篩螺絲,使振動篩松動。

4、安裝新振動篩時,用鋼絲繩鉤掛新振動篩四角,用倒鏈吊裝新振動篩,注意吊裝位置,確保落點準確。

5、搭設(shè)作業(yè)平臺,調(diào)整振動篩位置,調(diào)整好后用螺絲緊固振動篩。

6、振動篩安裝完畢后,拆除作業(yè)平臺。

7、作業(yè)完畢后整理現(xiàn)場,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。

六、安全作業(yè)措施:

1、所有參加作業(yè)的人員必須學(xué)習(xí)本措施。

2、作業(yè)前,應(yīng)將所需的工具、材料準備齊全,保證完好。

3、工程負責(zé)人負責(zé)統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從指揮,嚴禁違章作業(yè),確保檢修作業(yè)安全、順利進行。

4、作業(yè)前切斷振動篩電源,并設(shè)專人看護,懸掛“有人作業(yè),嚴禁開機”警示牌,開啟也必須必須本人操作,其他人員不得擅自打開送電。

5、作業(yè)前要提前用油脂將所有螺絲滲透。

6、起吊前,安排專人認真檢查鋼絲繩、連接裝置、起重環(huán)等起吊工具,確保性能良好,安全可靠。

7、起吊時必須進行試吊,當(dāng)重物離開地面200mm后,對起吊器具、重物重心進行再次檢查,確保可靠后方能進行起吊。

8、起吊物下方嚴禁站人或工作,人員必須站到安全的地方,不可站在起吊物墜落可能傷及人員的位置。

9、施工前必須對作業(yè)場所的設(shè)施條件和環(huán)境安全情況進行認真的檢查,以確保作業(yè)時的人身和設(shè)備安全。

10、施工時起吊入口護欄只有起吊時方可打開,并有專人看護,不得人員靠近,其他時間必須關(guān)閉。即使護欄關(guān)閉狀態(tài)下,人員仍不得靠近或依靠護欄。

11、人員在入口工作時,必須系好安全帶,并且安全帶要可靠的系在牢固的地方。

12、措施中未提及的規(guī)定,按《煤礦安全規(guī)程》及礦相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:副斜井振動篩更換配電系統(tǒng)改造方案安全技術(shù)措施

依據(jù)礦井采掘長遠規(guī)劃要求,決定利用2012年春節(jié)停產(chǎn)檢修期間,更換副斜井圓振動篩及改造配電系統(tǒng),為了確保工程能按時、保質(zhì)、保量完成,特制定此安裝方案及安全技術(shù)措施,望相關(guān)人員嚴格遵照執(zhí)行。

一、工程名稱:

副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造工程。

二、施工地點:副斜井篩選機房。

三、施工工期:約5天(2012年春節(jié)工程停產(chǎn)期間)

四、施工組織機構(gòu):

工程負責(zé)人:郝建平

施工負責(zé)人:李建偉(電氣:李剛?機械:劉正陽)

施工單位:機電二隊

技術(shù)指導(dǎo):河南省振源科技有限公司

(負責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)工作)

驗收負責(zé)人:機電科專人

復(fù)驗負責(zé)人:安全科專人

安全負責(zé)人:礦專職安全員

五、工程簡介

利用2012年春節(jié)停產(chǎn)期間,進行副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造動,即將原YHA-1320圓振動篩改為YAH-1530圓振動篩,同時將電氣控制部分也進行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(改造后)

物料名稱:原煤

入料粒度:<200mm

篩面開孔:85mm

雙振幅:8~10mm

處理量:~250t/h

YAH-1530圓振動篩主要部件明細表

序號?名稱?規(guī)格型號?材質(zhì)?數(shù)量?

1?篩體?YAH-1530配用?組合件?1臺?

2?篩板?YAH-1530配用?耐磨鋼焊接?標配?

3?減振彈簧?YAH-1530配用?橡膠?8只?

4?電機?YAH1530專用?精加工件?1臺?

5?激振器?YAH-1530配用?精加工件?2臺?

?六、工程量

1、構(gòu)筑圓振動篩起吊安裝設(shè)備?一套

2、構(gòu)筑圓振動篩拆、裝通道一個

3、YHA-1320圓振動篩拆除?一臺

4、YHA-1320圓振動篩鋼結(jié)構(gòu)地座改造一套

5、YAH-1530圓振動篩安裝?一臺

6、YAH-1530圓振動篩檢修平臺?一套

7、YAH-1530圓振動篩電控改造?一套

8、調(diào)試設(shè)備一套

七、施工前準備工作

(一)、技術(shù)性準備

1、組織施工人員認真學(xué)習(xí),閱讀圖紙及有關(guān)資料,熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求,了解施工現(xiàn)場。

2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙。

3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。

4、核對安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。

5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標準、安全規(guī)程等。

6、按施工要求備齊施工工具、材料等。

?(二)、標高基準點確定及十字中心線的掛設(shè)。

?(三)、基礎(chǔ)驗收利用標高點、振動篩中心線、給煤出煤方向設(shè)備中心線,根據(jù)設(shè)計圖紙對照設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收特別是基礎(chǔ)標高及支座尺寸等,發(fā)現(xiàn)問題及時商定補救措施。

(四)、設(shè)備開箱檢查驗收

1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計相符。

2、按設(shè)備到貨清單對設(shè)備的零件、部件、附件、隨機專用工具進行詳細分類清點,發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報有關(guān)部門。

3、填寫詳細設(shè)備驗收記錄單,并請有關(guān)部門簽字。

(五)、現(xiàn)場準備

1、向施工人員進行技術(shù)和安全交底,掌握施工方法,質(zhì)量標準。

2、全面清理現(xiàn)場,進行文明施工。

3、懸掛施工方案及安全技術(shù)措施、質(zhì)量標準及各種記錄。

4、現(xiàn)場按消防要求,布置消防器材,布置好臨時照明。

5、準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等,并逐一進行檢查,不可遷就使用。

6、材料準備

安裝需要的主要施工材料

11#工字鋼(9米)5支

11#工字鋼過梁(4米)1支

鋼板(12mm)?2m2

鋼板(4mm)?4m2

墊鐵、木板、木塊、鋰基潤滑脂200#砂紙、600#砂紙、塑料桶、記號筆等若干。

7、施工機具準備

1)主要工機具:3噸手動葫蘆4臺、角磨機1臺、棒式砂輪機1臺、樣沖3把、千斤頂10噸2臺、大錘1把、手錘1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀(一字、十字)、線墜、粉線、黃油槍1把等。

2)主要量具:鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標卡尺、塞尺、測振儀、紅外測溫儀、萬用表、500V搖表等電工工具等.其中施工機具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗合格證。

八、技術(shù)要求

1、振動篩安裝前,應(yīng)檢查篩面是否完整無損,篩面是否張緊,各聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象,軸承中有無潤滑脂,油嘴是否暢通等。

2、振動篩的橫向水平度為1mm/m。

3、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。

4、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

5、振動器安裝梁的垂直度嚴禁大于1/1000,與激振器結(jié)合面的平面度在1m2的范圍內(nèi)嚴禁超過0.2mm。

6、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。

7、機體中心線的位置允許偏差3mm。

8、機體標高允許偏差±5mm。

9、支承座安裝水平度2/1000。

10、支承座安裝對角線1/1000。

11、支承座安裝相對標高2mm。

12、支承座安裝傳動軸水平度0.2/1000。

13、各連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕,露出螺母2~4個螺距,減振器底座和篩箱所用的高強度螺栓,應(yīng)符合MT5010-95有關(guān)規(guī)定。

14、激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正,偏心塊相位準確;通氣孔應(yīng)暢通無堵塞,主軸軸向竄動量應(yīng)在1~2mm之間。

15、各密封處不漏油,結(jié)合處不漏煤,無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

16、進、出料口與進出料溜子均采用膠帶軟聯(lián)接。

17、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

18、檢查電機標牌是否與要求相符。

19、用500伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于10兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃。

20、檢查電機各緊固件,謹防松動。

21、檢查電機表面有無損壞、變形。

22、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活,若有異常,應(yīng)排除。

23、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。

九、具體施工方法步驟

(一)原YHA-1320圓振動篩的拆除及新YAH-1530圓振動篩的安裝順序

1、在機房屋頂東西方向橫擔(dān)2支長度為6米11#工支鋼,支點選在東西兩個承重墻處,以保證足夠的承重效果。

2、在機房屋頂正對篩子前后方向,選合適位置,打兩個直徑為100mm的孔并用15.5mm鋼絲繩繩套穿孔套好。

3、將機房南側(cè)墻按小門高度東西方向挖一個設(shè)備進出硐口,在挖硐口以前先用11#工字鋼保護好門過梁。

4、拆除YHA-1320圓振動篩進出接料槽,同時拆除電機及電源。這期間可以開始供電系統(tǒng)的改造。

5、將3噸倒鏈掛在屋頂繩套上,用12.5mm鋼絲繩栓好振動篩,拉倒鏈初步使倒鏈受力,栓好小鏈,開始拆除振動篩支座彈簧。

6、起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩,同時拆除其它輔助件,存放在指定位置。

7、按照圖紙將受料端抬高、支座加寬,同時按照安裝標準進行設(shè)備支座調(diào)整、找平、找正。

8、驗收好支座后,按照拆除反方向進行振動篩的安裝。

9、其它部件的安裝,激振力的調(diào)整。

(二)YAH-1530圓振動篩的調(diào)整方法

將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子,應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別,按要求安裝并固定篩面,檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況,篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機文件及有關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行。

(三)YAH-1530圓振動篩電機的安裝調(diào)整方法

1、電機應(yīng)緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。

2、電機水平安裝。

3、電機引線采用耐壓不小于500V四芯橡套電纜,接電源時引出線電纜不允許有急折,并與振動體可靠固定。

4、電機應(yīng)有可靠的接地,電機內(nèi)有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳堅固螺栓接地。

?十、調(diào)試

空負荷試運轉(zhuǎn)4h,負荷試運轉(zhuǎn)4h,各軸承溫度及溫升嚴禁超過:滾動軸承溫度80℃,溫升40℃

1、試運行

(1)試運前檢查

1)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

2)電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機單機試運合格,達到受、送電條件,電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合;檢測系統(tǒng)安裝完畢,經(jīng)檢驗確認狀態(tài)良好,靈敏、準確、可靠,可正常工作。

3)電氣安全保護定值應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整試驗合格。

4)設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格,手動盤車靈活,無卡澀,無異常聲響。

5)各潤滑點潤滑油加注完畢,油標號及數(shù)量符合要求,大齒輪的齒面應(yīng)全部涂上潤滑脂,設(shè)備各零部件齊全,安裝牢固正確。

6)清理試運現(xiàn)場,周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運區(qū)域劃隔離帶,無關(guān)人員一律不得進入試運區(qū)域。

(2)空負荷試運行

啟動電機,進行設(shè)備的空負荷試運行,運行中檢查:設(shè)備啟動應(yīng)平穩(wěn),迅速;振動應(yīng)穩(wěn)定,并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響;潤滑工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象,各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。

(3)負荷試運轉(zhuǎn)

空負荷試運轉(zhuǎn)達設(shè)計規(guī)定時間后,各項指標均達到要求,可進行負荷試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)中檢查:振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%;物料在輸送槽中應(yīng)運動流暢,無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴重跳料現(xiàn)象;輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%;橡膠彈簧溫升不得大于50℃,合格后停機。

振動篩運轉(zhuǎn)達規(guī)定時間,各項檢查均合格,經(jīng)有關(guān)人員檢查確認,停機結(jié)束試運轉(zhuǎn);停車前應(yīng)先停止75溜加料,待輸送機口無物料卸除后,方可停車;對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查,各緊固部分進行復(fù)緊;試運結(jié)束后應(yīng)清理試運現(xiàn)場。

(4)簽字驗收

設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運轉(zhuǎn)記錄,報請簽字復(fù)驗。

十一、安全技術(shù)措施

1、所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

3、施工前,所有人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字,否則不準上崗;每班施工前,跟班負責(zé)人和施工負責(zé)人必須對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。

4、施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,嚴禁隨意拉線接電。

5、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。

6、拆卸設(shè)備零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。

7、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖上,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。

8、施工前應(yīng)詳細檢查所用機械、工具,其傳動和危險部位都要安裝防護裝置,設(shè)備安裝須進行交叉作業(yè)的,必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施,否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。

9、施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設(shè)立安全警示標志,并采取有效防護措施。

本措施由機電科負責(zé)解釋,調(diào)度室統(tǒng)一指揮,安全科監(jiān)督執(zhí)行。

十二、危險因素告知

1、起吊吊點不正,吊件歪倒傷人或損壞,起吊一定要找好吊件重心,切忌斜拉硬吊。

2、起吊設(shè)備保護不完好,導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人,起吊作業(yè)前要檢查確認設(shè)備、吊具完好,有問題必須處理,嚴禁設(shè)備帶病、保護不完好作業(yè)。

手拉葫蘆

?3、使用有故障的手拉葫蘆,造成起吊過程中設(shè)備突然下落傷人。必須使用合格的手拉葫蘆,使用前必須認真檢查保證完好。

4、起吊鏈條,起吊鏈條損傷造成起吊過程中突然斷裂,設(shè)備下落傷人。必須認真檢查起吊鏈條。

5、起吊設(shè)備,固定設(shè)備時沒有找準重心造成起吊時設(shè)備滾動傷人。必須找準設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點起吊造成起吊點損壞傷人。嚴禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點。

?6、操作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設(shè)備下方,起吊設(shè)備下落傷人。起吊過程中嚴禁人員任何部位在起吊設(shè)備下方。

7、快速松鏈造成鏈條打滑,設(shè)備突然下落傷人。必須慢速松鏈。

8、起吊到最高點時,固定吊掛的設(shè)備突然下滑。起吊后必須將手鏈固定到可靠的地點,防止下滑,需要暫時停止起吊時,起吊物品下面必須用可靠物品墊實。

9、重物掉落傷人,搬運大件時,不執(zhí)行“手口示意”和安全確認,容易造成大件掉落傷人。搬運大件時,嚴格執(zhí)行“手口示意”和安全確認制度。

10、錘頭脫落傷人,使用手錘作業(yè)時,錘頭不牢,容易造成錘頭脫落傷人。選擇合格、完好的手錘;作業(yè)人員站立的位置要避開錘頭脫落的方向。

11、上一級電源不停電就檢修下一級電器設(shè)備,造成跳電或觸電傷人。檢修電器設(shè)備上一級電源必須停電。

12、扳手,拆卸螺絲時,扳手沒有卡牢螺栓,用力時扳手打滑,人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時,扳手卡緊,人員站穩(wěn),正向緩慢加壓。

13、手錘作業(yè),使用手錘打擊作業(yè)時,無勞動防護,無協(xié)調(diào);使用手錘時錘頭脫落造成人身傷害。加強勞動防護,保證工具完好,作業(yè)時觀察環(huán)境是否安全。

14、周圍易燃、易爆物,產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周圍10米范圍易燃、易爆物品。

15、氣瓶回火裝置損壞,引發(fā)氣瓶爆炸。作業(yè)之前認真檢查。

16、作業(yè)臺上雜物和工具,作業(yè)臺上堆放雜物和工具,影響操作,造成人員傷害,設(shè)備損壞,作業(yè)臺上不準放置雜物和工具;在加工的長工件移動范圍內(nèi),無影響操作的物料和人員。

17、作業(yè)前未停電,誤觸電、損壞設(shè)備或人員傷害。作業(yè)完畢要停電閉鎖,防止設(shè)備誤啟動。

18、停電不掛停電牌,開關(guān)停電后不掛停電牌造成誤送電傷人,停電后必須閉鎖并掛停電牌,并有專人看護。

19、驗電、放電電流,不執(zhí)行驗電放電制度造成觸電事故,必須執(zhí)行驗電、放電制度。

20、電流整定,開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備,開關(guān)整定值必須符合要求。

21、約時送電,約時送電造成觸電事故,嚴格執(zhí)行停送電制度,禁止約時送電。

附:振動篩安裝示意圖

振動篩供電系統(tǒng)圖

振動篩安裝質(zhì)量驗收表

二〇一一年十二月十八日

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:更換振動篩板托輥托輥粱規(guī)定安全技術(shù)措施

一、前言

我區(qū)井口翻籠托輥梁由于長期和高負荷的使用,其銹蝕已十分嚴重,存在安全隱患;振動篩襯板磨損嚴重,我區(qū)決定在“十.一”檢修期間對其更換。為了確保此項工程質(zhì)量和工作人員的安全,各工作人員除必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《低壓電工停送電制度》及相關(guān)機電管理制度外,還必須遵守下列有關(guān)規(guī)定及措施:

二、施工時間:10月1~3日,六、兩點班

三、準備工作

1、?準備好所需更換的托輥梁、托輥、12mm厚鋼板12m、將襯板下好料,并運至施工現(xiàn)場;

2、?準備安全帶若干條,所需用的螺栓,Φ18.5以上的繩扣、φ6′繩扣若干條,2臺3t和3臺5T千不拉等材料、工具;

3、?所有施工人員勞動保護穿戴整齊;

4、?按規(guī)定提前開據(jù)好點火作業(yè)的點火票并由領(lǐng)導(dǎo)簽字申批好;

5、?現(xiàn)場準備好氧氣、乙炔瓶及電焊機,并接好氣源、電源;

6、?將翻籠內(nèi)及附近的車輛、矸石雜物清理干凈;

7、?翻籠南坡道嚴禁存放車輛;

8、?起重工在施工前要把絞車繩驗好,保證絞車完好;

9、?清除翻籠內(nèi)及前后10米范圍內(nèi)(包括二層平臺)矸石、車輛、雜物等,將皮帶機尾水渦中的水泵干。

四、?施工程序:

1、作業(yè)前要清理工作環(huán)境,施工上方的雜物要清理干凈,并灑水、滅塵;

2、停翻籠及振動篩電源,驗電后掛好停電牌,并關(guān)閉風(fēng)源,掛牌;

3、解除打罐機固定裝置,打罐機整體沿橫梁水平向東移至安全位置;

4、摘除翻籠大鏈及拆除翻籠周圍的護板,放在一邊;

5、將翻籠整體移出;

6、拆除翻籠托輥及托輥梁;

7、拆除振動篩板;

8、安裝振動篩板;

9、安裝新的托輥梁及翻籠托輥,并超平、找正;

10、把翻籠移回原位,安裝翻籠護板及翻籠大鏈,將變形的護板整形后在安裝;

11、施工完畢后清理現(xiàn)場、送電,試轉(zhuǎn)翻籠;

12、恢復(fù)打罐機,并送電試車。

五、安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定:

1、所有參加此項工程施工人員及相關(guān)人員,經(jīng)過本工種的安全培訓(xùn)并取得上崗資格證,必須持證上崗,參加班前會,熟知本措施內(nèi)容并在本措施簽到表本人簽到,否則不準參加此項工程;

2、需電氣焊作業(yè)時先簽好點火票,并嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程及點火票制定的措施;

3、在施工前,施工地點前后方向要清除各種車輛,施工時嚴禁繞道上有礦車運行;

4、上下傳遞物件時不許拋扔,要采用手傳遞或繩索傳遞;

5、上下嚴禁平行作業(yè),以防掉物砸人;

6、翻籠移出后,翻籠口附近嚴禁站人,如工作需要必須佩帶好保險帶,保險帶必須拴在牢固可靠的地方;

7、施工完畢,需轉(zhuǎn)動翻籠時,必須撤出所用人員;

8、現(xiàn)場必須要有副隊長以上管理人員統(tǒng)一指揮;

9、多工種、多人員共同作業(yè)時,要協(xié)調(diào)一致,互叫互應(yīng);

10、小絞車牽引時人員要躲開繩的運行范圍;

11、施工前,必須停翻籠總電源,驗電后閉鎖,掛上停電牌;

12、檢修工作完畢后,清理現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn);

13、從漏斗下件時,重物下方嚴禁站人,應(yīng)躲至安全部位;

14、焊接采用連續(xù)焊接,焊角高度不小于板厚度,保證焊實、焊牢;

15、機尾皮帶上在點火前鋪一層矸子或沙子,以防燒壞皮帶;

16、所有參加工作人員使用的起吊等工具工具、設(shè)備提前查驗好,確保安全,起吊、拉運裝置不能超載使用;

17、檢查電氣焊設(shè)備及系統(tǒng)完好,不得有漏氣、漏電現(xiàn)象;

18、氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于7m,氧氣瓶及乙炔瓶與點火處距離不小于10m;

19、焊工要穿戴好絕緣鞋、手套、防護面罩或護目鏡;

20、在翻籠口吊運鐵板等重物時,翻籠口下方人員要躲至安全位置;

21、檢修翻籠大鏈、小檔,人員需站在翻籠上時,必須用拉杠將翻籠固定牢靠,再上翻籠檢修作業(yè),防止翻籠轉(zhuǎn)動傷人;

22、更換振動篩底部及側(cè)面襯板,全部用12mm錳鋼板,要確保焊牢焊實,對接平整;

23、在拉運、搬運、起吊物件時所有施工人員站位合理;

24、在起吊物件時,下方半徑1.5M內(nèi)嚴禁站人;

25、登高作業(yè)時,必須戴好安全帶,并掛好(掛在牢固可靠的位置上)安全帶;

26、回收工具、材料,人員撤出后,由現(xiàn)場負責(zé)人檢查驗收合格,統(tǒng)一指揮送電試運轉(zhuǎn);

27、夜班無人作業(yè)時,翻籠南北兩側(cè)用紅色警示線攔截人,以免走入翻籠內(nèi);

28、木板教手板搭接要穩(wěn)固;

29、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》及各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、?勞動組織:

1、工程總負責(zé)人:潘志強

2、施工負責(zé)人:張志剛

3、技術(shù)負責(zé)人:邸士太鄭立勇

4、現(xiàn)場安全施工負責(zé)人及安全員:王新江及每班機電副隊長

5、施工人員:電鉗工、起重工、電氣焊工、絞車司機等