一、煤礦對供電的基本要求

1.供電可靠

煤礦供電必須連續,不能中斷。煤礦一旦中斷供電,不僅造成全礦停產,而且由于主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵、主提升機等機電設備停運,就將危及井下工作人員甚至全礦井的安全。因此,為了保證礦井安全生產,煤礦要求供電必須可靠。

2.供電安全

由于煤礦井下特殊的環境條件,使供電線路和電氣設備易受損壞,可能造成人身觸電和電火花引起的火災和瓦斯、煤塵爆炸等嚴重事故。因此,煤礦井下供電必須采取安全技術措施,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定,確保供電安全。

3.技術合理

在滿足供電可靠與安全的前提下,還應保證供電技術合理,即保證良好的供電質量。良好的供電質量要求供電電壓和頻率保持穩定,其偏離額定值的幅度不超過允許的范圍。其目的是保證電氣設備正常安全運行,否則,電氣設備運行情況將會顯著惡化,甚至損壞設備。

4.供電經濟

在滿足以上要求的基礎上,應盡量做到供電系統簡單、設備選型合理、安裝操作方便、基本建設投資和運行費用低,從而節約開支,降低成本,提高經濟效益。?

二、礦用電氣設備的類型?

煤礦井下使用的電氣設備可分為兩大類,即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣設備。

1.礦用一般型電氣設備

礦用一般型電氣設備是專為煤礦井下生產的不防爆的電氣設備。對礦用一般型電氣設備的基本要求是:外殼封閉、堅固,防滴、防濺、防潮性能好,能防止從外部直接觸及帶電部分,有專門接線盒,有防止帶電打開的機械閉鎖裝置。

由于礦用一般型電氣設備不防爆,所以只能用于沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井,只能用于井底車場、總進風道等通風良好、瓦斯煤塵爆炸危險性很小的場所。礦用一般型電氣設備外殼上均有清晰的標志“KY”。

2.礦用防爆型電氣設備

礦用防爆型電氣設備是按照國家標準設計制造的,不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。

根據現行的防爆炸電氣設備的國家標準(GB3836.1-2000),防爆型電氣設備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、澆封型(m)、無火花型(n)、氣密型(h)、特殊型(s)。

隔爆型電氣設備是煤礦井下使用數量最多的一種防爆電氣設備。

防爆型電氣設備外殼上均有清晰的標志“E*”,礦用隔爆型電氣設備的防爆標志為“E*dI”。

三、隔爆型電氣設備的防爆原理?

隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備。所謂隔爆外殼,是指能承受內部爆炸性氣體混合物爆炸產生的最大壓力,并能阻止內部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體混合物傳播的電氣設備外殼。

隔爆型電氣設備的防爆性能是靠隔爆外殼的耐爆性和不傳爆性來保證的。

1.隔爆外殼的耐爆性

隔爆外殼的耐爆性是指當殼內的爆炸性氣體混合物爆炸時,在最大爆炸壓力作用下,外殼不會變形、損壞,因而爆炸產生的高溫、高壓氣體和火焰不會直接點燃殼外的爆炸性氣體混合物。為此,隔爆外殼必須具有足夠的機械強度。

2.隔爆外殼的不傳爆性(又稱隔爆性)

隔爆外殼的不傳爆性是指殼內的爆炸性氣體混合物爆炸時產生的高溫氣體或火焰,通過外殼各接合面的間隙向殼外噴泄過程中能得到足夠的冷卻,使之不會點燃周圍的爆炸性混合物。隔爆外殼的不傳爆性是靠嚴格控制各接合面的間隙、長度和粗糙度來實現的。

四、井下人身觸電及其預防?

人的身體觸及裸露的帶電導體或因絕緣損壞而帶電的電氣設備的外殼、構架等,都會造成人身觸電事故。觸電對人體會造成嚴重危害,其直接危害可分為電傷和電擊兩種。

電傷是電流通過人體某一局部時電弧燒傷人體,造成人體外部局部性的傷害,一般容易治愈,嚴重時可使人致殘,但一般不會致人死亡。

電擊是指觸電時電流流過人體內部器官和中樞神經,使內部器官的生理功能受到損害,如使心臟功能紊亂,使呼吸活動變慢,使肌肉強烈收縮造成窒息等。發生電擊,若搶救不及時或搶救方法不當,多數會致人死亡。

電擊對人體的危害程度與多種因素有關,其中最主要的是通過人體電流的大小和電流持續的時間。試驗資料表明,通過人體的交流電超過15mA時,會使人抽筋,到50mA時,對人的生命已有危險,若增加到100mA時,就很快致人死亡,故有絕對危險。煤礦井下取30mA為人身觸電電流的安全值。

井下發生觸電事故的原因,一般是因為電氣設備的安裝、維修不當,以及工作中疏忽大意或違章操作。預防人身觸電主要應做好以下幾方面的工作:

1.防止人身觸電或靠近帶電導體

(1)將裸露的電氣設備帶電部分安裝在一定高度。如井下電機車架空線按《煤礦安全規程》規定的高度懸掛。

(2)對裸露的高壓電氣設備帶電部分必須圍以遮擋,防止人員靠近。

(3)井下各種電氣設備帶電部分都必須裝入封閉的外殼內,并有完善的機械閉鎖裝置,保證不切斷電源打不開外蓋。

(4)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。

(5)各變(配)電所入口處都要懸掛“非工作人員,禁止入內”的牌子。無人值班的變(配)電所,必須關門加鎖。

2.降低使用電壓

對人員經常接觸的電氣設備采用較低的工作電壓。《煤礦安全規程》規定:井下照明、信號、電話和手持式電氣設備的電壓,不得超過127V;遠距離控制線路的電壓,不得超過36V。

3.遵守各項安全用電作業制度

井下各項安全用電作業制度是預防人身觸電的有效措施。如井下嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備的規定、非專職電氣人員不得擅自擺弄和操作電氣設備的規定、停送電制度的規定、堅持使用漏電繼電器及井下電氣設備保護接地的規定等,這些安全作業制度都必須嚴格遵照執行。?

五、人身觸電的搶救

當發生人身觸電時,必須立即進行搶救。及時正確的搶救可使觸電者脫離危險,轉危為安,否則,觸電者可能喪失生命。

1.盡快使觸電者脫離電源

觸電急救的第一項工作,首先是使觸電者盡快脫離電源。如果觸電者所觸及的帶電體的電源開關就在附近,就應立即斷開電源開關。如果電源開關較遠或一時找不到電源開關,則應用絕緣物品,如干燥的木棍、電工絕緣手套或其他絕緣物等將觸電者與帶電導體脫離開來。在使觸電者脫離電源的救護中,救護人員必須注意防止自身觸電,同時注意防止觸電人員在脫離電源的瞬間摔倒碰傷。

2.對觸電者進行現場急救

觸電者脫離電源后,要立即在現場進行急救。急救方法,應根據觸電人員的具體情況決定。如傷員有自主呼吸和心跳,只是昏迷,應立即將其抬到空氣流通的安全地點,平放地上,解開衣扣、褲帶,但應注意保暖,讓其休息恢復;如傷員停止呼吸但心跳存在,應立即進行口對口人工呼吸;如呼吸、心跳全停,則應立即進行心肺復蘇,即人工呼吸和胸外心臟按壓同時兼用進行急救。

在搶救觸電人員時,應注意如下事項:

(1)堅持先斷電后搶救的原則。在斷開電源時操作方法要適宜,千萬不可用手直接去拉觸電者。

(2)如傷員有外傷,要保持傷口干燥,不可用水清洗傷面,應按燒傷進行處理。

(3)觸電人員有的會出現長時間的“假死”,因此,在搶救時,一定要充滿信心。人工呼吸和胸外心臟按壓要連續進行,不可半途中斷。有時需連續進行幾小時搶救,直到傷員恢復呼吸和心跳,或經醫生診斷確已死亡為止。?

六、井下用電安全措施

因生產需要,煤礦井下到處都有電氣設備或電纜線路。由于復雜的環境條件和多種不安全因素的作用,會使井下電氣設備和電纜線路遭到各種各樣的損壞。電氣設備和電纜線路的損壞不僅影響生產的正常進行,而且可能造成嚴重的事故災害。如電火花和電弧引起電氣火災、瓦斯煤塵爆炸以及人身觸電事故等。因此,煤礦井下必須采取管理和技術措施,保證用電安全。

1.嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地;地面中性點直接接地的變壓器或發電機嚴禁直接向井下供電。

2.正確安裝、使用電氣設備,按規定對電氣設備進行檢查、維修和保養。

3.嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備和電纜、電線,檢修或搬遷前,必須先切斷電源。

4.嚴格執行停送電制度。停電必須有申請,經有關部門批準并辦理操作票,方可進行停電。停電后,要檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌,嚴格執行誰停電誰送電制度,不許約時停送電和代替停送電。

5.井下低壓電網完善“三大保護”,即過電流保護、漏電保護和保護接地。

?過電流保護:凡是流過電氣設備或電纜線路的電流值超過它們的額定電流值,即為過電流,簡稱過流。井下產生過流的原因主要有短路、過負荷和斷相。

過電流會造成嚴重的危害,尤其是發生短路時,因短路電流要比正常電流值大許多倍,如不及時切除,很快會使電纜著火,燒毀電氣設備,引起火災;能使電網電壓急劇下降,使其他電氣設備的運行受到嚴重影響;還可能引起瓦斯煤塵爆炸;過負荷會使電氣設備和電纜發熱,溫度急劇升高,導致絕緣損壞,燒毀電氣設備;發生斷相會使電動機的另兩相過電流而燒毀電動機。

井下常用的過電流保護裝置有熔斷器、過電流繼電器、限流熱繼電器等。

?漏電保護:井下電氣設備或電纜因絕緣下降或局部絕緣損壞,使電流經絕緣損壞處流入大地或經外殼流入大地的現象,稱為漏電。漏電會給人身、設備甚至礦井安全造成很大威脅。人體接觸漏電設備外殼時,會造成觸電傷亡事故;漏電電流經碰地碰殼處,可能產生電火花,引起瓦斯、煤塵爆炸;漏電回路上各點存在電位差,若電雷管的引線兩端接觸不同電位的兩點,可能先期引爆,造成傷亡事故;長期漏電還可能發展成短路,造成電氣火災,燒毀電氣設備。

為防止漏電故障造成嚴重危害,井下必須裝設并堅持使用漏電保護裝置。《煤礦安全規程》規定,井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行兩次跳閘試驗。

?保護接地:保護接地就是用導線把電氣設備正常情況下不帶電,但當絕緣損壞時可能帶電的金屬外殼與埋在地下的接地極連接起來的一種保護裝置。各處的接地極、接地線、電纜的接地芯線等都是保護接地裝置。

保護接地的作用主要是防止因設備漏電使外殼帶電而發生的人身觸電事故。為使保護接地真正發揮作用,《煤礦安全規程》規定:電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、銷裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護套等都必須有保護接地。接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過1Ω。

6.嚴格電工操作規程。所有螺絲墊圈要齊全、完整、壓緊適度;防爆密封圈、擋板要合格;接線時,火線、地線要有一定的余度。井下供電系統必須做到:三無-無“雞瓜子”、無“羊尾巴”、無“明接頭”;四有-有過流和漏電保護、有密封圈和擋板、有螺絲和彈簧墊;三堅持-堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆和信號照明綜合保護、堅持使用局部通風機風電瓦斯閉鎖。

7.正確選擇電纜和鋪設電纜,加強電纜管理,防止井下電纜發生事故。

8.加強電氣安全管理。要建立健全管理機構,認真落實各項管理制度,嚴格對防爆設備、“三大保護”、煤電鉆綜合保護裝置、局部通風機風電瓦斯閉鎖、電纜的敷設和運行情況、安全防護設施等進行全面監督檢查,對電氣事故隱患及時處理。

9.堅持煤礦井下安全用電“十不準”:①不準甩掉無壓釋放和過電流保護。②不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電瓦斯閉鎖。③不準帶電檢修。④不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。⑤不準明火操作、明火打眼、明火放炮。⑨停風停電的采掘工作面,沒有檢查瓦斯不準送電。⑦有故障的電纜線路不準強行送電。⑧保護裝置失靈的電氣設備不準使用。⑨失爆電氣設備和電器不準使用。⑩不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。

課后總結:

?1、通過本次學習學員提高對提升運輸安全、用電安全的認識。2、正確合理地使用各種提升運輸設備,并切實注意用電安全,進而確保提升運輸設備的正常運行和用電安全,確保安全生產。

篇2:化工物流防爆電氣設備安全管理制度

1.?目的

為了防止在爆炸危險區域中,由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術與管理的防范措施,以保護公司員工和財產的安全,特制訂本制度。

2.?范圍

適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。

3.?氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區域等級。

3.1?0級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。

3.2?1級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。

3.3?2級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

4.?防爆電氣設備一般安全規定

4.1?爆炸危險場所使用的防爆電氣設備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2?爆炸危險場所用的防爆電氣設備,須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同,其等級參數及符號亦相同。

4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求,正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置,應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.?防爆電氣設備的運行與維護

5.1?一般安全規定

?防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。

?防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。

?設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。

?在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、聯鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質的設備內部送電前,必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

?新設備在安裝前宜解體檢查,符合規定要求后方可投入運行。

?防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業維護檢查和安全技術檢查三種。

5.2日常運行維護檢查

?防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

?設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定。

?設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常,振動值不得超過規定。

?運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規定。

?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

?檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

?設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

?檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

?在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

?電氣設備運行中發生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業維修人員進行檢查和處理。

?設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發生的問題或事故,均應在設備運行記錄上進行登記。

5.3專業維護檢查

?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池,都必須符合設計規定的規格型號,不得隨便變更。

?清理控制設備的內外灰塵,進行除銹防腐。

?檢查設備和電氣線路的完好狀況。

?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

?停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

?檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數

?檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

?檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應及時處理,消除隱患。不能處理的應及時上報。

6.?防爆電氣設備的檢修

6.1?一般安全規定

?防爆電氣設備的檢修應由指定專業修理單位負責檢修。

?防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進行防爆電氣設備修理知識的培訓,經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

?防爆電氣設備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業質量檢驗人員進行檢驗,簽發合格證后方可交付使用。

?在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

?隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規定進行。檢修時不得對外殼結構,主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

?在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時,必須辦理動火審批手續。

6.2小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:

?清除設備殼內外灰塵、污垢;

?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

?修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;

?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

?測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

?測試絕緣電阻和檢驗電氣系統;

?修理或更換電氣系統個別零部件;

?充油設備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

?檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3?中修

中修除進行小修項目外,還應包括下列主要項目:

?設備解體檢查,徹底清掃;

?處理外殼由于受外力損傷而發生的局部變形;

?全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;

?修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

?加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

?根據需要改變電機、變壓器內部接線方式;

?校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

?按規定進行電氣設備的絕緣性能試驗;

?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4?大修

大修除進行中修項目外,還應包括下列主要項目:

?外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

?進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;

?更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;

?重繞電機、變壓器的繞組;

?調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

?按規定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;

?更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線;

?進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7.?建立設備檔案

公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢,應將各個不同時期的各種技術數據,收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

篇3:防爆電氣設備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條本規程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經過專業培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規程》有關規定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規定。

第4條熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。

三、安全規定

第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規章制度。

第6條防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協同工作。嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電作業。

第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品,不得使用沒有合法生產手續,未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

第14條拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。

第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條按規定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達不到規定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

第26條防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等項內容。

第27條清點工具、儀表、材料,清掃工作環境衛生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。